施工现场作业危险点重点控制措施.docx
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施工现场作业危险点重点控制措施
施工现场作业危险点重点控制措施(总16页)
火电厂作业危险点控制措施
一、电气类危险点控制措施
(一)变电作业危险点控制措施
1、高处坠落
(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等禁止作业;
(2)正确使用安全带,安全带要分别挂在牢靠的固定点上;
(3)作业人员上高空先系好安全带,才能开始工作;
(4)在高处改变作业位置时,安全带不能解除;
(5)高处作业人员要系牢合格的安全帽.
2、人身触电
(1)湿手不准从事接引工作电源工作;
(2)电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆,装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。
(3)临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分;
(4)工作时与高压设备带电部分保持《安规》规定的相应电压等级安全距离;
(5)在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物,应两人放倒搬运,与带电部分保持足够的安全距离;
(6)在带电设备周围严禁使用钢卷尺进行测量工作;
(7)核对设备名称、编号,防止走错间隔,工作前先验电.
3、落物伤人
(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;
(2)检查作业现场上方有无落物的可能;
(3)工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;
(4)高空作业使用的工器具放在工具包内;
(5)传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。
4、脚手架倒塌
(1)脚手架必须搭设牢固,并经验收合格方可使用;
(2)脚手架应能够承受其上面人和物的重量;
(3)脚手架所用材料符合要求,无机械损伤;
(4)有专人负责脚手架的安全。
5、梯子滑落
(1)梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施;
(2)工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作;
(3)梯子与地面的夹角不得大于60°;
(4)梯子上不得有两人在工作;
6、火灾、爆炸
(1)工作现场要备有足够数量的灭火器具;
(2)重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续.
(3)动火的周围无易燃物;
(4)动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;
(5)焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.
(6)工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。
(7)乙炔瓶应有防回火装置。
7、SF6气体中毒
(1)检修人员穿戴防护及防毒面具,设备封盖打开后,应暂时撤离现场30分钟;
(2)SF6设备解体前,采取相应的安全防护措施;
(3)取出吸附剂时,要用防护手套;
(4)尽量不让皮肤接触SF6分解物,检修时应尽量避免鼻、眼接触SF6分解气体;
(5)工作结束后将使用过的防护用具清洗干净,检修人员要洗澡。
8、环境污染
(1)废水、费油、废气尽量回收;
(2)设备包装物等杂物及时回收;
(3)防止介质泄漏。
(二)电气检修作业危险点控制措施
1、人身触电
(1)湿手不准从事接引工作电源工作;
(2)电源线及使用的工器具绝缘良好,无电线破损现象,使用橡胶皮电缆,装设漏电保护器;工器具的外壳要接地,使用电动工具要戴绝缘手套。
(3)临时的工作电源及照明电线,不得跨越高压备用或带电部分,临时电源线架设的时候要采取保护措施,防止损伤;
(4)工作时与高压设备带电部分保持《安规》规定的相应电压等级安全距离;
(5)核对名称、编号、防止走错间隔,工作前先验带电;
2、高处坠落
(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神不佳、身体不适等情况下应禁止作业;
(2)使用检验合格的安全带,且要将安全带挂在腰部以上牢固的物件上;
(3)在高空改变作业位置时,安全带不能随意解除;
(4)戴好安全帽并系紧帽带;
(5)工作地点下面有围栏等安全警示,有专人监护以及其他防范设施;
(6)上下递送物件不得上下抛掷;
(7)使用的工具应放在工具袋内,防止工具、材料坠落伤人.
(8)梯子应符合安规要求有防滑垫,工作时梯子角度应小于60度,人应站在距梯顶1米以下工作,梯子应架设牢固并有专人扶持,人字梯应有防张开装置。
3、物体打击伤人
(1)使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂纹;
(2)砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;
(3)使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨,换砂轮机、切割机片时应断开电源,使用时应做好个人防护;
(4)不允许交叉作业。
如果无法避免,必须有可靠隔离防护措施。
(5)拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆,防止弹出伤人。
4、火灾、爆炸
(1)工作现场要备有足够数量的灭火器具;
(2)重点防火部位进行动火作业,应履行动火工作票手续.
(3)动火的周围无易燃物,严格检测可燃气体及粉尘。
(4)动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施;
(5)焊接人员离开现场前必须进行检查现场无火种留下.
