G块悬挑钢平台施工方案.docx
- 文档编号:4369324
- 上传时间:2022-12-01
- 格式:DOCX
- 页数:16
- 大小:118.35KB
G块悬挑钢平台施工方案.docx
《G块悬挑钢平台施工方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《G块悬挑钢平台施工方案.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
G块悬挑钢平台施工方案
南京大华锦绣华城G块工程
悬挑卸料平台施工方案
编制:
审批:
批准:
上海名华工程建筑有限公司
大华锦绣华城G块项目部
目录
1、工程概况-2-
2编制依据-2-
3平台构造-3-
4、卸料平台主要材料-3-
5施工安全技术措施-3-
5.1平台制作-3-
5.2平台斜拉钢绳-4-
5.3悬挑平台安装-4-
6平台的安全使用-5-
7悬挑平台主要杆件验算-7-
8、附图-13-
1、工程概况
工程名称:
大华锦绣华城G块11#、12#、13#楼、商业一、地下车库
工程地点:
南京市浦口柳州南路西南侧
建设单位:
南京大华投资发展有限公司
设计单位:
南京金宸建筑设计有限公司
南京地下工程建筑设计院有限公司
监理单位:
南京新华泰建设工程项目管理有限公司
南京北江建设工程监理有限公司
施工单位:
上海名华工程建筑有限公司
本工程由3幢高层(11栋住宅、12栋住宅、13栋住宅)、商业一、地下车库,总建筑面积61416.35平方米(具体单位工程详情如下表所示)。
工程采用的结构形式为剪力墙结构及框架结构。
独栋建筑名称
建筑面积(m2)
结构
类型
建筑层数
地下
地上
11栋住宅
13997.82
剪力墙
1层
28层
12栋住宅
14083.9
剪力墙
1层
28层
13栋住宅
14102.94
剪力墙
1层
28层
商业一
583.70
框架
无
1层/局部两层
地下车库
18647.99
框架
1层
无
总面积
61416.35m2
建筑类别
一类高层、一类地库
建筑高度
87.6米
耐火等级
地下一级,地上一级,商业为地上二级
抗震设防烈度
7度
人防等级
地下室中人防部分战时为甲类核(常)5级专业队队员掩蔽部、甲类核(常)6级二等人员掩蔽所及人防固定电站。
目标工期
自开工起900日历天完成本工程
质量标准
确保南京市优质结构,13#住宅争创“金陵杯”
标化目标
确保江苏省省文明工地、争取江苏省绿色工地
为解决11栋、12栋、13栋楼工程施工材料的垂直运输周转问题,拟在建筑物外围安装悬挑式钢平台。
悬挑式钢平台平面尺寸为3.0m×2.2m。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
2编制依据
2.1JGJ59–2011建筑施工安全检查标准;
2.2GB50017–2003钢结构设计规范;
2.3JGJ80–91建筑施工高处作业安全技术规范;
2.4建设部建质[2003]82号建筑施工预防高处坠落事故的若干规定。
3平台构造
3.1悬挑式卸料钢平台平面、立面(见附图)。
3.2设计额定荷载为1t。
3.3悬挑钢平台以2根[16a号槽钢为主梁,次梁采用[10a号槽钢,间距1000mm,次梁与主梁焊接。
上铺50×100木方和15mm厚九夹板,并与次梁绑扎牢固。
3.4栏杆为φ48*3.0钢管,分上下二道,与[16a槽钢焊接。
立杆间距为500mm,栏杆和立杆刷红白相间油漆。
栏杆内采用木板围挡全封闭(见详图)。
3.5以4根14#钢丝绳斜拉于上一楼层的剪力墙或梁上。
钢丝绳与主梁槽钢通过φ16圆钢做成的吊环连接,连接部位使用卡环,与剪力墙通过W5螺栓拉环连接,双螺母固定或通过预埋4个φ16;拉环连接。
其中内侧二根为保险绳,平时处于松驰状态,不承受拉力。
3.6钢丝绳每端用3~4只钢丝绳绳夹夹牢,间距为100mm,与剪力墙及平台固定端栓牢。
4、卸料平台主要材料
1、钢管:
外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管,材质符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定,力学性能符合Q235碳素结构钢的规定。
新管必须有产品质量合格证和钢管材质检验报告。
钢管表面应平直光滑不得有变形、裂纹、分层、压痕,端面平整,锈蚀的钢管,不得使用,脚手架钢管必须统一着色,刷好防锈油漆。
2、扣件:
脚手架用直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m时,不得发生破坏。
3、槽钢:
材质符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
4、钢丝绳:
选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa,直径14mm。
5施工安全技术措施
5.1平台制作
5.1.1所有焊缝应饱满、牢固,符合要求。
5.1.2制作所用的材料均为合格产品。
5.1.3按照本设计方案制作。
5.2平台斜拉钢绳
5.2.1钢丝绳绳夹应与钢丝绳匹配,每处设3~4个。
U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,在最后一个夹头后约150mm处再设一个夹头,并将绳头放出一个"安全弯"。
5.2.2平台经过1~2次装拆位移后应再进一步拧紧钢丝绳绳夹。
若“安全弯”有拉直现象应及时检查钢丝绳夹的拧紧程度。
5.2.3钢丝绳与铁件接触时应加钢丝绳套环,与有棱角的混凝土接触时应加软垫物。
5.2.4钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°~60°;
5.2.5钢平台上部拉接点的梁(柱)应验算抗拉强度,以保证建筑物和平台的安全。
5.2.6预留洞套管安放。
5.2.6.1根据楼房的实际情况和安放操作平台的位置确定预埋件的安放位置。
