节能方案.docx
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节能方案
一编制依据1
1.1王佐镇佃起村居住项目B12#住宅等10项工程施工组织设计1
1.2施工图纸1
二工程概况1
1工程总体概况1
2建筑概况2
3结构概况2
4节能设计概况4
三施工部署4
2材料与设备:
5
3施工与控制5
四施工准备6
1技术准备6
2材料和设备的现场检查与复试6
3人员准备7
4其他准备7
五各分项工程施工方法7
1墙体节能工程7
2门窗节能工程11
3屋面节能工程13
4照明与配电工程15
六质量检查与验收15
1墙体节能工程15
2门窗节能工程16
3屋面节能工程17
4照明与配电节能工程17
5监测与控制节能工程18
6建筑节能工程现场检验18
7建筑节能工程分布质量验收18
一编制依据
1.1王佐镇佃起村居住项目B12#住宅等10项工程施工组织设计
1.2施工图纸
图纸名称
图号
出图日期
建筑施工图
12#、14#、16#01-07;13#、15#01-06;17#01-11;18#、19#、20#01-10;
2013年12月
结构施工图
12#、16#楼01-20;13#、15#楼01-28
14#、17#楼01-24;18#-20#楼01-22;车库1-27
2013年12月
二工程概况
1工程总体概况
本工程位于北京市丰台区王佐镇佃起村,南邻南宫十号路,西临南宫三号路,东为南宫四号路。
该工程使用性质为住宅、地下车库。
建筑物结构类型为剪力墙结构(地下车库为框架)。
本工程由9栋楼和1个车库建筑组成,总建筑面积53719.54平方米,其中地上36890.36平方米,地下16829.18平方米。
总占地面积3000平方米。
地下二层为人防层,平时为汽车库,战时为物资库,抗力等级6级。
12#、13#、14#、15#、16#、17#、18#、19#、20#楼±0.0000相当于绝对标高为52.40米,基础形式为钢筋混凝土梁板式筏基,车库基础为带下反柱墩式筏基。
2建筑概况
建筑用途
住宅
编号
层数
层高(地上)(地下一)(地下二)
建筑高度(檐口到自然地坪)m
单栋地上面积
单栋地下面积
单栋总面积
B12、16#
5/2
3.1
2.9
2.8
14.40
3550.10
684.51
4234.61
B13、15#
4/2
3.1
2.9
3.8
13.30
1778.46
419.80
2198.26
B14#
5/2
3.1
2.9
4.8
16.40
4376.62
847.37
5223.99
B17#
6/2
2.9
2.9
5.8
18.00
5344.43
896.74
6241.17
B18、19#
6/2
2.9
2.9
6.8
18.00
5517.53
953.49
6471.02
B20#
6/2
2.9
2.9
7.8
18.00
5550.54
969.47
6520.01
3结构概况
序号
项目
内容
1
结构形式
现浇框架剪力墙结构,地基采用筏型基础。
2
抗震等级
抗震设防裂度
设计地震分组
设计基准期
8°
第一组
50年
3
防水等级
Ⅰ级
环境类别
地下室外墙外侧、筏板上下面,外露挑檐为二类b,其余均为一类
4
结构设计使用年限
50年
建筑抗震设防分类
丙类
5
混凝土强度等级
部位
层号
柱
墙
梁、板
楼梯
基础
底板
垫层
地下二层
C30
C30
C30
C30
---
---
地下一层
C30
C30
C30
C30
---
---
1-2层
C30
C30
C25
C25
---
---
3-5层
C30
C30
C25
C25
---
---
6层
C30
C30
C30
C30
---
---
二次结构
C20
---
C20
---
---
---
地下室基础底板、外墙、地下室顶板、梁混凝土抗渗等级为P6
6
钢筋接头形式
墙、柱、梁钢筋直径≥16mm时采用直螺纹连接,Ⅰ级接头,钢筋直径﹤16mm时采用绑扎搭接。
7
钢筋型号
HPB300级
一级(直径6mm、8mm、10mm)
HRB400E级
三级(直径大于8mm)
HRB500E级
8
结构断面尺寸
主要墙厚度
400mm、350mm、300mm
300mm、250mm
柱截面
500×600、600×600、600×700、700×700、800×800、800×600、700×850、等。
梁截面
350×400、400×400、180×1000、180×550、180×450、180×400、400×600、600×1000、600×800、400×800、500×800、600×1100mm等。
楼板截面
基础筏板12#、13#、15#、16#、18#、19#、20#楼350mm;14#、17#楼400mm,各层楼板250、180、140、120、110mm
9
混凝土保护层厚度
地下底板、地梁与土相邻面40mm,其余地梁为25mm、底板15mm。
墙、板与土相邻面为25mm,其余为15mm。
梁柱与土相邻面为35mm其余为25mm。
地上墙板外露构件为25mm,卫生间等潮湿环境为20mm其余为15mm。
梁外露构件为35mm其余为25mm。
柱外露构件为35mm,卫生间等潮湿环境为25mm,其余为20mm
10
后浇带
本工程设有温度后浇带和沉降后浇带。
沉降后浇带要求在结构封顶后浇筑,温度后浇带要求在两侧混凝土均浇筑完成两个月后浇筑。
后浇带混凝土采用高一级不收缩混凝土浇筑,地下室后浇带中,后浇带均采用遇水膨胀止水条。
11
±0.000
52.400m53.00m
4节能设计概况
序号
分项工程
节能设计
备注
1
墙体节能工程
95厚B1级挤塑聚苯板;
20厚憎水膨珠浆料;
传热系数0.40W/m².k
传热系数1.49W/m².k
2
门窗节能工程
天窗:
铝合金断热窗,(6+12A+6LowE)
外窗:
断桥隔热铝合金窗(6LowE+15Ar+6LowE)
传热系数2.0W/m².k
传热系数1.80W/m².k
3
屋面节能工程
85-100厚B1级挤塑聚苯板;
传热系数0.34W/m².k
4
配电与照明节能工程
照明采用光效及灯具效率高的灯具
日光灯镇流器采用高效节能镇流器
选用分体式空调机
符合相关产品节能标准
三施工部署
1质量目标:
节能工程所有分项合格率100%。
2材料与设备:
节能工程使用的材料、设备等,必须符合设计要求及国家有关技术标准的规定。
不得使用国家明令禁止使用与淘汰的材料和设备。
进场时对材料和设备的品种、规格、包装、外观、尺寸等进行验收,对质量证明文件进行核查,并经监理确认,形成相应的验收记录。
建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关技术标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外造成污染。
