UL1082 中文.docx
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UL1082中文
UL1082标准
介绍
1.范围.
1.1本要求包括咖啡壶,过滤器,咖啡杯,以及其它额定电压为120v,按NEC要求使用的煲机类产品.
1.2除咖啡壶外,该要求还适用于茶壶,水煲,汤料保温器以及其它内装液体的加热温度超过115F,并能按正
常使用倒出液体的同类型产品.
1.3该要求并不包括盛装容量超过250盎司的酿咖啡类产品.户外使用的产品,以及需单独符合特定要求,
但不同于该要求的产品.
1.4在下列的内容里,适用于其中某一类型产品的要求应参照相关类型产品的要求..如果无特殊参照,或者
如果用”电器”产品这个词,应理解成为该要求适用于所有该标准所包括的设备.
1.5DeletedMay28,2002
2.术语
2.1对于实行该标准,应使用下列定义.
2.2电路,线电压—电压不超过120伏,但超过低电压或者单独限制次级电压的电路.
2.3电路,低压(次级)—电压不超过30伏(峰值为42.伏或者直流电),且由隔离变压器供电的电路.由线电压
电路供电,然后在供电电路上串联一个电阻以限制或者调节电压或者电流所形成的电路不能当作是低
压电路或者隔离电流限制次级电路.见14.2.1.
3组件
3.1除在3.2所述外,该标准所包括的组件应符合其组件的要求.见附录A该标包括的组件标准.
3.2组件无需符合特殊的要求如下:
a)在使用该标准产品的组件时,无需用到的功能或特性.
b)由该标准的要求所取代.
3.3组件应按正常使用情况的合格电气规格使用.
3.4特殊组件对于结构功能或者工作都会有更严格的要求.这类组件只适用于限制条件下使用,如不超过
规定限度的某类温度,且只用于其认可的某种特殊条件.
4测量单位.
4.1如果某一数值后面跟着一个值(括号内)第二个值是约数值.第一个值是要求值.
4.2除非其它要求指明外,该标准所提到的所有电压及电流都是平方根值.(rms).
5参照
5.1在该标准要求上的任意未打日期的编号或者标准参照资料都应当作是最新版的编号或者标准.
结构
6概述
6.1用于该产品的材料应能作特殊用途..产品所用的材料及组装都应由具有良好设置的工厂完成并具有
统一的级数.
7外壳及框架
7.1产品的外壳及框架应具有足够的硬度能经受正常使用期所可能遇到的意外情况.其耐用级数防止产品
倒塌散架,电距离减少,松散或者错位以及其它会构成着火,触电,伤害人体的严重缺陷.
7.2产品所用的外壳应能在特殊的情况下使用,这包括所有带电件,除电源线外,可能在使用的情况下发生
的着火,触电,或者伤人体的危险.
7.3外壳是否符合要求应考虑下列因素:
a)物理强度.
b)耐撞击
c)吸水蒸汽性能
d)防火性
e)耐腐蚀性
f)产品在正常或者不正常的使用情况下的温度变形.
对于非金属外壳,见UL746C金属外壳或者金属外壳部分应按金属外壳撞击测试,38部分做测试.
例外NO1:
对于UL746C的非正常测试及最坏环境测试,产品的外壳应按该标准的非正常运作测试,43部分
进行评估.
例外NO2:
热固材料无需经UL746C相关温度测试.对于在超过其额定温度下工作的热固材料,应按39.1所
述的要求做1000个小时的老化测试.
例外NO3:
采用防火级数为HB的热溶胶做外壳的产品如果符合表7.1的要求,无需符合UL746C的防火要
求.
表7.1
外壳的防火性能要求
外壳材料的防火级数防火要求,附加测试,或者两者兼而有之
7.4外壳的金属板部分其厚度不得少于表7.2所要求的数字,除非外壳按7.3的要求做评估时是可接受的.
7.5产品的用电部分其结构或者位置应当能使非绝缘带电部分不会受到意外的接触.
7.6对于如43.2.6.4所提到的产品,在7.5所提到的产品外壳应在最低的带电部件提供有排水口.
