污水工中级实际操作.docx
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污水工中级实际操作
2014年职业技能鉴定操作技能考核项目
污水处理工
中国石油大庆职业技能鉴定中心
污水处理工中级试题目录
试题一、
用游标卡尺测量工件
(基本操作
30%)
试题二、
处理阀门关不严
(基本操作
30%)
试题三、
使用万用表测量交、直流电压
(基本操作
30%)
试题四、
操作旋转式固液分离机
(工艺维护
40%)
试题五、
正常切换加药离心泵
(工艺维护
40%)
试题六、
正常切换潜水排污泵
(工艺维护
40%)
试题七、
维护与保养砂水分离器
(设备保养
30%)
试题八、
维护运行中螺杆泵
(设备保养
30%)
试题九、排除潜水排污泵的流量变小或扬程下降的故障
(设备保养30%)
试题一:
使用游标卡尺测量工件
1、准备要求
(1)工具、用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
游标卡尺
0〜200mm
1把
2
棉纱
若干
3
法兰片
①150x^50X20
1件
4
毛巾
1条
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)游标卡尺的测量方法;
2)游标卡尺读取数值;
3)工具保养。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程结果型),该过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测试考生对游标卡尺掌握的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
污水处理工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
使用游标卡尺测量工件考核时间:
8min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
测量方法
擦净量爪测量面
2
未操作此项不得分
检查游标卡尺的主尺与副尺的
零刻度线应对齐
5
未检查零刻度线对齐或检查错误不得分
测量外径时将游标卡尺的两量
爪张开到略大于被测尺寸,测量
内径时应略小于被测尺寸
5
未张开到略大于被测尺寸
扣5分;未略小于被测尺寸
扣5分
将固定量爪的测量面紧靠工件
5
测量面未紧靠工件不得分
轻轻移动副尺,使活动量爪的测
量面紧靠工件
5
未移动或错误移动副尺扣
5分;测量面未紧靠工件扣5
分
卡尺测量的连线要垂直于被测
面
5
测量连线未垂直于被测面不得分
拧紧制动螺钉,固定副尺
10
未拧紧制动螺钉扣5分;未
固定副尺扣5分
2
读取数值
读数时视线应垂直于刻度线表
面(避免因斜视角造成误差)
5
未垂直于刻度线表面就读数不得分
读出在副尺游标零线左面的主
尺整数毫米值
18
未读主尺整数毫米值不得分;读数错误一处扣6分
在副尺游标上找出哪条刻线与
主尺刻线对齐,读出尺寸的毫米
小数值
18
未读副尺寸的毫米小数值不得分;读数错误一处扣6分
将主尺上读出的整数和副尺上读出的小数值相加即得游标卡尺对工件的测量值
18
未将整数值和小数值相加不得分;读数错误一处扣6分
3
工具
保养
游标卡尺用完后,要擦净平放在盒内
4
未擦净扣1分;未放盒内扣5分
4
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核
5
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题二:
处理阀门关不严
1、准备要求
(1)材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
闸阀
DN100
1块
2
水嘴
DN15
1个
3
红胶皮
1块
(2)工具、用具、量具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活扳手
250mmX
30mm
1把
2
皮带冲子
1套
3
钩子
1个
4
锤子
1把
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作
2)检查阀门。
3)处理方法。
4)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),以操作过程与操作标准进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测试考生对掌握阀门关不严拆卸的熟练程度。
3、考核时限:
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能统一试卷
污水处理工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
处理阀门关不严考核时间:
15min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工具、用具准备齐全
2
少选、错选一件扣1分
2
检查阀门
用管钳卡住阀杆上部转动阀杆,如阀杆能转动一圈,或用手转动手轮,如果阀杆和手轮一起转动,说明阀板顶楔脱落
15
未用管钳转动阀杆扣5分
管钳使用错误扣5分未判断出阀板顶楔脱落扣5
分
用手转动阀门手轮,转不动,
阀杆外露太多,阀板不能完全
落到底,说明阀板下面有异物
15
未转动手轮扣5分未判断出阀板下面有异物扣
5分
硬关阀门扣5分
DN15水嘴关不严,主要是胶
垫损坏
12
未判断胶垫损坏不得分
3
处理方法
判断阀板顶楔脱落后,用双扳
手松开阀体与阀盖连接螺丝
12
未用双扳手扣6分
双扳手使用错误扣6分
更换新阀板或装好脱落的阀
板顶楔
14
未安装新阀板或装错阀板顶楔扣7分;未对角螺丝紧固扣7分
判断阀板下面有异物后,反复开关阀门,增加流速,将异物冲走;如果水冲不见效,可将连接管割开,取出异物
15
未反复开关阀门扣5分若水冲不见效,异物未处理
扣10分
用大、小冲子制作新胶垫并进
行更换
15
未用冲子扣5分
制作垫子不合格扣5分未更换垫子扣5分
4
清理现场
回收工具、清理操作现场
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
5
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全
规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣
5分,严重违规取消考核
6
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL24
试题三:
使用万用表测量交、直流电压
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
万用表
1
2
交、直流电源
220V以下
1
2、操作程序规定说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)闭合数字万用表电源开关;
3)选择档位量程;
4)测量电阻;
5)归档;
6)工具、仪表的使用及维护;
7)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序进行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分;
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对使用数字式万用表测量交、直流电压掌握的熟悉程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
15min。
(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准从总分中扣分。
4、评分记录表
污水处理工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
使用万用表测量交、直流电压考核时间:
15min
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
备注
1
闭合万用表电源开关
插入表笔,将红表笔插入V/Q插孔,黑笔插入COM插孔,闭合万用表电源开关
15
表笔插入错误扣10分;未闭
合万用表电源开关扣5分
2
交流电压测
量
将转换开关转到“V〜”挡位,根据被测电压选择适当量程氾围,右不知被测电压范围,可先选用最大量程,然后逐渐减小量程直到合适.
