内外墙抹灰工程施工专项方案修改后.docx

内外墙抹灰工程施工专项方案修改后.docx

《内外墙抹灰工程施工专项方案修改后.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内外墙抹灰工程施工专项方案修改后.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

内外墙抹灰工程施工专项方案修改后

目录

第一章工程概况-1-

1.工程详情表-1-

2.工程建筑设计概况-1-

第二章编制说明-2-

第三章施工准备-3-

第一节墙面工程做法-3-

1.内墙面工程做法-3-

2.外墙面工程做法-4-

第二节材料准备-4-

1.主要材料-4-

2.主要机具-4-

第三节施工作业条件-5-

第四章施工工艺-7-

第一节施工工艺流程-7-

第二节施工工艺-7-

1.基层清理-7-

2.挂网-7-

3.浇水湿润-7-

4.吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼-7-

5.抹水泥踢脚或墙裙-8-

6.做护角-8-

7.抹水泥窗台-8-

8.拉毛-8-

9.墙面充筋-9-

10.抹底灰-9-

11.修补预留孔洞、电箱槽、盒-9-

12.抹罩面灰-9-

13.养护-9-

第五章抹灰程序-10-

第六章质量要求及控制措施-11-

第一节质量要求-11-

1.主控项目-11-

2.一般项目-11-

3.允许偏差-12-

第二节质量控制措施-12-

1.保证质量技术组织措施-12-

2.主要分项工程质量控制点及具体措施-12-

3.现场材料质量管理-13-

第七章质量问题及防治-14-

第八章安全技术措施-16-

1.脚手架及操作平台-16-

2.垂直运输-16-

3.临时用电-16-

4.施工现场-16-

第九章成品保护-18-

第十章安全文明施工与环保措施-19-

第一章工程概况

1.工程详情表

工程名称

红树语林花园一期

工程地址

惠州市大亚湾中心北区

建设单位

惠州市远搏财富实业有限公司

设计单位

建学建筑与工程设计所有限公司

勘察单位

核工业赣州勘察院

监理单位

深圳市中侨物业工程监理有限公司

施工单位

中建四局第一建筑工程有限公司

2.工程建筑设计概况

占地面积

8399.97㎡

建筑面积

48051.41㎡

层数

地上

1#楼

27层

层高

首层

1、2#商铺

6.4m，局部8.05m

地上面积

40161.57㎡

3#楼商铺

6.15m，局部8.05m

2、3#楼

30层

其余部分

3.55m

地下

2层

2层

4.5m

地下面积

7889.84㎡

建筑高度

1#楼

83.35m

3-30（27）层

3.0m

2#楼

92.35m

地下

4.4m/3.4m

3#楼

92.35m

第二章编制说明

本工程的建筑施工图、建筑详图、结构施工图；

《工程建设标准强制性条文》2002年版；

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）；

《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）；

《建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032-2004）；

惠州市相关建设文件

第三章施工准备

第一节墙面工程做法

3.内墙面工程做法

内墙面

名称

乳胶漆内墙面

水泥砂浆内墙面

瓷砖内墙面

水泥防水砂浆内墙面

用料做法

1）刷素水泥浆一遍（内掺水3~5%乳胶液）。

2）15厚2:

1:

8水泥石灰砂浆打底扫毛，分两次抹灰。

3）5厚1:

2水泥石灰砂浆。

4）满刮腻子一遍。

5）喷或滚刷底漆一遍（干燥后再做面涂）。

6）喷或滚刷白色乳胶漆一遍。

1）5厚1:

2水泥砂浆。

2）15厚2:

1:

8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。

3）刷素水泥浆一遍（内掺水重3~5%白乳胶）。

1）5厚1:

2水泥砂浆。

2）15厚2:

1:

8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。

3）15厚1:

1水泥细砂掺2%乳胶粘贴。

4）仿石瓷砖,白水泥浆擦缝。

1）20厚1:

2.5水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂，分两次抹灰即每抹一遍收水时压实一遍。

2）2厚聚合物水泥基防水涂料，墙面与地面防水搭接>100,四周上翻比楼面完成面高1800mm。

施工部位

首层

住宅楼梯间、小区活动中心、物业管理用房、消防控制室

沿街商铺、水电风管井

入户大堂

沿街商铺卫生间

二层

楼梯间、小区活动中心、物业管理用房

商铺、电管井

/

卫生间

三层

楼梯间

客厅、卧室、厨房、电管井

电梯厅

卫生间

标准层

楼梯间

客厅、卧室、厨房、电管井

电梯厅

卫生间

天面层

楼梯间

电梯机房

/

/

4.外墙面工程做法

外墙面

名称

涂料外墙面

面砖外墙面

用料做法

1）20厚抗裂砂浆（压入玻纤网格布）。

2）35厚无机保温砂浆（梁柱热桥部分）。

3）砌块墙体（施工前应先清理冲洗墙面,并用聚合物水泥砂浆修补墙面）。

4）20厚1:

2.5水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂，打底扫毛，分两次抹灰。

5）底层抹灰时满挂A1.2热镀锌钢丝网片（网孔尺寸20X20mm）。

6）封闭底漆一道（憎水剂）。

7）喷或滚刷底涂料一遍。

8）喷或滚刷外墙水性涂料二遍。

1）20厚抗裂砂浆（压入玻纤网格布）。

2）35厚无机保温砂浆（梁柱热桥部分）。

3）砌块墙体（施工前应先清理冲洗墙面,并用聚合物水泥砂浆修补墙面）。

4）刷素水泥浆一遍（内掺水3~5%乳胶液）。

5）15厚1:

2.5水泥砂浆掺入水泥用量5%的防水剂，打底扫毛，分2次抹灰。

6）底层抹灰时满挂A1.2热镀锌钢丝网片（网孔尺寸20X20mm）。

7）刷素水泥浆一遍。

8）5厚1:

1水泥砂浆加水重20%白乳胶镶贴。

9）8~10厚面砖，1:

1水泥砂浆勾缝或水泥浆擦缝。

施工部位

首层

架空层

整个外墙面

二层

/

整个外墙面

三层

阳台、花园、水表平台

除商铺屋面以外整个外墙面

标准层

阳台、花园、水表平台

整个外墙面

天面层

/

电梯机房、楼梯间

第二节材料准备

5.主要材料

1）商品砂浆：

1:

2水泥砂浆、2:

1:

8水泥石灰砂浆、1:

2水泥石灰砂浆、内掺水重3~5%白乳液的素水泥浆、掺入水泥用量5%防水剂的1:

2.5水泥砂浆、聚合物水泥砂浆

2）A1.2热镀锌钢丝网片（网孔尺寸20X20mm）

6.主要机具

搅拌机、磅秤、筛子、手推车、铁板、铁锹、水桶、灰槽、胶布、托灰板、胶皮管、木抹子、阴阳角抹子、靠尺、托线板、方尺、卷尺、水平尺、粉线包、线坠、白线、錾子、刮子、钢丝刷等。

第三节施工作业条件

1）施工前所有装饰材料的材质、规格、颜色等施工前均应先提供样板，由建设方会同设计人员确定后方可用于施工。

材料应选用不燃或难燃、无毒的材料，严禁使用燃烧时产生毒烟、毒气的材料。

2）施工过程中不得改动（影响）原有的结构及承重构件，工艺管道、消防设备等施工时须作局部改动的，应及时与设计单位有关设计人员联系，协调解决。

不得擅自更改或施工。

3）砌体墙抹灰施工前应先清理冲洗墙身，砌块间不得留有任何透空缝隙，否则应填塞密实。

砌块缺损处须用聚合物水泥砂浆补平压实。

混凝土抹灰施工前表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:

1水泥砂浆。

4）抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，需埋线的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。

连接处缝隙应用1：

2水泥砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞并用塑料贴膜或铁皮将门窗框加以保护。

5）顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。

6）将混凝土蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆，然后用1:

3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

7）内墙体不同材料基体交接处表面抹灰时应加设热镀锌钢丝网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

挂网必须置于抹灰层内，并应展平钉牢，网材与基体的间距须大于5mm，但不得外露，并应采取防止网材与固定件生锈和腐蚀的措施。

网材间搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不应小于150mm。

外墙须满挂钢丝网。

钢丝网片采用热镀锌，钢丝直径为1.0mm，网孔尺寸为20mmx20mm。

8）除特别注明外管道井内壁不抹灰。

带检修门的管井及通风管道井的内壁均用20厚1:

2.5水泥砂浆随砌随抹光。

9）凡二次装修房间楼地面不做面层，墙面、顶棚抹灰仅做打底不做面层；有防水要求的房间做至防水层的保护层；有吊顶房间的墙、柱、梁粉刷或装饰面仅做到吊顶标高以上100mm（人防地下室顶板不抹灰）。

10）室内墙（柱）面粉刷部分和门洞口的阳角处均须做1:

2水泥砂浆护角，高2000mm，每侧宽50mm。

11）施工过程中禁止在下列部位进行二次凿洞、钻孔施工。

（1）水池底版及侧壁内外；

（2）集水坑底板及侧壁内外；

（3）所有有排水要求的房间底板上下。

12）水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护。

抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。

13）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。

第四章施工工艺

第四节施工工艺流程

基层处理→挂网→浇水润湿墙面→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角抹水泥窗台→拉毛→墙面充筋→抹底层灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰

第五节施工工艺

7.基层清理

混凝土墙基层处理：

表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:

1水泥砂浆。

抹灰时墙面不得有明水。

加气混凝土砌块基层处理：

对松动及灰浆不饱满的拼缝或梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。

将墙面凸出部分或舌头灰剔凿平整，砌块缺损处须用聚合物水泥砂浆补平压实。

脚手架管眼、外墙上工字钢预留孔洞及卸料平台处预留空洞用高一标号的内掺膨胀剂的细石砼填堵严实。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。

混凝土小型空心砌块砌体基层处理：

基层表面清理干净即可，不得浇水。

8.挂网

内墙体不同材料基体交接处表面抹灰时应加设热镀锌钢丝网，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

挂网必须置于抹灰层内，并应展平钉牢，网材与基体的间距须大于5mm，但不得外露，并应采取防止网材与固定件生锈和腐蚀的措施。

网材间搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不应小于150mm。

外墙须满挂钢丝网。

钢丝网片采用热镀锌，钢丝直径为1.0mm，网孔尺寸为20mmx20mm。

9.浇水湿润

除混凝土小型空心砌块，其余墙体一般在抹灰前一天，用水管顺墙自上而下浇水湿润。

浇水需分次进行，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。

10.吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，且不小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1：

2水泥砂浆抹成5cm见方形状（保温层灰饼材料选用无机保温砂浆做灰饼）。

房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

11.抹水泥踢脚或墙裙

根据已抹好的灰饼充筋，底层抹2:

1:

8水泥石灰砂浆打底扫毛（抹两次灰），抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常温第二天用1：

1水泥砂浆（加水重20%白乳胶镶贴）抹面层3~4mm并压光。

凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。

12.做护角

室内墙（柱）面粉刷部分和门洞口的阳角处均须做1:

2水泥砂浆护角，高2000mm。

然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。

第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。

然后在阳角侧面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度50mm将多余的水泥砂浆铲除。

墙面长度小于200mm的，全部用水泥护角，减少工序。

第二步待水泥砂浆稍干后，将靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。

在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。

抹完后去掉靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，护角要一次成活。

13.抹水泥窗台

先将窗台基层清理干净，松动的砌体要重新补砌好。

砌体缝划深，用水润透，然后用水泥砂浆铺实，随后抹1：

2水泥砂浆面层，待表面达到初凝后，浇水养护2～3d，窗台板下口抹灰要平直，没有毛刺。

窗台节点大样如下图所示

窗台构造大样

14.拉毛

浇水后用108胶水加适量的水和水泥搅拌均匀后甩浆拉毛（加气混凝土块必须满墙面甩浆）。

甩浆后第二天、第三天必须洒水养护，确保甩浆质量。

15.墙面充筋

当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定。

16.抹底灰

一般情况下充筋完成2h左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。

散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺，地面踢脚板或墙裙，管道背后应及时清理干净，做到工完场清。

保温层施工：

本工程无机保温砂浆应在聚合物水泥砂浆形成强度前分层施工，保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂，涂抹时应抹平压实。

最后一遍施工达到灰饼或冲筋厚度时，先用大杠刮平，再用铁抹用力抹平压实。

保温砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不宜少于3min，且不宜大于6min。

搅拌好的砂浆应在2h内用完。

抹面抗裂砂浆施工时，应预先将抹面胶浆均匀施工在保温层上，玻纤网格布埋入抹面胶浆层中，严禁玻纤网格布直接铺在保温层面上用砂浆涂布粘结。

墙面门窗口平整度和垂直度应达到规定要求。

本工程设计要求无机保温砂浆厚度为35mm，抗裂砂浆20mm。

在梁柱热桥部位采用无机保温砂浆，根据广东惠州气温条件如下图所示

外墙保温梁柱热桥部位收口大样

施工过程中需确保施工平整度和垂直度复核设计及规范要求。

17.修补预留孔洞、电箱槽、盒

当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边的洞内杂物、灰尘等清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1：