7.7外壳的结构要求不得使熔化金属,燃烧的绝缘材料,着火杂物或者相类似的杂物跌落到支承的表面上.
7.8按7.7的要求,外壳的低部开口应配装一个挡板,如果挡板是
a)在马达下面,除非:
1)马达或者产品的结构部分配有相当于挡松的部件.
2)当马达出现下列每一种故障时马达仍带电的情况下,马达会受到保扪,,燃烧的绝缘材料或者熔化材
料不会跌落到支承产品的表面上.
i)主线圈断开
ii)激活线圈断开
iii)激活开关断路,且
iv)对于永久性分隔的电容器马达,电容器应该短路.应该在马达带电以及转子被锁定的之前实
施短路.
3)马达应配有马达热保护装置(温度电流敏感装置)以防止在最大负载的情况下,马达线圈的温度超过125,即在这种情况下马达运作不会导致保护装置跳开.在锁定马达转子的情况下,线圈温度不超过150c(302f).
4)马达符合阻抗保护马达的要求.
b)在线路下面,除非线路符合UL1581标准,电线,电缆线以及软线参照标准所述的垂直着火测试要
求
c)或者VW-1(FR-1)着火测试要求.
d)在未被外壳包住开关,变压器,继电器镙丝管,以及相类似的组件下面,除非很明显组件的故障不会导
致着火的现象.
在现场接线及工厂制造的接线片以及过载,超电流保护装置下面.
例外:
如果开口不在需要挡板(如图7.1LINED所述)的组件下面那幺无需采用挡板.
表7.2
外壳金属的最大可接受厚度
7.9在7.8所提到的挡板应为:
a)属于金属材料,瓷料,或者按7.3的要求可用作外壳的材料.
b)水平,且
c)按图7.1的位置,所占用的位置不小于图7.1所述的位置.
图7.1
挡板的位置及其投影.
7.10如果在图7.2中说明的探针通过开口插入不含接触能引起电击危险胶膜包裹电线的非绝缘带电部件,
则小于1英吋(25.4mm)的外壳开口是可以接受的,在插入前,后及过程中,在所有可能联接的位置使用
探针.
7.11如果在外壳内,没有非绝缘带电部件或胶膜包裹的电线,外壳上的开口为1英吋(25.4mm)或更长一点
是可以接受的,如图7.3所说明.
a)R表示至开口周围里边的距离.
b)X表示至开口平面的距离.
T等于外壳的厚度,R等于X加T,X等于能插入开口圆杆最大直径的5倍,但不小于61/16英吋
(154mm),在测定开口的过程中,任何在容积范围内的挡板是可以忽略的,除非它以持续封闭的线横切
容积边缘.
7.12为了恒温器的调整或类似的行动,如果在外壳上作一个引起用户注意的任意大小的孔,不能破坏绝缘
体或用直径为1/16英吋(1.6mm)杆通过孔接触非绝缘体.
7.13关于在8.2-8.4中的要求,在器具的检查过程中,外壳的任何部份可被忽视–那里受到保护能防止电
击或伤人的部分–或如果:
a)外壳用或不用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务,维修,操作调整,配件连接或其它操作.
b)不用工具能打开或拆卸.
例外:
如果电器标记与50.6一致,外壳的一部份要求用工具打开或拆卸以执行制造商推荐的用户服务,维
修,操作调整,配件连接或其它操作以保持其位置.
7.14可以会被检查,取换,清洁,或者用于其它用途的产品组件应尽可能接触.如果是用于人工操作或者调
校或者周期性使用的组件,那幺不用特殊工具也能方便接触.
7.15跳制的灯泡及毛细管应受保护以防损坏,如果细管及灯泡的损坏会引超着火的危险.
8组合
8.1用作产品一个部件的开关,灯座,或者插型的连接件,应固定安装以防止受某些部件的影响(除表面间的
摩擦外)形成转动.
8.2适当地使用固定介子以防止轴装开关的转动的可接受的.
8.3非绝缘带电部件应固定成能防止压紧后转动或者滑动,如果其滑动或者转动会导致电距离减少至24.1
及24.1.2的要求以下.
8.4用表面间的摩擦来固定是不可接受,但加相应的介子做固定是可接受的.
