什么是iso9001.docx
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什么是iso9001.docx
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什么是iso9001
什么是iso9001
是国际认证的一个标准
消费者在购买食品时会发现,有些食品标签上印有“本企业通过ISO9001国际标准质量体系认证”字样。
什么是ISO9001,ISO9001是ISO9000族标准所包括的一组质量管理体系核心标准之一。
ISO9000族标准是国际标准化组织(ISO)在1994年提出的概念,是指“由ISO/Tc176(国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会)制定的国际标准。
ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意。
随着商品经济的不断扩大和日益国际化,为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益,这个第三认证方不受产销双方经济利益支配,公证、科学,是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证;作为顾客对供方质量体系审核的依据;企业有满足其订购产品技术要求的能力。
凡是通过认证的企业,在各项管理系统整合上已达到了国际标准,表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。
站在消费者的角度,公司以顾客为中心,能满足顾客需求,达到顾客满意,不诱导消费者。
ISO9001是什么意思,
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提问者:
小眼奥特曼37820|2006-2-1117:
51|
最佳答案
ISO9001标准是一套管理方面的标准,以提高组织机构的综合质量为目标。
该标准是国际标准化组织在总结发达国家先进质量管理模式的基础上发展起来,旨在促进国际经济合作和进出口贸易,消除技术壁垒,协调各国的质量保证标准。
5
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我来评论2006-2-817:
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sunshiny99|二级
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12
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ISO9001:
2000年正式版
前言(Foreword)
ISO(theInternationalOrganizationforStandardization)国际标准组织系一诸国家标准机构(ISO会员国)的全球性联盟。
国际标准的准备工作按例由ISO技术委员会进行。
任一会员国对某个技术委员会所制定的主题具兴趣者皆有权利参加该委员会。
某些与ISO组织有联系的官方或非官方国际组织亦参与此工作。
ISO组织与国际电工协会(IEC)在电工标准化的所有事务上有着密切的合作。
国际标准系依据ISO/IEC指示第3部份的规定所拟定。
技术委员会所采用的国际标准草案须传递至各会员国投票,并需要至少75%的会员国投票赞成方得发行出版。
值得留意的是本国际标准的某些要件可能有著作权。
ISO组织将不负责对该任一或全部的著作权加以识别。
ISO9001标准系由ISOTC/176品质管理及品质保证技术委员会,SC2附属品质系统委员会所编定。
ISO9001标准第3版将取消与取代第2版的ISO9001:
1994、ISO9002:
1994与ISO9003:
1994。
此构成这些文件一项技术性的修正。
原先用ISO9002与ISO9003标准的组织使用此国际标准时,可藉由条款1.2排除某些特定的要求。
ISO9001标准的名称已在本版中修改,且不再包括"品质保证"一词。
这反映了本版ISO9001标准所规定的品质管理系统要求,除了产品的品质保证外,亦致力于提高顾客满意的事实。
本国际标准附录A及B仅供参考。
简介(Introduction)
0.1概述
品质管理系统的采用应是组织的一项策略性的决定。
