利用山砂及尾矿渣生产加气混凝土砌块的研究.docx
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利用山砂及尾矿渣生产加气混凝土砌块的研究
利用山砂及尾矿渣生产加气混凝土砌块的研究
项
目
可
行
性
报
告
长沙市城市建设科学研究院
浏阳伟峰建材有限公司
2010年9月
目录
一、目的和意义1
二、国内外现状3
三、主要研究内容6
四、项目研究主要预期成果7
五、研究进度计划7
六、项目资金预算及用途8
七、主要研究单位和人员8
一、目的和意义
墙体材料是国民经济的重要组成部分,是建筑业的基础。
随着国民经济的迅速发展和大规模经济建设的开展,特别是人民大众居住水平的日益提高,对墙体材料的需求量越来越大,如果将占建房材料80%的墙体材料采用新型墙体材料,则能够获得极大的社会效益、经济效益和环境效益。
随着我国节能减排国策的实施,建筑节能越来越得到人们的高度重视,对建筑围护结构墙材的节能要求越来越高。
随着新型墙体材料的发展,新品种墙材生产过程中的节能技术大大提高,但许多新品种墙材本身的传热系数较大,墙体易出现裂缝等问题,使建筑围护结构保温隔热效果差,仍然不能实现建筑节能提高达到预期效果的目的。
因而,给墙体穿上外衣的外保温系统目前在我国得到了空前发展,但经过近些年的实施和应用,效果及长期有效性差,因而给墙体穿外衣的节能做法,从根本上并没有解决建筑墙体围护结构的节能问题。
代表新型墙材发展方向的自节能墙材及其体系越来越得到人们的认可。
资源、能源、环境、经济与性能是材料科学特别是建筑材料工业发展应综合考虑的问题。
自然资源是有限的,人类已开始面临自然资源日渐枯竭的威胁,而对自然资源的过量消耗和废弃已造成了生态系统的破坏和环境污染等问题。
如何保护和利用有限的自然资源,对保护人类的生存环境有着直接的联系。
墙体材料是长线产品,要保障墙体材料有源源不断的原材料供给,必须注意对自然资源的节约使用,对区域性的未开发的资源及固体废弃物的综合利用,实现资源的重复循环。
墙体材料大量为无机材料,其组成主要是骨料和胶结料,具有这种特征的未开发的一些资源及固体废弃物均可考虑作为墙体材料的原料加以利用。
国内外利用地方丰富的工业废渣粉煤灰或河砂作为硅质材料和石灰钙质材料通过水热合成反应制备硅酸盐混凝土制品是当地发展新型墙材的主要思路之一。
但河砂在我国是宝贵的天然资源,有限河砂资源主要用于建筑工程结构材料混凝土中的细集料。
因而目前占我国新型墙材比例30%左右的硅酸盐混凝土制品主要是利用燃煤电厂粉煤灰作为主要原材料生产的。
但现实情况是,在发达地区,粉煤灰已成为紧俏的资源,不久将来,预计粉煤灰资源在全国更多地区十分短缺,最主要原因是粉煤灰提高了利用价值,主要用作水泥与混凝土中的活性矿物掺和料;另一方面随着西气东输,许多燃煤电厂将改燃气发电。
因而,粉煤灰作为生产蒸压硅酸盐混凝土制品的原材料将越来越少。
为此,国内外研究者正在探索利用其它类固体废弃物作为主要原材料生产硅酸盐混凝土墙材。
众所周知,我国很多矿山开采后留下的含硅质尾矿砂石废弃物及由于建筑工程、道路工程等需要石料而开采的硅质岩石后留下的石屑废弃物堆积如山。
若利用这些固体废弃物生产硅酸盐混凝土新型墙材,使之得到资源化利用,不仅利废、环保、节约自然资源,且能够生产大量蒸压砖或加气混凝土砌块,满足城市建设的需求,具有显著的经济、环保和社会效益。
基于以上,寻找新的原材料就非常适合国家的相关政策,浏阳焦溪乡的山砂资源以及当地的尾矿渣正好符合以上的利废、环保、节约资源的要求,山砂为焦溪乡特有的一种资源,储量丰富,初步估计储量有100万吨以上,此山砂有很强的泌水性,土壤并不能保持植物生长的水分,所以表面长年四季没有树木,只有零星的杂草,整座山光秃秃的,每逢下雨天,在雨水洗涤下,山砂随着雨水流的到处都是,严重的是经常流入农田,对农作物带来很大的影响,属于一种无用的山体资源,如能利用该山砂生产加气混凝土砌块,则变废为宝,可以对当地居民产生一定的经济效益,减少因山砂流入农田而带来的损失,且开采山砂不会产生环境污染问题,山砂开采后,可利用该场地种植相关农作物,恢复成耕地或农田。
山砂属于石英砂,相关化学成分与河砂相似,其成分初步符合作为加气混凝土砌块的生产原材料,当地的尾矿渣也较多。
