各种润滑状态下的摩擦系数.docx
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各种润滑状态下的摩擦系数
各种润滑状态下的摩擦系数
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材料与润滑条件
摩擦系数
应用实例
干摩擦
洁净无润滑表面
0.3~0.5
钢—银、皮革—木材、尼龙—钢
除上述外的金属(不包括密集六方晶体结构)
0.8~1.5
铜—铜、黄铜—黄铜、铬—铬、
密集六方晶体结构的相同金属
0.35~0.65
钛—钛、锌—锌
硬材料对洁净的有柔软成分的二相合金
0.15~0.3
钢—铜铅合金、钢—巴氏合金
橡胶对其他材料
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聚四氟乙烯对其他材料
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石墨对其他材料
0.6~0.9
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0.04~0.12
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0.08~0.16
-
纯净表面,高真空处理的
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金属
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非金属
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≥3.0
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0.4~1.0
-
固体润滑
涂有软金属的硬金属表面
0.08~0.2
钢表面上涂有铅
用石墨、二硫化钼或粘结剂粘结的固体润滑材料
0.06~0.2
-
边界润滑
低效润滑
0.3~0.5
水、汽油、非潮湿性液体润滑的金属
一般润滑
≤0.15~0.3
精制矿物油、湿润性液体润滑和有污染的金属表面
高效润滑:
金属—金属、金属—非金属
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非金属—非金属
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0.05~0.1
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0.1~0.1
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带有油性添加剂的矿物油、脂、良好的合成油润滑的:
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钢—钢、钢—尼龙
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尼龙—尼龙
动压润滑
全液体润滑油膜(速度v>3m/min)
0.001~0.01
-
静压润滑
全液体润滑油膜
≤0.001
-
滑动轴承的摩擦系数
轴承类型
轴承状态
摩擦系数
备注
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滑动轴承
液体摩擦
0.001~0.01
-
半液体摩擦
0.01~0.1
-
半干摩擦
0.1~0.5
-
轧辊轴承
层压胶木轴瓦
0.004~0.006
-
青铜轴瓦
0.07~0.1
用于热轧辊
青铜轴瓦
0.04~0.08
用于冷轧辊
特殊密封的液体摩擦轴承
0.003~0.005
-
特殊密封的半液体摩擦轴承
0.005~0.01
-
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2.常用材料的摩擦系数
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摩擦副材料
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摩擦系数
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摩擦副材料
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摩擦系数
无润滑
有润滑
无润滑
有润滑
钢
钢
0.15(静)
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0.1
0.1~0.12(静)
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0.05~0.1
铝
未淬火T8钢
0.18
0.03
软钢
0.2
0.1~0.2
淬火T8钢
0.17
0.02
未淬火T8钢
0.15
0.03
黄铜
0.27
0.02
铸铁
0.2~0.3(静)
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0.16~0.18
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0.05~0.15
青铜
0.22
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-
黄铜
0.19
0.03
钢
0.3
0.02
青铜
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0.15~0.18
0.1~0.15(静)
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0.07
夹布胶木
0.26
-
铝
0.17
0.02
硅铝合金
夹布胶木
0.34
-
轴承合金
0.2
0.04
钢纸
0.32
-
夹布胶木
0.22
-
树脂
0.28
-
钢纸
0.22
-
硬橡胶
0.25
-
冰
0.027(静)
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0.014
-
石板
0.26
-
粉末冶金
0.35~0.55(静)
-
绝缘物
0.26
-
聚四氟乙烯
0.1(静)
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0.05
工程
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塑料
聚四氟乙烯
0.04(静)
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0.04
-
聚全氟乙丙烯
0.25(静)
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0.18
聚三氟氯乙烯
0.43(静)
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0.32
-
聚偏二氟乙烯
0.33(静)
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0.25
低密度聚乙烯
0.33(静)
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0.33
-
聚三氟氯乙烯
0.45(静)
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0.33
高密度聚乙烯
0.12(静)
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0.11
-
低密度聚乙烯
0.27(静)
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0.26
聚氯乙烯
0.5(静)
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0.4
-
高密度聚乙烯
0.18(静)
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0.08-0.12
聚偏二氯乙烯
0.9(静)
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0.52
-
聚氯乙烯
0.45(静)
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0.4
聚苯二甲酸乙二醇酯
0.27(静)
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0.20
-
聚偏二氯乙烯
0.68(静)
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0.45
聚酰胺(尼龙66)
0.42(静)
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0.35
-
聚苯二甲酸乙二醇酯
0.29(静)
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0.28
尼龙
尼龙
0.15~0.25(静)
-
聚酰胺(尼龙66)
0.37(静)
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0.34
聚四氟乙烯
聚四氟乙烯
0.04(静)
-
软钢
铸铁
0.2(静)
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0.18
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0.05~0.15
橡胶
橡胶
0.5(静)
-
青铜
0.2(静)
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0.18