2水泥砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

除特别注明外管道井内壁不抹灰。

带检修门的管井及通风管道井的内壁均用20厚1:

2.5水泥砂浆随砌随抹光。

18.抹罩面灰

抹罩面灰应在底灰七八层干后开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约7~9mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。

19.养护

水泥砂浆抹灰层应在抹灰24h后进行养护，养护时间不少于7d。

抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。

第五章抹灰程序

从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。

应注意在抹面层灰以前，应检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

第六章质量要求及控制措施

第六节质量要求

本抹灰工程为一般抹灰工程，其质量要求应符合相关规定。

20.主控项目

1）所用材料的品种和性能必须符合设计要求和有关标准的规定，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：

产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

2）抹灰前基体表面的尘土、污垢和油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

检验方法：

检查施工记录。

3）抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采用加强网防止开裂，并且加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

检验方法：

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

4）抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无空鼓、脱层，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

检验方法：

观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

21.一般项目

1）抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。

检验方法：

观察；手摸检查。

2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

检验方法：

观察。

3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上。

检验方法：

观察；尺量检查。

4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

检验方法：

观察；尺量检查。

5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

检验方法：

观察；尺量检查。

22.允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

立面垂直度

4

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

用2m靠尺和塞尺检查

3

阴阳角方正（可不检查）

4

有直角检测尺检查

4

分格条（缝）直线度

4

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5

墙裙、勒脚上口直线度

4

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

第七节质量控制措施

23.保证质量技术组织措施

（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。

严格按设计要求组织施工。

24.主要分项工程质量控制点及具体措施

1）认真编制施工方案并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。

2）搞好图纸会审，技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。

在施工中要加强过程监控，保证不返工。

3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

4）施工员在现场进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。

每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。

严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

25.现场材料质量管理

材料进场后，严格按照项目部指定地点堆放、分类存放，并设置醒目的标识。

对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。

所有材料进场时做好进货检查、检验，对商品干混砂浆按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。

第七章质量问题及防治

1.门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝

1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。

故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。

2）基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10mm即可达到要求。

3）基层偏差较大，一次抹灰过厚，收缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为7～9mm。

4）配制砂浆和原材料质量不符合要求：

应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

2.抹灰面层起泡。

有抹纹、爆灰、开花

1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。

2）底灰过分干燥，因此要浇透水。

不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。

3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。

3.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正

抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

4.线条、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方正

操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。

5.上下窗口墙角抹灰不通顺

应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。

6.管道后抹灰不平、不光，管根空裂

应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。

7.接顶、接地阴角处不顺直

抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。

第八章安全技术措施

26.脚手架及操作平台

1）操作前，按有关操作规程检查脚手架及操作平台达设是否牢固，跳板有无腐朽和探头板；凡有不符合安全要求之处，应及时修理改正，经检查鉴定合格后方能进行施工操作。

2）距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。

3）在多层脚手架上作业时，尽量避免在同一垂直线上工作；如需立体交叉同时作业时，应有防护措施，并设专人负责。

4）脚手板（跳板）严禁达设在窗台上及悬挑板上。

27.垂直运输

1）垂直运输机械、外用电梯必须在安装后经有关部门检查鉴定合格后才能使用，并应定期检查附墙和联结件的连接情况，不符合要求必须及时调整。

2）垂直运输机械必须有防雷接地装置。

3）电梯运输严禁超载。

28.临时用电

1）电器机具必须专人负责，施工机具必须有安全可靠的接地装置。

2）现场临时用电，不允许架设在钢管脚手架上。

在潮湿场所，照明电压不得超过36v。

29.施工现场

1）层高较高部位，抹灰时应系好安全带；四口临边防护处施工应注意安全，当心坠落，防护设施不得随意拆除。

2）严禁在独跳板上施工。

3）严禁酒后作业。

4）施工用电、照明严格按安全操作规程，不得乱拉乱接。

5）进入现场必须戴好安全帽，临边、高空作业必须系好安全带；禁止穿硬底鞋上脚手架。

6）洞口、电梯井、楼梯间末设防护栏处等危险部位必须设置盖板、围栏、安全网等。

没有以上措施，操作人员不得进入现场。

7）年龄未满18岁者、患有心脏病、贫血、高血压、低血压、癫痫病及其他不适于高空作业的病症者严禁从事高空作业。

8）施工人员不得打架斗殴、聚众闹事、不得妨碍各级管理人员履行正常公务。

9）现场所有施工单位，凡是动用电气焊和其它明火作业，必须先请示，开用火证批准后方可动火。