5.2.6.2卸料平台一般从结构第三层起开始使用,由此从第三层起需安放防倾覆预埋件,从第四层起安放承拉吊钩和防倾覆预埋件。
5.3悬挑平台安装
5.3.1由持特种作业有效上岗证的架子工或井架、塔吊、升降机装拆工来完成卸料平台的安装。
5.3.2每次安装位移前,由施工负责人对作业人员进行作业指导(见指导书)。
5.3.3卸料平台由塔吊配合安装,塔吊的吊索具应使用卸扣,不得使用吊钩直接钩挂平台吊环。
需将平台横梁支撑点可靠固定,固接好钢丝绳,并经过检查确认后才能松卸起重吊钩。
5.3.4平台两侧斜拉钢绳的长度应保持一致。
5.3.5钢平台的搁支点与上部拉结点均必须位于建筑物结构上。
不得设置在脚手架等施工设施上,支撑系统不得与脚手架连接。
5.3.6平台外口应略高于内口;
5.3.7安装好防倾覆的钢管,再拉好保险用钢丝绳。
5.3.8搭设脚手架时应预留钢平台安装位置;平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强与脚手架的间隙应小于20cm。
6平台的安全使用
6.1经项目部技术、施工、安全等人员检查验收合格后方可使用。
6.2平台允许荷载
5.2.1均载时活载为200kg/m2;
6.2.2集中堆载为200kg;
6.3卸料平台左右两侧及平台口一侧等三面必须设置固定的防护栏,并按栏杆等高安装立板围挡全封闭。
立板使用胶合板,板上打孔后用18#铁丝在平台的内侧与操作平台上的栏杆绑扎牢。
平台内外侧涂醒目的黑黄间隔的警示线条。
严禁拆除挡板。
6.4卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
6.5卸料平台应挂牌,显著标明容许荷载、验收状况、安全使用要求。
人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载。
配专人监督。
6.6使用悬挑平台转移材料的要求
6.6.1模板、钢管堆放应平均,严禁单边堆放。
6.6.2吊运材料的吊索具应用钢丝绳卸扣。
严禁使用吊钩。
6.6.3钢管应以同长度分批吊运转移。
同长度(指长短差)≯1/10。
6.6.4长度超过4.50m的钢管可伸出操作平台外端,外伸长为钢管的1/4。
6.6.5扣件和短钢管应用专用容器(密网钢筐、桶)吊运。
6.6.6吊运材料时有专人指挥。
悬挑钢平台安装作业指导书
施工单位名称
上海名华工程建筑有限公司
交底时间
施工期限
单位工程名称
作业班组
项目部机修班
作业内容
悬挑式钢平台安装
作业部位
数量
交底内容:
1所有参加悬挑式钢平台的安装人员,必须遵守安全生产六大纪律,十项安全技术措施。
2电工、焊工、安装工和现场指挥人员必须持有效证件上岗。
3钢平台安装应按施工方案要求进行操作。
4安装时首先应与塔吊司机联系好,在指挥人员的配合下按平台起吊要求,用塔吊分别吊好平台的4个钢丝绳吊点;然后,松开连接墙面的M25穿墙螺帽,拆下螺杆;最后,拆下第二道钢丝绳保险装置。
5检查平台所有地方,在确认没有障碍的情况下,由塔吊指挥与塔吊司机联络缓慢起吊平台于上一层。
6安装工在上一层应检查预埋穿墙螺杆的位置是否正确。
安装时平台外口应略高于内口。
7在塔吊缓慢上升至上一层后,慢慢靠近上部预留阳台口处,由安装工人慢慢向里拉进,并将受力钢丝绳迅速拉在穿墙螺杆上,用双螺帽固定,在调整好钢平台的正确位置后,拧紧螺帽;然后固定第二道钢丝绳保险装置。
8安装完毕,检查钢丝绳拉点、吊耳、平台三面临边防护情况是否符合要求。
9检查所有部位,确认无安全隐患后,由塔吊指挥人员通知塔吊司机放下吊钩钢丝绳。
10安装检查责任人:
补充内容:
施工负责人
被交底人:
交底人
7悬挑平台主要杆件验算
悬挑卸料平台计算书
依据规范:
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008
计算参数:
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁的悬挑长度4.65m,插入结构锚固长度1.35m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.20m。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[10号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平。
次梁间距1.00m,外伸悬臂长度0.00m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载2.00kN。
脚手板采用九层胶合板,脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用冲压钢板,栏杆自重荷载取0.16kN/m。
选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa,
外侧钢丝绳距离主体结构4.00m,两道钢丝绳距离1.00m,外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m。
一、次梁的计算
次梁选择[10号槽钢U口水平,间距1.00m,其截面特性为
面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm
截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×1.00=0.30kN/m
(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2;
Q2=2.00×1.00=2.00kN/m
(3)型钢自重荷载Q3=0.10kN/m
经计算得到:
q=1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2=1.2×(0.30+0.10)+1.4×2.00=3.28kN/m