9手柄
9.1除非经测定可接受外,不能只依赖胶水或者相类似的材料固定手柄组合.应采用机械固定例如压力夹,
接头,等之类.
9.2与水箱连成一体的,用于提升以及倾斜水箱倒热水的手柄应符合9.3—9.7的要求,以及33部分的温度
测试.及40部分的手柄固定测试.连接加热水箱的手柄组合应符合43.2.3.6的要求.
例外:
容量在17.5盎司以下且用于无保温功能的产品上的玻璃杯类型水箱,
9.3.采用曲颈手柄的产品或者单独水箱—这种手柄不能用手指绕住握紧-弯曲部分至少1英寸阔,3.25英寸
长.见图9.1.
9.4当按正常温度测试,33部分做测试时,其失效会导致手柄强度或者连接受到损坏的非金属手柄,任意部
分的温度都不会超过这类材料的机械温度指数(无撞击.).
9.5对于用铁带绕住水箱固定手柄的,在铁带固定位置上部以及下部的水箱直径不得大于固定位置的直
径.用阻件,镙丝,铆钉,或者其它处理应尽量使手柄以水箱之间的松动或者错位的机会达到最小.
例外:
如果采用相类似的做法能防止手柄的移动,那幺手柄固定位的上部及下部的直径不必一定要大于固
定部分的直径.
9.6手柄组合的钢铁部分应按10.1的要求具有防腐蚀保护或者是不秀钢类的材料,或者可用作防腐性的材
料.
9.7由单一固定件固定手柄的,该单一固定件应能防止手柄出现转动,但不是依靠摩擦力来防止其转动.单
是用固定介子是不够的.
10防腐蚀性
10.1铁或者钢制的组件应采用镀锌,电镀或者其它做法以防止腐蚀如果未受保护的零件发生变质会导致
出现着火或者触电的危险.
例外:
由于金属件外露于空气及水蒸汽中或者受到或其它氧他因素的影响钢不会发生进一步的氧化—金
属的厚度及温度考虑的因素—外壳钢板的表面无须防腐蚀.铁件无须做防腐措施.在空气中使用
的发热管上的防腐件以及直接与发热管相连接的接线件都无须做防腐措施.
10.2产品上的镀层以及其它表面处理的老化不得使产品的性能产生不良的影响.
11电源连接
11.1概述
11.1.1产品应配有一定长度的连接软线及连接插头与电源相连接.或者有一个突出的针式插头与可拆脱电
源线相连接.软线的长度应不超过表11.1的限定要求.
表11.1
接线长度.
11.1.2电线的额定值(电压及电流)以及可拆式及非或拆式电源线的接合均不得少下产品的要求.
11.1.3产品不得用3—2线接地类插座.
11.1.4产品上所用的连接软线及在可拆出电源线应采用HPD,HPN,HSJO,SP-2,SPT-
2 特殊用途. 11.1.5如果采用辅助绝缘物,那幺绝缘物伸出产品外部的部分不得超过1/2英寸(13MM),除非有附加的机 械保护.并能防止擦伤及松散.,且不得会受到应力的影响. 11.1.6配用15-或者20安通用插座的电源线连接插头应采用3线接地类型.电源线的连接插头应配用: a)用于产品的ON-OFF位置的人工操作,线连接,单极开关. b)爱迪生类型灯座应属于极性接地类型. 11.1.7如果采用3线接类理连接插头或者2线极性连接插头,那幺该连接插头应符合图11.1的要求且软线 的极性化识别标记应符合表11.3的要求. 11.1.8接地电源线应配有下列的连接件: a)爱迪生灯座的镙丝壳,及 b)接地插座的电极及引线. 表11.3介定接地的电源导线. 11.2应力抵除 11.2.1应提供应力抵销装置以减小在电源线上的机械应力,应力被传送到端子,拼接或内部线路上. 11.2.2如果使用木板,压制板或其它纤维原料紧固应力抵销装置,纤维原料应通过插针,镙丝或其它有效方 式固定到电器上. 11.2.3应提供装置以减少电源线或导线通过线入孔推进入电器外壳内的可能性,为确定符合此要求,应根 据第37A段推响应力抵销测试对电源线或导线进行测试.. 