撑拉结合吊杆吊顶施工工法.docx
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撑拉结合吊杆吊顶施工工法
撑拉结合吊杆吊顶施工工法
1刖S
1.0.1吊顶是室内装饰的重要组成部份。
一些共亨空间、大堂、宴会厅、长廊等吊顶,由于其内腔空间高度N1.5m,按照规定必须设置反支撑。
1.0.2对于内腔空间高度\1.5m的吊顶,我公HJ采用撑拉结合吊杆施工技术,先后在XXXXXXX发展大厦—标段(北塔楼)装饰工程、苏州XXX高教育区西交利物浦大学行政信息楼装饰工程、昆山XX文体艺术中心等装饰工程上施工并取得了成功,经总结改进整理形成本工法。
1.0.3我公司施工的xxxxxxx发展大厦二标段(北塔楼)装饰工程荣获2014年度全国建筑工程装饰奖和鲁班奖;《一种装配式吊顶支撑结构》获实用新型专利(专利号:
zL201420543531.0)
2工法特点
2.0.1该工法采用芯材吊筋加套管(图:
2.0.1)组合支撑技术,实现撑拉结合,既能承受吊顶荷载产生的拉力,也能承受吊顶在负压情况下产生的压力。
饰面板材
图:
2.0.1撑拉结合吊杆示意图
2.0.2该工法采用撑拉结合吊杆,与采取钢结构转换层后设置吊筋的办法相比,构造简单、现场组装,省工省料;不仅节约了钢结构转换层需要的大量钢材,而且避免了现场焊接作业。
2.0.3该工法与传统的在吊筋上绑扎反支撑相比,采用撑拉结合吊杆,受力均匀,更加合理,安全可靠。
3适用范围
3.0.1该工法适应于共亨空间、大堂、宴会厅、长廊等吊顶内腔高度1.5~3.0m的装饰吊顶,包括:
以石膏板、矿棉板、木饰面板、塑料板、铝合金等金属装饰板材为饰而材料的各类吊顶。
4工艺原理
4.0.1该工法中吊顶吊杆由芯材吊筋和钢套管组成,芯材和套管均可在车间预制加工成型,精度高、速度快,质量有保证。
一般芯材吊筋采用热镀锌0)8宜螺纹全牙丝杆;套管采用热镀锌钢管,其规格根据吊顶内腔高度h确定:
h=1.5m时,取20*2(mm);h=l.5^2.0m时,取25*2(mm);当h=2.0~3.Om时,取38*2(mm)o4.0.2该工法中吊顶吊杆,既能承受来自吊顶荷载产生的拉力,又能
承受共享空间、大堂、宴会厅、长廊等高大空间对吊顶产生的负压作用力。
4.0.3为增加吊顶稳定性,宜在吊杆中间部位,设置水平联系杆(图:
4.0.3),内腔高度>l.5ni时,宜设置双向水平联系杆。
吊杆
专用卡件
。
20镀锌钢管(水平联系杆)
图:
4.0.3吊杆及水平联系杆示意图
4.0.4撑拉结合吊杆吊顶,受力体系明确,路径清晰,饰面层板的荷载传递给次龙骨,由次龙骨通过挂接件传递给60系列主龙骨,再由主龙骨通过吊件(大吊)传递给吊杆,最后由吊杆传递给建筑结构(图4.0.4)o该吊顶体系结构稳定,安全可靠。
图:
4.0.4吊顶构造体系示意图
5施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
5.1.1主要施工工艺流程(图:
5.1.1)。
5.2操作要点,111
5.2.1施工准备
1按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)的规定和吊顶作业脚手架施工方案,搭设脚手架。
2深化设计图纸,对吊顶进行电脑排版、编号和翻样,吊顶所涉及的各类饰面板材,其质量要求、板块分格或图案、颜色等应经设计师签字确认后,送生产厂定样加工。
3根据审定的深化图纸,计算出吊筋和套管的长度以及总的数
