Xx地铁车站设备安装工程施工准备及资源计划.docx
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Xx地铁车站设备安装工程施工准备及资源计划
施工准备及资源计划
第一节施工准备工作
1技术准备
1.1施工人员首先应认真熟悉、审查施工图纸,了解设计意图,清晰明确有关施工规范、技术规定和验收标准。
审查设计图纸是否完整,内容是否齐全,尺寸、标高、编号、说明等方面是否一致;核对有关联接口的不通专业的图纸有否偏差。
1.2审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新产品、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施加以保证。
1.3每个专业要做好图纸汇审记录,与业主、监理和设计做好沟通工作,项目经理部应及时组织对有关部门及人员进行技术交底。
1.4主要设备要组织技术人员进行专门研究,充分了解其安装方法、技术性能及特殊要求。
1.5对重点项目、关键部位需编制施工方案并报监理审批。
1.6做好测量控制点及其资料的移交、复核、复测工作,并对基准点作出保护措施。
2施工机具与设备、材料的准备
2.1各专业施工负责人和工程技术人员应根据安装工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度,确定施工机械、安装工具、调试仪表仪器的类型和数量及进场时间,以配合整体的需要。
2.2项目部管理人员应熟悉图纸并按业主要求掌握设备和材料的数量,根据预算部门编制单价分析的基础上进行统筹,按照工期进度计划要求,按设备材料储备定额和消定额进行汇总,编制设备、材料需用量计划,报设备材料部门,以便安排进货计划。
2.3设备材料部门应根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
在设备及材料采购到货后须检验,经监理批准后使用。
2.4甲招乙供的机电设备或部件及材料的采购要及时订货,其他的设备、材料要求货比三家,主要的产品应对厂家进行实地考察,重点考察厂家资质、业绩、生产能力、工艺装备、产品能耗、质量状况、合同履约率、产品价格及售后服务等。
3劳动组织准备
xx地铁二号线工程是xx市的重点工程,涉及多专业多承包商,技术较为复杂,工程交叉施工。
为了加强项目管理,公司派遣精英人才组成强有力的项目经理部,实施项目法管理,对该工程各分部、各分项工程安装进行统一管理。
公司选派有扎实专业技术水平,工作经验丰富、有创新精神、工作效率高的人员为该工程项目经理,项目经理部的其他管理人员也配置技术精、能力高的人员担任。
不管是管理层人员,还是作业层人员,优先选派曾在xx地铁一号线参战过的人员。
项目经理部要组织好各专业施工队伍劳动力的进退场,配备足够的技术人员和设置专职的安全监督人员、质量检验及检查人员、成品保卫人员及消防人员等,组织好现场的各项管理工作。
4健全和执行各项管理制度
为了确保车站设备安装工程达到优良等级,使各项施工项目顺利进行,做到各项工作有章可循,除执行国家和地方建设行政主管部门的规定外,项目部要不折不扣执行公司如下的有关管理制度及技术标准。
同时,还应根据本工地的特殊情况和实际需要,项目部制定必要的管理规章。
4.1质量管理责任制Q/GDHJ·106.21—1996;
4.2技术交底制度Q/GDHJ·104.02—1996;
4.3图纸会审制度Q/GDHJ·104.03—1996;
4.4工程开工和交(竣)工验收管理规定Q/GDHJ·104.04—1996:
4.5工程交工技术文件管理规定Q/GDHJ·104.06—1996;
4.6工程标识与可追溯性管理规定Q/GDHJ·104.10—1996;
4.7例外转序的规定Q/GDHJ·104.12—1996;
4.8技术文件更改管理规定Q/GDHJ·104.13—1996;
4.9工程质量检验、评定的管理规定Q/GDHJ·106.23—1996;
4.10检验工作质量管理规定Q/GDHJ·106.25—1996;
4.11质量事故管理规定Q/GDHJ·106.26—1996;
4.12内部质量审核管理规定Q/GDHJ·106.28—1996;
4.13物资采购管理规定Q/GDHJ·105.03—1996;
4.14设备材料验收、保管及发放管理规定Q/GDHJ·105.04—1996;