11.2.4如果一个结头作为软线上的应力抵销装置,结头能接触的任可表面应没有突出物,锋利边,毛刺,鳍状 物和类似的这些能使导体上的绝缘体磨损. 11.3插针端子 11.3.1如果电器配有插针端子,电器的设计应为以预期的方式春替换插针上的插头过程中和替换应没有带 电部件的暴露以被不经意的接触. 11.3.2要求有插针保护装置,以至: a)直边置于任何位置,穿过接触插头开口边且插头不在其位置上,不能接触任何带电插针. b)插头上插针排列一致,平面上的插头面与最远的带电插针末端垂直,当电器在任何位置,如图7.2中 描述的探针通过开口插入应不能接触任何带电部件. 11.3.3在11.3.2(b)中使用的插头应是电器预期使用的插头. 11.3.4如果电器有三个或更多的插针端子与包含所有脚针的插头一起使用,插针空间不能容纳烙铁,电器 插头或线连接体,这脚针能适应的插头应适合于特别运用. 11.3.5有三个插针端子的电器,其中接地的一个不应有或能使用双导可拆电源线. 11.3.6有两个针端子的电器不能使用用于接地导体三导拆电源线. 11.3.7插针端子需安全而稳固地安装,防止除了表面磨擦外的位置移动. 11.3.8在11.3.7中的要求主要是指在24.1.1中提及的调节间隔保持和插针端子间适当间隔保持,在此要求 下,需考虑在位置上锁定端子以保持紧固. 11.3.9脚针尺寸和它们的中心至中心间距(包括通用插头荫极对应间隔,插头脚针的这些布置能够适应)在 表格11.2中陈述. 11.4护线套 11.4.1在电通产品外墙,挡或者外壳的位置应配有护线套或者相类似的对象固定, 且其承放电线的表面应圆滑.如果用SPT-2,SP-2或者比HSJ类型的电线更轻的其它类型电线,那幺这 些外壳墙或者挡板应是属金属类型.且如果其结构使电线经应力或者移动,那幺应采用绝缘护套.护护 材料的耐热,防潮性能应该使护套适全用于特殊用途. 11.4.2如果线孔是木质,瓷料,电木料或者其它可接受的非导电材料,那幺其圆滑的表面应当作是相当于护 套用的. 11.4.3瓷料及某些成模料通常可用作绝缘护套,但单独的木料护套,热模沥青合成料或者橡胶料是不可接 受的.如果护套的厚度不小于3/64英寸1.2MM),且其成型及固定后不会受到普通水蒸汽的负面影响, 那幺可用硫化纤维. 11.4.4如果绝缘原料厚度不小于1/32英吋(0.8mm),完全充满于套管和金属的空间,则可采用绝缘金属管. 表11.3 软线的极性化标记 12带电部件 12.1第个带电件都应由可用于特殊用途的金属制成. 12.2由防腐合金制成的带电件(例如不秀钢)不论温度如何都是可接受的.由普通铁,钢制成的带电件是可 接受的,除非它们有相应的护层可以防腐蚀,而且当它们只用作下列对象时可接受: a)针式接线头 b)其正常的工作温度高于100EC(212EF)的对象. c)要求参照3.1的组件可用镀层铁及钢件. 12.3如果水箱是属于产品的一个部件,所有的带电部件的位置或者受保护,如果水箱出现泄漏,带电件不会 受到水滴的影响.,除非: a)水箱可充他防止受到正常使用时的液体的腐蚀,且 b)水箱不会因老化而出现破裂. 13内部线路 13.1概述 13.1.1当考虑电线可能经受的温度及电压时,产品的内部线路应包括可用于特殊类型的线的尺寸或者类 型. 13.1.2玻璃纤维,无机料圆珠或者相类似的用作导体的绝缘物应无温度限制. 13.1.3用作产品内部线路的热熔胶线应属于夹紧线或者用作特殊用途的产品线材料. 13.2线路的保护 13.2.1如果产品的线路位置使其接近易燃材料或者可能经机械的损伤,那幺其应受到保护. 