预压地基工程工艺标准secret.docx

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预压地基工程工艺标准secret

预压地基工程工艺标准

1、适用范围：

本工艺标准，适用于工程建筑物的地基基础的处理。

2、引用标准：

本工程工艺标准引用下列国家标准、规范的有关条款。

所有的标准都会被修订，使用本工艺标准时，应使用下列标准的最新版本。

GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准

GB50204-2002地基基础工程施工质量验收规范

JGJ79-2002建筑地基处理技术规范

DBJ08-40-94上海地基处理技术规范

GB50007-2002建筑地基基础设计规范

DGJ08-11-1999（上海）地基基础设计规范

JGJ/T8-97建筑变形测量规程

GB50290-98土工合成材料应用技术规范

JGJ104-97建筑工程冬期施工技术规程

GB/T50123-99土工试验方法标准

GBJ145-90土的分类标准

GB/T50269-97地基动力特性测试规范

JGJ89-92原状土取样技术标准

CECS55:

93孔隙水压力测试规程

CECS54：

93袖珍贯入仪试验规程

CJ/T3073-1998土壤固化剂

JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规程

GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规范

JGJ59-99建筑施工安全检验标准

国家工程建设标准强制性条文——房屋建筑部分（2002版）

上海市工程建设地方标准强制性条文

3、术语和定义

3.1本标准引用GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB50204-2002《地基基础工程施工质量验收规范》中的术语、定义及以下定义。