为此,我们联合浏阳市伟峰建材有限公司共同对山砂及当地尾矿渣生产加气混凝土砌块进行研究。
二、国内外现状
1、国内方面
我国加气混凝土自20世纪60年代研究开发以来,经70年代、80年代两个较快的发展阶段,90年代进入第三个快速发展阶段。
随着我国墙改力度加大,特别是限制生产、使用粘土实心砖和第二步节能的实施及向冬冷夏热的长江流域及中南地区扩延,进入21世纪以来加气混凝土进入加速发展时期。
突破部门界限、行业界限、所有制界限、跨行业、跨部门、多种经济成分并举、朝着大规模、多品种、高科技方向发展。
伊通公司最早采用油母页岩烧石灰作为生产加气混凝土的原材料及其组合,后发展为生石灰-水泥-砂子配料,其中胶结料以石灰为主,水泥仅占5%。
西波列克斯公司最早以水泥-砂配置生产加气混凝土,后又开发了水泥-矿渣-砂组合,水泥-生石灰-砂组合,目前胶结料中以水泥为主,水泥比例超过生石灰。
海波尔、威汉均以水泥-生石灰-砂为组合,在胶结料中也以水泥为主,水泥比例高于生石灰。
在国外仅有波兰和罗马尼亚、英国少数企业应用水泥-生石灰-粉煤灰组合生产加气混凝土产品。
我国一开始就研究开发水泥-石灰-粉煤灰组合配料及水泥-石灰-砂组合配料。
用粉煤灰生产加气混凝土的企业约占全部企业的3/4以上,其产量也占全部产量的70%以上。
其生产、应用数量之大、利用粉煤灰之多、利用企业之广、利用经验之丰富在世界上是绝无仅有的,西方发达国家因燃煤电厂少,几乎不用粉煤灰生产加气混凝土,也就缺乏这方面的经验。
利用粉煤灰生产加气混凝土是我国对世界加气混凝土工业的一大贡献。
配方是加气混凝土生产的关键之一,直接影响到生产的稳定性和产品的质量、生产成本。
生产配方应具有良好的浇注稳定性、恰当的坯体硬化时间、较好的物理力学性能及制品无裂纹等缺陷。
一个成熟的配方要经过小试、中试并在实际生产当中多次调整之后才能形成。
由于我国的原材料质量,尤其是生石灰质量很不稳定,配方也就不能一成不变。
因此,一个工厂需要选定几个稳定配方,以便适应原材料的变化。
国内加气混凝土的发展趋势是:
向更加轻质、高强、大型化和多品种方向发展;生产工艺和设备继续完善的自动化程度逐渐提高;原材料组分进一步改善;工业废料利用率进一步提高。
2、国外方面
加气混凝土工业化生产,起始于1929年瑞典的伊通工厂。
二次世界大战以前,加气混凝土的总产量不超过100万m3,并且主要集中在北欧三国(瑞典、挪威、芬兰)。
二次世界大战以后,由于各国恢复建设的需要,西欧、东欧、前苏联等国相继引进加气混凝土生产技术并研制完善了生产工艺,涌现出一批专利技术,加气混凝土在世界范围内获得了很大的发展,至今约有50多个国家设厂生产,产量约6000~7000万m3左右。
加气混凝土在世界范围内的发展趋势是:
(1)北欧因住房趋于饱和,加气混凝土工业衰落,而亚洲东部,东南亚,非洲则正在发展加气混凝土工业。
1990年后韩国兴建了8个工厂,香港兴建了1个工厂,现在印尼、泰国、非洲南部国家都有设厂生产加气混凝土。
(2)德国已成为加气混凝土的技术中心。
伊通技术己在23个国家建立了44条生产线,年生产规模达到1184万m3。
求劳克斯技术已在6个国家建立了lO条生产线,年生产能力为355.5万m3。
海波尔技术在22个国家建立了51条生产线,年生产能力约850万m3;著名专利技术已趋于稳定。
(3)各国都在结合自己国家的国情研究发展加气混凝土的生产和应用。
(4)在房屋建设、施工技术方面,都在进行开发适合加气混凝土的建筑体系和施工工艺,并且组织专业的施工队伍,确保施工质量。
如德国和日本由生产厂组织专业的施工队,分包建设工程的加气混凝土施工。
在西欧诸国中,德国的加气混凝土工业最为发达。
德国的加气混凝土主要是伊通(YTONG)和黑贝尔(UELLEL)两大品牌。
在德国有一个“联邦加气混凝土协会”,作为行业组织,起着政府和企业间的桥梁作用,组织协调各企业的经营活动,开展产品质量的监督检查,进行信息咨询和产品推广应用的宣传话动。
二次世界大战以后,德国建筑业高速发展,经过30年的建设,德国人均住宅面积达到40多平方米,趋于饱和,因此,从上世纪八十年代末以来,建筑业逐渐萎缩,各种建筑材料需求量逐年下降或增长缓慢。
