企业通用作业操作安全规程.docx

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企业通用作业操作安全规程

通用作业、操作安全规程

一、袋收尘器安全操作规程

1、开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭；

2、开机前应检查高压气体压力是否达到要求；

3、经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；

4、发现滤袋有破损应尽快更换；

5、运行中不得打开盖板进行换袋工作；

6、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”牌；

7、换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；

8、检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必须与中控取得连系；

9、停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间；

10、袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。

二、空气炮系统安全操作规程

1巡检安全注意事项

1.1在空气炮工作或待命工作时，禁止人员下到篦冷机、或预热器内进行空气炮检修;

1.2确认空气炮是否处在加压状态;

1.3巡检时，应避免耳朵贴近快速释放阀，以免冲击气流损伤耳膜;

1.4未经许可不得擅自更改自动控制箱的循环喷爆程序及编组参数，严禁随意实施手动喷爆;

2正常清料安全操作规程

2.1确认篦冷机内、预热器内无人作业及无人正在检修空气炮后，在清料口处挂上“禁止入内”警示牌;

2.2打开气源和空气炮的进气阀，关闭排气阀;

2.3确认空气炮保持在加压状态，特别要注意排料口物流畅通;

2.4确认下游设备处于正常运行状态，特别要注意排料口物流畅通;

2.5确认每台空气炮贮气罐内的压力在0.5Mpa以上;

2.6打开空气炮自控箱的电源或手动电磁阀按钮，喷爆空气炮，特别注意电磁阀的手动按钮或推动按钮的激励时间不得超过1秒钟;

2.7待空气炮贮气罐内的压力大于0.5Mpa后，可进行下一轮循环喷爆;

3人工清料或检修前的注意事项

3.1关闭气源，并挂上“请勿打开气源”警示牌;

3.2关闭每一台空气炮的进气阀，打开排气阀;

3.3排空每台空气炮贮气罐内的压缩气体;

3.4断开控制箱的电源，并挂上“请勿合闸”牌；

3.5当窑系统开始升温后，现场人员撤离后逐一关闭空气炮排气阀，打开进气阀，投料后，方可通知电气送电，然后由巡检人员切换空气炮自动循环开关，使空气炮恢复正常工作

三、皮带巡检作业安全操作规程

1、进入岗位，必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班。

2、开机前要先打启动信号，待上下皮带岗位人员明确后，才能开机。

3、认真做好开机前的安全检查工作，清除皮带两侧杂物，搞好现场安全卫生。

4、设备运行时，不得用手或工具清理皮带上的杂物，严禁在运行皮带上翻越行走。

5、处理设备故障和堵料，以及清除滚筒积料时，必须停机进行，并将单机开关打到停止位置，挂上警告牌。

同时，现场须有协助处理。

6、皮带廊上散落石料或熟料等物须及时清除，防止滑倒。

7、严禁在煤皮带工作现场吸烟或乱扔烟头和使用任何明火行为。

8、操作中发现异常或事故苗子时，应积极处理，并及时向主管领导汇报。

四、皮带输送机安全操作规程

1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品；

2、开机前必须对设备进行全面检查，排出障碍物，做好开机准备工作，确认皮带上和尾轮部位无人方可开机；

3、启动前检查开关是否处于良好状态，先进行空载运行，不得随意解除连锁，开机前必须按铃示警；

4、停机后，皮带处于空负荷状态，尽量避免负荷停止和启动；

5、设备运转中要经常检查主电机、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的情况，检查设备润滑情况，齿轮声音是否正常，运转中各部位温度不超过规定值；

6、操作中，做到一看、二不、三勤：

6.1、一看：

粒度大小、有无其他杂物、下料口是否通畅

6.2、二不：

皮带不跑偏、漏料，不刮破皮带；

6.3、三勤：

勤检查，勤润滑，勤清扫；

7、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杠子等方法处理，设备运行中，禁止检修、清扫和接触运转部位；停机时，禁止在皮带上行走、翻越皮带或实施其它不安全行为。

8、巡检时，禁止从没有安全装置的皮带架下通过，所有安全防护罩和安全栏杆必须保证牢固可靠；

9、停机检查时，必须切断电源，并将转换开关置于“OFF”位置；紧急停机处理故障时必须及时同中控取得连系。

五、汽车驾驶安全操作规程

1、严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，不开英雄车，不开堵气车，不开带病车，礼让三先，安全第一。