一个组织之品质管理系统的设计与实施受到各种需求、特定的目标、所提供的产品、所使用的流程及其组织规模与架构所影响。
本国际标准并无暗示品质管理系统架构或文件一致性的意图。
本标准所订定之品质管理系统的要求与产品的要求是互补的。
"备注"的信息系作为了解或澄清相关要求的指引。
本国际标准可供内部与外部团体包括验证机构使用以评鉴组织符合顾客、法规与组织本身要求的能力。
在本国际标准修订期间,ISO9000与ISO9004中所提及的品质管理原则已被纳入予以考量。
0.2流程方法(Processapproach)
当发展、实施与改善品质管理系统的有效性时,本国际标准鼓励采用流程方法,藉由满足顾客需求以提高顾客满意。
为了其有效运作,组织必须鉴别与管理无数连结的活动。
一项运用资源与管理使得输入转换成输出的活动,可被视为一个流程。
通常一个流程的输出可直接形成下一个流程的输入。
组织内系统流程的应用与诸流程的鉴别、相互关系及其管理可称之为"流程方法(processapproach)"。
流程方法有利于连续管制系统内诸流程中个别流程间的连结、组合与相互关系。
当流程方法使用于品质管理系统内时,其强调的重点是:
a)了解与达成各项要求;
b)考量流程附加价值的需求;
c)获得流程绩效与有效性的成果;
d)以目标量测作为基础之流程的持续改善。
图1所示之品质管理系统流程模式系以图解说明条款4到8之流程的连结。
此图显示在界定输入之要求中,顾客扮演一个重要的角色。
不论组织是否符合顾客需求,顾客满意度的监控需要对顾客感觉的相关信息加以评估。
图1所示的模式包含本国际标准的全部要求,但并未显示细部阶层的流程。
备注:
此外,已知的"计划,执行,查核,改善"(PDCA,Plan-Do-Check-Act)方法可应用于所有的流程。
PDCA可以简单地描述如下:
计划:
依照顾客需求与组织政策,建立交付成果所需要的各项目标与流程。
执行:
执行这些流程。
查核:
针对产品的政策、目标与要求,监控及量测各项流程与产品,以及报告其成果。
改善:
采行措施以持续改善流程绩效。
0.3与ISO9004的关系
现行版本的ISO9001与ISO9004标准被发展为彼此配对的品质管理系统标准。
这两个国际标准被设计成互相搭配,但也可个别使用。
虽然这两个国际标准有不同的范围,但它们有相似的架构以便于成对使用。
ISO9001规定一个可供组织内部运作、验证或契约目的使用的品质管理系统。
其重点在品质管理系统达成顾客需求的有效性。
ISO9004在品质管理系统的目标方面,尤其对一个组织全面绩效、效率及其有效性的持续改善比ISO9001给予更广泛的指引。
如果最高管理阶层希望超越ISO9001的要求,追求组织绩效的持续改善,则建议以ISO9004为组织的指导纲要。
然而它并无为了验证或契约目的之意图。
0.4与其它管理系统的共容性
为了使用者的利益,本国际标准已结合ISO14001:
1996,加强两标准的兼容性。
本国际标准未含其它管理系统的特定要求,例如环境管理、职业健康与安全管理、财务管理或风险管理。
然而,本国际标准使组织能够整合其品质管理系统与相关管理系统的要求。
组织可以沿用其现有的管理系统,以建立一个符合本国际标准要求的品质管理系统。
1.范围(Scope)
1.1概述
本国际标准规定一个组织的品质管理系统:
(a)需展现其能力以持续提供满足顾客及适用法规要求的产品。
(b)藉系统的有效运作,包括系统中持续改善之诸流程,及符合顾客与适用法规要求的保证,以提高顾客满意为目的。
备注:
本国际标准内,"产品"一词仅适用于针对顾客或顾客所要求的产品。
1.2适用性
本国际标准所有要求是一般性的,旨在适合所有组织,而无关其型态、规模及所提供的产品。
因为组织与其产品的特性,凡本国际标准的任何要求不能适用时,可考量排除。
当决定排除时,除非该排除限于第七章的条款要求,否则不得宣称符合本国际标准。
并且该排除不得影响组织的能力或责任,以提供满足顾客及适用法规要求的产品。
2.参考标准(Normativereference)
本国际标准各项规定系由下列标准文件之内文包含各项条款所构成。
就有注明参考日期者,随后的修改或改版,则该版次不再适用。
然而对认同本国际标准的组织,鼓励其探求应用如下所示最新版次标准的可能性。
就无注明参考日期者,则应参考使用最新版次的标准文件。
ISO与IEC会员维持最新有效国际标准的登录清册。
ISO9000:
2000,品质管理系统,纲要与词汇。
3.词汇与定义(Termsanddefinitions)
本国际标准使用的词汇与定义参阅ISO9000。
