通风空调工程施工方案00001.docx
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通风空调工程施工方案00001.docx
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通风空调工程施工方案00001
通风空调工程施工方案
一、工程概况:
工程名称:
建设单位:
设计单位:
工程范围:
通风系统
二、施工安装按照并执行以下规范:
1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)
2.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2000)
3.施工图
三、总说明
北会见讯问楼工程采用风机通风系统;新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
四、施工要点:
I.通风与防排烟系统:
1.施工准备:
1)通风管道均采用镀锌钢板制作,其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2000、JI0035-2000)标准来选取。
2)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚,做到心中有数。
3)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。
4)制作风管所使用的主材,镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
2.风管制作安装:
1)风管的制作按GB50243的规定执行。
风管部件加工后应平整,尺寸准确,纵向接缝错开,咬口紧密,宽度均匀。
2)矩形风管边长大于等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管段长度为1.2m时,应采取加固措施,风管制作完成后所有孔洞和缝隙必须采取密封措施。
3)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设置70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm,支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
4)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时,须设防火软管满足系统的承压要求。
5)风管安装前必须将风管内部擦拭干净,施工中必须保证风管内部清洁,严防施工垃圾落入风管。
6)柔性软管长度宜为200-300mm,安装时必须松紧适度,无漏风。
7)可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不得有死弯或塌凹。
8)防火阀、排烟阀、多叶调节阀等配件必须在安装前检查其功能,活动部件灵活有效。
安装后采取保护措施,保证其外部美现,阀门开启灵活,关闭严密。
9)空调器与风机盘管等设备安装前必须验收,如有明显外部变形的不容许安装使用。
10)风管支、吊架安装:
全部采用镀锌钢材,并为标准化工厂制作。
吊架的固定一般采用内膨胀螺栓,操作时必须满足内膨胀螺栓的使用技术要求:
吊杆采用全螺纹镀锌圆钢,托底采用镀锌"C"型型钢。
安装时,对于非保温风管,其槽面朝风管面,对于保温风管,其打孔面朝风管面。
托底与吊杆连接处必须放置专用垫片。
支、吊架间距,风管大边尺寸<400mm,支吊架间距不大于3m,400mm≥大边尺寸≤1250mm,间距为2.6m.大边尺寸>1250mm,间距为2.3m。
11)悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
12)风管保温材料选用铝箔离心玻璃棉板,密度为64kg/m3,厚度30mm。
要求保温材料与风管表面紧密结合,不得漏包,保温风管的支吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。
13)消声器、消声弯头应单独设置支吊架,不能使风管承受消声器、消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
14)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,风管的支吊架和风道穿越围墙结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处,其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。
15)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,减振器应带有可调整的校平螺栓。
16)法兰垫料采用带压敏胶的发泡聚乙烯泡膜材料,垫料不得凸出管内管外,其接头处不得置于法兰四角处。
法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直接对接连接,严禁在垫料表面涂料。
17)在风管穿越需要封闭的防火、防爆墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料缝堵。
3.防火阀安装:
1)在安装前检查结构,部件应灵活有效,防火阀和排烟阀必须符合有关消防产品的规定,并具有相应的产品合格证明文件。
2)边长大于等于630nm.应设独立支吊架。
安装在防火墙一侧的防火阀,穿越防火墙与防火阀的连接的管段,采用厚度大于等于2mm的钢板制作,该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm的钢板封堵,且用不燃保温材料填实。
3)安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定,调换易熔片是否方便,气流方向是否正确。
4.消声器的安装应符合下列规定:
1)消声器安装前应保持干净,做到无油污和浮尘;
2)消声器安装的位置、方向应正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。
两组同类型消声器不宜直接串联;
3)现场安装的组合式消声器,消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。
单个消声器组件的固定应牢固;
4)消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。
5.风口安装:
1)风口与风管的连接应紧密、牢固,与装饰面紧贴,风口表面应平整,不变形,风口调节阀应灵活可靠。
2)同一厅室、房间内的相同风口高度应一致,排列应整齐。
3)明装无吊顶风口,水平偏差不大于10mm。
4)风口水平安装水平度偏差不大于3/1000;风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。
5)风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,并分开堆放,作好标识,以免安装时弄错。
6)安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷,凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活、叶片是否平直,与边框有无摩擦。
对有过滤网的开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否开关自如。
风口安装后应对风口活动再次进行检查。
7)在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致,尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。
吸顶安装的散流器与吊顶平齐,风口安装要确保牢固可靠。
8)为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:
从风口侧面用自攻螺丝将其固定龙骨或木框上,必要时加设角钢支框。
9)成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。
6.通风机的安装应符合下列规定:
1)型号、规格应符合设计规定,其出口方向应正确;
2)叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置上;
3)固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。
4)通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。
5)现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致,达到在同一平面内运转,叶轮与筒体之间的间隙应均匀,水平度允许偏差为l/1000;
6)安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm;
7)安装风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。
五、设备调试
I.设备单机试运转及调试应符合下列规定:
1.通风机中的风机,叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响,其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。
在额定转速下连续运转2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃。
2.电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。
3.风机备运行时,产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值;
II.系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:
1.系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%。
2.防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。
3.系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
4.通风工程的控制和监测设备,应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通,系统的状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。
工程质量、安全保证措施
一、工程质量保证措施
1.建立由项目经理负责,工种共同参加的质量保证体系,坚持做到谁施工谁负责质量的原则。
用质量保证体系来控制整个产品全过程的质量。
2.施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范,熟悉图纸,必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工。
严格按照施工方案所规定的工艺顺序和质量要求施工,未经有关部门同意,不得擅自修改。
3.施工中出现的各类技术问题,必须会同设计单位、建设单位及有关人员协商解决,并有具体的处理措施报有关部门批准,否则不允许擅自施工。
4.加强原材料和设备的质量管理工作,所有材料和设备必须要有合格证或质保书,并做好收集、汇总、保管等工作。
不论是国内还是国外的、甲供还是乙供的设备和材料,坚持不合格产品不施工的原则。
5.工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收,自检合格后在验收前24小时通知甲方验收,经检验合格才能进行下一道工序。
6.严格执行自检,互检,专检的"三检制",对重要部位设质量控制点,上道工序未经检验合格,下道工序不得施工。
7.技监部门认真做好质量评定工作,严格按《建筑安装工程质量检验评定标准》进行评定验收。
8.在施工现场建立质量管理领导小组,定期对现场进行质量检查,并做好记录。
9.实行班前质量交底制度,各工种施工员在布置任务时,应强调施工的质量要求,并在施工日记上备案,确保按图施工和符合施工规范要求。
要强调持证上岗,在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作。
10.严格遵守本公司的各项质量管理制度。
11.材料质量保证体系(见图表)
二、施工安全措施、消防治安措施
1.施工安全措施
1)进入现场必须遵守安全六大纪律。
进入工地现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
2)在拉设临时电源时,电线应架空,过道须用钢管保护,不得乱拖乱拉,防止电线被车碾物压。
3)电箱内电气设备应完整无缺,设有专用的漏电保护开关,一只漏电开关控制一只插座。
4)所有移动电具都应在漏电保护开关的保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插头而直接插入插座内。
5)各类电动机械应勤保养,及时注油和清洗,严禁带病运转,在使用时如遇中途停电或暂时离开,必须关闭电门或拔出插头。
各类施工机械及电气设备必须符合安全规程,非专业人员不得随意操作。
6)使用切割机时,首先检查防护罩是否完整,后部严禁有易燃易爆物,切割机不得代替砂轮磨物,严禁用切割机切割麻丝和木块。
7)煨弯管时,首先检查煤炭中是否有爆炸物,沙子要烘干,以防爆炸,灌沙台搭设要牢固,以防倒塌伤人。
人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
8)在高梯、脚手架上装接管道时,必须注意立足点的牢固性。
用管子钳装接管时,要一手按住钳头,一手掌住钳柄,缓缓扳摁,不可用双手拿住钳柄,大力扳摁,防止齿口打滑失控坠落。
作业时施工机具放在工具包内,
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11)刀片破损应及时停机更换。
12)吊装风管所用的索具要牢固,吊装时应加溜绳稳住,与电线应保持安全距离。
13)折方时,应互相配合,料与折方机保持距离,以免被翻转的钢板和配重击伤。
14)操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件。
15)晚间施工作业要设置足够的照明灯具。
16)严禁酒后进场施工,严禁带病作业。
严禁穿拖鞋、硬底鞋、短袖衫、短裤进场施工。
17)油漆施工现场通风应良好,严禁明火靠近,现场要配备足够的灭火器,待表面挥发、风干结面后再离开现场。
2.消防治安措施
1)必须认真执行《上海市外来流动人口管理条例》、《上海市社会防范责任条例》和《上海市消防条例》,做好内部综合治理工作,确保本工程平安顺利完成。
2)机电设备安装项目部经理是机电安装工程综合治理的第一责任人,根据“谁施工谁负责”的原则,各个劳务施工单位应及时对全体施工人员进行法制宣传、治安、保安、消防安全的上岗教育,增加施工人员法制观念和防范、防火意识。
3)施工现场和生活区宿舍等场所严禁赌博、偷窃、打架斗殴、聚众闹事等违法犯罪行为;严禁擅自动用明火,乱接乱拉电源和躺在床上吸烟;使用电器必须规范化、制度化。
4)禁止随便将家属、亲友在施工区域留宿,严禁男女混居。
5)携带工具或物料必须持有出门证,带私人大物件出门必须在门卫室登记,严禁擅自将现场材料、设备和机具等公物私自带出门。
6)重点部位(危险品仓库、油漆间等)必须建立有关规定,有专人管理,落实责任,设置警告标志,并配置相应的灭火器材。
7)建立动用明火审批制度,明确审批手续,并有监护措施。
焊烧作业严格执行"十不烧"的规定。
三、环保、文明施工保证措施
1.认真执行《上海市建设工程文明施工若干规定》(试行),教育和督促全体职工牢记“方便人民生活,有利生产发展,维护市容整治和环境卫生”的宗旨,遵纪守法,文明施工;
2.挂牌施工,主动接受地方政府及甲方的监督,自觉实施整改措施;
3.所有大临设施搭建规范整齐,施工区域围护美观牢固,II各街面美化装饰,施工材料要分类码放整齐,场地内设置明显的消防安全等标志牌,沟槽开挖后及时设置标准的警示灯、警示牌、护栏和人行步梯;
4.施工竣工后,做到工完场清;
5.安排专人负责保洁工作,定期大扫除,保持环境卫生;
6.爱护城市公共设施和绿化景观,节约用水、用电,积极配合有关部门保护好施工区域地下管线,周围绿化及建筑物。
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