幕墙工程内庭单元板块吊装方案.docx

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幕墙工程内庭单元板块吊装方案

目录

1、工程简况……………………………………………………3

2、编制依据……………………………………………………4

3、工程重点防护部位…………………………………………4

4、施工安排……………………………………………………4

5、现场吊装组织机构系统图…………………………………5

6、单元板块安装工艺流程图…………………………………6

7、单元板块幕墙的施工顺序及施工方法……………………7

8、单元板块吊装方案…………………………………………7

9、单元板块吊装安全措施……………………………………15

10、吊装系统的结构及吊装结构计算及附图…………………16

内庭单元板块吊装方案及计算

一、工程简况

华为成都软件工厂位于成都市高新西区。

建设单位：

成都华为投资有限公司；

监理单位：

四川省中冶监理有限公司；

总承包单位：

中国建筑第五工程局三公司；

设计单位：

上海市建筑设计研究院、GMP。

本幕墙工程施工部位为单元式幕墙系统（带可开启窗）、雨蓬、首层框架幕墙等外幕墙工程深化设计、供应和施工。

二、编制依据

2.1《华为成都软件工厂幕墙工程施工组织设计》

2.2《建筑结构荷载规范》GB5009-2001

2.3《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

2.4华为成都软件工厂幕墙工程设计图纸

2.5《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》

2.6《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）

2.7《华为成都软件工厂幕墙吊装支撑结构计算书》

三．工程重点防护部位

3.1管理人员办公区、施工人员宿舍区、材料库房、施工操作现场。

四、施工安排

4.1.华为成都软件工厂幕墙内庭约200块单元体板块，因现场场地狭窄，运输及吊装工作量大，因此合理组织单元体材料的进货、加工批次、运输、吊装是我司在本工程中考虑的重点。

4.2.本工程施工工期紧，工程量大，我司预计将在2018年10月20日起开始吊装，考虑到现场场地有限，为提高场地周转使用率。

只要到场单元板块在不受天气及现场制约等特殊情况下，能装的必须当天装完。

4.3.受施工现场场地及楼体阴角阳角较多的制约，我司计划采用“固定式炮架”进行幕墙单元板块的安装。

五、现场吊装组织机构系统图

材料员：

李开发

技术员：

陶培松

六、单元板块安装工艺流程图

七、单元板块幕墙的施工顺序及施工方法

本工程单元板块幕墙是从底部向上逐层进行吊装，不能跨越层间进行吊装。

单元幕墙在测量放线、单元转接件安装阶段之后进行单元板块吊装，我们将用自制的单元吊具和设备进行单元板块的吊装，板块安装顺序为从下至上依次安装。

自制的单元的吊装设备共分为:

卷扬机（2吨）2台、单元吊装用炮车、吊具等,单元吊装用可移动式炮车用于所有单元的吊装,具体结构形式见附图.

2、单块单元体板块的吊装流程：

检查到场单元板块质量→单元板块运到安装区域→装好吊装转接挂板→挂吊装扁担→捆牢防撞缆绳→调整对讲机频道→调试信号是否良好→确认信号良好后指挥起吊→吊到安装楼层→安装.调节→装水槽→打胶→下一块吊装

八、单元板块吊装方案

针对本工程的构造特点，我司在进行外装饰幕墙施工时，由与内庭板块安装无法用汽吊。

只能采用电动提升吊具进行施工。

我司现场目前采用电动卷扬的厂家为上海金鸡电机厂，生产许可编号为：

WK21-004-00030，额定载荷20KN、额定速度16m∕min.qi。

电机型号，Y132M-4，编号11081495.功率7.5KW、电压380V、电流15.4A、效率84%、转速1400R∕min、标准编号JB∕T10391-2008

