西驰软启动说明书.docx
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西驰软启动说明书.docx
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西驰软启动说明书
、尸■、■
前言
感谢您选用西安西驰电气有限责任公司生产的CMC-孫列电动机软起动器。
为了充分发挥软起动器的功能,请您按规程正确操作和使用,并确保操作者的安全,在使用前请详细阅读本《用户手册》。
当您在使用中发现疑难问题而本手册无法提供解答时,请与西安西驰电气有限责任公司或各地代理、经销商联系,我们将竭诚为您服务。
注:
产品出厂后依据保修卡对产品实行保修。
一年内若因质量问题出现损坏实行免费保修。
请您在收到货物后,认真填写保修卡并将保修卡寄回西安西驰电气有限责任公司或供货单位。
1•概述:
CMC-孫列是一种新型智能化的异步电动机软起动装置,它是集起动、显示、保护、数据采集于一体的电机终端控制设备。
用户使用较少的元件,就可实现较复杂的控制功能。
而中文界面又使得操作更趋简便。
1.1收货检查
开箱后取出软起动器,请检查以下项目:
1.请检查产品在运输中是否有损伤,如:
外壳凹陷、变形,内部连线、连接件松动等。
2•检查是否随机配备产品合格证、保修卡、《用户手册》各一份。
3•检查铭牌以确认收到的产品与订购的产品一致。
4•如果您订购了RS485的通讯配件,确认收到的选配件是您所需要的。
注意:
如果发现软起动有损坏,请与供应商联系。
1.2储存
本产品在安装之前必须放置于包装箱内,若暂不使用需要将其妥善保护贮存于无灰尘、通风好的场所。
1.3软起动器的铭牌说明
使得电机起动、停止更加准确、平滑。
•先进的通讯功能
配有RS485通讯接口,方便用户网络连接控制,提高系统的自动化水平及可靠性
•实用的模拟信号控制功能
用户可输入4〜20mA或0〜20mA标准模拟信号,并可在操作面板上进行模拟量的上、下限设定,实现对电机起、停控制及报警。
还可通过软起动器进行数据(压力、温度、流量等)的传输。
•强大的抗干扰性能
所有外部控制信号均采用光电隔离,并设置了不同的抗噪级别,适应在特殊的工业环境中使用。
•独特的双参数功能
软起动器同时具备两套不同功率电机控制参数,可控制两台不同功率的电机。
•三种停车方式
可编程软停车、自由停车、制动停车。
•保护显示功能
全程检测电流及负载参数,具有过流、过载、过热、缺相等微机保护功能。
•友好的人机界面
采用LCD液晶中文显示操作盒,使编程及调整更加方便。
故障及实时监控更加直观,提高了工作效率。
2.使用条件及安装
2.1使用条件
使用条件对软起动器的正常使用及寿命有显着影响,因此请务必将软起动器安装在符
合下列使用条件的场合。
1供电电源:
市电、自备电站、柴油发电机组;
三相交流380V或660V(±30%,50Hz。
2•控制对象:
一般鼠笼异步电机。
3•起动频度:
可频繁或不频繁起动,建议每小时起停不超过10次。
4.防护等级:
IP20。
5•环境条件:
环境温度在-25C〜+45C之间;(液晶显示需在0C以上环境)室内安装室内相对湿度不超过95%(25C±5C),无凝露,无腐蚀性气体,无易燃、易爆物品,无导电性尘埃,通风良好,振动小于0.5G。
海拔超过2Km应降低容量使用。
2.2安装
为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件,软起动器应垂直安装,并在设备周围留有足够的散热空间,柜内安装时柜体前后门应均可打开,为便于维护请将柜体后门与墙壁保持一定的距离。
外形尺寸及开孔图(单位:
mm
尺寸
型号
G
H
I
K
L
M
A
B
C
CMC-S00〜075
170
286
200
133
250
7
5
10
20
CMC-S09〜160
286
439
220
240
357
9
5
10
20
CMC-S18〜315
325
480
220
279
386
9
5
10
20
CMC-S40〜530
407
620
220
351
481
9
5
10
20
3.接线
3.1主回路接线
软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,软起动器端子2T1、4T2、6T3接电动机。
软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。
当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K3控制旁路接触器。
3.2控制回路接线
CMC-孫列电动机软起动器的主控板上有24个外引端子,为使用户实现外部信号控制、远程控制及系统控制提供方便。
注意!
