屋外配电装置施工方案.docx
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屋外配电装置施工方案
洛阳220kV安乐变电站工程
屋外配电装置
施
工
方
案
河南省第二建筑工程有限责任公司
洛阳220kV安乐变电站项目经理部
二00七年六月
审批页
批准:
审核:
编制:
目录
1、工程概况
2、编制依据
3、施工准备
4、施工方法
4.1、施工方案
4.2、施工方法
5、施工机具一览表
6、组织机构
7、施工质量保证措施及质量通病措施
8、施工安全措施
9、文明施工及环境保护保证措施
1.工程概况
洛阳安乐220kV变电站工程屋外配电装置包含220kV变电构架基础与110kV变电构架基础,其中220kV变电架构基础共16个,基础形式为承台单杯口,其中J-1基础14个,J-2基础2个,承台基础最大截面尺寸为3000mm×3000mm,最小截面尺寸为1600mm×1600mm;110kV变电架构基础共13个,基础形式为承台单杯口,其中J-1基础11个,J-2基础2个,承台基础最大截面尺寸为5600mm×2200mm,最小截面尺寸为1600mm×1600mm;
构支架基础±0.00m标高所对应的绝对标高为135.50m。
垫层C10混凝土,构架基础C25混凝土,杯口二次灌浆采用C30细石砼。
基础混凝土保护层50mm。
根据现场场平后的地形条件,场地较为平坦,具备施工条件。
2.编制依据
2.1洛阳安乐(飞跃)220千伏变电站工程220kV、110kV变电构架基础图
2.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
2.3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
2.4图纸会审纪要及技术核定
2.5火电施工质量检验评定标准(土建工程篇)
3.施工准备
3.1认真熟悉图纸,熟悉了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等,熟悉操作规程和具体施工方法。
3.2研究制定现场开挖土方方式及堆土地点。
3.3施工机械已就位,并调试完成。
所使用18mm厚竹胶合模板及钢制定型杯口模板已进场。
3.4施工所用材料均已进场且已作复试。
3.5做好测量放线工作,埋设好控制桩,做好施工测量记录。
3.6组织并配备施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,建立较完善的技术岗位责任制和质量保证体系。
4.施工方法
4.1施工方案
根据本工程的特点,考虑现场实际情况,总体施工顺序:
定位放线—基础土方开挖—三七灰土换填—混凝土垫层—基础侧壁木胶合模板及钢制定型杯口安装—浇筑混凝土—回填土至基础顶标高。
4.2施工方法
4.2.1土方工程:
4.2.1.1土方开挖根据本工程基础埋深、现场地坪情况及地质报告不考虑降水。
另外根据场区平面图提供的自然地面标高与设计标高实际开挖土方深度3m左右,故考虑1:
0.33放坡,根据放坡要求土方开挖采用大开挖方式。
4.2.1.2土方开挖采用机械开挖人工清底的方法,土方运输采用自卸汽车运土平铺至场区,以利现场文明施工规划。
本工程地基处理采取1m厚三七灰土换填的方式,开挖时应仪器跟踪,开挖至基底标高20cm时及桩基间采取人工清底,人工清底土方用人工装土到自卸汽车堆放到指定地点。
4.2.1.3基础开挖从南向北依次开挖,开挖后及时进行三七灰土换填及砼垫层的浇筑,以防挖方被雨水浸泡。
4.2.1.4地基处理
施工要点如下:
对基槽(坑)应先验槽,清除松土,并打两遍底夯,要求平整干净。
如有积水、淤泥,应晾干;局部有软弱土层或孔洞,应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
灰土配合比用3:
7。
采用机械集中搅拌或用人工翻拌,不少于三遍,使达到均匀,颜色一致,并适当控制含水量,现场以手握成团,两指轻捏即散为宜,一般最优含水量为14%~18%;如含水分过多或过少时,应稍晾干或洒水湿润,如有球团应打碎,要求随伴随用。
铺灰应分段分层夯筑,夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械,夯打或碾压遍数,按设计要求的干密度由试夯(或碾压)确定,一般不少于4遍。
灰土应当日铺填夯压,入槽(坑)灰土不得隔日夯打。
夯实后的灰土3d内不得受水浸泡,并及时进行基础施工与基坑回填,或在灰土表面做临时性覆盖,避免日晒雨淋。
雨季施工时,应采取适当防雨、排水措施,以保证灰土基槽(坑)在无积水的状态下进行。