节能保温材料在施工过程中,使用时的含水率应符合设计要求、工艺要求或实验室给出的配合比配置。
当未给出要求时,应按找施工方案和产品说明书配置。
复验:
对材料和设备要按下表及相关规定在施工现场抽样复验,复验为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
分项工程
复验项目
1
墙体节能工程
强度、传热系数
2
门窗节能工程
气密性、传热系数、可见光透射性、中空玻璃露点
3
屋面节能工程
保温材料的导热系数、密度、压缩强度
4
配电与照明节能工程
电线截面和管芯导体电阻值
3施工与控制
在施工前,根据批准的施工方案对采用相同建筑节能设计的房或构造做法,在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件经过建设单位、监理单位同意后在大面积展开施工。
建筑节能的施工作业环境条件要慢做相关规范、标准和施工工的要求。
节能保温的材料要放在室内,大雨、暴雨天气暂停施工。
4分项工程规划
建筑节能分项工程规划
序号
分项工程
主要验收内容
1
墙体节能工程
主体结构基层、保温材料、饰面层
2
门窗节能工程
门、窗、玻璃
3
屋面节能工程
基层、保温隔热层、保护层、防水层、面层
4
配电与照明节能工程
低压配电电源:
照明光源、灯具、附属装置;控制功能:
调试
四施工准备
1技术准备
组织有关技术人员及施工人员认真熟悉施工图纸,充分领会设计意图。
学习有关建筑节能工程施工质量验收规范,把图纸中存在的问题消灭于施工之前。
根据工程的的具体情况编制施工方案和技术交底。
针对特殊部位、施工难点部位,对特殊过程编制作业指导书,逐级进行技术交底,指导实际施工。
在装修工程中,结合建筑节能新的要求,做好每一个分项的技术管理工作。
进行样板引路,经过监理及建设单位认可后大面积展开施工。
2材料和设备的现场检查与复试
对材料和设备的质量证明文件进行核查,并经监理确认,纳入工程技术档案。
进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告、定型和成套技术应有型式检验报告。
建筑节能工程使用的燃烧性能等级和阻燃处理,应符合设计要求及现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222和《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
建筑节能工程使用的材料应符合国家现行有关标准对材料有害物质限量的规定,不得对室内外环境造成污染。
节能保温材料在施工使用时的含水率要符合设计要求、工艺要求及施工技术方案要求。
3人员准备
根据建筑节能项目的实际情况,对施工作业人员进行技术交底,不参与交底的人员,不得进场施工。
特殊部位的节能施工,需要对工人进行实际岗位操作培训。
培训要有记录和考核,合格后方可上岗。
施工人员的数量,根据工程施工情况而定
4其他准备
建筑节能分项工程施工前,根据规范和工艺的要求组织施工机械和设备进场,编制施工计划和材料进场计划。
五各分项工程施工方法
1墙体节能工程
1.砌体工程
施工准备
1.1.1砌块,其龄期应超过28天。
1.1.2砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超过2m。
1.1.3砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
工艺流程:
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
1.3、施工工艺:
1.3.1弹线定位:
根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50控制线。
1.3.2构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:
按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎(或焊接)牢固,然后绑扎箍筋。
1.3.3焊接拉结筋:
在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距(不大于500mm),焊接拉结筋,长度不小于1000mm。
1.3.4圈梁下部砌体砌筑:
①立皮数杆:
根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
撂底:
砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。
砌筑:
根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑形式采用梅花钉,砌筑方法采用:
一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开始,马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm;上、下砖缝错开;空心砖灰缝控制在8~12mm。
1.3.4.1圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土:
砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固,并做隐蔽验收。
1.3.4.5圈梁以上砌块砌筑:
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后,开始砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。
1.3.4.6顶部斜砖:
墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧。
1.4、质量要求
1.4.1砌块不应于其他块材混砌。
1.4.2填充墙灰缝厚度、宽度应正确。
小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8—12mm。
1.4.3填充墙砌筑时应错缝搭砌。
小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。
1.5质量验收
1.5.1检验批划分
填充墙砌体工程按每流水段一楼层为一个检验批。
1.6、技术资料检查
1.6.1砖或砌块、水泥出厂合格证,产品性能检测报告。
1.6.2砂浆试块试验报告。
