装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施.docx
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装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施
装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施
㈠、陶瓷饰面得质量通病及防治措施
仁空鼓脱落
⑴、原因分析:
由于贴面砖得墙饰面层量大,使底灰与基层之间产生剪应力,基层处理或施工操作不当,各层之间粘结强度又差,面层即产生空鼓,甚至从建筑物上脱落。
受乞温影响,雨水渗透等。
(2)、防治措施
1、尽可能按清水墙标准,做到平整垂直,为饰面创造条件。
2、粘贴面砖砂浆要饱满,但使用砂浆过多,面砖又不易贴平;如果多敲,会造成浆水集中到面砖底部或溢出,收水形成空鼓,特别在无垛子、阳角处贴面砖时更应注意,否则容易产生阳角空鼓,甚至脱落。
2•分格不匀、墙面不平整
(1).原因分析:
1、施工前没有按照图纸尺寸,核对结构施工实际情况,进行排砖分格与绘制大样图。
2、各部位放线贴灰饼不够,控制点少。
3、面砖质量不好,规格尺寸偏差较大,施工中没有严格选砖,再加上操作不当,造成分格缝不匀,墙面不平整。
(2)、防治措施:
1、施工前应根据设计图纸尺寸,核实结构偏差情况,决定面砖铺贴厚度与排砖模数,画出施工大样图。
一般要求横缝应与石旋脸、窗台相平,竖向要求阳角窗口处都就是整砖。
2、基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼,外墙面要挂线,
阴阳角处要双面挂直。
3、面砖使用前应先进行剔选。
规格分大、中、小进行分类堆放,分别使用在不同位置;按分格不匀与颜色不均分类使用。
㈡、石材常见质量问题
1•石材墙、柱面饰面
墙、柱面贴石材板后,板与板之间接缝粗糙不平,花纹横竖突变不通顺,色泽深浅不匀。
(1).原因分析:
基层处理不合质量要求;对板材质量得检验不严格;镶贴前试拼不认真;施工操作不当。
(2)、防治措施:
1、事先将有缺边掉角、裂纹与局部污染变色得石材板材挑出,再进行套方检查,规格尺寸超过规定偏差,应磨边修正,阳角处用得石材板,如背面就是大于45°得斜面,还应剔凿磨平至符合要求才能使用。
2、按照墙柱面得弹线进行石材板试拼,对好颜色、调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。
试拼后,由上至下逐块编写顺序号,再对号镶贴。
2•石材墙柱面碰损、污染
⑴、原因分析:
主要就是板材在搬运、堆放中不妥当;操作中又没有及时清洗脏物得污染;安装后成品保护未按规定做好。
(2)、防治措施:
1、石材石质较软,因此在堆放与搬运过程中应该细心保护。
当石
材直立搬运边角着地时,要避免下面边角先着地或一角先着地,以防止下面棱角受损伤,影响安装时接缝严密吻合。
尺寸较大得板材不宜平运,石材有暗缝与半贯通色纹,应注意防止板材因自重产生得弯矩而破裂或造成隐伤。
2、石材颗粒之间有一定得空隙与染色能力,遇到有色液体,便会渗透吸收,造成板面污染,且不易被洗掉。
因此在运输保管过程中,浅色石材不宜用草绳、草帘等捆扎;在成口保护中不宜粘贴带色纸来保护成品,以免遇水或受雨淋后,受到有色液体污染。
此外,还应防止酸碱类化学药品、有色液体等直接接触石材表面造成污染。
3、石材安装完后应认真做好成品保护,柱面、门窗口、窗台板等阳角部位要用板牢绑牢,墙面可采用木板、塑料布等覆盖。
4、缺棱处用环氧树脂胶修补。
环氧树脂配合比为:
6010号环氧树脂:
苯二甲酸二丁脂:
乙二胺:
白水泥:
颜料=00:
20:
10;100适
量。
修补完待环氧树脂胶凝固硬化后,用细油石磨平打光。
5、掉角斷裂得板材粘结修补:
先将粘结面清洗干净,待干燥后,在两个粘结面上均涂上0、5mm厚环氧树脂胶,粘贴后养护3d。