3.2预压地基：

在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基的后期沉降和提高承载力。

按照加载方法的不同，分为堆载预压、超载预压、真空预压、真空预压和堆载联合作用、降水预压五种不同方法的预压地基。

4、施工准备

4.1施工方案确认

4.1.1预压地基的工作原理

（1）堆载预压法：

天然地基土体渗透性较小时，为了缩短土体排水固结排水距离，加速土体固结，在地基中设置竖向排水通道。

常用形式有普通砂井、袋装砂井、塑料排水带等。

堆载预压法适用于软粘土、粉土、杂填土、冲填土、泥炭土地基等。

（2）超载预压法：

基本同

（1），不同处是预压荷载大于建（构）筑物的实际荷载。

超载预压不仅可减少建（构）筑物完工后的固结沉降，还可消除部分完工后次固结沉降。

（3）真空预压法：

在饱和软粘土地基中设置竖向排水通道（砂井、塑料排水板等）和砂垫层，在其上覆盖不透气密封膜。

通过埋设于砂垫层的抽水管进行长时间不断抽气和水，使砂垫层和砂井中造成负气压，使软粘土层排水固结。

（4）真空预压与堆载联合作用法：

真空预压达不到要求的预压荷载时，可与堆载预压联合进行。

（5）降低地下水位法：

通过降低地下水位，改变地基土受力状态，其效果如堆载预压，使地基土固结。

适用于砂性土或透水性较好的软粘土层。

（6）预压系统

排水

固结

法

排水系统

竖向排水井

普通砂井、袋装砂井、塑料排水带

水平排水层

砂垫层

加压系统

堆载法

真空法

降低地下水位法

联合法

4.1.2根据工程的地基处理要求，编制相应的施工组织设计/施工方案。

4.1.3方案中应确定堆载数量和分级的数量，次数、范围、速率和预压时间。

4.1.4方案中应考虑到外来水流对地基处理的影响，采取切实可行的阻水措施。

4.1.5考虑冬期施工的影响。

4.1.6有地块的工程地质勘察报告书。

4.1.7对地基处理的状态实施检测、检验提出要求。

4.1.8当软土的固化系数较小，土层较厚时，方案中应考虑设置排水通道，其长度及间距应通过试压确定。

4.1.9对主要以沉降控制的建筑，当地基经预压消除的变形量满足设计要求，且受压土层的平均固结度符合设计要求或达到80%以上时方可卸载。

4.1.10对主要以地基承载力或抗滑稳定性控制的建筑，在地基经预压增长的强度满足设计要求后方可卸载。

4.1.11竖向排水体分普通砂井（直径不少于Φ200），袋装砂井（直径不小于Φ70），塑料排水带（宽度不小于100mm，厚度不小于3.5mm）。

4.1.12砂井的深度应根据建筑物对地基的稳定和变形的要求确定。

4.1.12.1地基稳定性控制：

砂井的深度宜超过潜在滑动面至少2m。

4.1.12.2以沉降控制：

（a）压缩土层较薄时：

砂井宜贯穿压缩土层。

（b）压缩土层较深时：

砂井的厚度根据限定时间内应消除的沉降量确定。

4.1.13砂井、袋装砂井、塑料排水带的间距设计应根据工程地质勘察报告经计算确定。

4.1.14预压处理地基必须在地表铺设排水砂垫层。

砂垫层厚度宜大于0.5m，处于水下时宜大于0.8m。

4.1.15在预压区内宜设置与砂垫层相连的排水盲沟，并把地基中排出的水引出预压区。

4.1.16真空预压时，膜下真空度应稳定在600mmHg柱以上（相当于80kPa以上的等效压力）。

4.1.17对承载力要求高的和沉降控制严的建筑，可采用真空—堆载联合预压法。

4.1.18对真空预压的砂井所用的砂料，其渗透系数应大于1×10-1mm/s。

4.1.19膜下真空滤管间距一般为6~9m，距离薄膜边缘一般为1.5~3.0m，滤管应埋在砂垫层厚度的中部。

4.1.20对于表层存在良好的透气层，在处理范围内有充足水源补给的透水层以及明显露头的透气层时，应采取有效措施切断透气层及透水层。

4.1.21真空预压时，抽真空设备的数量应根据加固面积来确定，一般一套设备可抽的面积为1000~1500m2。

4.1.22真空预压的抽气设备宜采用射流真空泵，空抽时必须达到95kPa以上的真空吸力，其数量应根据加固面积确定，每个加固场地至少应设置2台真空泵。

4.1.23当采用真空—堆载联合加固时，先按真空加固的要求进行抽气，当真空度稳定后再将所需的堆载加上，并继续抽气。

堆载前需在膜上铺放编织布等保护材料。

4.2现场准备

4.2.1根据设计图纸，进行现场的测量定位，确定堆载区域，堆载区域应大于建筑物基础外缘所包围的范围。

4.2.2在不受地基处理影响的区域设2~3个标高观测点。

4.2.3具备工程附近的管线、建筑物、构筑物和其他公共设施的构造情况。

4.2.4必要时，应作施工勘察和调查，以确保工程质量及临近建筑的安全。

4.2.5施工前，应检查施工监测措施，沉降、孔隙水压力等原始数据，排水设施，砂井（包括袋装砂井）、塑料排水带等位置。

4.2.6有排水通道时，应予先进行施工安放。

4.2.7砂垫层宜用中、粗砂，含泥量应小于5%，且砂料中可混有少量粒径小于50mm的砾石。

砂垫层的干密度应大于1.5t/m3。

4.2.8砂井的砂料宜用中砂或粗砂，含泥量应小于3%。

4.2.9堆载材料：

一般以散料为主，如土、砂、石子、砖、石块等。

对大型油罐、水池、以充水对地基实施预压。

4.2.10密封膜应采用抗老化性能好、韧性好、抗穿刺能力强的不透气材料。

密封膜热合粘结时宜用两条膜的热合粘结缝平搭接。

搭接宽度应大于15mm。

4.2.11膜的周边可采用挖沟折铺、平铺并用粘土压边，围埝沟内覆水以及膜上全面覆水等方法进行密封。

4.2.12堆载方法：

大面积的可选用自卸货车和推土机联合作业。

对超软土地基的堆载预压，第一级荷载宜用轻型机械或人工作业。

4.3冬期施工注意事项

4.3.1当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。

4.3.2冬期施工时，应编制相应的技术方案以确定地基处理过程不受影响。

4.3.3对有不能适应冬期施工要求的问题应及时与设计单位研究解决。

4.3.4周围道路及施工现场应采取防滑、防水措施。

4.3.5做好施工现场的排水工作及时清除积雪。

4.3.6不得出现明水浸泡基土的现象。

4.4施工机械与机具

4.4.1本工程工艺标准涉及的机具设备，应根据施工组织设计要求进行配置。

4.4.2一般包括以下机械和机具：

压路机，运输、装卸机械，静压沉管、锤击沉管机械、动力螺旋钻机，袋装砂井的专用打设机、滤水管、集水管，钢圈尺、经纬仪、水准仪、麻线、方木桩、水泵、圆钉、油漆、煤铲、铁锤等，射流真空泵、密封膜、袋、塑料排水板,塑料排水拔插入设备：