如用户采用本机键盘操作起动软起动器(即采用LCD中文液晶或LED数码控制
时)需将端子X1的4、5端子短接
3.3端子说明
端子符号
■■端~子~名~
~功~能~说~明
主回路
1L1,3L25L3
交流电源输入端子
接三相交流电源
2T14T26T3
软起动器输岀端子
接三相异步电动机
控制回路
数字输入
X1
1
可编程多功能输入端子(D1)
通过参数项C03设定。
2
可编程多功能输入端子(D2)
通过参数项C04设定。
3
外控起动端子
X1:
3与X1:
5短接即可外控起动
4
外控停止端子
X1:
4与X1:
5断开
即可外控停止
5
数字信号公共端子1(CMC1
模拟输入
6
模拟输入1(A1)输入端子
通过参数项C06选择输入类型,即4〜20mA或0~20mA标准电流信号输入
7
模拟输入2(A2)输入端子
8
模拟信号公共端子2(CMC)
继电器
输入1
X2
1
继电器1输出K11(常开)
通过参数项C10选择输出类型,输出有效时,
K11-K12断开,K12-K14
闭合。
接点容量:
5A/AC
220V,5A/DC30V
2
继电器1输出K12(公共)
3
继电器1输出K14(常闭)
继电器
输岀2
4
继电器2输出K22
通过参数项C11选择输岀类型,输出有效时,K22-K24闭合。
接点容量:
5A/AC
220V,5A/DC30V
5
继电器2输出K24
继电器
输岀3
6
继电器3输出K32
起动完成后,K32-K34闭合。
接点容量:
5A/AC220V,5A/DC30V
7
继电器3输出K34
控制电源
8
PE
功能接地
9
控制电源输入端子L
AC220\±15%50〜60Hz
10
控制电源输入端子N
电流检测输入端子
X3
1
L1相电流检测输入端子TA11
L1项电流检测
2
L1相电流检测输入端子TA12
3
L2相电流检测输入端子TA21
L2项电流检测
4
L2相电流检测输入端子TA22
5
L3相电流检测输入端子TA31
L3项电流检测
6
L3相电流检测输入端子TA32
3
RUN
4
STOP
5
COM1
、/1.、、/:
注意:
1•控制回路接线图为双节点三线控两线控制方式。
接点闭合软起动器起止。
但要注意这种接线LCD/LED面板2.PE接地线应尽可能短,接于距软的接地点应位于安装板上紧靠软起此处接地为功能接地而不是保护接地。
4.操作
4.1中文液晶显示面板操作
4.1.1面板示意图
参数及数据显示区
增/减键
4.1.2按键功能说明
符号
名称
功能说明
——
确认键
进入参数菜单,确认需要修改数据的参数项
A
递增键
参数或功能码的递增
V
递减键
参数或功能码的递减
C
退出键
确认修改的参数数据并退出参数项,退出参数菜单
RUN
运行键
键操作有效时,用于运仃操作,并且端子排X1的4、5端子短接。
STOP
停止键
键操作有效时,用于停止操作,故障状态下按STOP®4秒以上可复位当前故障。
4.1.3显示
中文液晶显示屏(LCD可以显示两行,第一行显示机器状态或参数说明文字,第二行显示参数数据和参数号。
4.2参数选择与修改参数值
选择参数、修改参数值如下表操作(闪烁数据修改操作有效)
步骤
功能
按键
显示
1
上电
西驰电气
CMCsversion1.0
2
准备状态
M1停止:
31I=0(A)
3
进入参数
—确认键
设置:
31Key=*****
4
输入密码
AV增减键
设置:
31
Key=*****
5
进入参数菜单
—确认键
基本设置----M1基本设置----M2
6
选择其它参数组
AV增减键
基本设置----M1基本设置----M2
7
选疋一个参数组
—确认键
起动时间
1M00=20(S)
8
选择一个参数
AV增减键
初始电压
1M01=25(%
9
进入参数设置功能
—确认键
初始电压
1M01=25(%
10
改变参数值(长按增减键快速改变)
AV增减键
初始电压
1M01=25(%
11
存储新参数值
C退出键
初始电压
1M01=25(%
12
退出参数项
C退出键
基本设置----M1基本设置----M2
13
退出参数组
C退出键
M1停止:
31I=0(A)
注:
运行状态不能进入参数设置状态,只能操作AV键来选择观察检测项。
5•软起动器的控制模式
CMC-S系列软起动器有四种起动方式:
即限流起动、电压斜坡起动、斜坡+限流软起动、突跳转矩起动;三种停止方式:
即自由停车、软停车、制动刹车,还具有点动试车功能,用户可根据不同负载及具体使用条件选择不同的起动方式和停车方式。
5.
1限流软起动
参数号
参数名称
设定范围
设定值
出厂值
1M00
起动时间
0~120(S)
0
10
1M08
电流限幅值
100~500%Ie
——
300
注:
“一”表示用户自己根据需要进行设定参数。
(下同)
其余参数见基本参数组
Ue
U1
1M00
起动时间
0~120(S)
——
10
1M01
初始电压°
20~75%Ue
+Qi-n
t——
30
1M08
电流限幅值
t1t2t3
100~500%Ie
——
300
其余参数见基本参数组U1
其余参数见基本参数组
配合使用,而且要设置突跳电压和突跳时间值。
5.5自由停车
参数号
参数名称
设定范围
设定值
出厂值
1M04
软停时间
0~120(S)
0
0
其余参数见基本参数组
软停车时间(M04)设为零时为自由停车模式,当软起动器接到停机指令后,软起动器封锁旁路接触器的控制继电器并随即封锁主电路晶闸管的输出,电动机依负载惯性自由停机。
5.6软停车
参数号
参数名称
设定范围
设定值
出厂值
1M01
初始电压
20~75%
——
30
1M04
软停时间
0~120(S)
——
0
1M05
软停起始电压
20~100%
——
100
参数号
参数名称
U(l)
设定范围
设定值
出厂值
1M04
软停时间
0~120(S)U
J0
0
1M06
刹车时/可
0250(S)
——
0
C10
继电器K1功能
0~6
——
4
C11
继电器UK2功
能0Tk
le
0〜6
t—
3
当软起动器设置了刹车时间(M
数项)并且选择了刹车时间继电器输出(C10
或C11参数项),则当软起动器自由停止后,刹车时间继电器输出信号在停(刹)车时间内时间保持有效。
用该时间继电器输出信号控制外置制动单元或机械抱闸电气控制单元
注:
C10和C11参数项见高级参数组
6•参数设置
6.1基本参数组
基本设置----M2参数组用于设定第二套基本参数,参数项设置方法同基本设置----M1基本设置一一M1详细说明:
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M00
起动时间
0~120(S)
S
10
0:
限流起动方式(见5.1)
非0:
电压斜坡起动方式。
(见5.2)
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M01
初始电压
20〜75%Ue
V
30
初始电压为软起动器开始软起动时初始输出电压即电动机开始运转时的电压
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M02
突跳时间
0〜2000mS
mS
0
在软起动开始时首先输出一定大小的电压所需要时间宽度。
用于起动具有较高静摩擦力矩的电动机。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M03
突跳电压
20〜100%Ue
V
20
用于起动具有较高静摩擦力矩的电动机所需的输出电压大小。
注:
当突跳时间和突跳电压都设定后,则软起动时就具有了突跳转矩软起动的功能。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M04
软停时间
0~120S
S
0
0:
为自由停车
非0:
为软停车
从1M05软停起始电压下降至断开电压(即1M01初始电压)所需斜坡下降时间。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M05
软停起始电压
20~100%Ue
V
100
软起动器开始停车的起始电压。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M06