本版次ISO9001内描述供应链所用的词汇已被改变如下,以反映现代所使用的词汇:
供货商---->组织---->顾客
本国际标准以"组织"一词取代ISO9001:
1994所用的"供货商";以"供货商"一词取代"分包商"。
本国际标准内所述“产品”一词,也可表示为“服务”的意思。
4.品质管理体系
4.1一般要求
组织应依本国际标准之要求,建立、文件化、实施与维持一个品质管理系统及持续改善其成效。
组织应:
a)鉴别组织内品质管理系统所需的流程及其适用性(参阅1.2),b)决定这些流程的顺序及其相互关系,
c)决定所需的标准与方法,以确保这些流程的运作及管制是有效的,d)确保所需资源与信息的取得,以支持这些流程的运作与监控,e)监控、量测及分析这些流程,
f)执行所需的措施以达成这些流程所计画的结果及其持续改善。
组织应依本国际标准要求管理这些流程。
当组织选择将任何影响产品符合要求的流程外包时,组织应确保此等流程的管制。
此等外包流程的管制应在品质管理系统内被鉴别。
备注:
上述品质管理系统所需的流程应包括管理活动、资源提供、产品实现及量测的各项流程。
4.2文件化要求
4.2.1概述
品质管理系统文件应包含:
a)文件化说明的一项品质政策与诸品质目标,
b)一份品质手册,
c)本国际标准所需的文件化程序,
d)组织确保其流程有效规划、运作及管制所需的文件,
e)本国际标准所要求的品质纪录。
备注1:
当“文件化程序”一词出现在本国际标准中时,其意指程序被建立、文件化、实施与维持。
备注2:
每个组织的品质管理系统文件化的程度可能各有不同,归因于:
(a)组织的规模及活动的类型,
(b)流程的复杂性及其相互关系,
(c)人员的胜任能力。
备注3:
文件化可为任何格式或型态的媒体。
4.2.2品质手册
组织应建立与维持一份品质手册,其包含:
(a)品质管理系统的范围,包括任何排除的细节与理由(参阅1.2),(b)针对品质管理系统所建立或可参照的文件化程序,
(c)品质管理系统诸流程间相互关系的一项描述。
4.2.3文件的管制
品质管理系统所需的文件应予管制。
品质纪录为一种特别型态的文件且应依条款4.2.4的要求加以管制。
一份文件化程序应被建立以界定所需的管制:
a)文件发行前核准其适切性,
b)需要时审查及更新并且再核准文件,
c)确保文件的变更及现行版本状态被鉴别,
d)确保使用地点具有相关版本的适当文件便于取用,
e)确保文件保持清晰易读、易于鉴别,
f)确保外部文件原稿被鉴别且管制其分发,
g)预防作废文件被误用,假如因任何目的而留存时,对其加以适当的鉴别。
4.2.4品质纪录的管制
品质纪录应被建立及维持以提供符合各项要求及品质管理系统有效运作的证明。
品质纪录应保持清晰易读、易于鉴别及取用。
一份文件化的程序应被建立以界定品质纪录的鉴别、储存、保护、取用、保存期限及废弃处置所需的管制。
5.管理责任(Managementresponsibility)5.1管理承诺
最高管理阶层应提供下列对品质管理系统发展与执行及持续改善其有效性之承诺的证明:
a)在组织内传达符合顾客及法令规章要求的重要性,
b)建立品质政策,
c)确保各项品质目标被建立,
d)实施管理审查,
e)确保资源的取得。
5.2顾客导向
最高管理阶层应确保顾客需求被决定并达成提高顾客满意的目标。
(参阅7.2.1与8.2.1)
5.3品质政策
最高管理阶层应确保品质政策:
a)适合于组织的目的,
b)包含符合要求及持续改善品质管理系统有效性的承诺,c)提供一个建立及审查品质目标的机制,
d)在组织中被传达及了解,
e)被审查其持续适切性。
5.4规划
5.4.1品质目标
最高管理阶层应确保包括所需符合之产品需求[参阅7.1a)]的各项品质目标于组织内相关职能与阶层被建立。
各项品质目标应可被量测且与品质政策一致。
5.4.2品质管理系统规划
最高管理阶层应确保:
a)品质管理系统规划被执行以符合条款4.1及各项品质目标的要求,b)当规划及实施品质管理系统变更时,品质管理系统的完整性仍得以维持。
5.5责任、授权与沟通
5.5.1责任与授权
最高管理阶层应确保组织内责任与授权被界定及沟通。
5.5.2管理代表
最高管理阶层应指派管理阶层中之一员,在不受其它责任影响下,其应有的责任与授权包括:
a)确保品质管理系统所需的各项流程被建立、实施与维持,b)向最高管理阶层报告品质管理系统的执行成效及任何改善的需求,c)确保组织全员对顾客需求认知的提升。
备注:
一位管理代表的责任可包括相关品质管理系统与外界团体的联系事务。
