通信管道工程施工作业指导书.docx

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通信管道工程施工作业指导书

第一章总则

第二章常用材料及工具规格检验

第三章通信管道工程施工作业

第四章人（手）孔、通道的构筑

第五章安全文明施工注意事项

第六章工程验收

第一章总则

1.1本标准根据“YDJ39-90通信管道工程施工及验收技术规范”的原则，结合北京地区的特点编制而成。

1.2本标准适用于北京地区通信管道的新建、扩建和改造工程的施工，也可用于质量检查、随工检验。

1.3凡本标准未列入的工作内容，施工时应按照设计规定的要求进行。

1.4在施工过程中，管理人员和施工人员应严格执行本标准，确保工程质量，确保安全生产，严格随工检验及隐蔽工程检验；并做好通信管道工程的原始记录工作。

1.5竣工验收工作应执行建设单位的相关规定，并参照本标准要求，对不合格项目应由施工单位组织返修，并视情节扣分。

第二章常用材料及工具规格检验

2.1水泥及水泥制品

a.目前市话管道工程施工中选用水泥有普通硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥三种，一般选用标号为325#水泥。

b.水泥从出厂到使用，不宜超过三个月。

已受潮、变质、结块的水泥严禁使用。

c.水泥制品应有出厂检验合格证。

进场后要逐个逐块检查，其规格应符合设计要求，水泥制品表面应平整光滑、无破损及断裂。

d.水泥制品应达到养护标准，没有达到养护标准的严禁施工中使用。

e.水泥管道的管身应完整，不缺棱角；管孔的喇叭口必须圆滑，管孔内壁应平滑无凹凸、起伏等缺陷；管体表面的裂纹（指纵横向）长度小于50mm，超过50mm的不宜整块使用；管块的管孔外缘缺边应小于20mm，但外缘缺角，其边长小于50mm的，可以修补后使用。

f.水泥基础应完整光滑，表面无裂纹，基础有缺角不大于20cm，修补后可使用。

g.人孔上覆板的钢筋配制、加工、绑扎以及混凝土的标号应附和设计图纸的规定。

要求上覆表面完整、平滑，无塌陷、裂纹。

2.2混凝土及水泥砂浆

a.配制混凝土所用的水泥、砂石配料比应符合设计要求及使用标准。

不同种类、标号的水泥不得混合使用。

b.混凝土的搅拌必须均匀，以达到颜色一致的标准，搅拌完毕的混凝土应在初凝时间（约45分钟）内浇灌。

c.浇灌混凝土构件必须进行振捣，无论采用人工或机械振捣，都应按层依次进行，捣固密实，不得出现跑模漏浆等现象。

2.3石料

a.应采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石；

b.石料的粒径应符合设计文件规定。

（一般使用直径为0.5cm-3.2cm）；

c.石料中含泥量按重量计，不得超过2%，超过标准的，必须用水冲洗干净后方能使用；

d.针状、片状颗粒含量，按重量计不得超过20%（按体积分析法）；

e.不得使用含硫、含碱、含酸的石料；

f.石料中不得有树叶、草根、木屑、泥土等杂物；

g.凡抹缝、抹角、抹面及管块接缝等处的水泥砂浆，其砂料必须经过筛后方能使用，不得有豆石类较大粒径碎石在内。

2.4砂

a.市话管道工程中，宜采用中粗天然砂及河砂，也可采用4:

1粗细砂配合使用，浇制混凝土及构件时采用粗纱，禁用细砂。

b.砂中的云母和轻物质按重量计不得超过3%；

c.砂粒应清洁，砂中的泥土按重量计不得超过5%（水洗法检测）；

d.不得使用含硫、含碱、含酸的砂料；

e.砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物；

f.砂粒应质地坚硬、颗粒均匀。

2.5机制砖

a.通信管道工程一般采用机制粘土砖。

砖体要求完整，外观没有弯曲变形、缺棱、掉角、裂纹等缺陷。

b.机制粘土砖应符合设计标准。

在通信管道建设工程中常用的为100#机砖。

2.6木材

a.在通信管道建设工程中需要一定量的木材。

木材只是作为在施工过程中的工具、模板的制作和支护、加固作用，但工程最后，木材并不保留在管道设施中。

b.木材的分类一般分为圆木与规格材二种。

c.规格材又分方材和板材二种，管道工程中一般使用板材如地基板、模板等。

d.木材的保管：

（1）应注意防火。

要远离火源，严禁明火，备齐消防设备，有专人负责；

（2）应分类码放，并应标注规格、数量；

（3）存放时下部垫起，以防被水浸泡；

（4）工程拆下的挡土板、模板，应有专人进行回收、整理和分类码放；

（5）要量材使用，禁止大材小用，成材滥用；

（6）领用木材时应有手续。

2.7水

通信管道中禁用海水、工业废水、污水、含有矿物质的泉水及含有油、酸、碱、盐类的水。

2.8硬塑料管及聚氯乙烯双壁波纹管

a.PVC硬塑料管的检验标准：

塑料管应完整、光滑、无破损、无裂纹，破损处应锯去后再使用。

管口及管身应符合出厂技术标准，无异型、变形。

管口内壁应光滑，有凹凸起伏的不得使用。

硬塑料管接口应完整、光滑、无破损，有裂纹的不宜采用。

接口内无凹凸变形，接口与塑料管必须配套。

b.聚氯乙烯双壁波纹管（波纹管）的检验：

波纹管内壁应光滑、无气泡、无裂纹、残缺和明显流痕；

外壁波纹应均匀、规整，每根管材（6M）其波纹凹陷点应不超过3个，但1米内不得有两处，凹陷点不应大于1平方厘米；

内外壁连接应融为一体，不得出现分层现象；

断面应垂直于管身；

承插接口内外壁应光滑，不得偏斜于中心轴线。

2.9镀锌钢管、钢管、钢筋及部分铁件材料

钢材的材质规格型号应符合设计文件规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。

a.钢管管身及管口不得变形，管孔内应光滑无节疤、无裂纹。

可将变形、节疤、裂纹处可锯去后使用。

b.钢管接口与钢管规格必须与设计规范配套，不得用角铁、钢筋和扁铁替代钢管接口。

禁用不配套规格接口及塑料接口。

c.人孔、手孔口圈装置（包括外盖、内盖、口圈等）的规格应符合设计要求，铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳不翘动。

d.口圈装置（包括内、外铁盖）系用铸铁铸造成型，翻砂出模经修理后，热浸沥青以防锈蚀。

其质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。

有裂纹和破损的不得使用。

e.人孔、手孔内设置的穿钉、支架、拉力环应符合设计规定，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损等缺陷，表面应光滑、无脱落、无气泡，防锈漆和镀锌层应均匀完整。