4.15现场施工机械设备管理规定Q/GDHJ·105..05—1996;
4.16机械设备保养、维修管理规定Q/GDHJ·105.08—1998;
4.17施工现场材料管理规定Q/GDHJ·105.09—2000;
4.18安全施工管理工作规定Q/GDHJ·107.01—1996;
4.19施工机械设备安全技术操作规程Q/GDHJ·301.07—1997;
4.20建筑安装工人安全技术操作规程Q/GDHJ·301.08—1997;
4.21安全施工管理工作实施细则Q/GDHJ·301.09—1997;
4.22机械设备安装及试运行通用规范Q/GDHJ·301.05—1996;
4.23机械设备保养通用规范Q/GDHJ·301.06—1998;
4.24焊接技术管理施工规程Q/GDHJ·301.04—1996;
4.25压力管道安装工艺标准Q/GDHJ·301.10—2001;
4.26压力管道安装防腐工艺标准Q/GDHJ·301.11—2001。
第二节施工场地布置及临时设施布置
1临时设施
根据业主提供的地面场地:
xx前站具体布置地南段约1500平方米,北段约150平方米及提供A6建筑物内两层作为施工生活及办公用;xx站在连新路上提供约1100平方米的临时设施场地。
据此条件我们作如下布置。
1.1在xx前站施工地面临设布置有:
监理工程师办公室一间50平方米;
监理工程师宿舍5间,每间15平方米(共75平方米);
业主办公室一间15平方米;
设备供货商办公室三间每间15平方米(共45平方米);
C标段项目经理部办公室一间30平方米;
C标段xx前站分项目办公室一间30平方米;
施工队及材料管理办公室6间每间15平方米(共90平方米)。
上述布置的设施主要设在A6的房间内。
施工队用房和饭堂(兼作会议室,约100平方米)在南段布置,详见xx前站施工现场临设布置图(附图1)。
流动厕所4间安排在南段,北段采用原有建筑的厕所。
1.2在xx施工地面临设布置:
监理办公室一间30平方米;
业主办公室一间隔5平方米;
C标段xx站分项目办公室一间30平方米;
施工队及材料管理办公室6间每间15平方米(共90平方米)
会议室(兼饭堂)一间30平方米,流动厕所4间;
详见xx站施工现场临设布置图(附图6)。
1.3通讯设置:
业主、监理、供货商办公室均安装电话,项目部办公室和仓库也安装电话。
1.4施工用水及用电的临时设施在施工用水、用电章节内详述。
2临时用水
2.1根据业主提供的条件,xx前站从两个市政给水点(直径150mm,100mm),xx站从一个给水点(直径100mm)进行接驳临时用水,并向其他承包商(通信、信号、自动售检票、接触网、公共区装修等)、施工监理提供施工、生活用水接口(详见附图4)。
按各承包商生活、施工的用水量要求,分别在xx前站、xx站分别设置了生活、施工用水的接口,接口处设置有阀门、水表。
xx前站施工用水,分南、北段,每段每层都给安装承包商、装修承包商设置一个用水接口,xx站则在负一层和负二层设供水接口(详见附图9)。
2.2当临时用水无法满足通风空调、给排水及消防系统的管路冲洗和试压时,可采用完工的正式给水系统水源,退场时按表交缴水费。
2.3各施工用水承包商要做到节约用水、合理用水,并把废水排到废水池中,本承包商临时设置潜水泵进行废水排除。
2.4施工用水只提供安装承包商及装修承包商,其余承包商不作安排,凡用水承包商应按自来水公司的规定向车站承包商交纳水费、管理费,并分摊损耗。
3临时用电
C标段业主在xx前车站设有一台630KVA箱式变压器、在xx车站设有两台500KVA箱式变压器作为施工用电电源,安装承包商要向车站内临设用地范围内的承包商、施工监理提供施工、生活电源。
安装工程施工用电负荷计算:
3.1xx车站内施工面积:
南段(除站台层外)约3000平方米,北段,(除站台层外)约3100平方米,站台层约4500平方米,总的照明面积10600平方米。
采用路灯照明与局部照明相结合的方式。
路灯照明平均照度取10勒克斯,采用广照型灯具每平方米2.5W。
南段(除站台层外)约3000平方米普通照明为2.5×3000=7500w
北段(除站台层外)约3100平方米普通照明为2.5×3100=7750w
站台层约4500平方米普通照明为2.5×4500=11250w
普通照明(路灯)总计26500=26.5KW
局部照明采用工作点加强照明的方式以每个工作点1KW(用卤钨灯)来计算,取高峰时南段、北段各有20个,站台层15个,