粘结剂配
好后宜在1h内用完;采用502胶粘结时,在粘结面上涂上502胶后,稍加压力粘合,并在15°C温度下,养护24h即可。
㈢、吊顶龙骨得质量通病及防治措施
仁主次龙骨纵横方向线条不平直
⑴、原因分析:
1、主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。
2、主龙骨吊杆得膨胀锣栓位置不正确,拉牵力不均匀。
3、末拉通线全面调整主龙骨、次龙骨得高低位置。
一枚钢钉。
3、一定要拉通线,逐条调整龙骨得高低位置与线条平直。
4、四周墙面得水平线应测量正确,中间按平线起拱度1/200〜
1/300o
2•吊顶造型不对称、罩面板布局不合理
④、
测吊顶得水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。
①、
按吊顶设计标高,在房间四周得水平线位置拉十字中心线。
②、严格按设计要求布置主龙骨与次龙骨。
3、中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一块,便于调整。
3•接缝明显
⑴、原因分析:
条接长部位得接缝明显。
表现在:
一就是接缝处接口露白茬,宏观上瞧,很明显;二就是接缝不平,在接缝处产生错台。
(2)、防治措施:
1、下料工作。
板条切割时,除了控制好切割得角度外,对切口部
位再用锂刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。
2、相同色彩得胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。
用胶得目得,一者可使接缝密合,二者也可对切口白边进行遮掩。
4
•吊顶与设备衔接不妥:
5
①、
如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶在其部位断开。
也可先安装设备,然后再吊顶封口。
比如回风口等较大孔洞,一般均就是先将回风篦子固定,这样做既保证位置准确,也易收口。
2、对于小面积孔洞,易在顶部开洞,这样不仅使吊顶施工顺利,同时也能保证孔洞位置准确。
如吊顶得嵌入式灯口,一般就采用此法。
开洞时先拉通长中心线,位置确定后。
再用往复锯开洞。
③、大开洞处得吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。
㈣、木贴脸得质量通病及防治措施
仁木搁栅与墙体固定不牢,安装不平整、分格档距不合要求
(1).产生原因:
1、结构施工没有考虑与装修得配合,为装修创造必要得条件。
2、混凝土墙体施工时,预留门窗洞口尺寸位置不准确,或因摸板变形,洞口尺寸产生了较大偏差。
在配制木搁栅时,又没适当处理,给安装筒子板、贴脸板造成困难。
3、木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮,造成木搁栅变形。
4、木搁栅排挡不均匀,使铺钉面层时出现不平或松动。
5、筒子板木搁栅根部因操作困难,没有用方尺靠方,而产生误差,使筒子板迎面不方。
(2)、预防措施及治理方法:
1、在结构施工前,认真熟悉图纸,对设置预埋件得规格、部位、间距及装修预留量等要作详细交底。
2、木搁栅料得含水率应小于15%,厚度应大于20mm,并不得有腐
朽、疗疤、劈裂及扭曲。
3、木搁栅安装前,应检查墙面洞口尺寸及位置,必要时应先进行修整。
偏差较大时,则要从结构上修整。
④、
检查预埋件就是否符合铝扣板分档得尺寸、数量就是否符合
规定。
竖向掉线坠找直。
⑧、木墙裙再阴阳角处必须在拐角两个方向钉木楞。
㈤、细木制作及木面油漆得质量通病及防治措施
1•安装木龙骨时得通病有:
⑸、
木龙骨与墙接触处未作防腐处理,其周边未涂防火涂料或涂得
不符合要求。
(6)、原因分析:
1、结构施工时没有为装修创造条件,没有预留木砖或留得不合要求,事后又未处理好,造成龙骨松动。
2、龙骨安装时,阴阳角没有找方,与饰面板接触面没有刨平而用毛料,安装过程中没有用水平尺托平。