8.2现场准备工作：

8.2.1对炮车放置层的楼面进行清理检查,对炮车使用的钢梁及固定螺栓运至安装现场,对制作、组装好的炮车进行再次全面检查,检查工程分别是：

卷扬机钢丝绳有无变形、断裂、破损现象。

悬挂钢梁是否有裂缝现象。

卷扬机安装是否符合要求，额定荷载≥1000kg。

配重装置是否安装就绪≥500kg、定滑轮装置安装是否正常牢固，运行是否正常。

本工程最大特殊单元板块的重量为500Kg左右，标准单元板重量为400kg左右。

8.2.2对卷扬机的电器系统进行检查：

检查工程为：

配电箱的外壳的绝缘电阻不小于2MΩ。

电线、电缆有无破损，供电电压380±10%。

电器系统各种安全保护装置是否齐全、可靠。

电器元件是否灵敏可靠。

8.2.3对吊装卷扬机的钢丝绳进行检查：

检查工程为：

钢丝绳的直径、规格是否齐全、可靠，本工程现场使用的卷扬机钢丝绳直径为φ12。

钢丝绳无断股、无烧伤现象。

钢丝绳的固定是否符合要求，本工程的钢丝绳固定的方式为端头为三组卡扣。

8.2.4对吊装卷扬机的试运行进行检查：

检查工程为：

空载试运行时，电路是否灵敏可靠、上下限位是否有效可靠、起制动是否正常、整机有无异响及其它情况。

额定载荷1000Kg运行时，电路是否灵敏可靠、上下限位是否有效可靠、起制动是否正常、整机有无异响及其它情况。

电、制动及手柄是否灵敏。

8.3单元板块吊装准备工

8.3.1技术准备

A.吊机布置及人员安排

A本楼楼层高度20.600M，在每栋楼有两个中庭有单元幕墙需的使用卷扬机进行安装，每栋楼中庭投入1套单元板块吊装设备，投入一个单元板块吊装运输区域。

人员投入1个吊装组，每个吊装组8人，布置情况是：

平均分布作业面，1个安装组吊装作业。

B.组织设计人员对现场安装工人进行技术交底，熟悉本工程单元板块幕墙的技术特点和结构特点，详细研究施工方案，熟悉质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。

C.工程经理组织现场人员学习单元板块的吊装方案，着重学习掌握吊具的额定荷载，各种单元体重量等重要参数，根据本工程的单元重量，学习掌握单元放置要领。

8.3.2单元板块运输及单元板块吊装机具的准备

A.根据本工程单元板块几何尺寸、重量设计合适的板块周转架，汽吊周转度。

B.根据单元板块的尺寸、重量及吊装方法设计合适的吊具及选用合适电动卷扬机，起重炮车等设备，所有机具设备的选用都应有一定的安全系数，重要部件应通过实验测试其可靠性。

C.运输前单元板块应做好成品保护（重点做好玻璃的防护）。

D.吊装机具应采取防止单元板块摆动的措施（垂直运输设置轨道由地铆做牵引防止单元摆动）。

E.汽吊装卸及周转运输过程中，应采用足够承载力和刚度的周转架，衬垫弹性垫，保证板块相互隔开并相对固定，不得相互挤压和串动。

F.单元板块应摆放平衡，不应造成板块或型材变形。

G.运输过程中，应采取措施防止颠簸。

H.吊装单元板块前，应根据单元板块选择适当的吊装机具，并与主体结构安装牢固，吊装机具使用前，应进行全面检验，如遇到板块超大超重，将采用特殊防护安全措施进行加固。

I．K．吊具与单元板块之间，不应产生水平方向分力。

L．吊具运行速度应可控制，并有安全保护措施，同时提升设备由专人负责，开关由操作人员是在单元提升可视部位进行操作，采用对讲机联络（地面

作业面卷扬机负责人）。

8.3.3单元板块的吊装

单元吊装下放设置好警戒线及警示标识牌,并设专人对作业下方的范围进行看护.