①IJB-16型步履式插拔机②泵动锤击设备。

4.4.3插拔机性能

类型

IJB-16型

工作方式

液压步履式行走，电力液压驱动振动下沉

外型尺寸（mm）

7600×5300×1500

总重量（t）

15

接地压力（Kpa）

50

振动锤功率（KW）

30

激振力（KN）

80，160

频率（min）

670

液压卡夹紧力（KN）

160

插拔深度（m）

10

插拔间距（m）

1.3，1.6

插入速度（m/min）

11

拔出速度（m/min）

8

效率（根/h）

~18

4.4.4震动锤击设备

长度（m）

导管直径

振动锤击振力（KN）

单管

双管

>10

10~20

>20

130~146

130~146

/

40

80

120

80

120~160

160~220

4.5操作设施

4.5.1现场的堆载高度大于0.6m时，应考虑登高设施。

4.5.2高度大于1.8m时，应在堆载体顶部设置防护栏杆。

4.5.3现场排水沟深度大于0.8m时，应考虑人员进入排水沟的踏步，且排水沟外侧应有防护栏杆。

4.5.4防护栏杆高度不宜小于1.2m，立杆间距不大于1.0m一档，水平杆2道。

4.5.5现场应有照明设施。

4.6作业条件

4.6.1设计图纸、施工方案完整。

4.6.2具有施工合同、施工许可证，并应完成报监手续。

4.6.3现场放线应明确建筑物位置线、堆载扩散区域线，并建立测量延伸点。

4.6.4相应仪器应有计量检验合格证，并在有效期限内、机具应完好，并能满足工程施工的要求。

4.6.5防护栏杆、登高设施应符合安全和使用要求。

4.6.6施工现场应有必要的防火、防盗设施。

5、施工工艺

5.1工艺流程图

见图1

图1工艺流程图

5.2竖向排水系列

5.2.1普通砂井的施工方法

5.2.1.1将施工场地平整，清除垃圾、硬块，填平天沟等，以方便施工机械的行走。

5.2.1.2若自然地基的承载力不能达到施工机械行走要求时，尚应对其表面进行处理。

5.2.1.3按照工程图纸进行定位，并按施工组织设计的要求放设堆载区域。

5.2.1.4按照施工组织设计、施工方案中的砂井布置图，进行砂井的定位，一般宜采用梅花状布置，中心间距通过计算确定，一般不超过1.50m。

5.2.1.5砂井的施打顺序，应从外围或西侧向中间进行；当砂井的间距较大时可逐行逐排进行施打。

5.2.1.6打砂井后，基坑表面的土体会产生隆起现象，应进行压实。

5.2.1.7施工螺旋钻机进行钻孔取土，钻孔前应检查钻孔钻杆的位置，一般平面位置的偏差≤100mm，垂直度偏差≤1.5°。

5.2.1.8螺旋钻孔钻机的深度应符合施工组织设计的要求，其深度偏差≤±200mm，钻孔设计位置后，缓慢将钻杆拔出，利用螺旋杆将土体带出，并立即清除钻孔附近的泥土，防止土体坍落孔中。