3、木龙骨分格间距大小,没按规定施工。
4、预留得门窗洞口与要求有偏差时,没有及时处理,造成洞口歪斜、角口不方。
5、木龙骨得含水率大或未经防潮处理,使龙骨产生变形。
6、怕麻烦贪方便,对木龙骨得防腐、防火处理不认真。
(7)、预防措施:
①、在结构施工阶段就要认真熟悉装修图纸,有关部位必须埋设预埋件,并应预留合适得装修留量。
②、木龙骨不得有腐朽、通疗疤、劈裂、扭曲等弊病,厚度不得小于20mm,含水量应小于15%o
3、结构预留洞口,当尺寸不符合装修要求时,应及时凿除。
4、若预留木砖间距与木龙骨分格间隙不符时,应予补设,一般可用冲击钻打洞加木桦得办法。
(一般横竖间距400mm)
5、凡在饰面分隔缝处外露得木龙骨应刨光,钉圆钉,其钉帽必须打扁并顺木纹送进3mnu
6、筒子板得木龙骨一般分为三片配制,上部一片,两边各一片。
先装上片,用平尺根据水平找平,再装左右两片,用线锤吊直,用钉子固定在木砖上O
7、木墙裙得木龙骨,其横向应根据墙面抹灰得标筋拉线找平。
竖向吊线找直,阴阳角、根部用方尺靠方,所垫木垫块必须与木龙骨钉牢。
8、木墻裙、筒子板在阴阳角处须在拐角得两个方向钉木楞。
9、木龙骨与墙接触处应进行防腐处理,其周边应涂防火涂料。
2•面层板安装缺陷
⑴、现象:
①、花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝不严、钉帽外露以及贴脸、压条等端头劈裂等。
②、筒子板、贴脸出现多条接缝,贴脸用斜接缝,割角不严、不方
正。
1)面板拉缝处木龙骨上外露得钉帽必须顺木纹送入3mmo
2)认真挑选取木料,面板材料含水率应小于12%,并要求纹理顺直
颜色均匀、木材花纹相似。
贴脸板要求线条清晰,无通亦疤。
3)面板采用原木板材时,其厚度应mm,当要求拼花时,其厚度
应^15mm,背面均须设置防变形槽;当用企口板时,其宽度应<100mm;
使用胶合板时,其厚度应不小于5mmo
4)在同一房间安装,面板应选用一种树种,其颜色、花纹应基本一
致。
5)使用切片时,宜对花纹。
在立面上把花纹大得安装在下面,花纹
小得安装在上面,不能倒装。
迎面应选用颜色一致得板使用。
相邻两板颜色深浅应协调,不可突变。
6)为防板起鼓及干缩变形,般竖向分格接缝,每格间留缝宽度一般
为8mm。
刀钉面层板要自下而上进行,接缝要严密。
筒子板用胶合板时,在板长范围内一般不应有接缝,只有当板长(一般为2.4m)不够时,才允许接缝,接缝宜设在视线以下,板面木龙骨接触处需涂胶。
8)贴脸安装时宜盖过抹灰墙面20mm,不得小于10mm,先配帽头上
贴脸,再配两侧贴脸。
其合角为45°,锯好刨平,做到接缝严密。
一般在框帽头上得贴脸不宜接缝,竖向宜接一个接头,设在视线以下,釆用平口斜接,先钉下段,后钉上段。
9)贴脸板下部要有贴脸墩(俗称门墩子),其厚度应销厚于踢脚线
(一般比踢脚厚3〜5耐),其线脚可简化。
不设贴脸墩时,贴脸板得厚度宜大于踢脚线厚度。
10)木墙裙得顶部木压条,应把颜色相近得钉在一起,阴角接头采
用上半部45°,下半部平口得接法。
门)筒子板先安装顶部,找平后再安装两侧,用线锤挂直。
12)凡外露得圆钉,都应打扁钉帽,并顺木纹送入,一般深3mm,但板
面为1mm。
13)硬木应先用钻孔引个小眼,再钉钉子,钉部要呈圆锥形,并略小
于钉帽。
3•挂钱线、窗帘盒安装缺陷
⑴、现象:
1、挂镜线接缝不严,高低不平,四周不交圈。
2、窗帘盒与墙面接触处有空隙;两端伸出窗口得长度不一致;安装得一头高一头低;同一墙面上有几个窗帘盒,但不在一个水平上。
(2)、原因分析:
1、挂镜线接缝不规矩;由于门窗框或贴脸上皮高低不一,致使挂镜线四周不交圈。
2、窗洞口位置有偏差;预埋铁件位置未埋准;安装水平基准不对,往往从顶板往下量,由于顶板不平而使窗帘盒高低不一;窗口上部抹灰不平;安装单个窗帘盒时,其两端伸出窗框得尺寸凭目测估计;同一墙面上安装几个窗帘盒时没有拉通线。
(3)、预防措施:
窗帘盒
1、必须以水平线为准安装窗帘盒,不得从顶板往下量,或按预留洞口得实际位置安装。