(6)工作现场氧气、乙炔瓶足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离.电缆线不得接触瓶体。
(7)乙炔瓶应有防回火装置。
5、脚手架倒塌
(1)按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用;
(2)脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量;
(3)脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤;
(4)应有专人监督负责.
6、滑倒、跌倒
(1)工作现场照明充足并有应急照明;
(2)现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草席或麻袋;
(3)工作人员应防滑的工作鞋.
7、机械伤害
(1)注意与设备转动部分保持安全距离;
(2)着装符合安规要求,袖口扣好;
(3)防止破布等杂物绞入转动部分;
(4)电动机轮、轴应设保护罩。
8、工器具伤人
(1)使用工器具避免用力过大;
(2)非标准螺栓,螺帽严禁使用(检修工艺必须要求的除外);
(3)气动工具与气管连接牢固;
(4)检查工器具合格。
9、机组内部检查人身伤害、设备损伤
(1)进入内部检查前点清自己所携物品,检查完成后复查物品数目有无相符.
(2)检查尽量不使用行灯,使用应急灯或手电等.
(3)进入前身上所带各种笔,钥匙等必须摘除.
(4)检查时行动要小心,防止损坏设备,要做好各种防滑、防摔措施.
(5)排氢合格,充分通风。
10、蓄电池室内爆炸、人身伤害
(1)严禁烟火,通风系统运行良好。
(2)防止蓄电池组短路发生。
(3)防止被酸性液体灼伤。
(4)防止蓄电池过度充电或放电.
11、电气测量人身伤害、设备损坏
(1)应带绝缘手套拆卸接地引线,严禁接触与地断开的接地线;
(2)使用钳型电流表时,应防止相间短路;
(3)正确使用检测设备。
(4)与高压设备距离符合安规要求。
12、高压试验
人身触电
(1)工作电源应装有漏电保护器;湿手不准从事接引电源工作;电源线及使用的工器具绝缘良好,电源线无破损,工器具的外壳要接地;
(2)加压设备另一端应设专人看护;
(3)工作现场应装设临时安全围栏,并挂”有电!
高压危险”标示牌;
(4)工作中对加压设备应充分放电;
电气设备损坏
(1)工作负责人工作前应全面了解试品(发电机变压器等)的原理,结构,性能;加压前工作负责人应全面检查试验设备和试品情况。
(2)执行升压过程中的监护制度,设专人监视设备试验情况;
(3)应认真执行"谁拆的线头由谁负责接回"原则,将工作落实到人头;
(4)未加压绕组应可靠接地,接地导线应有采用足够截面的软铜线;
(5)试验中发现异常应立即降压,断开电源查明原因.
试验设备损坏
(1)设备使用前应掌握设备的原理,性能,结构,操作方法等;
(2)试验设备外壳应可靠接地;
(3)放电时应通过电阻进行,不得用地线直接放电;
(4)试验中发现异常应立即降压,断开电源查明原因.
13、与二次回路有关的工作防止短路、人身伤害、设备损坏
(1)拆除相关的二次回路接线,用胶布包好线头,防止保护误动作或误启动设备;
(2)正确使用合格的仪器,防止交流电串入直流电。
(3)相邻设备有警示标志,禁止误启、误停运行设备;
(4)防止二次回路短路、CT开路、PT短路
(5)做好人员触电的防范措施;
(6)防止保护回路不正常接地、短路等,引起其他设备保护、自动装置误动。
二、机械类危险点控制措施
1、高空坠落
(1)高处作业必须绑牢,挂牢安全带,安全带在使用前应进行检查;
(2)上、下时具备条件的应配用防坠器;
(3)工作人员不应有防碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等情况禁止作业。
(4)梯子应符合安规要求有防滑垫;工作时梯子角度应小于60,人应站在距梯顶1米以下工作;梯子应架设牢固并有专人扶持.人字梯应有防张开装置;上、下梯子应踩稳,抓牢.
(5)漆黑场所不可乱闯;生产现场井坑孔洞多,不可随便走动;
(6)检修时移开的沟、坑、孔、洞盖板、围栏,离开现场时应恢复或采取可靠防止跌伤的安全措施。
2、人身触电
(1)湿手严禁从事接电源工作;
(2)电动工器具电源线及电机绝缘良好,电源线无破损,并配用带漏电保护器且动作灵敏的电缆盘;使用电动工器具应戴绝缘手套;
(3)在潮湿及周围都是导体的地方应使用具有安全电压的行灯变;
(4)电源线应挂在固定部件上,严禁挂在转动部件上;
(5)在电气回路附近工作应有电气监护人.