13.2.2外壳内的线路或者相类似的对象应受到保护,其不会因接触到粗糙,锋利或者移动件而损伤导体绝 缘物. 13.2.3产品外壳金属板上的绝缘线穿线孔应有圆,滑的护套或者有一个圆滑表面支承电线,以防绝缘物到 磨损. 13.2.4应殷绝缘线束起,通产品外壳金属板的单个开. 13.3接线片. 13.3.1所有的接线片及连接都应机械固定且其电连都应完全,充分.对于焊接,如果连的破裂或者板动会导 致着火或者触电的危险,那幺焊接前应先做机械固定. 13.3.2如果不能永久性地维持接线片及其它金属件之间的电距离,接线片应具有电线所具有绝缘. 13.3.3由两层魔术带,两层热熔胶带,或者在一层橡胶带上面加层魔术带组成的绝缘物可用于接线片介定 由外层织物,热熔胶,或者其它类型的软管组成的接线片绝缘物是否可接受,应考虑的因素包括绝缘 性能,耐热及防潮性能.在锋利边包绕胶带电不可接受的. 13.3.4连接接线镙钉,松散线路束的成束内部线路处应能有效地防止接触任何其它与线路不同极性的非 绝缘带电部件以及任何固定的金属部件,这个通过使用压力终端连接器,焊接挂耳,波形眼孔,焊接所 有线路束于一块或其它类似的方式予以实现. 14次级电路 14.1概述 14.1.1对于线电压电路,在要求下判定每条次级电路. 例外: 如符合下列情形,则不需调查研究次级电路: a)它不是趋向于减少伤人危险的电路. b)它符合14.2.1–14.2.9描述的限制能量次级电路要求. 14.1.2次级电路可与电器的结构连接,在14.1.3和14.2.6注释的除外,仅在电器或系统里的一点进行连接. 14.1.3用作次级电路回路有足够电容量的接地总线可在多个点连接电器的结构,此次级电路不同于14.2.6 中所包括的. 14.1.4如果有大于42.4V峰值开路电势的任何次级电路连接电器的结构,可激活的所有暴露的固定金属部 件,以及在使用中被接触和被激活的外壳内所有固定金属部件应可靠地连接在一起. 14.2限制能量次级电路 14.2.1限制能量次级电路 a)2级变压器 b)有30有效值42.4V峰值开路电势的任何次级电路连接电器的结构,可激活所有暴露固定金属部件, 以及在使用中被接触和被激活的外壳内所有固定金属部件应可靠地连接在一起. 1)可靠的固定电阻 2)不可交换的灰士-适合灰士支架的最大灰士 3)可靠的调节电力网 14.2.2电阻,灰士,保护器,或它们之间的可调电力网和线路,以及在14.2.1中描述的分隔变压器应被判定, 好象它们是线电压电路的一部份. 14.2.3对于在15及30伏之间工作的电路,用于限制功率的灰士或者电路保护器,如14.2.1所述应设定在不 超过3.2安的范围,对于0--15伏的电路应设定在5.0安. 14.2.4用于限制电路的阻抗或者调节网络应计成在短路一分钟后电流不起过8.0安. 14.2.5如14.2.1要求的限制功率的调节网,其工作不会受到任意单镇流器,电容,压敏电阻或者相类似组件 的两极间短路或者开路的负面影响. 14.2.6可以用框圈作回转限制电量次级电路. 14.2.7在限制能量次级电路的线路与其它电路应予以隔离划定,或在其它最高电压电路里使用绝缘体. 14.2.8在限制能量次级电路的线路应与其它电路的非绝缘带电部件相隔离划定. 14.2.9如果电线或电缆上的应力可使电路的内部线路接触其它电路的非绝缘带电部件,则作为限制能量 次级电路一部分的电线或电缆应有符合37.1和37.2的应力抵销装置. 15发热件 15.1发热件应以分层,可靠的方式承放.应能防止受到机械的损伤且不得接触到外部的对象. 15.2看发热件是否受充分支承.应考虑下陷的程度,松动的程度.以及连续加热时发热件的其它负面情况. 对于敞开线(非绝缘电阻线)的发热件,也应该考虑任意点的断裂. 15.3一个开线组件,即非绝缘电阴线可以用于产品里如果其受到不用工具就能拆开的挡板或盖子的保护 并且其会符合7.5—7.13所述带电部件的可接触要求.