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0.07~0.15
石
金属
0.3~0.4(静)
-
45#淬火钢
聚甲醛
0.46
0.016
土
0.5(干)
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0.3(湿)
-
聚碳酸脂
0.3
0.03
雪橇
雪
0.08(静)
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0.06
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-
尼龙9(加3%MoS2)
0.57
0.02
石墨
软钢
0.21
-
尼龙9(加30%玻璃纤维)
0.48
0.023
冰
冰
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0.3~0.5(静)
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0.11(-40℃)
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0.025(0℃)
-
尼龙1010(加30%玻璃纤维)
0.039
-
铁
0.027
-
尼龙1010(加40%玻璃纤维)
0.07
-
红宝石
红宝石
0.16
-
氯化聚醚
0.35
0.034
淬硬钢
0.25
-
ABS
0.35~0.46
0.018
石棉基材料
钢或铸铁
0.25~0.4
0.08~0.12
玻璃
0.7
-
铸铁
铸铁
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0.15
0.15~0.16(静)
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0.07~0.12
皮革
钢或铸铁
0.3~0.5
0.12~0.15
金属
0.4~0.6(静)
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-
青铜
0.28(静)
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0.15~0.21
0.16(静)
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0.07~0.15
木料
0.4~0.5(静)
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0.03~0.05
-
皮革
0.55
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0.28
0.15
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0.12
硬木
钢或铸铁
0.2~0.35
0.12~0.16
橡胶
0.8
0.5
软木
0.3~0.5
0.15~0.25
铜
铜
0.2
-
钢纸
0.3~0.5
0.12~0.17
未淬火的T8钢
0.15
0.03
毛粘
0.22
0.18
淬火的T8钢
0.15
0.03
木材
木材
0.4~0.6(静)0.2(湿)
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0.2~0.5
0.1(静)
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0.07~0.1
黄铜
黄铜
0.17
0.02
石
0.4(静)
-
钢
0.3
0.02
金属
0.6(干)
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0.2(湿)
-
未淬火T8钢
0.19
0.03
麻绳
木材
0.5~0.8(静)
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0.5
-
淬火T8钢
0.14
0.02
毛织品
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毛织品
0.44
-
硬橡胶
0.25
-
砖
砖
0.6~0.7
-
玻璃
0.25
-
玻璃
玻璃
0.7
-
青铜
夹布胶木
0.23
-
水晶
水晶
0.9
-
钢纸
0.24
-
-
-
-
-
树脂
0.21
-
-
-
-
-
硬橡胶
0.36
-
-
-
-
-
石板
0.33
-
-
-
-
-
绝缘物
0.26
-
-
-
-
-
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3.自润滑材料的摩擦系数
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材料
密度
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(kg/
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m3)
硬度
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(HB)
抗压
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强度
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(MPa)
摩擦系数
备注
配方
质量百分比
粘滑试验
环块试验
LY12
LY12
渗碳钢
Ag
100
9600
25
386
0.66静
0.63
粘着
0.58~0.65
烧结温
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度:
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600℃。
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粘滑试
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验中,
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圆头为LY12(
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铝),载
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荷4.8N,
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速度8
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mm/min.
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环块试
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验中,
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总载荷
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98N,
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速度7.8
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m/min,
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15min停
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止试验。
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Ag+WSe2
90+10
9500
25
185
0.18静
0.17
0.12~0.15
0.25~0.37
80+20
9400
22
110
0.16静
0.16
0.12~0.14
0.25~0.26
70+30
9300
20
72
0.16静
0.15
0.14~0.17
0.19~0.25
60+40
9100
19
45
0.15静
0.14
0.15~0.17
0.33~0.38
Ag+MoS2
95+5
8800
25
304
0.19静
0.13
0.12~0.16
0.23~0.34
90+10
8500
24
229
0.13静
0.14
0.10~0.13
0.17~0.23
80+20
7800
22
105
0.14静
0.14
0.13~0.14
0.25~0.31
70+30
7200
20
67
0.14静
0.13
0.13~0.14
0.22~0.25
60+40
6700
20
46
0.12静
0.11
0.14~0.16
0.18~0.22
Ag+Cu+
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设备润滑网16206
Zn+MoS2
62+29+9+0
8500
58
>386
0.57静
0.55
粘着
0.48~0.49
59+27.5
设备润滑网16206
设备润滑网16206
+8.5+5
7800
50
287
0.38静
0.33
0.15~0.20
0.21~0.34
55.8+26.1
设备润滑网16206
设备润滑网16206
+8.1+10
7700
45
216
0.32静
0.30
0.11~0.16
0.21~0.29
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- 各种 润滑 状态 摩擦系数