经计算得到,集中荷载计算值P=1.4×2.00=2.80kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值M=3.28×2.202/8+2.80×2.20/4=3.52kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度σ=3.52×106/(1.05×39700.00)=84.51N/mm2;
次梁的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到φb=570×8.5×48.0×235/(2200.0×100.0×235.0)=1.06
由于φb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.787
经过计算得到强度σ=3.52×106/(0.787×39700.00)=112.80N/mm2;
次梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号槽钢U口水平,其截面特性为
面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm
截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.16kN/m
Q1=0.16kN/m
(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m
经计算得到,静荷载计算值:
q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.16+0.17)=0.40kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.50×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=1.87kN
P2=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=3.61kN
P3=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=3.61kN
P4=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)+2.80/2=5.01kN
P5=((1.2×0.30+1.4×2.00)×1.00×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=3.61kN
P6=((1.2×0.30+1.4×2.00)×0.33×2.20/2+1.2×0.10×2.20/2)=1.26kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图(kN)
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.96kN
最大弯矩Mmax=6.44kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度σ=6.44×106/1.05/108300.0+13.73×1000/2195.0=62.85N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]
其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到φb=570×10.0×63.0×235/(4650.0×160.0×235.0)=0.48
经过计算得到强度σ=6.44×106/(0.483×108300.00)=123.12N/mm2;
主梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=16.96kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=16.964kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于5.000×16.964/0.850=99.789kN。
选择6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1850MPa,直径12.5mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=16.964kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f]=65N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[16964×4/(3.1416×65×2)]1/2=15mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2):
地锚螺栓数量n=2个
每个地锚螺栓承受的拉力Nt=2250.496kN
每个地锚螺栓承受的剪力Nv=6867.201kN
每个地锚螺栓承受的直径d=16mm
每个地锚螺栓承受的直径de=13.55mm
地锚螺栓抗剪强度设计值fvb=170.0N/mm2
地锚螺栓抗拉强度设计值ftb=170.0N/mm2
经过计算得到
每个地锚螺栓受剪承载力设计值Nvb=3.1416×16×16×170.0/4=34.181kN
每个地锚螺栓受拉承载力设计值Ntb=3.1416×13.55×13.55×170.0/4=24.514kN
经过计算得到公式左边等于0.221
每个地锚螺栓承载力计算满足要求!
悬挑卸料平台计算满足要求!
8、附图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 块悬挑钢 平台 施工 方案