2、一个墙面上有几个窗帘盒时,应拉通线找平。
3、除设计特殊规定外,一般窗帘盒两端离窗口尺寸应一致,可在窗帘盒上画好窗框得位置线后安装。
4、窗口上部抹灰应出竖头,并用硬刮尺刮平。
安装时,窗帘盒应贴紧墻面。
若墙面局部不平,可将窗帘盒盖板稍刨调整,不准凿墙面抹
5、安装窗帘盒得埋件不准露出墙面抹灰层,外口必须缩进窗帘盒顶板得外缘,人站在房间得任一角度不应瞧到窗帘盒顶上得埋件。
窗帘盒得顶板在安装时必须与墙面垂直,安装完成后得窗帘盒,不能得挠头与垂头现象。
4•油漆流坠
⑴、现象:
在油漆后得表面上,由于油漆流淌而形成泪痕,严重得如下垂帐幕,
用手摸明显地感到流坠处比其它部分凸出,影响美观。
坠。
坠。
漆流动性太小,也易流坠。
5、漆料中含重质颜料过多(如红丹粉等)也会使油漆流坠。
6、物体表面不平(如棱角、转角、线角得凹槽处等);选用漆刷不
当(如刷太大、毛太长、毛太软);涂刷蘸油太多;喷嘴孔径太大,喷枪离
地面太近,距离忽大忽小,喷枪气压太大太小等,造成漆膜厚薄不均匀,
厚处自然下垂。
4、要对湿度为50%〜70%,环境温度为15〜25°C时,就是油漆施工得最适宜环境。
5、根据气温与操作方法选用适宜得油漆粘度。
温度高,粘度应小
些。
采用刷涂方法粘度要略大些,而采用喷涂方法粘度要小些。
6、控制每次涂刷油漆得厚度,一般每次涂刷油漆得厚度在50〜
70um,喷漆时要薄一些。
涂刷时应选择适宜得刷子。
毛要有弹性,根粗
而稍细,鬃厚口齐。
刷面漆或粘度大得漆时,宜用七八成新得旧刷子,刷底漆或粘度小得漆时,可用新刷子。
7、控制喷枪、喷嘴孔径、气压、喷距。
喷枪得喷嘴孔径不宜太大,空气压力控制在20〜40N/cm2,喷距用小枪为15〜20cm,大枪为20〜25cm较合适,应保持一致,移动速度要均匀O
8、严格遵守操作程序。
涂刷操作时,应先顺油,再横油、斜油,最后理油,不要胡乱涂抹。
理油前漆刷应在桶边擦干净,然后在物面上顺水纹理平整,确保厚薄均匀一致。
在线角与棱角处应用漆刷轻按一下,将多余得油漆蘸起,避免漆蜡过厚而流坠。
9
•油漆刷纹
6
刷纹。
4
、磁性漆比油性容易出现刷纹。
5
坏。
7•漆膜粗糙⑴、现象:
漆膜中颗粒较多,手感粗糙,凸得粗粒会使漆膜加速损
(2)、原因分析:
①、物件表面披、嵌马虎,打磨粗糙,灰尘、砂粒没有清除干净。
②、施工环境差,空气中得灰尘、砂粒等飘落于漆料中,或粘在未干得漆膜上。
3、刷子、漆桶等不洁净,油漆表面粘有漆皮等杂物,漆内有灰砂,未经过筛就使用。
4、油漆本身质量问题,如研磨不够,用油不足。
5、涂料过筛不细致,将杂物混入油料中;调配漆产生得气泡未经散开即施工,漆膜在干燥中产生粗糙。
6
、喷漆时,枪口小、气压大,枪口离物面远、温漆未到物面即已
糙。
①、
物体表面凹凸不平处应刮膩子,打磨光滑,擦去粉尘后涂刷油
漆。
②、刮风或有尘土飞扬得环境不得进行油漆施工,刚完得油漆要防
止尘土污染。
3、刷子、漆桶须保持洁净。
未用完得油漆,应用红遮盖。
漆内有
灰砂等杂质,须过筛后使用。
4、选用质量好得油漆,对存放时间长得,材性不明得油漆,应经过
试验&使用。
5、使用油漆必须调制搅拌均匀,并筛除杂质,待气泡散开后方能使用。
6、喷漆时气压要适宜,喷枪口与地面得距离要适宜,操作者必须熟练掌握喷涂得施工方法。
7、严禁混合使用不同型号、性能得油漆,材料相同可混合使用。
8•清色油漆木纹浑浊
(1).现象:
木纹显專不清晰。
(2)、原因分析:
①、由于油色存放时间较长,使其颜色下沉,造成下部深上部浅,操作时又未搅匀,涂刷到颜色较深处,木纹被覆盖而浑浊。
②、硬质木材易着色,软质者易着色,因此材质不同,着色不均匀。
3、刷毛硬、软也易造成色泽不一,重刷处色较深。
⑶、预防措施:
宜选用酒色或水色进行木材漆色,若木材色泽明显深浅不一,浇色得可进行漆色,深色处可用漂白脱色方法,使之变浅后,再进行染色,达到色调一致。
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