15
未将转换开关转到“V〜”挡位扣10分;量程范围选择错误扣5分;
红黑表笔并接被测电压的两端,
5
表笔金属部分与被测电压两端接触不好扣5分。
根据指示读出电压值
5
未读数或读数错误电压值扣
5分
测量中不得用手触及表笔的金属体和被测物,以保证安全和测量结果的准确
5
手触表笔金属体和被测物扣
5分
3
直流电压测量
将转换开关转到“V-”挡位,根据被测电压选择适当量程氾围。
20
未将转换开关转到“V-”挡位
扣10分
量程选择错误扣10分
红色表笔“+”接被测电压正极,黑色表笔“―”接被测电压负极,
15
表笔金属部分与被测电压两端接触不好扣5分。
红黑表笔接错端子的扣10分。
根据指示读出电压值
5
未读数或读数错误电压值扣
5分
4
归档
测量完毕将档位开关调至交流电压最大档,断开电源开关
15
测量完毕未将档位开关调至交流电压最大档扣10分;未断开万用表电源开关扣5分
5
清理现场
清理现场,整理工具
未整理工具从总分中扣5分
6
安全文明操
作
按国家或企业颁发有关规定执行操作;按规定时间完成
每违反一项规定从总分中扣
5分,严重违规取消考核
7
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题四:
操作旋转式固液分离机
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
旋转式固液分离机
XGC-1000
1
(2)工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
活扳手
200mm
1把
2
万用表
数子式
1个
3
闹钟
1个
2、操作程序规定说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查电源检查电源及紧固情况;
3)检查液位差
4)启动旋转式固液分离机;
5)启动水平螺旋输送器和栅渣压榨机;
6)停止旋转式固液分离机;
7)停止水平螺旋输送器和栅渣压榨机;
8)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止操作;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分;
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对旋转式固液分离机操作技能的掌握程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
污水处理工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
操作旋转式固液分离机考核时间:
10min
序号
考核内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、用具准备
5
少选、错选一件扣2分
2
检查电源及紧固情况
检查设备的电机、链条、耙齿的紧固情况
15
少检查1项扣5分
检杳电压应正常(380v±
10%)
5
未检查扣5分
检查断路器应合闸
5
未检杳扣5分
3
检查液位差
观察栅前、栅后液位差计
读数并做好记录
5
未观察液位差计扣2分
未做记录扣3分
根据液位差计数值判断是否启动分离机
5
未做出判断扣5分
4
启动旋转式固液分离机
按启动按钮,开启旋转式固液分离机
10
未启动扣10分
判断设备运行情况
5
未判断或判断错误的扣5分
5
启动水平螺
旋输送器和
栅渣压榨机
分离机启动1分钟后,启动水平螺旋输送器
5
未启动水平螺旋输送器扣5分
启动栅渣压榨机
5
未启动压榨机扣5分
检查设备运行情况
5
未巡检的扣5分
6
停止旋转式固液分离机
当液位差达到或低于
0.05m时按停机按钮。
10
未读数并判断扣5分
未停机扣5分
7
停止水平螺
旋输送器和
栅渣压榨机
旋转式固液分离机停机1
分钟后,停止水平螺旋输送器,再停止栅渣压榨机
10
未停止水平螺旋输送器扣5分
未停止栅渣压榨机扣5分
8
记录整理
记录液位差、电压等参数
10
少记录或记错1项扣5分
9
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;
场地不清洁从总分中扣5分
10
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分
严重违规取消考核
11
考核时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题五:
正常切换加药离心泵
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
加药离心泵
2台
2
配套系统
2套
(2)工具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
管钳
1把
2
活动扳手
200mm
1把
2、操作程序规定说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)检查备用泵;
3)停止运行泵;
4)启动备用泵;
5)清理现场。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作(过程型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分;
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对正常切换加药离心泵技能的掌握程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
污水处理工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
准备
工作
工、用具准备
5
少选、错选一件扣1分
2
检查备
用泵
检查机泵电源
10
未检查此项不得分