1.6.3楼层平面放线记录。
1.6.4构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
1.6.5构造柱、圈梁混凝土试块报告。
1.6.6检验批验收记录。
1.7、外观质量检查
1.7.1砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
1.7.2砌块错缝搭接,搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。
1.7.3墙体灰缝饱满,砌体水平灰缝饱满度≥80%,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。
1.7.4顶部与梁(板)的接缝紧密,无松动。
1.7.5构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
4、砌筑尺寸允许偏差项目
1.8、砌体一般尺寸允许偏差
砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
≤3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
±5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
隔热保温砂浆
2.1、施工准备
2.1.1基层墙体已施工完毕,并通过验收。
2.1.2施工前清除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施工作业面干净。
2.1.3基层墙面、外墙四角、洞口等处的表面平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。
2.1.4按照垂直、水平方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。
2.1.5按照厚度控制线,用保温砂浆作标准厚度灰饼、冲筋,间隔适度。
2.1.6墙体基层面应洁净、湿润。
2.1.7施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
2.1.8施工时气温宜在5℃以上,五级风以上不得施工。
2.2、施工工艺流程
基层验收→清理基层面(湿润墙面)→隔热保温浆料(保温砂浆)层施工→刮防水柔性腻子→涂料饰面层施工。
2.3、施工工艺
2.3.1基层墙体应毛糙、基本平整,不平整用砂浆找平。
混凝土表面要刷界面剂。
墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。
施工前先用水润湿墙面(不宜太湿)。
2.3.2隔热保温砂浆的配制
隔热保温砂浆与水的配合比为1:
0.7~0.8重量比配制(即每10kg约加水7~8kg),加水搅拌3~5分钟,使料浆成均匀浆状体即可用于施工,配制好的保温砂浆须在2小时内使用。
2.3.3隔热保温砂浆层施工过程
2.3.3.1检查清理墙面和外墙头地角处。
2.3.3.2将搅拌好的保温砂浆均匀密实地抹在基面层上,粉抹施工前,采用设计要求厚度的板条(金属条)为抹灰的冲筋,保证厚度准确,粉抹的厚度略高于冲筋的厚度,而后用杠尺刮平,用抹板局部添补平整,抹平压实即可。
2.3.3.3为使墙体门窗边角施工质量得到保证,边角处的施工采用水泥砂浆来抹粉。
2.3.3.4待保温砂浆硬化(约48小时)后在其表面涂刮防水柔性腻子层,涂刮厚度为2~3mm,待实干后即可涂刷外墙涂料。
2.4、成品保护
2.4.1严禁其他工种对隔热保温材料进行破坏性的施工。
2.4.2隔热保温防水层在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动,以保证粘结层有足够的强度。
2.4.3外脚手架拆除时注意不要碰撞墙面。
2门窗节能工程
1 施工准备
1 .1、材料及主要机具:
1.1.1铝合金门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。
1.1.2门窗框连接件(铁脚)与洞口墙体连接,采用机械冲孔胀管螺栓固定。
1.1.3 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。
1.1.4 门窗安装时应准备木楔、钢钉。
1.1.5 密封膏应按设计要求准备。
并应有出厂证明及产品生产合格证。
1.1.6嵌缝材料的品种应按设计要求选用。
1.1.7自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。
1.1.8水泥:
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥。
砂:
过5mm筛子,筛好备用。
豆石:
准备少许。
1.1.9主要机具:
线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。
2、 施工工艺流程:
弹线定位 → 安装固定片→ 门窗安装 →门窗固定 → 门窗缝处理 → 安装门窗扇→成品保护
2.1弹线定位
2.1.1以顶层门窗边线未准用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理、根据设计图纸中门窗安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。
2.1.2门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水准线为准向上翻,量出窗下皮标高,弹线找直。
同一房间应保持窗下皮一致。
同时每一层也应保持下皮标高一致。
2.2安装固定片
2.2.1检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安装固定片。
安装时应采用直径为Φ3.2的钻头钻孔,然后将十字槽端头自攻螺钉M4×20拧入,严禁直接锤击顶入。
2.2.2固定片的位置应距门窗角、中枢框、中横框150~200mm,固定片间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
2.3门窗安装
安装前,先在框上下边划中线,然后根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的位置,并把门窗框装入洞内,并使其上下中线与洞口中线对齐。
安装时应采取防止门窗变形的措施。
无下框平开门应使下框低于地面标高线10mm。
然后将下框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木槭临时固定。