8.3.3.1为加快吊装速度，可安排2个吊装小组，每个吊装小组所需配备设备如下：

A.对讲机4部；B.（1T）电动卷扬机2台；；d.吊具二套

8.3.3.2一个吊装小组人员配备情况

一个吊装小组人员为8人，其具体分配如下：

卷扬机司机1名，此人主要负责吊装机构的操作及板块垂直运输。

A.首层板块起吊时的操作，配置工人4名并负责单元板块垂直运输的定位揽绳。

B.在板块安装层配置工人3名负责单元板块的安装工作。

8.4单元板块吊装步骤：

8.4.1单元板块运至施工现场后，由工程专职质检员对单元板块进行详细的检查，特别是挂钩的高度，一定要仔细的检查，确保符合设计要求。

对发现有破损、尺寸偏差较大、胶密封情况等不符合要求的单元板块，做好标记，退回组装厂。

严禁吊装不符合规范的单元板块。

8.4.2单元板块运输车叉车将合格的单元板块运送至起吊部位。

运输单元板时，一定要注意防止单元板块的磕碰。

8.4.3将起吊钢架搁置到相应的起吊部位，注意起吊支架一定要放平、放稳。

8.4.4将需要吊装的单元板块轻轻搁置在起吊钢架的软垫上，注意单元板块要放平、放稳。

单元板块的挂钩要朝上。

8.4.5再一次对单元板块的编号、规格进行检查，看单元板块是否有破损，单元板块的编号是否符合要求。

核实无误后，通知卷扬机司机，将吊钩放下，挂在单元板块的专用吊具上。

8.4.6在单元板块上系好防撞垂直钢绳，防撞垂直钢绳2根。

注意绳扣一定要系牢固。

单元板块上下各2点固定在防撞垂直钢绳2根。

8.4.7再一次检查各个环节，确保无误后，通知卷扬机司机，开始吊装。

起吊时，开始加速一定要缓慢，中间吊装要匀速进行，单元板块离地后，要马上抽掉起吊钢架。

8.4.8吊装指挥人员要专注整个吊装过程，不得有丝毫松懈，发现问题要及时纠偏，并随时和起吊人员保持联系，确保起吊安全,等待单元板块升起到安装高度后,对好安装位置,将单元板块固定在转接件挂轴与下层玻璃的插槽内,固定完毕后方可摘除吊具.