刚打完的灰土,如突然遇雨,应将松软灰土除去,并补填夯实;稍受湿的灰土可在晾干后补夯。
4.2.1.5土方回填:
基坑开挖后应及时验槽并浇筑垫层砼。
垫层施工后及时在垫层上放基础线,进行基础模板支设加固及砼的浇筑,基础模板拆除后及时办理隐蔽手续,以便土方及时回填给下道工序展开工作面。
回填土从指定集中堆放点取土,回填时应先清除干净基坑内的杂物和建筑垃圾,土料一般采用原开挖土方,有机物含量不超过5%。
土料含水量应控制在最优含水量Wop±2%范围内,最优含水量应通过室内击实试验确定。
用粘性土时最优含水量应在19%-21%之间;含水量过大时,须用晒干或风干法降低;如含水量小于最优含水量时,应洒水湿润。
填土应从最低处开始进行整片分层回填夯实,不应任意分段接缝,填土地区应做成中间稍高两边稍低,以利于排水。
上下相邻土层接槎应错开,其间隔距离不应小于50cm,填土分层夯实的虚铺土厚度20-30cm,夯实遍数用立式夯机不少于5遍,采用蛙式打夯机不少于3遍。
按规定分层布置由专职实验员取试样测土的干容重、压实系数,符合设计及规范要求后方可继续回填。
4.2.2模板工程:
4.2.2.1垫层模板采用100厚的方木,支模前先对基坑底抄平并用仪器投出基础轴线,按图纸设计要求支模板;模板四周用钢管加固,模板固定后用仪器检测标高并复核轴线尺寸,符合图纸设计要求并报监理验收合格后方可浇筑砼。
4.2.2.2本工程地下砼要求内实外平,几何尺寸准确,边角顺直,地上部分要求清水砼。
基础侧壁模板采用18厚木胶合模板,杯口模板均采用木胶合板活动杯口。
220kV变电构架基础J-1基础模板配置6套,、J-2基础模板配置1套,110kV变电构架基础J-1基础模板配置4套,、J-2基础模板配置1套,周转使用。
4.2.2.3模板安装时,先在模板内侧划出中心线,在垫层上弹出基础中心线及基础边线,然后把模板放在基坑底,两者相互对准;杯口模板中心线弹在模板外侧并用圆钉钉在模板上。
4.2.2.4杯口模板:
杯口模板制作时高出顶层200mm,杯口模板底中心钻Ф18洞。
模板四周固定上轿杠,以便放到上层台阶上及拔杯口时固定钢丝绳,杯口模板用平撑和斜撑支撑。
用水准仪矫正标高。
4.2.2.5模板支好加固牢固,校核经验收并办理有关验收手续后方可进行下道工序施工。
4.2.3混凝土工程
4.2.3.1本工程垫层为C10砼,采用平板振动器振捣,必须振捣密实,表面用刮杠刮平用木抹子搓平,初凝前拉毛,初凝后及时洒水养护。
由于上部为拼装整体木胶合模板,要求垫层混凝土上平标高精密,同设计标高误差±1mm。
4.2.3.2混凝土配料应严格按配合比操作,砂石应经常测定含水率,雨天施工应增加测定次数,并随时调整用水量和砂、石用量。
砼拌制时,先加石子,再加水泥、最后加入砂和水,以避免上料时水泥飞扬。
计量要设专人以确保准确:
水泥±2%,砂:
±3%,石子:
±2%。
搅拌必须保证规定的搅拌时间,以达到混合均匀,从投料开始到混合材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间应不少120s。
4.2.3.3混凝土搅拌及运输:
现场不设立搅拌站,均采用商品砼,砼运输采用砼罐车拉运。
4.2.3.4混凝土浇筑:
基础整体浇筑,不留施工缝;浇筑时合理控制浇筑速度,以防止砼浇筑过快。
分层振捣厚度不超过30cm。
在振捣上一层时应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝。
为防止砼阴角出现烂根现象,严格控制砼坍落度在90mm内。
浇捣时,四周应对称均匀下砼,派专人观察模板随时复查模板的位置标高,杯口底砼应振捣密实。
振捣时间为20~30S,以砼表面呈水平,不再显著下沉不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
振动器插点要均匀排列,交错式的移动,每次移动的位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍(一般振动棒的作用半径为30~40cm)。
振动器使用时应不紧靠模板振动,避免碰撞杯口钢筋。
4.2.3.5基础上面振捣密实后,用刮杆刮平用木抹子搓毛,不少于3遍,初凝后用铁抹子收面压光。
砼终凝后,用5T倒链拔出杯口模板,并将杯口内侧混凝土表面用钢刷拉毛。
4.2.3.6混凝土养护:
混凝土浇筑完后,应在12h以内加以浇水养护并用麻袋片或塑料薄膜覆盖,由于现在天气炎热应经常浇水,同时不少于7天。
4.2.3.7质量标准:
4.2.3.7.1混凝土所用的水泥、水、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范及有关规定,并有出厂合格证及试验报告。