但是,加气混凝土却长盛不衰,应用范围日益广泛,产量连年增长。
究其原因,主要是加气混凝土的产品性能适应了当前建筑市场的需要。
在德国,加气混凝土被称为“两性建筑材料”(zwitterbaustoff),具有可满足建筑力学要求和建筑物理学要求的双重性能,特别适于旧房改造、维修和现代化的需要。
自从世界能源危机以来,欧洲将节能摆在十分突出的地位,近年来,德国官方对节能的要求越来越高,根据其建筑节能指标,从1999年起,建筑物的保温隔热性能要求提高大约25-30%,对加气混凝土的推广应用起到了很大的促进作用。
三、主要研究内容
本课题拟采用浏阳焦溪的山砂、尾矿渣等制备加气混凝土砌块,为使用含硅质砂石(山砂、麻石厂废渣、碎石厂废渣等)原材料生产新型墙体材料-加气混凝土砌块提供理论依据和实践指导。
这对合理利用资源、保护环境、促进社会和经济的可持续发展,具有积极作用。
同时,对加气混凝土砌块的热工性能进行探讨研究,分析加气混凝土产品的热工性能是建筑节能设计的基础,建筑节能热工计算应运用围护结构材料实际的热物理性能为参数,加气混凝土产品应以自身真实的热工性能供建筑节能热工计算运用。
因此,本课题的主要研究内容如下:
1、对原材料掺量、主要工艺流程参数、养护制度对加气混凝土制品的影响进行研究,确定原料的最优配合比。
测试分析加气混凝土砌块的物理性能,并结合XRD、SEM等测试手段,对砌块进行微观分析,探讨水化反应过程与强度形成机理。
2、对加气混凝土的热工性能:
导热系数、热阻、蓄热系数、围护结构的热惰性指标的分析,比较分析加气混凝土与其他墙体材料产品的热工性能,对不同节能墙体体系节能效果与经济效益对比分析。
四、项目研究主要预期成果
1、得出以焦溪山砂及当地尾矿渣为主要原料的加气混凝土砌块的合适的原料配比及工艺过程。
2、提出不同材料的适宜配方及工艺参数。
3、运用微观分析手段,确定水热反应的主要产物。
4、山砂加气混凝土砌块的主要的物理性能参数。
5、山砂加气混凝土砌块的热工性能分析结果。
6、提出利用山砂产业化生产加气混凝土砌块的生产工艺流程及关键技术。
五、研究进度计划
1、2010年9月-2010年11月山砂及当地尾矿渣的物理化学分析。
2、2010年12月-2011年3月山砂加气混凝土砌块的配合比研究、水热反应的微观分析及工艺流程的初步确定。
3、2011年4月初步试生产工艺的确定。
4、2011年5月-2011年7月山砂加气混凝土砌块的物理性能测试分析及热工性能测试分析。
5、2011年8月-2011年9月根据对山砂加气混凝土砌块的物理性能及热工性能分析结果对关键的配合比、工艺流程进行最优化改进,提出大规模运用山砂制备加气混凝土砌块的最适宜的生产工艺参数。
六、项目资金预算及用途
单位:
万元
用途
预算费用
利用山砂及当地尾矿渣生产加气混凝土砌块的研究
33.5
原料购买及运费
3.5
小、中试测试费
10.0
测试化验费
3.5
差旅交通费
2.0
人工费
6.0
试验外协费
2.5
会议费
1.5
资料信息费
1.0
印刷装订费
0.5
鉴定咨询费
3.0
七、主要研究单位和人员
主要研究单位:
长沙市城市建设科学研究院、浏阳伟峰建材有限公司。
主要研究人员见下表:
序号
姓名
职称
工作单位
分工及职责
从事专业
年龄
1
李珍贵
高级工程师
长沙市城市建设科学研究院
课题组负责人
硅酸盐工艺
39
2
唐义军
工程师(博士)
长沙市城市建设科学研究院
课题组成员
结构工程
32
3
尹峰
高级工程师
长沙市城市建设科学研究院
课题组成员
建筑结构
40
3
余俊
工程师(硕士)
长沙市城市建设科学研究院
课题组成员
分析化学
28
4
汪晓丰
工程师(硕士)
长沙市城市建设科学研究院
课题组成员
结构工程
30
5
娄丽
工程师
长沙市城市建设科学研究院
课题组成员
建筑材料
27
6
刘勇
工程师
长沙市城市建设科学研究院
课题组成员
建筑材料
44
7
高攀
工程师
浏阳伟峰建材有限公司
课题组成员
建筑材料
28
8
王毅
工程师
长沙市城市建设科学研究院
课题组成员
建筑节能
27
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