局部照明(卤钨灯)总计1KW×(20+20+15)=55KW
局部照明取需要系数为0.5,普通照明取需要系数为0.8
照明计算负荷为55×0.5+26.5×0.8=48.7KW
施工动力用负荷:
根据计划使用的机具设备总容量大约350KW,
取需为0.4
计算负荷为350×0.4=140KW
据此临时安装用电负荷为140+48.7=188.8KW;
安装用电容量按200KW计算。
据业主要求安装承包商要包括对通信、信号、装修、接触网、轨道、供电、屏蔽门等承包单位提供施工供电接口,对接触网、供电、监理提供生活用电接口,因此临时用电设施要考虑对各用电户的计费加装了各用户的电度表及应当增大供电线路(由其轨道承包商用电负荷达300KW比安装用电还要大)。
具体配电系统详见xx前站临时施工用电布置图(附图2)及系统图(附图形)
3.2xx车站内施工面积:
各层约2850平方米,总的照明面积8600平方米。
采用路灯照明与局部照明相结合的方式。
路灯照明平均照度取10勒克斯.采用广照型灯具每平方米2.5W。
各层约2850平方米普通照明为2.5×285=7125w
普通照明(路灯)总计7125×3=21375=21.37KW
局部照明采用工作点加强照明的方式以每个工作点1KW(用卤钨灯)来计算,取高峰时各层有15个施工点,
局部照明(卤钨灯)总计1KW×15×3=45KW
局部照明取需要系数为0.5,普通照明取需要系数为0.8
照明计算负荷为45×0.5+21.37×0.8=48.7KW
施工动力用负荷:
根据计划使用的机具设备总容量大约300KW,
取需要系数为0.4
计算负荷为300×0.4=120KW
据此临时安装用电负荷为120+48.7=168.8KW;
安装用电容量按180KW计算。
据业主要求安装承包商要包括对通信、信号、装修、接触网、轨道、供电、屏蔽门等承包单位提供施工供电接口,对接触网、供电、监理提供生活用电接口,因此临时用电设施要考虑对各用电户的计费加装了各用户的电度表及应当增大供电线路(由其轨道承包商用电负荷达300KW比安装用电还要大)。
具体配电系统详见xx站施工临时施工用电布置图(附图7)及系统图(附图8)。
4设备材料运输吊装方案
车站设备安装工程需要安装体积较大或较重的设备主要有风冷式冷水机组、组合空调器、大功率风机、消声器以及电柜等,分别安装于地下负层,区间隧道及风亭等就位点。
设备体积及重量较大,安装位置分散,施工场地复杂,给设备、材料运输和吊装工作带来较大的困难。
为了确保设备安全运输和吊装就位,根据工地现场实际情况,编制本方案。
4.1运输方式及吊装孔分布
4.1.1运输方式
工程的大型设备的运输,业主为我方作了轨道区间工程车运输大型设备的安排。
但工程车运输受时间条件的限制,影响施工的主动性。
为了确保工程能如期竣工,减少客观因素的影响,我方拟不采用轨道运输,利用晚间汽车运输为主。
材料、设备可在施工不同期间,通过车站的永久通道、临时通道、出土口、风亭、风井及层间吊装孔吊装和拖运到地下施工场所。
施工过程中如发现风亭、吊装口、进出口不能满足设备的运输要求,根据现场实际情况另作安排。
施工人员应了解设备的体积与重量,做好设备的接运工作。
甲供设备、材料存放地点,到货形式的安排(供货商的交货地点按设备合同规定分别为:
地铁物资公司、黄石仓库或工地现场)如下表:
系统/设备名称
交货地点
低压配电柜
业主黄石仓库
事故照明电源装置
工地现场
全自动气体灭火系统
业主黄石仓库
潜污泵
业主黄石仓库
自动清洗过滤器
业主黄石仓库
冷水机组
工地现场
柜式空调器
工地现场
组合式空调器
工地现场
由供货商负责安装
冷却塔
工地现场
由供货商负责安装
大型风机
工地现场
小型风机
业主黄石仓库
水泵及变频器
工地现场
车站设备监控系统
业主黄石仓库
冷站监控系统
供货商仓库
仓库设于xx市东山广场
火灾自动报警系统
业主黄石仓库
火灾自动报警系统
4.1.2吊装口分布
xx站
施工位置
吊装层次区间
吊装孔
A端隧道风机房
地面层到负一层
风井3300×5650
负一层到负二层
机械风孔5100×3600
负二层到负三层
活塞风孔3550×5650
B端隧道风机房
地面层到负一层
隧道风井4500×4000,4500×4500
负一层到负二层
风井4500×4000
负三层到负三层
机械风孔4000×2700
A端
设备层到站台层