检查管路上的密封
10
未检查此项不得分
检查储药池液位
5
未检查此项不得分
3
停止运
行泵
按停机按钮停止泵运行
10
未停泵扣10分
关闭进出口阀门
10
少关闭一个阀门扣5分
4
启动备
用泵
打开备用泵进口阀门,
使泵体内充满介质,排
尽泵体内空气
15
未打开备用泵进口阀门扣5分;未使泵体内充满介质扣5分,未排尽泵体内空气扣5分
启动备用泵
10
未启备用泵扣10分
打开备用泵出口阀门
5
未打开备用泵出口阀扣5分
检查泵体振动及噪音情况,运转正常后,逐渐调节备用泵的出口阀开度
10
未检查泵体振动及噪音情况扣5
分;运转正常后,未逐渐调节备用泵的出口阀开度扣5分
记录此时的流量
10
未做记录扣10分
5
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
6
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关
安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分
严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止考核操作
合计
100
试题名称:
正常切换加药离心泵考核时间:
10min
考评员:
核分员:
年月日午
编码:
80010000-JL-24
试题六:
正常切换潜水排污泵
1、准备要求
(1)设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
计算机
1台
2、操作程序规定说明
(1)操作程序说明:
1)录入考生信息;
2)在计算机上进行模拟操作;
3)保存文件。
(2)考核规定说明:
1)如违章或未按操作程序执行操作,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作项目(结果型),考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
该项目主要测量考生正常切换潜水排污泵技能的掌握程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
8min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
污水处理工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
备
注
1
准备
工具
工、用具准备
5
少选、错选一件扣2.5分
2
检查及
准备工
作
检杳电压应在380V±10%
10
未检杳扣10分
检查备用泵软启动器应正常
10
未检查扣10分
检杳备用泵管线、阀门、压力表紧固情况
15
未检查此项不得分。
少检查
一项扣5分
3
运行泵与备用泵切换操作
关闭运行潜污泵出水管线上电动阀门
10
未关闭扣10分
在控制盘上按停机按钮停运潜污泵,再把控制柜上的标识牌翻转至“备用”
10
未按停机按钮关闭潜污泵扣
5分;未正确翻转标识牌扣5分
在控制盘上找到备用泵的位置,
按启动按钮启动备用潜污泵
10
未开启备用潜污泵扣10分
打开备用潜污泵出口阀门再把控
制柜上的标识牌翻转至“运行”
10
未开启出口阀门动扣5分;
未正确翻转标识牌扣5分
检查潜污泵电流应正常
10
未检杳扣10分
做好运行记录
10
未记录此项不得分;少记录
一项扣2分
4
清理
场地
清理场地,收工具
未收、少收工具从总分中扣3分;场地不清洁从总分中扣5分
5
安全文
明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣
5分,严重违规停止操作
6
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
试题名称:
正常切换潜水排污泵考核时间:
8min
考评员:
核分员:
年月
日
午
试题七:
维护与保养砂水分离器
1、准备要求
(1)用具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
圆珠笔(钢笔或碳素笔)
1支
考生自备
2、操作程序规定及说明
(1)操作程序说明:
1)设备检查
2)维护保养
(2)考核规定说明:
1)如考场违纪,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为技能笔试(结果型),根据评分标准,以卷面内容进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生对砂水分离器的维护保养内容掌握的熟悉程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式笔试时间:
15min。
(3)在规定时间内完成,到时停止答卷。
4、评分记录表
污水处理工中级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称:
维护与保养砂水分离器考核时间:
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣
分
得
分
备
注
1
设备
检查
砂水分离器的维
护保养所需工具
及质量检查标准
50
未写出不得分错一处扣5分
2
维护
保养
砂水分离器的维
护保养内容
50
未写岀对上部轴承用加油枪加注润滑脂,型号为钙基脂扣5分;未写岀定期底部轴承用加油泵连续供给润滑脂扣15分;未写成轴承工作10000小时需进行换油;未采用钙基脂润滑、齿轮箱工作10000小时,进行换油、电机绝缘程度未达到规定要求各扣10分
3
考核
时限
在规定时间内完
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- 关 键 词:
- 污水 中级 实际操作
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