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聚乙烯考试题库
PE装置考试题库
一、填空题
1.C-1007共聚单体缓冲罐液位低报为(),高报为()。
答:
20%,80%。
2.界区乙烯最低浓度为()%vmin,其中水、氧、CO、CO2浓度最高值分别为()Ppmvmax、()Ppmvmax、()Ppmvmax、()Ppmvmax。
答:
99.95、5、2、2、2
3.乙烯脱CO使用的催化剂为(),乙烯脱CO2使用的催化剂为()。
答:
polymax300、selexsorbCOS
4.氢气的爆炸极限为()。
答:
4%~74%
6.导致三型杀死的为信号()和信号()。
答:
A、C
12.反应控制“总压”和“分压”选择开关为()。
答:
HS-4001-1
13.乙烯脱一氧化碳反应式为()、()。
答:
CO+CuO→CO2+CuCu2O+CO→2Cu+CO2
22.本装置采用的是美国Univation公司的专利技术()
答案:
低压气相法全密度聚乙烯工艺
24.熔融泵的润滑方式是()。
答案:
熔融树脂润滑
26.在线静态混合器使原浆和烷基铝在管线中形成()流动。
答案:
环形
27.T3可以控制()、()、()。
答案:
催化剂活性、H2响应、共聚单体响应?
35.()微米颗粒的淤浆催化剂一般用于生产低密度树脂。
答案:
14
36.()微米颗粒的淤浆催化剂一般用于生产高密度树脂。
答案:
25
37.合格品掺混仓的作用是()和()合格颗粒。
答案:
掺混、贮存
38.UCAT-G催化剂的活性中心是()。
答案:
铬
39.反应器用的干粉催化剂有()种
。
答案:
三
40.氮氧气钢瓶中氧气的含量约()%或()%。
答案:
1.5、8
43.微型终止只能在()进行。
答案:
现场手动
45.在正常生产中,调温水系统中的膨胀罐是靠其()向调温水系统补充脱盐水。
答案:
静压差
46.氢气压缩机由()、()和()等组成。
答案:
曲轴、连杆、活塞
48.反加水的典型范围是()PPm。
答案:
0.1~2
49.膨胀透平机与压缩机通过()相连接。
答案:
离合器
52.常用的三相交流异步电动机的调速方法有()、()和改变电动机的转差率调速。
答案:
变极调速、变频调速
53.用火作业分为()和(),临时用火分为()、()和()。
答案:
临时用火、固定用火、特级用火、一级用火、二级用火
54.淤浆催化剂中铝的含量越高,催化剂活性越(),生产的产品堆积密度越()。
答案:
低、高
56.反应器周围有()块铯137接收器。
答案:
9
57.鼠笼式异步电动机的起动方式有()和()两种。
答案:
直接起动、降压起动
二、单选题
1.反应温度上升过快,伴随产生的现象是( )。
A、总压上升B、总压下降C、床高上升D、床高下将
答案:
B
2.隔膜泵检修后试运行时,如果发现泵不打量,可能是由于( )。
A、出口阀开度过小B、入口阀开度过小
C、液压油量不足D、以上都可能
答案:
C
3.收率也可称( )。
A、转化率B、产率C、物耗D、能耗
答案:
B
4.反应器床层压差的变化与( )相关。
A、反应器温度B、反应负荷C、仪表精度D、床层松密度
答案:
D
5.反应器分布板有块料时,反应器内的测温点( )。
A、有微弱变化B、发生跳跃变化
C、保持恒定值D、造成损坏
答案:
B
6.反应温度升高,树脂的熔体流动速率()。
A.升高B.降低C.无影响D.不确定
答案:
A
7.循环气压缩机干气密封发生故障,会触发( )。
?