电力设备吊装孔3000×4000
B端
设备层到站台层
环控设备吊装孔3000×5000
地面层到设备层
新风井、排风井
xx前站
南端
负二层到负三层
隧道机械通风孔2500×3000
地面层到负二层
南端1号风亭、A出入口
北端
负二层到负三层
隧道通风孔6600×2900或隧道通风孔6900×2500
地面层到负二层
北端1号风亭、北端2号风亭
4.1.3主要设备的安装地点及使用的吊装口
安装位置及使用吊装口
主要设备
xx
北端设备层(新风亭、排风亭)
组合式空调机组(AHU-M1~2)
回排风机(RAF-M1~2)
空调新风机(FAF-M1)
柜式空调器(AHU-B202)
回排风机(RAF-B202)
空调新风机(FAF-B201)
全新风机(FAF-B201~202)
排烟风机(SEF-M1~2)
送风机(SAF-B203)
排风机(EAF-B202)
排热风机(TEF-213-01~02)
xx前
南端负一层(南端1号风亭)
风机盘管(FCU-B102~104)
南端负二层(南端1号风亭)
空调机组(AHU-M1)
轨道排热风机(TEF-212-01~02)
隧道风机(TVF-212-01~02)
空调新风机(FAF-M1)
排风(烟)机(EAF-B101)
送风机(FAF-B101)
吊装空调机(AHU-B101~102)
风机盘管(FCU-B101)
南端负三层(隧道机械通风孔2500×3000)
排烟风机(SEF-M1)
回排风机(RAF-M1)
北端负一层(北端1、2号风亭)
空调新风机(FAF-M2~3)
回排风机(RAF-M02)
机房送风机(FAF-B202)
空调机组(AHU-M2~3)
回排风机(RAF-M3)
机房排风机(EAF-B203)
北端负二层(北端1、2号风亭)
排烟风机(SEF-M2)
送风机(FAF-B201)
排风机(EAF-B201)
吊装空调机(AHU-B201)
风机盘管(FCU-B201~209、FCU-B105、FCU-B212)
隧道风机(TVF-212-03~04)
北端负三层(隧道通风孔6600×2900或隧道通风孔6900×2500)
风机盘管(FCU-B210~211)
排热风机(TEF-212-03~06)
中段负三层
吊装空调机(AHU-B103~104)
4.1.4xx小型设备使用2号风亭,4号出入口运输,xx前站小型设备由北风亭下至站内,层间的吊装孔暂根据图纸而定,施工时与方案发生冲突时可按现场实际情况作更改。
更改的情况应向现场监理工程师报告,通过后才能施工。
4.2设备吊装、运输方法
4.2.1大型设备
车站大设备主要是体积较大,最大重量不超过10吨,一般采用如下步骤。
4.2.1.1装车:
采用平板运输车作运输工具,在设备停放点用吊车吊上运输车,后由专业起重人员用钢丝绳和手拉葫芦把设备与运输车前后固定好,以避免设备在运输途中受到惯性前后滑动。
4.2.1.2卸车:
设备到达现场前,吊车停放在指定位置,设备运输车开到吊车的起吊能力范围内,吊车吊起设备,平板运输车开走,设备徐徐吊落地面,并用枕木垫起。
卸车后汇同有关人员开箱检查(或在安装点开箱)。
4.2.1.3进入负层。
4.2.1.4设备通过平衡梁吊起后,由吊装口徐徐吊下负层。
4.2.1.5就位:
(1)当吊车把设备吊下负层后,用四台5t重力小车平稳支承起,然后把设备与重力小车固定好,避免在运移途中因地面不平而使小车脱离设备。
(2)用1t电动卷扬机作动力运移,采用2t双滑轮组、绕四匹钢丝绳作牵引。
(3)设备到基础后,用10t液压钩式千斤顶顶起,脱离重力小车,最后调校正。
4.2.2小型设备
用吊车吊下负层后,根据设备的体积、重量,可采用重力小车,液压手推车作运移到各基础,最后用千斤顶,手拉葫芦及卷扬机吊装就位。
根据设备的特点,选择不同的吊装方法。
4.3施工机械及索具选择
4.3.1施工机械
50吨吊车1台,12吨吊车1台,10吨平板车2台,5吨叉车1台,
5吨重力小车4台,3吨卷扬机2台,1吨卷扬机2台,2吨液压手推车4台,
10吨钩式千斤顶4台,3吨手动葫芦4台,5吨手动葫芦2台。
4.3.2索具
根据国产索具的有关数据核算,钢丝绳及塞古(卸扣)依照其承受力的要求及足够的安全系数来选择。
钢丝绳长度尺寸为叉好绳扣后的长度,钢丝绳采用(抗拉强度=1700Mpa),许用拉力[σ]=SB/K安全系数取6-8倍。
钢丝绳备用量如下:
(1)钢丝绳φ24×12m=2条(设备装卸车用)