刹车时间
0~250S
S
0
需要设定该参数时,最小设定量1S,指当软起动器自由停止后,刹车时间继电器输出信号在刹车时
间内保持有效。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M07
定时停车时间
0~999.9H
H
0
需要设定该参数时,最小设定量0.1h,指当软起动器运行后,在指定时间到后按照设定的停车方式进行停车。
注:
要采用双节点接线方式时有效。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M08
电流限幅值
100~500%le
A
300
最小设定量100%软起动器的起动电流被限制在设定的范围内,若没有设置1M00起动时间和1M02
突跳时间则软起动器起动模式为限流软起动。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M09
电机额定电流
1.5~9999A
A
—
100时,关闭该保护功
根据电机名牌参数设定控制基准。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M10
过载保护级别
10A10、15、
20、25、30
A
——
根据负载轻重选择保护级别,每一保护级的跳闸时间见下表。
保护级别及跳闸时间
保护级别
跳闸时间(6le)
跳闸时间(3le)
10A
1.5s
7s
10
3s
16s
20
6s
30s
25
10s
47s
30
15s
70s
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M11
相电流不平衡度
10~100%
—
50
用于检测三相相电流不平衡度,使软起动器进行相电流不平衡保护。
设定为
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M12
运行过电流保护
20~500%1
e
A
200
软起动器在运行过程中超过设定的过流保护范围,则进行过流保护。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M13
欠载保护
0~99%le
A
0
软起动器运行过程中检测到实际运行负载在设定范围内,则进行欠载保护。
设定为
0时关闭该项功
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M14
欠载动作时间
0~250S
S
0
软起动器运行时进行欠载保护动作时间。
参数号
参数名称
设定范围
单位
出厂值
1M15
全压延时时间
0~250S
S
0
在软起动器起动完成开始延时,以保证电机可靠在全压运行
6.2高级参数组
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C00
中文显示
0
0
用于设定LCD液晶屏显示语言种类。
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C01
显示量选择
0~7
1
用于显示软起动器运行时默认的检测量。
0--显示电机额定电流
2--显示L1相电流
4--显示L3相电流
6--显示模拟口A2值
1-
3-
5-
7--
显示平均电流显示丄L?
相电流,+显示模拟口A1值
显示输出电压
注:
显示量可在运行中通过AV增减键选择
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C02
操作控制方式
0~4
2
选择软起动器的起/停控制方式。
0--键盘禁止/一1--/LCD点动允许
2--/LCD起停允许3--/LED起停允许
4--/LCD/LED允许
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C03
数字口D1功台匕冃匕
0~5
5
C04
数字口D2功能
0~5
0
注:
使用键盘起/停控制时需要将端子排X1的4、5端子短接!