4.2.3.7.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌,养护等必须符合《施工结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。
4.2.3.7.3混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。
4.2.4钢筋工程:
4.2.4.1钢筋原材料材质证明必须齐全,并按试验规定取样进行力学性能检验,复试合格后方可加工使用。
加工时严格按钢筋放样成型。
4.2.4.2绑扎前应熟悉图纸检查料单,位于杯口四周钢筋,绑扎时应固定好位置,并加以支撑。
4.2.4.3钢筋绑扎完毕后应加垫水泥砂浆垫块,以控制保护层厚度,由专人看管钢筋并负责修整。
4.2.4.4钢筋应有出厂质量证明书和试验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求有关标准规定,钢筋表面应保持清洁。
钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.施工机具一缆表
设备名称
规格型号
数量
备注
搅拌站
商品砼
砼运输车
8m3
4辆
振动棒
50型
4个
6.组织机构
成立以项目经理为首的管理机构,总体组织机构详见施工总组织设计,本工程管理人员为:
项目经理:
马天伟,项目工程师:
郭海志,施工员:
张彦强,质检员:
朱攀振,安全员:
阎明鑫,测量员:
张进洲,试验员:
朱攀振。
7.质量保证措施及质量通病措施
7.1质量保证措施
7.1.1、落实质量责任制,项目经理对工程质量全面负责,施工员和质检员对所承担的工程质量全面负责,项目总工程师在技术上对质量负责。
7.1.2、建立健全质量保证机构,项目部设置质检部,各施工队设置专职质检员,班组设置兼职质检员,实行系统领导,四级管理。
7.1.3、严格按照贯标程序进行管理,严格执行三检制。
现场检查要严格把关,切实做好质量自检和交接检工作,发现问题及时采取措施,坚决做到上道工序不合格不移交下道工序施工。
7.1.4、严格执行技术交底制度,做到先交底后施工,无交底不施工。
技术交底要全面、详细,并要有针对性。
7.1.5、严格把好原材料质量关,经试验不合格者,严禁使用。
现场取样必须实行见证取样制度,取样要及时,委托单填写内容齐全准确真实。
7.1.6轴线位置及标高必须由测量人员用仪器投设,施工队不得随意翻测。
7.2质量通病预防措施
7.2.1跑模:
模板加固不牢。
预防措施:
模板四周用方木、钢管加密对称加固。
7.2.2砼蜂窝、麻面、烂根,主要原因:
浇筑厚度、坍落度较大;漏振等。
预防措施:
每层浇筑厚度控制在30cm,根据现场实际情况及天气情况控制砼浇筑速度,严格控制振捣时间及振捣顺序,项目部人员跟班作业。
8.安全保证措施:
8.1施工现场设置安全警示标语牌。
8.2坚持安全交底工作,做好安全用电工作,电线线路按规定架设,采用三相五线制,严格执行一机一闸一保护。
8.3采用手推车运输混凝土时,不得争先抢道,装车不应过满,卸车时应有挡车措施,不得用力过猛或撒把,以防车把伤人。
8.4混凝土浇筑前,应对振动器进行试运转,振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套;振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。
8.5夜间作业应有足够的照明。
8.6施工作业人员,必须正确使用安全三宝。
8.7坚持班前召开安全质量会,对职工进行工程质量、安全生产教育。
9.文明施工及环境保护保证措施
9.1、施工现场内的各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等,必须严格按照施工现场平面布置图进行布置。
9.2、施工现场必须做到场地平整,道路畅通。
现场钢筋指定位置堆放。
9.3、加强施工现场用水、用电管理,做到无长流水、无长明灯。
9.4、施工现场应制定环境保护措施,积极有效地减少施工对环境的污染,降低施工噪音,尽量做到不扰民。
9.5、施工现场应做好消防保卫工作,成立治保机构,制定现场保卫制度和门卫制度,加强治安管理,杜绝发生治安事件,制定消防措施,配齐消防器材,专人负责管理。
河南省第二建筑工程有限责任公司
洛阳220kV安乐变电站项目经理部
2007年6月25日
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