3、落物伤人
(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;
(2)检查作业现场上方有无落物的可能;
(3)工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;
(4)高空作业使用的工器具放在工具包内。
传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。
(5)避开上下层交叉作业,确实无法避开的,两层工作面应装设强度足够的防护隔离层;
(6)禁止在起吊物下行走;
(7)锅炉炉内作业必须吹灰、清焦后进行。
4、物体打击伤人
(1)使用前应检查砂轮片,磨光机片完好无裂纹;
(2)砂轮等电动轮罩应设有安全防护罩;
(3)使用砂轮机、切割机时,工作人员应站在侧面位置,严禁站在正对砂轮片位置处,并且禁止用砂轮机片的侧面研磨,换砂轮机、切割机片时应断开电源;使用时应做好个人防护;
(4)拆、装设备时应注意弹簧等储能装置正确装、拆,防止弹出伤人。
(5)禁止戴手套打大锤;大锤及榔头柄应牢固固定;打大锤时周围人员应避开。
5、火灾、爆炸
(1)工作现场应配备灭火器材;
(2)乙炔,氧气瓶按规定距离放置;
(3)现场应无易燃物品,如酒精,汽油,清洗剂油渍破布等;
(4)气瓶质量合格、气瓶瓶要套有两个橡胶保护圈,以免互相撞击,搬运时轻装轻卸,严禁抛滑,在地上滚动;气瓶的安全帽、防震圈应齐全、存放气瓶应竖立在架子上,并固定好。
(5)气瓶不得在高温下存放及在太阳下曝晒,并与明火保持一定距离;
(6)严格执行动火管理制度,逐级审批。
严格检测粉尘、可燃气体;
(7)现场有专人监护.
6、脚手架倒塌
(1)按标准搭设脚手架,经验收合格后方可使用;
(2)脚手架应搭设牢固,能够承受其上方人员和物品的重量,物品不等乱堆乱放;
(3)脚手架使用材料应符合要求,无虫蛀和机械损伤;
(4)应有专人监督负责.
7、滑倒,跌倒
(1)工作现场照明充足并有应急照明;
(2)现场油渍,淤泥应擦干净,无法擦干净的应铺垫草袋或麻袋;
(3)工作人员应穿防滑鞋.
8、机械伤害
(1)注意与设备转动部分保持安全距离;
(2)着装符合安规要求,袖口扣好;
(3)防止破布及杂物绞入转动部分;
(4)防止手、脚趾压伤、挤伤:
严禁用手指伸入法兰内对螺孔;吊装设备时禁止将手伸入组合面内,确有需要时,应在组合面间垫方木后方可进行修磨;人工抬重物时,手脚应置于不会被压住的位置.
(5)做好个人安全防护措施。
9、工器具伤人
(1)使用工器具避免用力过大;
(2)非标准螺栓,螺帽严禁使用(检修工艺必须要求的除外);
(3)气动工具与气管连接牢固;
(4)气动板手套筒应及时检查是否存在裂纹;
(5)正确使用检验的合格工器具;
(6)做好个人安全防护措施。
10、跑油等情况造成污染环境
(1)设备排油时其它运行设备应做相应检查.
(2)工作负责人应了解系统的运行情况.
(3)排油时要有人看守;
(4)及时清理设备外包装遗留物等杂物;
(5)回收废水、废油、废气、废弃化学品。
11、压力伤人
与运行设备可靠隔离,放净余水余压余气(汽),防止带压作业.
12、起重作业伤害
(1)防误操作:
司机经过专门培训,持有特种操作证,掌握工作原理并熟悉操作规程,能正确分辩指挥人员的信号和手势,必须掌握应急操作。
操作司机精神状态良好;开机时,司机应观察有无人员或障碍物并鸣铃示警。
(2)防违章指挥:
起重指挥人员持有特种操作证、按照规定指挥,信号明确,不产生意图外的动作,指挥时必须要让操作司机看到指挥人员,指挥人员不能随意离开,不能违反规程私自主张改变方案。
(3)防止高处坠落:
进行高空作业时,必须对安全带的安全扣、铆钉、带子、绳子等进行仔细检查登高后必须绑好安全带做好防护栏等,禁止穿高跟鞋,禁止酒后进行高空作业。
(4)防止汽车吊违章作业:
汽车吊工作时严禁超负荷,不准歪拉斜吊,吊杆仰角不准超过75度,支腿基础应平整坚实,在开关站工作时要保持规定的安全距离。
操作人员、指挥人员持有操作证,起落时动作不等过快。
(5)防止钢丝绳断裂:
禁止超载,在吊装物的棱角处要进行保护,达到报废标准的钢丝绳要及时报废。
起吊设备选择钢丝绳时,要根据不同的用途选择不同直径的绳子,安全系数达到要求.