当下框长度大于0.9m时,其中间也用木槭塞紧。
然后调整垂直度、水平度及直角度。
2.4门窗的固定
门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。
混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。
砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上;在砌体上严禁用射钉固定。
2.5门窗框与墙体间缝隙的处理
2.5.1门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收。
2.5.2门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。
之后去掉临时固定用的木槭,其空隙采用相同材料填塞。
铝合金门窗如果设计未规定填塞材料时可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙。
对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
2.5.3门口内侧与门窗框之间采用水泥砂浆填补抹平;当外侧抹灰时,应采用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以下不影响扇的开启为限。
待外抹灰层硬化后撤去片材,用密封胶密封抹灰层与门窗框的缝隙。
2.6门窗扇的安装
2.6.1门窗扇应在洞口墙体抹灰层硬化后安装。
2.6.2推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道,调整好框与扇的缝隙即可。
2.7 成品保护
2.7.1窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
2.7.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。
2.7.3室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗,以防水泥浆污染门窗。
2.7.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
2.7.5搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。
2.7.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。
2.7.7 严禁在窗扇上站人。
2.7.8门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。
2.7.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
3屋面节能工程
大屋面保温层做法为平均100厚SF憎水膨珠保温砂浆,传热系数为0.51W/(㎡.K)
3.1屋面保温层、找坡层施工要点
3.1.1基层应平整、干净、干燥,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
3.1.2憎水膨朱水泥砂浆找坡
首先根据屋面排水方向,拉线找出2%的坡度,在女儿墙上标出高度控制点。
铺设前,根据配合比先将页岩陶粒混凝土拌合均匀,(掺适量水分),铺设时由一端退着另一端前进,用木抹子拍实,当厚度超过100mm时,分层铺设拍实,表面抹平,做成粗糙面。
找坡层施工完毕后,应及时铺抹水泥砂浆找平层或进行覆盖,以免雨水浸泡进入下面保温层。
找平层施工表面平整,无空鼓、开裂、起皮等缺陷,验收后在进行防水层施工,防水层应无空鼓,搭接缝长度符合要求,细部节点构造满足规范要求。
防水层隐蔽验收后表面铺一层无纺纤维布,上面在浇筑混凝土。
按规范要求做好分隔缝及排气管的留置工作。
3安全注意事项
本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工,高处作业较多,为保证安全施工要注意以下事项:
1、从事高处(空)作业人员,要定期作体检,凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员,禁止攀高作业。
2、距地面2m以上,工作创面坡度大于45度,工作地面没有平稳的立脚地方或有移(振)动地方应视为高处作业。
3、防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。
4、登高前必须办理登高作业许可证,施工负责人对全体人员进行现场安全教育(特殊高空作业)。
5、检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。
6、如有靠近电源线路作业时,应先联系停电,确认停电后方可工作,并设置绝缘挡板,作业者最少离开电线2m以外。
7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时受中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。
8、要处处注意警视标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。
9、严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。
10、严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉,防止坠落。
塔吊等各种升降设备严禁载人。
11、在石棉瓦屋面工作时,要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面,才能走人,防止石棉瓦坠落。
12、不论任何情况,不得在墙顶上工作或通行。
13、脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2
14、脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。
15、进行高空焊接,气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。
16、遇有六及风力时,必须禁止露天高处作业。
17、使用梯子时,必须检查梯子是
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