A、Ⅰ型终止B、Ⅱ型终止
C、Ⅲ型终止D、自动小型终止
答案:
C
8.丁烯精制后,要求水含量小于( )PPm。
A、0.1B、1C、10D、5
答案:
A
9.对流化床反应器活性影响最大的毒物是( )。
A、氧B、二氧化碳C、水D、乙炔
答案:
C
10.乙烯脱硫常用催化剂为( )。
A、氧化锌B、活性钯C、氧化铜D、COS
答案:
A
11.开车时,颗粒的长度过长应( )。
A、进刀B、提高转速C、退刀D、重新开车
答案:
D
12.添加剂加入量不足或母料配方比例不正确,粒子会( )。
A、发黑B、发黄C、发灰D、无影响
答案:
B
三、多选题
1.反应器气相中丁烯/乙烯比异常变化的影响因素有( )。
A、反应温度B、反应压力C、乙烯分压D、丁烯分压
答案:
AB
2.可能引发反应器结片料的原因有( )。
A、床高过低B、静电C、乙烯浓度高D、反应温度高
答案:
AB
3.COS分子筛可以净化( )。
A、一氧化碳B、二氧化碳C、水D、硫
答案:
AB
4.反应器长期置换不合格的主要原因是( )。
A、反应器压力低B、置换气体不合格
C、流化气速低D、换热器泄露
答案:
BD
5.当反应器温度上升过快时应立即( )。
A、停催化剂进料B、全冷调温水
C、注入终止剂D、反应器放压
答案:
AB
6.影响反应活性的主要因素有( )。
A、反应温度B、乙烯分压
C、催化剂AL/TI比D、杂质含量
答案:
ABD
7.氮气精制系统共脱除( )等杂质。
A、水B、细粉C、氧气D、CO
答案:
ABC
8.循环气压缩机开车前需要检查( )。
A、润滑油情况B、冷却水情况
C、出入口阀阀位D、盘车情况
答案:
ABCD
9.对催化剂活性影响最大的前两种杂质是( )。
A、氧气B、水C、二氧化碳D、一氧化碳
答案:
BD
10.仪表空气供应中断应立即( )。
A、降负荷B、降温度
C、紧急停车D、开备用空压机
答案:
CD
11.流化床高控制的因素有( )。
A、侧向采出B、底部出料C、乙烯进料量D、丁烯进料量
答案:
AB
12.齿轮泵的作用主要是( )。
A、传送B、加压C、熔融D、加热
答案:
BC
四、判断题
1.低压聚合法(Ziegler法)是自由基聚合机理。
(×)
2.乙烯脱氧器再生用氢气。
(√)
3.为了防止反应器结块,在压缩机停车前确认反应器床层和分布板冷却到40°C至少20分钟。
(×)
4.反应器的水解时,将蒸汽引入循环回路之前先确认反应器压力低于50psig。
(√)
5.TEAL饥饿状态可以用在一个小时的时间内逐渐增加TEAL的加入量到25%,并保持一个小时,然后恢复正常的流量。
如果观察到反应速度的增加。
然后增加TEAL加入量,降低TEAL的饥饿。
(√)
6.氮气与T2进料线的接口处必须设置带排放的双阀组,以防止T2系统投用时T2反窜入氮气总管。
(√)
7.所有排向火炬的气体内氧气的摩尔分数不能大于3%。
(√)
8.当终止系统CO钢瓶压力低于1200psig(84.4kg/cm2)时需要更换钢瓶——因为压力已经达不到进行最大杀死的程度。
(√)
9.共聚单体干燥器在暴露于空气之前,应先进行水解。
(√)
10.乙烯脱水用3A分子筛)SelexsorbCD分子筛的物理吸附。
(√)
11.三乙基铝(TEA)的灭火剂禁用水)泡沫和四氯化碳。
(√)
12.如果树脂床在下次开车时不再作为种子床时,可以不用水解直接排空。
(√)
13.丙烯本品属低毒类,为单纯窒息剂及轻度麻醉剂,仅在极高浓度时有生理影响。
(√)
五、简答题
1.写出三型终止引发条件
当反应器压力超过PAL-4001-94而发生下列报警中的任何一个,将启动Ⅲ型终止:
a)床重低于WA2L-4001-33的设定值且循环气体的流量低于FAL-4001-3的设定值;
b)床层流化松密度低于PDA2L-4001-45的设定值且循环气体流量低于FAL-4001-3的设定值。
信号A
信号C
2.简述发生CO、氮气窒息或中毒事故时如何进行抢救(叙述要点及主要步骤即可)
(1)发生CO、氮气等中毒窒息事故时,当班人员应马上向值班人员报告,同时抢救人员首先应切断泄露源。
并想办法驱散泄露介质使其浓度降低,如用蒸汽驱散泄露介质。
(2)抢救人员在进入危险区域前必须戴上防毒面具,氧气瓶等防护用具。
迅速把受难者移到具有新鲜空气通风良好的地方,平躺静卧,清除受难者身上沾有有毒介质的衣物,注意保暖;
(3)如中毒人员还没有停止呼吸,应松开受难者腰带,清除中毒者口腔、鼻腔内的杂物使呼吸道保持畅通;若呼吸虽已停止但心脏还在跳动,应立即进行人工呼吸。
3.全密度聚乙烯装置终止类型有哪些?