(2)钢丝绳φ19.5×1.5m=4条(吊设备用)
(3)钢丝绳φ26×4m=2条(吊平衡梁用)
(4)钢丝绳φ13×7m=2条(吊冷冻水泵用)
(5)钢丝绳φ11×7m=2条(吊电柜用)
(6)塞古(卸扣)直径30=4只(平衡梁用)
(7)塞古(卸扣)直径24=4只(吊设备用)
4.4备吊装人员配备
成立设备运输吊装指挥领导小组:
总指挥1人,由项目经理担任。
技术总负责1人,由起重技师担任。
司索指挥1人(熟悉50t吊车的性能)
专业起重工8人,钳工4人。
风、电焊工2人。
4.5安全技术措施
全体作业人员一定要以安全生产、文明施工为主题。
施工前技术人员要对全体作业人员进行技术交底,使全体作业人员熟悉施工方案。
设备开箱时一定要有供货商在场,并做好开箱检查记录,发现异常要登记并拍照。
作业时一定要加强对人员、设备的保护,杜绝一切因疏忽大意所造成对人员,设备的损伤。
设备装车前要确切掌握进场顺序、方位、避免后装先运。
设备吊装前要进行试吊、吊离地面约200mm时应停止,检查起重索具及各方面无异后继续操作。
起重人员要严格按照施工规范进行操作。
全体起重工人要持有司索上岗证,方可操作。
无关人员谢绝进入吊装现场范围。
安全员必须负责现场吊装环境的安全工作。
第三节主要资源计划
1主要实物工程量
详见各专业施工方案。
2人力资源使用计划
2.1人力资源使用计划(见前页表)
2.2车站设备安装工程劳动力负荷(见前页图)
3施工机具计划
本工程需要的有关施工机械、安装工具、调试仪器配备见下表。
项目拟投入施工设备表(表5)
序号
设备
名称
数量
规格
型号
主要性能指标
出厂
时期
使用
年限
用于何
种专业
现在
何处
预计进
场时间
1
汽车起
重机
1台
50t
良好
1995年
20年
起重
公司
基地
01.12.16~02.1.15
2
汽车起
重机
1台
25t
良好
1998年
20年
起重
公司
基地
01.12.16~02.1.15
3
汽车起
重机
1台
5t
良好
1990年
20年
起重
公司
基地
01.12.16~02.1.15
4
汽压升
降台
4台
良好
2001年
15年
空调
旭丽
工地
01.12.16~02.1.15
5
液压叉车
8台
3t
良好
1998年
15年
起重
旭丽
工地
01.12.16~02.1.15
6
卷扬机
5台
1t,3t
良好
1993年
15年
起重
万宝
工地
01.12.16~02.1.15
7
氩弧焊机
4台
WSM-160
良好
1998年
8年
焊接
本田
工地
01.12.16~02.1.15
8
直流焊机
8台
AXT-500
良好
1999年
3~5年
焊接
旭丽
工地
01.12.16~02.1.15
9
交流焊机
6台
BXI-330
良好
1997年
8年
焊接
本田
工地
01.12.16~02.1.15
10
可控硅整流弧焊机
4台
ZX5-250S
良好
1994年
10年
焊接
公司
仓库
01.12.16~02.1.15
11
空气压
缩机
2台
FA-100,
0.13m3
良好
1995年
10年
试压
本田
工地
01.12.16~02.1.15
12
空气压
缩机
1台
0.6~3m3
良好
1994年
8年
试压
旭丽
工地
01.12.16~02.1.15
13
剪板机
2台
良好
1998年
15年
板金
公司
仓库
01.12.16~02.1.15
14
咬口机
4台
良好
1997年
8年
板金
公司
仓库
01.12.16~02.1.15
15
折弯机
2台
良好
1998年
6年
板金
公司
仓库
01.12.16~02.1.15
16
电动卷
板机
2台
良好
1998年
10年
起重
公司
仓库
01.12.16~02.1.15
17
潜水泵
2台
良好
1995年
10年
给排水
旭丽
工地
01.12.16~02.1.15
18
X射线
探伤机
1台
良好
1991年
20年
检测
公司
仓库
01.12.16~02.1.15
19
砂轮切
割机
10台
良好
1998年
5年
切割
旭丽
工地
01.12.16~02.1.15
20
冲击钻
10台
良好
2000年
5年
各专业
万宝
工地
01.12.16~02.1.15
21
液压开
槽机
4台
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