以及36.部分折断发热管测试. 15.4.遮盖式发热管,管状式发热管,或者相类似的发热件应按该标准相应要求的做评估. 16电热绝缘 16.1绝缘介子,护套,及作为产品某一部分的相类似对象,以及用于安装带电件的支承件或者底座应属于防 潮材料,且不会受到正常使用的情况下的温度损坏.模合件的结构其机械强度及硬度可以承受实际使 用所产生的应力. 16.2在电器产品上采用的绝缘材料应检查其各种特殊用途的可受性.材料如咪卡,一此合成材料及反身材 料通常可用于直接支承带电部.其它非通用材料如氧化镁如果用于连接其它更适合的绝缘材料或者 如果其位置及受保护程度可免受机械损伤以及水蒸汽吸收减少,也可接受.检查材料是否符合可接受 求,应考虑到其机械强度,绝缘性能,绝缘电阻,耐热质量.受到保护的程度,和以及在际使用的情况下可 以影响到着火,触电,或者伤害人体的其它性能.所有这些因素都应考虑到其热老化性能.应做相应的 SPM(胶料标准)测试--用于电产品评估,UL747C,见温度条件-总述,33部分.功能使温度指针,34部分, 以及总体温度指数,35部分,以评估上面提到的产品性能. 例外: 热固材料无而做热容量要求测试,UL746C.对于在超过其额定温度下工作的热固材料,应做1000小时 的老化测试,如39.1所述. 16.3在安装或者支承细小小绝缘零,里镙丝或者其它固定件不应拧得太紧以防止拧断或者拧折这些零件. 部体上来说,这些零件应稍微放松. 16.4用于非绝缘带电件上的绝缘护套或管(如发热管内的玻璃纤维)应该受到的保护不上护套或者套管受 到粗糙,利边或者移件的接触而损伤.绝缘护套或者管套安装受挤压后应仍能经受35.1部分的绝缘耐 压的要求. 17热绝缘 17.1如果采用热绝缘,应该采用自然的,且其位置或者受保护的程度不会受到产品正常运作的负面影响. 易燃类或者导电类的热绝缘物不得与产品的非绝缘带电部件相接触. 17.2可燃的或导电的热绝缘体应不能接触电器的非绝缘带电部件. 17.3某种含有导电杂质的矿物棉类绝热材料也不得与非绝缘带电部件相接触..见34.1 18热熔灰士. 18.1如果产品用热熔灰士,那幺应固定.且其位置可以在不损坏其它内部线路的情况下可以触及,代换.见 50.6. 18.2如果产品用热熔灰士当产品按33.1.11的要求连接电路且按正常的方式运作出现不正常的情况时.,热 熔灰士应能按正常的方式断开电路,而不使带电部件短路且不会使带电部件通过外壳接地. 18.3介定热熔灰士是否符合18.2的要求,产品应采用不同的热熔灰士按18.2所述的要求运作,同时其分的 热控断开器短路.要求每热熔灰士都应能符合要求.测试斯间,外壳应通过一个3-A的灰士接未装灰士 的电源导线. 19灯座 19.1如果产品配装有极性化插头,用作产品一部分的灯座其线路镙比壳应接接地导线. 19.2灯座的结构或者应安装成---在正常的使用当中拆脱或者取换灯时,非绝缘带电部分(除镙丝壳外)不 得外露与人员接触. 例外: 如果在拆出或者取换灯时,需要用到工具拆脱产品那幺该要求不适用. 20开关 20.1用作产品一部分的开关或其它类型的控制器应可用作特殊用途,且其额定电流及电压量不起过其控 制电中的电流及电压. 20.2在产品上所采用的开关其位置或者受保护成—在使用期间,不会受到机械损伤. 20.3用作产品ON-OFF运作的手工操作,线连接的单极开关应不得与电源接地导线相连接.表11.3规定接 地电源导线的特征. 21双电压产品 21.1电路电压选择器的结构 21.2概述 21.3能使用不同电压的电器应提供54.5要求的
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