答:
终止类型分为Ⅰ型终止、Ⅱ型终止、Ⅲ型终止、微型终止、现场小终止和手动终止。
4.以G-1412为例简述异戊烷泵的启动逻辑条件。
要启动ICA进料泵G-1412,现场手动开关HS-1412-2A打到启动位,另外,泵要启动还需满足下列条件:
a)ICA缓冲罐C-1406的液位高于LA2L-1406-1的设定值;
b)控制室中的手动开关HS-1412-2B处于“自动”位;
c)泵的密封压力低于PAH-1412-3的设定值;
d)脱气塔压力低于PA2H-1421-8设定值;
e)备用泵G-1413不运行;
f)缓冲罐C-1406紧急切断阀不在关闭位(观察ZAC-1406-2指示)。
如果以上条件得以满足,电机控制接触器保持闭锁状态,泵将运行
5.K-1102冷却水中断如何处理?
原因:
(1)冷却水管线堵塞。
(2)冷却水管线上阀门堵塞或阀门故障。
处理:
(1)切换K-1102至K-1103,停K-1102。
(2)通过导淋接氮气,分段吹扫管线,直至吹通管线。
检查管线上的阀门,维修处理
6.乙烯预负荷时温度突然升高的原因,怎样处理?
乙烯预负荷时温度突然升高的原因有:
(1)乙烯进量过大,产生的吸附热增加,导致温度上升。
(2)精制N2流量过低
(3)在预负荷时,精制N2质量不合格(吸附杂质产生热量)。
如理方法:
关闭乙烯预负荷进料阀,停止乙烯进料,用N2冷却床层到40℃以下或者自然冷却到40℃以下,分析温度过高的原因,消除故障,重新进行预负荷。
7.泵产生气蚀如何处理?
(1)若泵产生气蚀现象,不能在较短时间内处理完毕,应先将备用泵启动,然后检查产生气蚀的原因,进行处理。
(2)吸入容器的液位低,应提高容器总的液面高度
(3)吸入口压力太低,应该提高吸入口压力
(4)入口过滤器堵塞,应吹扫入口管线
(5)前系统冷却效果不好,使物料温度过高。
此时,应查明原因,消除故障。
8.共聚单体的预负荷操作?
当分子筛再生完成,并且床温在40℃以下,就可以进行预负荷操作了。
1)调整氮气流量;
2)打开乙烯预负荷线上手阀;
3)打开乙烯控制阀,使乙烯加载在氮气中的浓度为4%,用乙烯预负荷;
4)乙烯流经限流孔板与氮气混合,时间为6小时。
5)计时器完后,内操确认温峰曲线,确认预负荷完成。
9.反应器微型终止的操作?
确认终止剂压力表PIA-40050在8.5MPa.G以上
(1)关闭放空阀“CC”
(2)打开进气阀“AA”,停顿数秒后
(3)关闭进气阀“AA”
(4)打开出料阀“BB”
(5)关闭出气阀“BB”
(6)打开放空阀“CC”
(7)确认反应活性降低
10.同一根支撑管出现频繁堵塞的原因?
(1)吹扫总管压力低;
(2)乙烯供给总管压力太低;
(3)在吹扫管线上的阀位不正常;
(4)催化剂注射管可能太短。
11.在排料系统自动排料时,如何转换成手动操作?
1)将PDS方式选择开关HS-41001T或(HS-41006T)转到手动位置;
2)排料系统完成正在进行的这一周期的排料;
3)然后将HS-41001S或(HS-41006S)转到停位;
4)进行手动操作。
12.E-4007堵塞原因及如何处理?
答:
原因如下:
(1)冷却水的硬度大,有杂物
(2)使用时间长
处理:
(1)切换备用冷却器,联系维修人员修理E-4007,联系调度处理冷却水中杂物。
(2)切换备用冷却器,联系维修人员处理解体E-4007,清理。
13.切粒水温与粒子形状有何关系?
答:
(1)水温过高,切粒后所需冷却时间长,可能会造成粒子的粘结,容易出先粘黏粒子;
(2)水温过低,切粒后冷却速度过快,而且粒子脆性较大,易产生碎屑和丝发粒子。
14.在正常生产取样时,应注意哪些问题?