5.5.3内部沟通
最高管理阶层应确保适当的沟通流程在组织中被建立,并就品质管理系统的有效性进行沟通。
5.6管理审查
5.6.1概述
最高管理阶层在每隔计划的期间内应审查组织的品质管理系统,以确保其持续适切、正确及有效性。
审查应包括评定改善的机会及品质管理系统包含品质政策及品质目标变更的需求。
管理审查纪录应予维持(参阅4.2.4)。
5.6.2审查输入
管理审查输入的信息应包括:
a)稽核的结果,
b)顾客回馈,
c)流程绩效及产品符合性,
d)各项预防与矫正行动的状态,
e)先前管理审查的跟催措施,
f)可能影响品质管理系统的变更,
g)改善的建议。
5.6.3审查输出
管理审查输出应包括下列相关的任何决策与措施:
a)品质管理系统及其流程有效性的改善,
b)与顾客需求相关之产品的改善,
c)资源需求。
6.资源管理(Resourcemanagement)
6.1资源的提供
组织应决定及提供所需的资源:
a)以实施和维持品质管理系统,及持续改善其有效性,
b)藉由符合顾客需求,以提升顾客满意。
6.2人力资源
6.2.1概述
基于其适当的教育、训练、技艺及经验,执行影响产品品质工作的人员应胜任其工作。
6.2.2胜任、认知及训练
组织应:
a)决定执行影响产品品质工作的人员所需的胜任能力,
b)提供训练或采取其它措施以满足这些需求,
c)评估所采取措施的有效性,
d)确保员工认知他们的作业与如何贡
e)维持教育、训练、技艺与经验的适当纪录(参阅4.2.4)。
6.3设施
组织应决定、提供和维持达成产品合格所需的设施,可行时设施包括:
a)建筑物、工作空间及相关设施,
b)流程设备(含硬件与软件),
c)支持服务(如运输或通讯)。
6.4工作环境
组织应决定及管理达成符合产品需求所需的工作环境。
7.产品实现(Productrealization)7.1产品实现的规划
组织应规划及发展产品实现所需的流程。
产品实现的规划应与品质管理系统其它流程的要求一致(参阅4.1)。
适当时,组织在规划产品实现时应决定下列:
a)产品的品质目标与需求;
b)流程、文件之建立的需求与提供产品特定的资源;
c)产品所需特定的验证、确认、监控、检验与测试活动,以及产品的允收标准;d)提供证明各项实现流程及其产品结果符合要求所需的品质纪录(参阅4.2.4)。
规划的输出格式应适合于组织运作的方法。
备注1:
一份文件明确说明品质管理系统的流程(含产品实现流程)及运用在特定产品、项目或合约的资源,可称之为品质计画。
备注2:
组织也可将条款7.3的要求运用于产品实现流程的发展。
7.2顾客相关的流程
7.2.1产品相关需求的决定
组织应决定:
a)顾客指定的需求,包括交货与交货后续活动的需求,
b)非顾客所陈述的,但对特定用途或已知预期的用途却是必须的需求,c)产品相关的法令及规章的要求,
d)组织所决定任何额外的需求。
7.2.2产品相关需求的审查
组织应审查产品相关的需求。
在组织承诺提供一项产品给顾客之前(例如提出标单、接受合约或订单、接受合约或订单的变更)应进行审查且应确保a)产品的需求被界定,
b)与先前内容不同的合约或订单需求皆被解决,
c)组织具有能力达成所界定的需求。
审查结果与审查后所产生措施的纪录应被维持(参阅4.2.4)。
当顾客提供无文件化陈述的需求时,顾客的需求应在接受前被组织确认。
当产品需求被变更时,组织应确保相关文件已被修正且相关人员了解变更的需求。
备注:
在某些情况下,如网络销售,对每份订单的正式审查是不太可能的。
可以相关产品信息如目录与广告素材等的审查来取代之。
7.2.3顾客沟通
组织应决定及实施下列与顾客沟通的有效安排:
a)产品信息,
b)询价,合约或订单处理,包括修改,
c)顾客回馈,包括顾客抱怨。
7.3设计与开发
7.3.1设计与开发规划
组织应规划及管制产品的设计与开发。
在设计与开发规划期间,组织应决定
a)设计与开发各阶段,
b)适合于每一设计与开发阶段的审查、验证和确认,
c)设计与开发的责任与授权。
组织应管理设计与开发不同群组间的接口,以确保有效的沟通和清楚的责任安排。
适当时,规划输出应随设计与开发进展被更新。
7.3.2设计与开发输入
产品需求相关的输入应被决定及维持纪录(参阅4.2.4),其应包括:
a)功能及成果的需求,
b)适用的法令和规章要求,
c)可行时,先前类似设计信息的取得,
d)其它设计与开发必要的要求。
这些输入应被审查其适切性,需求应是完整的、明确的且互不矛盾的。
7.3.3设计与开发输出