5.2.1.9立即对钻孔进行灌砂，一般砂的灌入量应达到设计计算值的95%。

5.2.1.10灌砂井的砂，其含水量要予以控制，对饱和水的土层，可灌饱和状态的砂，对非饱和土和杂填土，或能形成直立孔的土层其含水量可采用7~9%。

5.2.1.11如果堆载区的自然地坪较高，可在打完砂井后，将其表面土挖去一层，或采用挖排水沟方式，一般沟深为0.5m，沟宽0.8mm左右。

5.2.1.12在其表面堆放砂垫层，砂垫层的厚度不应小于0.5m，当在水下时，应不小于0.8m。

5.2.1.13砂井的顶端必须埋入砂垫层，使砂井与砂垫层连通，在地基内设置竖向排水体系后，可缩短排水距离，有效加速土的固结。

5.2.1.14在砂垫层上方铺设土工布，土工布的搭接宽度应大于0.3m。

5.2.1.15在土工布的上方，按照设计方案进行堆载。

5.2.1.16施工过程中，应做好各项记录验收，并应经监理验收。

5.2.1.17施工方案如有变动，应征得原方案设计者的认可，并办好签证手续。

5.2.2袋装砂井的施工方法

5.2.2.1将施工场地平整，清除垃圾、硬块，填平天沟等，以方便施工机械的行走。

若自然地基的承载力不能达到施工机械行走要求时，尚应对其表面进行处理。

按照工程图纸进行定位，并按施工组织设计的要求放设堆载区域。

5.2.2.2使用聚丙稀编制袋或玻璃纤维布、黄麻布、再生布作为袋装砂井的载体。

5.2.2.3袋装袋应有良好的透水、透气性，具有一定的耐腐蚀，抗老化性能，装砂不易流失，应有足够的抗拉强度，能承受袋内装砂的自重和弯曲抗力。

5.4预压系统

5.4.1堆载预压法的施工

5.4.1.1预压荷载应根据设计计算的要求进行，一般宜取等于或大于设计荷载。

5.4.1.2为了加速压缩过程和减少（建）构筑物使用期间的沉降，可采用比建（构）筑物重量大10%~20%的超载进行预压。

5.4.1.3当预计压缩时间过长时，也可在地基表面设置水平排水通道，在土体设置竖向排水通道（包括砂井、袋装砂井、塑料排水板等），以加速土体层的固结，缩短堆载压缩的时间。

5.4.1.4堆载区应大于地基承载区的范围，且堆载区顶面应大于建筑物的底面宽度，底面应扩大到保证建筑范围内的地基得到均匀加固。

5.4.1.5施工过程中，作用于地基上的荷载不得超过地基的极限荷载，以免地基发生失稳破坏。

5.4.1.6一般的堆载控制指标：

5.4.1.6.1地基最大下沉量不宜超过10mm/d。

5.4.1.6.2水平位移不宜大于4mm/d。

5.4.1.6.3孔隙水压力不超过预压荷载所产生的50~60%。

通常情况下，加载在60Kpa以前，加载速度可以不受限制。

5.4.1.7加载用的材料，根据设计的选择可采用粘土，也可采用预制砼构件，一般应采取措施防止堆载体的重量不均匀而对地基产生不利影响。

5.4.1.8卸载条件：

地面总沉降量达到预压荷载下计算的最终沉降量的80%以上。

理论计算的地基总固结度达80%以上，地基的沉降速度应降到0.1~0.5mm/d。

5.4.1.9施工前，在地基下预埋孔隙水压计以测定孔隙水压的变化，在堆载区的周边地表设置位移观察桩，用精密测量仪器观测水平和垂直位移，在堆载区周边的地下安装钻孔倾斜仪等土体位移的仪器测量地基土的水平和垂直位移。

5.4.1.10施工过程中，做好各项记录及验收工作。

5.4.1.11堆载的重量，范围应满足设计方案及施工组织设计的方案要求，如有变化，应征求原设计者的同意，并做好变更手续。

5.4.1.12排水固结法示意图:

5.4.2真空预压法的施工

5.4.2.1施工工艺

5.4.2.2预压设备：

真空预压设备：

一般选用射流真空泵，由射流箱、离心泵组成。

射流箱规格为Φ48mm，效率应大于16Kpa，离心泵型号为3BA-9，Φ50mm。

5.4.2.3配套设备：

集水箱、真空滤水管、止回阀、阀门、真空表等。

5.4.2.4在竖向排水通道完成后，进行水平排水管道的安放施工。

5.4.2.5安装真空泵及膜内外管道。

5.4.2.6真空管路的连接点应严格进行密封，为避免膜内真空度在停泵后很快降低，在真空管路中防止止回阀及闸阀。

5.4.2.7滤水管的布置最好能形成回路，滤水管设在水平排水的砂垫层中，上面应有100~200mm厚的中、粗砂覆盖层。

5.4.2.8滤水管之间的连接宜用柔性接头，滤水管外宜围绕铝丝，外包尼龙纱等滤水材料。

5.4.2.9水平方向的分布滤管，可采用钢管或塑料PVC管材。

滤水孔一般采用Φ8~10mm，间距5mm三角形排列。

5.4.2.10真空预压区在铺密封膜前，要十分认真地清理平整砂垫层。

仔细把贝壳、带尖角的石子，尖硬物体等拣除，用中粗砂将表面凹凸不平的区域填平。

5.4.2.11密封膜应采用抗老化性能好，韧性好，抗穿刺能力强的不透气材料。

5.4.2.12每层膜铺好好，要认真仔细检查，发现密封膜有破损现象，立即进行修补。

5.4.2.13密封膜的热合粘结时立的两条膜的热合粘结缝平搭接，搭接宽度应大于15mm。

5.4.2.14在第一层膜铺好并经检查无损坏时，才能铺设上边一层密封膜。

5.4.2.15膜的周边可采用控槽折线、平铺，并用粘土压边。

围埝沟内覆水及膜上仓面覆水等方法进行密封。

5.4.2.16当采用膜上仓面覆水时，应在周边砌围挡，以防止水流失，一般围挡高度应大于0.20m，并且用水泥砂浆做好表面粉刷。

5.4.2.17当堆载区过大时，应分块围埝，单块面积可控制在500~800m2左右。

5.4.2.18真空预压法，一般采用射流泵，一个泵区面积宜控制在1000m2以下，且每个区域以设置2台泵为宜。

5.4.2.19当安装完成后，可以进行抽气。

当真空度稳定后，可根据方案的设定，采取加载堆土，以组成堆载—真空联合法预压体系。

5.4.2.20开机后，可一次抽气至最大真空度，当连续5d实测沉降速率≤2mm/d时，可停止抽气。

5.4.2.21施工过程中，要做好真空度的控制，发现异常，立即检查、修复。

5.4.2.22施工过程中，要做好真空度、地面沉降量、水平位移、空隙水压力和地下水位的现场测试工作。

掌握变化情况，作为检查和评价预压加固的依据。

如发现测试数据异常，应采取措施进行处理，以免影响最终加固效果。

5.4.2.23真空预压记录要求：

5.4.2.23.1在管泵连接完成后，应测记初读数。

5.4.2.23.2射流泵管外端应连接好进水管，并在箱内注满水。

5.4.2.23.3开动离心泵进行真空抽气，并应按要求观测泵、真空管膜内、土体内各深度的真空度，土体的沉层沉降、表面总沉降、土层沉深度的侧向位移、空隙水压力及水位等变化。

5.4.2.23.4当真空预压达到预定设计要求后应停止抽真空，并测读各观测项目的数值变化，以检查和评价预压效果。

5.4.2.24施工过程中应保存好各项记录，必要时应请监理验收。

5.4.2.25如有突发变化，应征求方案的原设计人进行变更，并办好签证手续。

5.4.2.26膜周边收口处理示意图：

5.4.2.27真空预压法示意图:

5.4.3降水预压法的施工

5.4.3.1降水预压法是利用井点设备降低地下水位，以增加地基土的自重应力，从而使地基土得到加固。

5.4.3.2采用降水预压法，一般适用于砂质粘土及亚粘土，且通过降水后，使土体得以固结达到预压效果。

5.4.3.3根据土体加固深度的要求，可采用轻型井点，深井井点等类型。

5.4.3.4井点的布置间距应经计算后确定，为较快达到降水预压效果，一般可控制在4~5m左右。

5.4.3.5一级轻型井点，降水深度约5~7m，多级轻型井点的降水深度可达9~10m，而深井井点的降水效果可达20m以上。

5.4.3.6井点的打设方案本处不作介绍，但采用井点进行降水时，有可能引起临近建筑物，自然地坪的附加沉降，不均匀沉降。

因此降水过程中必须有专人进行管理，将降水过程中的有关测量值记录好。

5.4.3.7如在施工区附近有充足的水源补给，应打设隔水帷幕，兼作隔水和保护用。

5.4.3.8施工过程中的各项记录均应做好，如有异常情况发生应及时通知有关方面进行协商解决。

5.4.3.9注：

关于轻型井点及深井井点的施工方法，请参照《降水与排水工程工艺标准》中的有关内容。

5.4.4堆载与真空联合预压法的施工

5.4.4.1此方法为真空、堆载二种方法组合使用。

5.4.4.2在使用此方法前，应先完成竖向排水通道及水平排水通道的施工，然后按真空预压的方法逐步进行。

完成后，应进行试抽，当真空度满足后才能进入下一步的施工。

5.4.4.3在密封膜上面铺设土工布1~2层，土工布之间的搭接应不少于0.20m。

5.4.4.4在土工布上方按照施工组织设计、施工方案进行堆载，完成后，即开启真空抽水泵进行抽水。

5.4.4.5施工过程中，应遵守堆载预压法的施工5.4.1及真空预压法的施工5.4.2的各项要求，并做好相应记录。

5.4.4.6在达到设计要求并经检验、检测后方可进行关闭泵机及卸载工作。

5.4.4.7真空和堆载联合预压法:

5.5挡水帷幕系统

5.5.1挡预压区周围有相邻的建筑物，管线须作保护，为防止由于预压区的降水影响建筑物的管线不均匀沉降、变形，在预压区外设置挡水帷幕。

5.5.2挡预压区周围有良好的透气层，有充足的水源补给的透水层时，同样应采取措施，切断透气层及透水层。

5.5.3挡水帷幕可采用拉森钢拔桩或水泥搅拌土桩等方法。

5.5.4挡水帷幕的位置设在预压区外侧，不影响预压区的施工。

同时又能对周围建筑物，管线等起到保护作用的部位。

5.5.5挡水中帷幕所选用的方法应征得业主认可。

5.5.6施工过程中发生异常情况应及时通报、协商解决。

5.5.7拉森钢板桩的施工方法参考《排桩工程工艺标准》、水泥搅拌桩的施工方法参考《水泥土桩墙工程工艺标准（深层搅拌桩围护）》。

工艺流程图见图2

图2工艺流程图

6、过程试验及监测

6.1地基处理监测方法

6.1.1监测工作是地基处理的一个重要环节，需要予以足够重视。

只有做好地基处理施工中和施工后的监测工作，才能保证地基处理工程质量。

6.1.2通过现场监测指导施工，检验设计参数和处理效果。

6.1.3达不到设计要求，应检查原因，采取必要措施，或修改设计。

6.1.4现场监测主要测试内容包括：

地面沉降、深层沉降、地面水平位移和深层土体侧向位移、地基土强度、地基土中孔隙水压力等。

6.1.5针对每一具体工程，需要周密计划，根据监测目的，合理确定测试项目和监测点的数量，满足信息化施工的要求。

6.1.6常用测试方式包括：

平板载荷试验、沉降观测、水平位移观测、十字板剪切试验、静力触探、动力触探、标准贯入试验、孔隙水压力测试、旁压试验、波速法、螺旋压板试验等。

6.2常规土工试验项目

6.2.1物理性试验：

含水量（w）、密度（ρ）、孔隙比（e）、塑限（wp）、液限（wl）、塑性指数（Ip）、饱和度（Sr）、土颗粒比重（ds）。

6.2.2固结试验：

先期固结压力（σ,p）、压缩指数（Cc）、固结系数（CV、Ch，e-σe，

或e-logσc，、渗透系数

6.2.3地基承载力：

三轴固结排水试验（C，、ф，），三轴或直剪试验（包括不固结排水试验Cu、фu和固结不排水试验Ccu、фcu及C、фc）、不排水抗剪强度。

7、质量验收

7.1质量验收标准

7.1.1地基施工结束，宜在一个间歇期后进行质量验收，间歇期由设计确定。

7.1.2地基加固，应在正式施工前进行试验段施工，论证设定的施工参数及加固效果。

7.1.3为验证加固效果所进行的载荷试验，其施工荷载应不低于设计载荷的2倍。

7.1.4预压地基竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。

7.1.5施工结束后，应检查地基土的强度及要求达到的其他物理力学指标。

7.1.6重要建筑物地基应做承载力检验。

7.1.7检验批质量的验收记录

检验批的质量验收记录由施工项目的专业质量检查员填写，监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收，并填写预压地基工程检验批质量验收记录。

其中，主控项目必须全部合格，一般项目应全部合格。

7.1.8分项工程质量验收记录

分项工程质量验收由监理工程师（建