答:
应注意如下问题:
(1)取样前确认取样罐空,用氮气置换合格;
(2)取样中对取样罐中树脂严格置换;
(3)取样后用氮气给取样罐保压。
15.容器泄压时为何要慢?
答:
首先,如果泄压速度太快,物料会将床层带动,将催化剂带到火炬造成堵塞甚至翻床事故。
其次,对于乙烯、丁烯干燥器,迅速泄压会使有机物料快速脱附损失分子筛微孔,并能造成低温对容器、管线不利。
16.反应器人孔打开后,进入容器前应采取哪些措施?
答:
采取措施如下:
(1)必须在反应器各进料线上加盲板对反应器置换合格;
(2)确认核源停;
(3)分析测氧测爆合格;
(4)办理进入容器工作票。
17.粉料发粘主要由哪些因素引起?
答:
影响因素如下:
(1)ICA浓度偏高;
(2)共聚单体浓度偏高;
(3)粉料的物理特性;
(4)树脂温度高。
18.原浆的主要成分是什么?
答:
原浆主要是由四氢呋喃、氯化镁和三氯化钛等组成的混合物。
19.操作氢气系统时应注意哪些问题?
答:
(1)由于氢气分子很小,极易泄漏,因此,系统要严格气密;
(2)由于氢气极易燃性,因此注意防止静电产生,以免引起爆炸;
(3)扑灭氢气最好的办法是切断气源,并用冷水降温。
20.论述分子筛脱水简要原理及再生原理。
答:
分子筛是一种多孔性具有吸附性的结晶固体。
它能根据亲合力的不同,选择的吸附放出热量。
在高温下,由于水分子的动能增加,超过了亲和力,因此,能从分子筛上脱附而完成再生。
21.I型杀死触发条件?
(1)TDIA4001-27B高高报(7℃);
(2)TIA4001-27A四高报;
(3)B信号。
22.Ⅱ型杀死触发条件?
(1)D信号
(2)透平超速SI-A/B/C任意两个3H报(3300rpm)
(3)透平出口温度2L报(-27℃)
(4)透平转速在规定时间内没有达到最低转速
23.终止失败的原因?
(1)CO钢瓶压力低于2L报
更换钢瓶重新注入终止剂
(2)25S内PIA-4001-50压力没有降到2L报
检查堵塞的管道或阀门及时处理
(3)PIA-4001-50压力泄的太快
用肥皂水查找泄漏并处理,及时更换4钢瓶
24.终止系统注入口的乙烯吹扫流量低报原因及处理办法?
(1)终止气入反应器注入口堵
钻孔
(2)流量孔板堵塞
检查仪表和孔板
(3)仪表堵塞
25.反应气速高,低对生产的影响?
答:
反应气速高会使循环气的夹带量大,导致循环气冷却器和分布板堵塞;
反应气速过低,则流化状态不好,温度分布不均。
26.反应系统调温水泵或系统管线需要维修时应如何处理?
答:
(1)停G-4004/5;
(2)关闭D-4010底部球阀;
(3)打开泵体和管线上的导淋阀排空。
27.如何判断反应器中结片?
答:
依据下列现象进行判断:
(1)反应器各温度点先高后低,当温度恢复正常后说明结片已剥离器壁;
(2)反应器底部结块探测器报警;
(3)PDS出料有堵塞现象;
(4)反应器上/下流化松密度异常波动;
(5)Y-5012有片料排出;
(6)TI4001-44A/B/CD指示异常,TDIA4001-44A/B/C/D报警。
28.一氧化碳终止剂注入口有几个?
分别在什么位置?
答:
终止剂注入口有3个,分别为E-4002换热器出口1个,反应器分布板下部2个
29.反应器压力高有哪些迹象及产生的原因?
答:
迹象:
压力升高到设定点以上,循环气流量增加,循环气压缩机功率升高,冷却器、分布板压差增加。
原因:
(1)反应速度降低;
(2)乙烯进料阀失控。
30.如何进行反应器的钝化?
答:
钝化步骤如下:
(1)反应器水含量置换低于10PPM,氧气含量低于2PPM。
(2)计算反应器钝化时所需的T2的量。
T2=床重×350PPM。
(3)将所需T2的量在3小时内加入反应器,再密闭循环2小时。
(4)分析循环气中水含量低于0.2PPM则T2钝化过程完成。
六、画图题
1.画出N2精制简图
2.画出杀死系统PID图
3.画出调温水系统PID图
4.画出反应出料系统简图
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