设计与开发的输出,应以能与设计与开发输入相验证的格式提供,且在发行前应被核准。
设计与开发输出应:
a)符合设计与开发输入的需求,
b)提供采购、生产及服务提供的适当信息,
c)包含或参照产品的允收标准,
d)明确说明对产品安全及适当用途必要的特性。
7.3.4设计与开发审查
在适当阶段,应依照计画安排(参阅7.3.1)执行系统性的设计与开发审查:
a)评估设计与开发结果达到需求的能力,
b)鉴别任何的问题及提议所需的措施,
参与各项审查的人员应包括被审查的设计与开发阶段相关的各职能代表,审查之结果与任何所需措施的纪录应被维持(参阅4.2.4)。
7.3.5设计与开发验证
验证应依照计画安排(参阅7.3.1)执行以确保设计与开发输出符合设计与开发输入的需求。
验证之结果与任何所需措施的纪录应被维持(参阅4.2.4)。
7.3.6设计与开发确认
设计与开发确认应依照计画安排(参阅7.3.1)执行以确保产品结果能够符合特定应用或已知预期用途的需求。
可行时,应于产品交货或实施前完成确认。
确认之结果及任何所需措施的纪录应被维持(参阅4.2.4)。
7.3.7设计与开发变更的管制
设计与开发变更应被鉴别及维持纪录。
适当时,变更应被审查、验证及确认,且在实施前被核准。
设计与开发变更的审查应包括对组成零件及已交付产品之影响的评估。
变更之审查结果与任何所需措施的纪录应被维持(参阅4.2.4)。
7.4采购
7.4.1采购流程
组织应确保其采购的产品符合特定的采购需求。
对供货商与所采购产品的管制类型与程度应视所采购的产品对后续的产品实现或最终产品的影响而定。
组织应根据供货商提供符合组织需求之产品的能力来评估及选择供货商。
选择、评估及再评估的标准应被建立。
评估之结果及评估后任何所需措施的纪录应被维持(参阅4.2.4)。
7.4.2采购信息
采购信息应描述所采购的产品,适当时包括下列:
a)产品、程序、流程与设备之核准的需求,
b)人员的资格需求,
c)品质管理系统要求。
与供货商联系前,组织应确保特定之采购需求的适切性。
7.4.3采购产品的验证
组织需建立及实施所需的检验或其它活动以确保所采购的产品符合特定的采购需求。
当组织或其顾客打算在供货商处进行验证时,组织应于采购信息中说明预期的验证安排与产品放行的方法。
7.5生产与服务的提供
7.5.1生产与服务提供的管制
组织应在管制状况下规划与实现生产与服务的提供,可行时,管制状况应包括:
a)描述产品特性之信息的取得,
b)必要时,工作说明书的取得,
c)适当设备的使用,
d)监控与量测仪器的取得及使用,
e)监控与量测的执行,
f)放行、交货及交货后续活动的执行。
7.5.2生产与服务提供之流程的确认
组织应确认产出结果无法由后续的监控或量测予以验证的任何生产与服务提供的流程。
这包括缺陷仅在产品被使用或服务被交付后方能显现的任何流程。
确认应证实这些流程达成计画结果的能力。
组织应建立对这些流程的安排,可行时包括:
a)界定这些流程审查与核准的标准,
b)设备与人员资格的核准,
c)特定方法或程序的使用,
d)纪录的需求(参阅4.2.4),
e)再确认。
7.5.3鉴别与追溯
适当时,组织应于所有产品实现中,以适当的方法鉴别产品。
组织应鉴别产品有关监控与量测要求的状态。
当追溯性列为要求时,组织应管制与记录产品特有的识别(参阅4.2.4)。
备注:
在某些产业,型态管理为维持鉴别与追溯的一种方法。
7.5.4顾客财产
组织应关注组织内所管制或使用的顾客财产。
组织应鉴别、验证、保护及保全顾客所提供使用或组成产品的财产。
假如任何顾客财产遗失、损坏或发现不适用时,应向顾客报告及维持纪录(参阅4.2.4)。
备注:
顾客财产可包括智能财产。
7.5.5产品的保存
从内部流程到最终交货至预期目的地期间,组织应保存产品的符合性。
保存应包括识别、搬运、包装、储存及保护。
保存亦适用于一项产品的组成零件。
7.6监控与量测仪器的管制
组织应决定所要进行的监控与量测及所需的监控与量测仪器以提供产品符合既定要求的证明(参阅7.2.1)。
组织应建立流程以确保监控与量测能在符合监控与量测要求的方式下被进行(参阅7.2.1)。
需确保有效结果时,量测设备应:
a)定期或在使用前予以校正或验证,比对的仪器可追溯国际或国家量测标准;无此类标准时,校正或验证所使用的基准应被记录;
b)需要时被调整或再调整;
c)加以鉴别以使其校正状态得以判定;
d)被保全以免于造成量测结果无效的调整;
e)被保护以
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