f.引上管弯管及卡子应按设计标准配套使用。

禁用不配套管弯管和卡子。

g.钢筋应顺直洁净，钢筋表面无浮皮、锈蚀，油渍及漆污用前应清除干净。

凡有劈裂和粗细不均匀的不得使用。

2.10主要工具及规格

拉棒应直圆，光滑、无断裂纹，长2米，圆直径为86mm。

敷设管道用的拉棒钩子应用直径8mm钢筋制做，长度为150mm，有断裂痕的不宜使用。

第三章通信管道工程施工作业

3.1定位、放线

按施工设计图要求定位放线，施工时管道中心线左右不得偏移0.5米（含0.5米），超过0.5米，须得到设计人的同意。

施工前必须依据设计图纸进行现场勘察、交桩定位，如设计图和现场有矛盾，及时和设计部门联系。

人（手）孔定位放样时尽可能的避开地下管线，对交通繁忙的路口和企、事业单位门口的放线则尽量在夜间进行。

每段管距（人孔中至人孔中）长度不宜大于130米。

人（手）孔坑槽的放样一般掌握为人（手）孔基础尺寸加1米，如中号直通型其人孔尺寸为3.28X2.18，放样是4.28X3.18。

遇有松散土质及特殊情况可适当加大放量尺寸。

3.2挖掘沟（坑）及支撑护土板。

开凿沥青及混凝土路面是开槽挖沟的首项工作。

为了便于补路的规格整齐，一般采用路面切割机先行切割。

挖掘沟（坑）时必须按线开挖。

管沟必须采用放坡式进行挖掘，如图：

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一般坡度为10-30%。

管道纵向沟槽应平直成一字坡或人字坡，一般坡度控制在3‰左右；

管道沟中碰到障碍物需增坡度时，增加坡度起点一般规定为距障碍点10米以外，坡度的增加系数则根据障碍的大小而定。

挖掘沟（坑）一般挖掘深度至1.5米以下时，宜支撑护土板。

如遇土质疏松或特殊情况时则根据现场情况确定支护深度。

管道沟槽的支护是一种防止沟槽壁坍塌的加固措施。

根据施工地区的地上环境、土质和地下水位等情况分疏撑、井字撑、半密撑和密撑四种支护形式，其目的是保证施工安全，切勿疏忽大意。

护土板一般采用5厘米厚木板或定型钢板；撑木一般采用10-15厘米直径的圆木，或定型钢制螺旋杆件。

3.3地基处理及沟底抄平。

在管道沟槽深度接近设计高程时，要加强对沟槽的深度控制，切勿超挖。

在雨季或冬季施工时，要注意防止沟底被积水浸泡或冻结。

一但发生上述情况必须进行沟底地基加固。

a.沟底地基如为原土，可以进行下一项工序。

b.沟底地基为干燥土层可采取换土的办法，其夯实密度不应低于原土质地基的密实度。

c.土质湿度较大时可以采取灰土加固的办法，其夯实密实度不应低于95%。

d.当遇有地下水或地基土层含水量较大不适应夯实时，可在降水的情况下，将污泥清除后，填垫砾石或天然级配砂石。

沟底抄平是按设计高程及坡度进行精加工前的一项技术步骤，可对沟槽的顺直、沟底的高程和坡度进行控制。

具体办法是先拉中线再将一侧的槽底控制边桩用小线连起绷紧，并按线修整沟槽，使其达到三控的目的。

3.4管道基础施工及回填土。

管道基础是体现管道施工是否符合工程设计的决定部分（平面位置、高程位置）之一。

混凝土管道基础施工必须使用模板。

模板可采用木模板或定型钢制模板。

模板的内侧应平光，立面应平直，扭曲部件不得使用。

模板的宽度应符合设计要求。

模板在沟槽内位置应适中，上部有拉带，两侧顶部等高，有固定木桩，保证支撑牢固稳定。

基础混凝土的标号应符合设计要求。

浇筑基础混凝土应遵照混凝土的操作规程，做到用料配比准确，搅拌均匀，震捣密实，顶部平光，养护得当。

钢筋混凝土基础，钢筋骨架符合设计要求。

3.5土方堆放及回填

堆置余土、材料，不得压埋消火栓、雨水口、各种管线的检查井及测量标志等。

多余的土方应及时清运。

在高压线下及变压器附近堆土，应符合供电部门的规定。

堆土、堆料的范围应符合市政、市容、交管部门的要求。

城市堆土高度不应超过1.5米，在堆土的一侧应清除50cm沟边作为工作通道。

管道、人孔的回填须经24小时养护和隐蔽工程检验合格后方能进行（特殊情况例外），沟内如有积水、淤泥，必须排除后方可回填，管道顶部30cm以内及管道两侧和人孔周围的回填土，不应含有直径大于10cm砾石、碎石、坚硬物体，回填土须采用人工夯实。

管道覆土厚度一般管顶至路面人行道为0.8米，车道为1米，新拓路1米，引上管0.7米，铁路1.5米。

3.6敷设水泥管道

敷设水泥管道时，须拉线顺直，每30米处用柱点固定，防止线体垂落及偏移。

管道垫层应采用1:

3.5干硬性水泥砂浆，厚度10-20mm。

管道顶缝、边缝、角八字应采用1:

2.5水泥砂浆压实、抹光。

敷设水泥管道的纱布应均匀地包在管块接缝上，接缝纱布包好后，须先在纱布上刷清水，水要刷至管块饱和程度，然后再刷一遍素水泥浆以固定纱布。

接缝纱布刷水泥浆后，即可抹1:

2.5的水泥砂浆管带，管带的厚度应为12-15mm，其下宽为100mm，上宽为80mm。

纱布不应露在管带以外，管带与管身必须粘结牢固、表面光滑，不空鼓、无飞刺、无嵌茬。

铺水泥管道时，两根管的接口间隙不大于5mm，两组以上管群排列其上下左右的接口均应相互交错铺设，交错长度为管身的二分之一。

敷设的管道要求平直，不得有高低起幅、左右摇摆，管道敷设时应用两根通棒对角试通。

管群的组合断面必须符合设计规定。

水泥管块的弯管道及设计上有特殊技术要求的管道，其垫缝及垫层按设计规定。

各种管道引入人（手）孔，通道的位置尺寸应符合设计规定，其管顶距人（手）孔、通道上覆、沟盖底面不小于300mm，管底距人（手）孔、通道基础面不小于400mm（通常所指上三下四）。

引上管引入人（手）孔及通道时，宜在距板底200-400mm范围以内。

3.7钢管（镀锌、无缝）及引上管敷设

钢管的敷设其断面组合、口径大小应符合设计规定。

敷设钢管前应平整沟底，如需做混凝土基础时待混凝土初凝后方可铺管。

如果钢管不是涂塑或者镀锌，须做防锈处理后方可铺管。

钢管内不得有杂物，将管口磨圆或锉成坡口，保证光滑无硬棱。

目前钢管的接续一般采用钢套管套接的方法，两根钢管间吻合空隙不得大于5mm。

引上管敷设应按设计规范，引上钢管应平直紧靠墙壁或者电杆上，管卡子应锚固不松动。

引上管引入人（手）孔、通道时，管口不应凸出墙面，不得与管道重叠，并应封堵严密，抹出喇叭口。

3.8双壁波纹管的敷设

波纹管的直径应符合设计规定。

铺设波纹管时，层与层及同层相邻管材之间的净距为2-3cm，管间宜用钢筋支架隔开并充填水泥砂浆，浇铸混凝土包封时应分层振捣，做到密实、不空鼓、不漏浆。

包封厚度符合设计要求。

进、出人孔的波纹管长度必须大于2米，管的接头应交错排列。

波纹管接头采用套式承插口，在被插入端必须安放密封圈。

波纹管因壁薄，敷设时减少弯度以免受折变形。

无论管材种类，当需要铺设弯管时，曲率半径应符合设计要求，一般不得小于36米。

其水平或纵向弯管道各折点坐标均应符合设计要求。

弯管道应成圆弧状，不得出现局部起伏现象。

第四章人（手）孔、通道的构筑

4.1人孔与手孔

由于电话普及率提高，电缆密度大幅度提高，人孔内高应在1.8米以上。

手孔内高由原1.5米改为1.8米。

进入手孔的管道管孔容量不超过6孔，而进入人孔的管道管孔容量应在6孔以上。

一般手孔其平面长度不超过2米，宽度不超过1.2米，而人孔的构造规模则不受此限制。

4.2人孔、手孔放样挖掘及基础

人孔、手孔放样，应根据管道中心位置，按设计定位和人（手）孔的规格、型号加挖掘系数开挖。

定位在有条件情况下，避开交通繁忙路口、胡同口及地下设施等。

人孔坑槽挖掘至1.5-1.8米时，根据土质撑挡土板。

人孔坑槽挖掘到设计深度时应平整坑底后做混凝土基础。

当地下水位高时，应在人孔基础范围外挖一个集水坑，做为砌筑人孔时抽水用。

设计图纸对人（手）孔、通道地基、基础有特殊要求时（如提高混凝土标号；加做钢筋；防水处理及安装地线等），均应按设计规定施工。

4.3砖砌人孔、手孔

人孔、手孔砌筑前，必须用清水刷扫人孔基础，不得有泥土、杂物。

人孔、手孔规格应按设计图纸放样，第一层砖经排列后应用合尺对角丈量，以纠正角度使人孔周正不偏斜。

墙体砌筑必须使用水泥砂浆，砖层之间必须压茬不得出现通缝。

砌墙砂浆一般使用100#水泥砂浆。

人（手）孔内铁件应按设计图纸规定预埋，穿钉出墙面一般为50-70mm，上、下穿钉应在同一垂直线上，拉力环出墙面为80-100mm。

预埋铁件必须牢固，不漏水。

人（手）孔砌到管道进口处时，墙外肥槽部分应用砖砌实后再做管道基础以避免管道发生断裂。

管道进人（手）孔时，管头应终止在墙体内30-50mm处。

窗口应做成喇叭口状，表面平光，棱角分明。

人（手）孔墙体内、外抹灰均为1：

2.5水泥砂浆，一般厚度为2cm左右，表面应平整、光实。

人孔内角与上下边应抹八字。

人（手）孔上覆与人（手）孔规格须配套。

吊装人（手）孔上覆时，先在墙体上端抹上一层20mm左右的水泥砂浆找平层，以防止上覆受力不均匀。

人孔上覆吊装完毕后，板块之间的缝隙应用水泥浆灌实，吊环应用水泥砂浆覆盖并抹成蘑菇状。

上覆、沟盖必须达到设计强度，方可承受荷载或吊装、运输（以出厂合格证为准）。

上覆、沟盖与墙体搭接的外侧，应用1:

2.5水泥砂浆抹成八字。

如是现制上覆、沟盖可不抹八字。

八字抹角应严密、整齐、不空鼓、粘结牢固，使上覆平整不摇动、不漏水。

人、（手）孔口圈顶部高程应符合设计规定。

稳固口圈的混凝土应符合设计图纸的规定。

自口圈外缘向地表做相应的泛水。

人孔口圈在车行道上须高出路面1-1.5cm，在草地、土路或耕地上应高出自然地平面10-20cm。

4.4改、扩建人（手）孔注意事项

动移旧人孔内设备前，应召开相关单位参加的协调会，摸清电缆的情况，要检查设备是否正常，如发现异常情况及时和相关单位联系，并及时做好安全记录。

上下人孔必须用梯子，禁止踩踏电缆。

拆改旧人孔时，必须用软性的吊线吊好电缆，电缆接头必须木板托好，避免电缆下沉漏气。

拆除人孔上覆时，必须用吊车起吊。

拆除墙体时，原则上用手动工具并需要二人配合，以免砸坏电缆。

暴露出来的旧管道必须托吊牢固，避免老管道下沉。

通信管道工程在验收前，所有装置必须安装完毕、齐全有效。

第五章安全文明施工注意事项

在工程有批文批图的前提下，召开施工配合会议，并办理好掘路执照和道路施工许可证等开工手续。

工程开工前应通知相关管线单位到现场技术交底，摸清地下设备，争取相关单位配合。

项目经理、技术人员应到现场察勘，了解地下的管线设备，对重点地段、复杂繁忙地段（施工难点）要做具体安排，制订防范措施。

开工时，应召开全体施工人员安全教育会议，布置好应注意的安全生产事项，并做好安全记录工作。

施工人员应认真执行安全操作规范，如发现违章操作、冒险作业，应及时纠正；劝告无效者有权停止违章者工作。

施工中经确认有地下管线设备时，开挖到相关深度后应小心操作，不能盲目使用机械或大型工具。

如果电信工程与其它管线发生矛盾，要及时通报相关单位并做好记录及保护工作，不得任意损坏以保证其它管线的完好，要服从相关单位的协调。

特殊位置或地段的施工，应加快施工速度。

如当日不能完成的，应采用夜间半幅施工方法，施工时派专人疏导车辆，施工现场设标制红灯。

夜间过路时沟槽两头设警示灯。

材料进场按施工进度适时、适度进料，同时控制好材料质量。

搭设施工工棚及临时设施时要选择好位置，做好围挡，并配备必要的消防器材。

所有用电设备加装漏电保安器。

进入现场的所有施工人员必须戴安全帽。

设专人清理施工现场，及时清理工余材料，做到活完场地清。

整理人孔时，须二人配合，如遇人孔内有异味，操作人员不能马上下井，待查明原因通风处理无异味后方能下井。

第六章工程验收

6.1施工技术管理

工程竣工后，应按竣工验收的法定程序进行验收工作。

正式验收前，应由内部人员先行预验。

完工后，应及时绘制竣工图，在正式验收前，应报送给建设单位竣工图及隐蔽工程验收记录、开工报告、完工通知、设计变更洽商、施工合同、竣工说明等全套文件。

6.2管孔试通

直线管道管孔试通，应用被试管孔直径小5mm、长900mm的拉棒进行。

六孔以上的水泥管块管道，每块管块任意抽试两孔。

塑料管道、钢管管道均是孔孔试通。

弯管道在曲率半径小于36米时，应用比被试管孔标称直径小6mm，长600-900mm的拉棒试通，其试通孔数按上款处理。

有包封的管道管孔试通，亦按上述条款处理。