8.4.9在其它人员做吊装下一个板块准备工作时，安装层3名人员要完成板块细微调整工作。

8.4.10板块标高调整，利用水平仪（同一水平仪）参考复核过的标高标记或相邻已调好的板块，通过旋转高度调节螺栓，对新装板块进行标高调整。

8.4.11查看板块间的横竖接缝是否均匀一致，且符合安装验收标准要求，否则应查明原因，通过微小横向窜动板块等手段进行细微调节。

8.5在板块安装过程中应注意问题

8.5.1.板块吊装前认真检查各起重设备的可靠性，安装方式的正确性。

8.5.2应通过调节转接挂件来控制板块的位置精度。

8.5.3认真核实所吊板块重量，严禁超重吊装。

8.5.4吊装人员都应谨慎操作，严防板块擦、碰伤情况。

8.5.5吊装工作属临边作业，操作者必须系好安全带，所使用工具必须系绳防止坠落情况发生。

8.5.6在恶劣天气（如大雨、雪、大雾、4级以上大风天气）不能进行吊装工作。

8.5.7安装工人应认真学习并执行公司编写的单元幕墙安装的技术规范，确保安装质量。

8.5.8起重工与起重机械操作者认真配合，严防操作失误。

8.6单元板块安装质量控制标准（内控）

A.单元板块左右偏差≤2mm。

B.单元板块进出偏差≤2mm。

C.单元板块标高偏差≤2mm。

D.单个板块两端标高偏差≤1mm。

E.左右相邻板块进出，标高方向阶差≤1mm。

F.单个板块垂直度≤1.5mm。

G.上下相邻板块直线度≤1.5mm。

H.相邻板块接缝宽度偏差±1mm。

I.同层板块标高偏差3mm：

（一幅幕墙宽度小于35M）

8.7单元板块吊装过程中的防护措施及成品保护

对于被吊装的单元板块，我们采用专用的单元吊具，为了不使起吊板块与已安装完毕的幕墙相碰撞，我们在作业面上的楼层内设置人员用专用工具进行下行过程中的板块保护。

当需要单元吊装与底层其它装饰工程同步施工时，其安全措施是非常必要的。

需在施工层下部设置安全防护网，以防上部的落物。

同时严禁在各楼层的沿口堆放材料，在各楼面放置2m安全警戒线，同时在相临的主体砼柱间拉设安全防护钢丝绳，施工人员必须将安全带系挂在钢丝绳上方可施工作业。

操作前必须清理任何可能带来下坠的物品，严禁高空抛物。

现场施工人员必须配安全带、防滑鞋、防坠器具，以确保人身安全。

8.8施工人员的安全教育及培训

对参加安装的全体人员，在熟悉图纸的基础上进行安全上岗教育学习和特殊部位施工的安全交底和书面签字。

因单元板块的施工特点，全部为临边施工作业，要求所有施工人员全部系挂安全带、帽上岗。

临边作业区间1m处严禁堆放附件材料，及时与总包单位沟通清理临边施工杂物，每个单元吊装前应将原有临时安全围护拆除。

同时在每相临的轴线柱之间和施工作业区间拉设安全防护钢丝绳，要求安装人员在临边施工作业时，必须及时安全带的系挂。

小型工具全部系绳，避免坠落现象。

同时在首层安全起吊的作业区间拉设安全警戒线和树立警示标语牌，严禁其他单位施工人员从作业区通过。

严格要求操作卷扬机的人员持特殊工种证件上岗，杜绝无证人员操作卷扬设备。

在单元板块起吊过程中必须在板块底部两端用φ18的安全绳进行拉拽防护，避免板块在空中运行时磕碰主体结构造成坠物伤人情况发生。

雨天及风力大于4级严禁吊装施工。

8.9季节性施工措施：

8.9.1.电缆的所有接头都用防水胶布密封缠绕，电控箱的各个承插接口在施工中也必须用防水胶布黏结。

8.9.2.操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

8.9.3.雷雨天气及风力大于4级以上绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查卷扬机的接地情况。

8.9.4.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。

注意吊装设备上的雨雪结冰,如发现立即停止施工进行清理.

8.9.5.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以施工，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.9.6.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。

九、单元板块吊装安全措施

9.1、吊装设备的管理使用、保养、维修、必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。

9.2、汽吊司机必须经过培训，并持证上岗，应全面了解机械构造和工作原理。

9.3、吊装设备在夜间工作时，施工现场必须有足够的照明设备。

9.4、所有操作人员在酒后不准操作施工。

9.5、操作前检查有无障碍物。

9.6、检查各施工机械是否漏电。

9.7、检查各传动、结构部分的安全和润滑情况。

9.8、检查钢丝绳磨损情况，有无磨损。

9.9、在操作当中不得超载，严禁利用起重吊钩升降人员，斜牵斜挂不许吊。

9.10、机械安全装置失灵或带病时不准吊。

9.11、卷筒在运行中钢丝绳缠乱时严禁用脚蹬，一定要安装限位器，以防开关失灵冲顶。

9.12、机械设备不许负荷过夜，一定要放下来或吊入楼层放好。

9.13、对单元体吊装的安全防护要认真重视。

在单元体未吊起之前一定要检查准备工作是否充分。

9.14、要保证单元体在吊起时晃动幅度最小，确保单元体不乱晃伤害人。

9.15、两边的拉力要均匀，以防单元体在空中转动，造成不安全事故。

9.16、单元体的吊装挂钩一定要上牢，要经过专职人员检查确认无安全隐患后才可上吊。

9.17、单元体调运的信号工说话要清晰简单明了，不得乱发信号，起吊时首先检查对讲机信号是否良好。

9.18、控制卷扬机人员反应要灵敏，在未听清信号和弄懂方向之前不得开动卷杨机。

9.19、安装组长要集中精力，单元体到安装楼层时立即叫停。

9.20、单元体未挂稳妥之前不得拆除挂钩，以免发生意外，要在单元体落稳上好紧固件以后才能拆除挂钩。

9.21、考虑到单元体吊装的安全，大于四级风（含四级）不能吊装。

9.22、吊运时只能单块吊运，此设备只能单元体吊装，不能用来卸车和其他用途。

9.23、单元体吊装时，施工作业面下方禁止人员通行和施工，地面场地要围上安全警示旗（红白旗）或安全（黄色）带围拉警示区不得有人穿行，必要时要设专人站岗指挥。

9．24、单元体安装人员必须系好安全带，安全带必须系在牢靠的防护栏杆上，安全帽的帽带必须扣好。

十、吊装系统的结构及吊装结构计算及附图

本工程采用垂直吊装方式，此种方式具体结构及计算如下：

吊装支撑结构计算

一、概述

1、华为软件工厂工程单元幕墙吊装机构，采用HM150×100×6×9工的H形钢梁，按照设计方案图尺寸组焊成单榀刚架，组焊成空间机构进行吊装，钢架前端支撑采用100×100×4矩形钢管，支架底部直接与主体连接。

采用额定荷载1吨的卷扬机。

2、结构设计计算程序采用STAAD/CHINA通用有限元设计软件.