Ml除接点控制输入
多功能可编程输入端子
0--1点动选择攜入
注:
1、设定值为1(清除故障输入)时,故障清除后若起动命令存在则软起动器再次起动。
2、设定值为5(急停控制输入)时,其它停止方式无效。
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C05
模拟口输入方
0~3
0
用于设置模拟信号A1、A2的最大值和最小值。
0--A1/2选择4~20mA1--A1/2选择0~20mA
2--A1选择4~20mA3--A2选择4~20mA
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C06
宏控制功能
0~7
0
用于宏功能的操作控制。
0--无宏控制A1:
没有宏控制功能,A1表示上下限设定(C08C09设置)指向模拟口A1。
1--无宏控制A2:
没有宏控制功能,A2表示上下限设定(C08C09设置)指向模拟口A2。
2--D1接点输入A1:
数字口D1接点宏控制功能,控制起动器宏起/停(起动命令有效后),A1表示上下限设定(C08C09设置)指向模拟口A1
注:
需设置C03数字口D1功能为3或4。
3--D1接点输入A2:
数字口D1接点宏控制功能,控制起动器宏起/停(起动命令有效后),A2表示上下限设定(C08C09设置)指向模拟口A1
注:
需设置C03数字口D1功能为3或4。
4--D2接点输入A1:
数字口D2接点宏控制功能,控制起动器起/停,A1表示上下限设定(C08C09设置)指向模拟口A1。
注:
需设置C04数字口D2功能为3或4。
5--D2接点输入A2:
数字口D2接点宏控制功能,控制起动器起/停,A2表示上下限设定(C08C09设置)指向模拟口A1。
注:
需设置C04数字口D2功能为3或4。
6--A1上下限输入:
使用模拟口A1宏控制功能,高于上限则宏停车,低于下限起动(起动命令有效后)。
注:
需设置C08模拟信号上限值\C09模拟信号下限值。
7--A2上下限输入:
使用模拟口A2宏控制功能,高于上限则宏停车,低于下限起动(起动命令有效后)。
注:
需设置C08模拟信号上限值\C09模拟信号下限值。
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C07
宏控制延时
0~250S
0
用于宏控制起动操作延时
注:
是防止开关或传感器产生误动作。
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C08
模拟信号上限值
1~100%
80
C09
模拟信号下限值
0~100%
20
设定模拟输入信号的上
/下限值
注:
与C06参数项的组合使用。
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C10
继电器X功
0~6
4
C11
F匕匕令厶冃继
0~6
3
0--全压输出:
软起动器起动输出达到额定电压输出闭合。
1--起动过程输出:
软起动器处于起动过程时输出闭合。
2--软停过程输出:
软起动器处于软停车时输出闭合。
3--故障时输出:
软起动器检测到故障时输出闭合。
4--刹车时输出:
刹车时间内闭合。
5--软起运行方式:
得到运行指令后输出闭合直至软起动器回到停止状态断开
6--模拟信号上下限:
低于下限闭合,高于上限断开。
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C12
通讯地址
0~31(只显示、可修
0
在进行网络连接通讯时,可连接32台设备,此参数项只可查看通讯地址,通讯地址的设定通过主控板上拨码开关设定。
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C13
通讯波特率
600、1200、2400、4800、9600HZ
9600
设定进行网络通讯时的通讯波特率
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C14
密码设置
0~5535
0
进行参数项的密码设置,实现设置参数的密码保护。
参数号
参数名称
设定范围
出厂值
C15
相序检测
0~1
0
0--相序检测禁止,不识别相序。
1--相序检测允许,适用于对相序有要求的场合。
6.3故障检测与排除
CM—S型软起动器有11种保护功能,当软起动器保护功能动作时,软起动器立即停机,LCD液晶显示屏显示当前故障。
用户可根据故障内容进行故障分析。
在故障排除后,通过按键STOP(按4秒以上)或外接清故障输入(D1或D2多功能输入)端子进行复位,使软起动器恢复到起动准备状态。
故障原因及处理方法如下表
故障代码
故障名称
(LCD显示内容)
故障原因
处理方法
ER01
主电源缺相
在起动或进行中缺相?
检查三相电源是否可靠接入
ER02
相序错误
相序接反?
调整相序或参数设置为不检测相序
ER03
参数丢失
设定参数丢失?
检查各参数并重新设定
ER04
电机过载保护
是否超载运行?
减少负载
ER05
运行过流
负载突然加重?
负载波动太大?
调整负载运行状况调整1M12参数相
ER06
电机欠载保护
负载减小?
调整负载运行状况调整1M13参数相
ER07
相电流不平衡
负载突变?
检查电机侧是否缺相
调整1M11参数相
ER
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