2、杜绝酒后驾驶车辆，严禁疲劳驾驶车辆。

驾车时，不准吸烟，不准闲谈，不准吃食物，不准穿拖鞋驾驶车辆，要制止妨碍安全行车的行为。

3、严禁超速行驶，不准乱停车，临时停车时，驾驶员不准离开车辆。

4、遇供油系统发生故障时，不准人工直接供油，下陡坡时不准熄火或空档滑行，严禁脱档行驶。

5、对所驾驶的车辆要严格按照规定的操作要求操作，做到勤检查、勤保养，出车前、行驶中、收车后都必须对车辆进行检查，确保车辆完好安全行驶。

6、检查车辆如需支撑车桥时，必须将轮胎掩好，支撑要牢固，关、放大箱板时一定要注意安全，以避免被箱板砸伤。

7、行驶中如发现异常响声，必须立即停车检查，以免造成机械事故，制动器、转向器、电气系统等发生故障时，须修复后方准行驶。

六、汽车修理作业安全操作规程

1、工作前穿戴好劳动保护用品，严格遵守“三不伤害”防护卡内容，作业前须对工作现场作全面检查。

2、使用榔头敲击表面硬度高的零部件，须戴防护眼镜，保护眼睛。

3、使用电动葫芦，须检查绳索，看清运行路线，一人指挥一人操作，严禁从人体上方运行，严禁无证操作。

4、用汽油清洗零件时，要与火源及电器开关隔离，清洗中严禁吸烟，使用完毕要及时清扫，妥善处理。

5、架车使用架车凳，禁止使用砖石或木块，单纯靠千斤顶没有第二保险支撑或车体支撑高度超过原设计自由高度时，不许在车下工作。

6、倾斜车箱顶起后应使用原设计装置保险，再加上车箱左右同时支稳，否则不得在车箱下作业。

驾驶室顶起后必须支撑可靠，否则不准在其下面作业。

7、装配时，不得用手指试探螺孔、销孔，不得将身体部位伸进用撬扛撬起的空间。

8、使用电动工具应先检查绝缘情况，严格按其安全操作要求作业。

9、砂轮机不得磨削铜、铝、铅、木等软性材料，磨削物体接触点应与砂轮中心垂直线夹角不大于70°，以免反击伤人。

10、熟练掌握灭火器材的使用方法，经常检查灭火器的使用周期，注意现场防火。

11、作业结束后，清扫整理工作现场，并作全面安全检查。



五、办公微机安全操作规程

1、保持办公微机工作环境干燥，清洁，室温应保持在10—30摄氏度之间。

2、严格按照岗位操作规程进行作业。

3、主机二次（冷、热）启动时间间隔必须大于二分钟。

4、严禁在机房内随意布线，严禁擅自变动微机电源。

5、不得擅自修改系统程序、硬设定及软设定。

7、严禁易腐蚀、易燃、易爆物品带微机操作场所，微机工作场所严禁吸烟。

8、网上微机在雷雨时应停止使用，并彻底切断电源，有MODEM的微机还应切断电话线。

9、为防止计算机病毒侵入，凡外来移动盘未经检查许可不得擅自上机使用。

网上微机应定期进行计算机病毒检查（包括自检和专业人员抽查）。

操作人员发现微机工作异常应及时告之专业部门。

10、严禁用微机玩游戏，听音乐。

11、应用程序修改需用户提出书面报告，并经双方领导确认、审批后再进行实施。

12、微机场所发生火灾时立即关机并断开电源，用指定的干粉灭火器进行灭火。

六、工业控制计算机（DCS、PLC）安全操作规程

１、室内温度应保持在18℃—28℃之间。

２、严禁在室内吸烟、吃食物，保持室内清洁卫生和良好运行环境；严禁将易燃、易爆、易腐蚀等物品带入室内。

３、保持室内消防器材齐全、完好,做到人人会使用。

４、严禁在室内随意布线，不得在主机电源上接其它设备。

５、附近不得存在大电流回路。



６、严格按照操作说明书操作,严禁非法操作。

７、正常运行期间不得擅自停机。

如有必要停机时，须经主管部门同意，并确认被控设备不处于在线状态，然后按步骤进行停机操作。

８、接触板件时，必须采取防静电措施。

９、软盘载体软件必须妥善保存至少2套,每年确认一次保存状况良好。

软件文档应完整。

10、应用软件保存时规定如下：

（1）定期保存：

每年一次。

（2）不定期保存：

每次计划检修停机之前，以及每次作了程序修改之后。

11、软件修改必须履行下列手续:



（1）使用单位提出书面申请和控制思想；



（2）公司及处分管领导签字同意，技术主管负责下达任务；

（3）实施修改需由两人以上进行；

（4）修改后的程序进行试运行、签字验收；

（5）程序修改后的软件文档也应做相应的修改。

12、程序原则上严禁解锁，如遇特殊情况需临时解锁运行时，应经公司主管领导同意。

解锁后要做好记录，并尽快恢复系统的连锁功能。

七、仓库保管作业安全操作规程

1、上岗时穿戴好劳动保护用品，严格遵守“三不伤害”

防护卡内容。

2、严禁在库内吸烟、动火、烧电炉，当班保管员负安全防火责任。

3、闲杂人员不得随意进入库房。

4、物件摆放要平稳，严禁物件超高堆放。

5、上下班要仔细检查库内情况，关好门和窗户，不用电时要随时切断电源。

6、保管人员必须掌握消防器材使用方法；负责消防器材的维护和保养。

八、炊事作业安全操作规程

1、严格遵守本岗位安全操作规程，正确使用机械设备。

2、在合、分电源闸刀前，必须将手擦干，防止有水导电。

3、穿戴好劳保防护用品，小心防滑和烧伤。

4、按食品卫生法的要求搞好食品贮存。

5、搞好饮食卫生，不食用变质变味食品。

6、下班前要检查锅前灶后，以防火灾隐患。

7、公用餐具要经常消毒，严格执行食品“五四”制。

九、斗式提升机安全操作规程

1、进入现场必须按要求规范穿戴劳保用品；开机前确认现场已检修完毕，机内无人、无遗留工器具，底部无积料，各人孔门、检修门已关闭，方可开机；

2、设备运转中，严禁打开人孔门进行检查；

3、运转时，应仔细听其运转声，发现刮壳、掉道跑偏严重等异常情况应立即停机检修；

4、进行内部检修时，应切断电源，操作开关打至检修位置；

5、检查斗提时，要切换成慢转进行，注意上下通讯连系，听从检修人员统一指挥，禁止随意开停机；

十、空气输送斜槽安全操作规程

1、进入现场必须按要求规范穿戴劳保用品；确认机内无工器具，下属设备无故障方可开机；

2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；

3、检修设备时，注意不能让固体颗粒及电焊渣掉入槽内，落到帆布层上；

4、禁止用铁器或锋利的工具敲打帆布层。

十一、螺旋输送机安全操作规程

1、进入现场必须按要求规范穿戴劳保用品；确认机槽内无异物、无工器具，并盖严密封后，方可开机；

2、经常检查其密封状况及润滑状况，给绞刀加油时不可站在绞刀上面；

3、巡检时，如发现内部有刮擦声，立即通知中控，停机处理；

4、运转中，禁止将机盖取下察看物料输送情况和清堵；

5、检修时，必须在开关处挂牌指示；

6、停机前，先停止喂料，待料空后再停机；

7、对于煤磨系统绞刀要特别注意在停磨后常因其内煤粉未输送彻底，防止积存时间过长而燃烧，因此，可以加一些生料粉或使剩余煤粉排空后方可停机；；

8、要经常检查煤粉绞刀内的情况，用手触摸壳体检测其温度，观察顶盖有无冒烟现象；

9、一旦绞刀内着火，应立即停止向煤粉仓内输送煤粉，打开绞刀盖子向内喷入干粉灭火剂或生料粉，并用排灰溜子排出绞刀；熄火后，煤粉燃烧物要排出绞刀，不得进入煤粉仓。

十二、斗式提升机检修作业安全操作规程

1、进入现场必须按要求穿戴劳动保护用品。

2、设备带有慢转的检修时，必须办理主电机停电手续。

3、快转检查设备时，要有专人指挥，专人操作。

操作人员在故障处理过程中不得离开控制盒区域，且现场应将控制盒上转换开关打至闭锁状态。

4、在处理设备逆止器时，应首先查明设备内部是否带料，并做好保护措施，防止设备倒转。

5、快转检查设备时，作业人员不得将头、手等部位伸入设备内部，以防发生意外，必须进入内部检查的应办理停电手续。

6、处理设备内部的进出料口时，需办理相关设备的停电手续，如确因生产需要不能停电的，作业人员应做好相应的保护措施。