3、此吊装设备结构计算模型见下图：

主承重梁挑出1.2m，后端跨度2.8m,高1.2m，详见下图：

结构杆件编号图如下：

结构计算节点编号图如下：

二.荷载取值计算

幕墙构件施加给钢架吊装系统的力为：

P=（0.014×1.5×5.5×25.6×1.3+1）×1.1×1.2＝6.4KN

其中:

幕墙玻璃厚度取14mm

单元幕墙尺寸：

B×H=1.5×5.5m

定滑轮及绳索等重取100Kg

吊车动力放大系数1.1

重力荷载分项系数1.2

荷载加载图如下：

三、吊装设备计算

位移图表及支座反力如下图（mm,KN）

NodeDisplacementSummary

Node

L/C

X

（mm）

Y

（mm）

Z

（mm）

Resultant

（mm）

rX

（rad）

rY

（rad）

rZ

（rad）

MaxX

2

1:

dl

1.310

-0.024

0.000

1.310

-0.00000

0.00000

-0.00216

MinX

5

1:

dl

0.000

0.000

0.000

0.000

-0.00002

0.00069

-0.00098

MaxY

1

1:

dl

1.301

0.008

0.000

1.301

0.00000

0.00000

0.00029

MinY

3

1:

dl

1.310

-4.526

-0.000

4.711

-0.00000

0.00000

-0.00441

MaxZ

1

1:

dl

1.301

0.008

0.000

1.301

0.00000

0.00000

0.00029

MinZ

3

1:

dl

1.310

-4.526

-0.000

4.711

-0.00000

0.00000

-0.00441

MaxrX

6

1:

dl

0.000

0.000

0.000

0.000

0.00002

-0.00069

-0.00098

MinrX

5

1:

dl

0.000

0.000

0.000

0.000

-0.00002

0.00069

-0.00098

MaxrY

5

1:

dl

0.000

0.000

0.000

0.000

-0.00002

0.00069

-0.00098

MinrY

6

1:

dl

0.000

0.000

0.000

0.000

0.00002

-0.00069

-0.00098

MaxrZ

1

1:

dl

1.301

0.008

0.000

1.301

0.00000

0.00000

0.00029

MinrZ

3

1:

dl

1.310

-4.526

-0.000

4.711

-0.00000

0.00000

-0.00441

MaxRst

3

1:

dl

1.310

-4.526

-0.000

4.711

-0.00000

0.00000

-0.00441

构件应力表及应力图如下：

BeamCombinedAxialandBendingStressesSummary

MaxComp

MaxTens

Beam

L/C

Length

（m）

Stress

（N/mm2）

d

（m）

Corner

Stress

（N/mm2）

d

（m）

Corner

1

1:

dl

2.800

42.808

2.800

3

-44.074

2.800

1

2

1:

dl

1.200

58.045

0.000

3

-58.045

0.000

1

3

1:

dl

1.389

23.241

1.389

3

-17.258

1.389

1

4

1:

dl

1.389

23.241

1.389

4

-17.258

1.389

2

5

1:

dl

1.200

33.445

0.000

3

-36.107

0.000

1

结构杆件最大应力σmax=58.045N/mm2

结构吊装设备支撑结构安全性满足要求。

钢丝绳设计计算

幕墙构件施加给钢架吊装系统的力为：

P=（0.014×1.5×5.5×25.6×1.3+1）×1.1×1.2＝6.4KN

其中:

幕墙玻璃厚度取14mm

单元幕墙尺寸：

B×H=1.5×5.5m

定滑轮及绳索等重取100Kg

吊车动力放大系数1.1

重力荷载分项系数1.2

施工现场选用φ12钢丝绳，最小破断拉力89.21KN

钢丝绳满足吊装要求。