(6)防止手拉葫芦伤人:
严禁超载使用,工作前检查制动片必须可靠,不能随意增加拉链人数,不得长时间悬挂重物,如需要时间悬挂要将手拉链绑在起重链上,并在重物下采取加固措施。
(7)防止设备吊装违规:
吊装设备要根据不同的重量、形状、尺寸、种类等选择不同的钢丝绳,吊装不规则的设备要根据重心来起吊。
吊装设备要有经验的人要按规程操作。
(8)不得在吊车下行走、站立、逗留;
13、中毒、窒息
(1)检修人员穿戴合格的防护用具,取下有毒气体开关阀门堵板,打开阀门排气后,应暂时撤离现场;
(2)尽量不让皮肤接触有毒气体分解物,检测时应尽量避免鼻、眼接触有毒气体分解气体;
(3)进入密闭容器等受限空间进行作业前及工作中,应充分通风,戴正压式空气呼吸器,一般工作20分钟后应检查气瓶剩余空气的压力,有异常应立即撤离;设专人监护。
(4)工作结束后将使用过的防护用具清洗干净,检修人员要洗澡。
(5)强酸强碱使用应戴相应的防护手套,避免强酸强碱性和挥发性药品溅到身上和吸入鼻子中;
(6)化学品场所作业严格遵守相关安全管理规定,制定化学品泄漏紧急撤离方案及路线。
(7)较长较深管、沟或通风条件差的地下室内工作应充分通风,检测有毒有害气体,穿戴正压式空气呼吸器,设专人监护,监护人用绳拴住作业人员。
14、灼烫
(1)可靠隔离系统,放仅余水余压余气(汽),降温至允许工作温度。
(2)接触高温物体应带隔热手套或穿专用防护服;
(3)进入炉内工作,先向热灰、焦渣浇水冷却;
(4)煤粉等可燃粉尘堆积处防止爆燃伤人或自燃灼伤。
(5)化学品管道、容器上作业应做好个人防护防止化学品灼伤。
三、电焊类危险点控制措施
1、人身触电
(1)湿手不准从事接引电源工作.
(2)工作时应穿绝缘鞋,戴绝缘手套,工作地点及工作人员的着装应尽量保持干燥;
(3)电源线及电动工具应绝缘良好,无电线破损现象,外壳应有可靠的接地,同时使用合格的漏电保护器.
(4)手持移动式照明的电源应使用具有安全电压的行灯变,电源线要架空.
(5)带电场所不得随便进入。
2、高处坠落
(1)工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等情况禁止作业;
(2)正确使用安全带,安全带挂在牢靠的固定点上;
(3)高处作业人员上高空必须先系好安全带,然后才能开始工作;
(4)在高处改变作业位置时,安全带不能随意解除;
(5)高处作业人员要系牢合格的安全帽。
3、落物伤人
(1)戴好合格的安全帽并系紧帽带;
(2)检查作业现场上方有无落物的可能;
(3)工作地点应设有围栏,围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;
(4)高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内;
(5)传递工具、物件时,将物品在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。
4、火灾
(1)焊、割前应了解和排除焊割物内部及附近具有的易燃易爆危险品。
(2)气焊、割时,要检查气带,气表,阀门,不应有漏气现象.焊后要及时关闭阀门;
(3)工作现场要备有足够数量的灭火器具;
(4)动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施(如采用石棉布等);
(5)焊接人员离开现场前,必须进行检查,现场应无火种留下;
(6)重点防火部位进行动火作业,还应履行动火工作票手续.
5、氧气、乙炔瓶爆炸
(1)氧气瓶、表、管不得沾染油脂;氧气、乙炔瓶不得在阳光下曝晒;乙炔瓶不得倒放;乙炔瓶应有防止回火装置
(2)工作现场氧气、乙炔瓶间保证足够的安全距离,与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离,电缆线不得接触瓶体。
(3)氧气、乙炔瓶的贮存点应符合要求。
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