十三、润滑作业安全操作规程

1、现场作业必须按要求穿戴劳动保护用品

2、严格按照设备润滑卡片，定期给设备清洗、换油、补油，了解设备润滑情况，做好润滑记录。

3、接现场加油通知，及时到位，保证设备正常润滑，对现场存在润滑问题，及时予以解决，解决不了的逐级上报。

4、设备加油时，应保持润滑点周围的清洁卫生，以免杂质、粉尘落入。

5、集中检修时，交叉网点多，应认真做到“三不伤害”。

6、设备换油时与现场连系，办理停送电手续，挂好警告牌。

7、高空作业时，须系好安全带，借助楼梯作业时，应二人以上作业，扶稳楼梯。

8、给链条、链罩淋油和电动机加油时，注意设备运行的特点，谨慎小心作业。

9、用三轮车运送油品时，注意三轮车及行人的安全。

10、加油完毕应保持现场的环境卫生及时处理污染物。

11、正确使用消防器材，督促有关部门定期检查消防器材的有效期。

十四、回转阀安全操作规程

1、注意检查坚固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否充足，安全销是否完好，叶片与腔体内壁是否磨擦。

2、当回转阀发生卡塞、堵塞时，切除电源，进行处理。

3、回转阀内严禁有铁件进入。

十五、罗茨风机安全操作规程

1、开机前应确认机罩内无人、无杂物，正常开机时应注意出口挡板是否按程序打开；

2、及时清洗滤网设备在运转时不准检修、擦洗设备运转部件，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部；

3、要及时补充罗茨风机所消耗的油量；

4、运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象；

5、隔音板的门要关闭好。

十六、库顶安全操作规程

1、上岗前正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上岗作业;

2、准备好常用工具（手电、锤子、起子、钳子、扳子）;

3、全面仔细检查各设备的运转状况，发现问题要及时汇报处理;

4、更换收尘袋、上顶部清灰和检查时，两米以上作业必须系安全带;

5、设备维护保养时，要将转换开关置于“OFF”位置，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，恢复开机前要认真检查;

6、换袋时进入收尘器内部，禁止启动清灰，处理绞刀时禁止用手扒或铁器插入;

7、上下楼梯要踩稳;

8、每星期检查一次栏杆是否完好，有问题及时处理;

9、库顶清灰，严禁将粉尘、物料扫到库外，防止高空落物伤人;十七、爆破工安全操作规程

1、严格遵守国家有关安全爆破的规程和操作细则，按照爆破指令和爆破设计要求进行爆破作业，操作人员必须持证上岗。

2、上班前必须穿戴好规定的劳保用品，严禁酒后上班。

3、凡在接触爆破材料过程中，一律不准携带引火用品。

4、对每次进货爆破材料都要进行抽试，不合格产品严禁使用。

5、测试电雷管电阻时，必须使用专用爆破仪表测试，操作加工电雷管时，禁止穿化纤衣服，并关闭手机。

6、在加工每个雷管前，必须检查雷管内有无杂物或者有无变质，如有杂物时应用手轻轻地从雷管端口敲出，严禁用嘴吹出或用物体挖出，变质雷管严禁使用，按报废处理。

7、装药作业时，必须使用不能产生火花的木棍装药，填孔应采用松软的泥土，严禁把带有锋利角的石块填入孔内。

8、爆破前应发出预备警报，撒出警戒区内的工作人员和设备，警戒人员进入警戒岗位发出启爆警报准时启爆。

9、小炮爆破后五分钟、大炮爆破后8分钟才准进入爆破区检查，发现盲炮要及时处理。

10、采用导爆索电启爆器启爆，应不少于二人爆破作业，严禁在雷雨天气进行爆破作业。

11、认真填写好当班使用火工材料记录，建立台帐。