量,送车间定尺加工。
5.2.2测量放线
1从房屋基准点(±0.000)引测吊顶饰面标高控制线,在墙(柱)面四周弹出吊顶饰面标高控制线。
2从建筑轴线引测吊顶纵横两个方向的中心线于结构板底,从中心线交点开始测量出吊杆间距,并弹线做出吊点标记;吊杆间距由设计确定,-•般为900~1100mm。
5.2.3钻孔定位。
根据吊点标记,在混凝土结构上为吊杆钻孔定位,钻孔时应安装限位器,孔深控制在65^75mm;钢结构等其他结构上的吊杆定位及安装按设计要求另行确定。
5.2.4吊杆安装(图:
5.2.4)。
1在68镀锌宜螺纹全牙幼•杆上部顶端安装M8金属膨胀螺栓,随丝杆直接旋入定位孔,旋入长度应达到定位孔的全部深度,旦不得小于65mm;杆应按规定做抗拉拔试验,合格后才能进入下道工序。
2安装套管,将0)20镀锌钢管套在08H螺纹全牙幼.杆外周,丝杆在进入套管前,应先将顶部钢垫圈和M8螺帽套入幺幺杆至结构板底固定,然后将钢套管顶紧至结构板底,再安装套管下端钢垫圈,同时采用M8双螺帽,将套管固定在吊筋上,使套管紧贴丝杆,具备一定的张紧力。
e8热镀锌直螺纹全牙丝杆
-。
20热镀锌钢管(套管)
、双螺母
图:
5.2.4吊杆组成示意图
5.2.5在吊杆二分之一高度(中间部位)设置水平联系杆,吊杆高度>1.5m时,宜设双向水平联系杆。
1)单向水平联系杆走向垂直于主龙骨布置(图:
5.2.5),双向
水平联系杆应相互紧贴垂直设置。
图:
5.2.5—1单向水平联系杆布置示意图
2)用U型专用卡件将水平联系杆同足在吊杆的中间部位。
(1)U型卡件的两翼设有对称斜向卡口,U型卡件底部设0)10螺丝孔(图:
5.2.5—2),使用时,两翼卡曰钩住吊杆,将水平联系杆穿过卡件,随即把①10螺杆旋入抵住水平联系杆固定;
(2)专用卡件开口朝向宜间隔设置,水平联系杆接长用丝牙套
管对接(图:
5.2.5—3)o
5一3"政系"":
:
图.5.2.6)酉••5・2・53玉龙骨卖炽(囹,
5奶f吊柱仲及
5."主应骨巾付
图:
5.2.6主龙骨与吊件安装示意图
1主龙骨吊件安装在吊杆上,吊件与吊杆之间的高度应满足龙骨可调节的需要,龙骨吊件的开口方向朝上,左右朝向宜间隔布置。
2将60系列主龙骨放入龙骨吊件内。
主龙骨安装应从吊顶的一边向另一边顺序进行,主龙骨距装饰墙面W200mm。
主龙骨端部距装饰墙面的距离W300mm。
3主龙骨走向按吊顶板块排版图;同时,应垂直于单块板块的长边方向。
4主龙骨宜先临时固定在龙骨吊件上,并按规定起拱,经各项几何尺寸复核无误后,用螺帽固定。
5.2.6次龙骨与横撑龙骨安装,用挂件(乂称:
挂接件)将次龙骨挂在主龙骨上,次龙骨间距因视饰面板材而定,石膏板吊顶的次龙骨间距一般为300~400mm;横撑龙骨用接插件联接在次龙骨上,一般间距为600~900mmo
5.2.7饰面板材安装。
根据设计要求的饰面材料,采用不同的饰面层板材安装工艺。
5.2.8工程质量验收。
吊顶工程的各道工序和分项工程均应按规定验收合格;吊顶子分部工程全部完成后,应按规定及时组织验收,验收合格后方能交付使用。
6材料与设备
6.0.1吊顶所用材料,均应有出厂合格证、产品质量保证书,品种、规格、等级和各项性能指标等符合国家标准,其规格、造形、图案和饰面色彩等应符合设计要求。
6.0.2吊顶应选建筑用优质型材,龙骨采用国标60系列铝合金龙骨及配件,并应符合国家现行标准《铝合金建筑型材》GB5237-2008的要求。
6.0.3撑拉结合吊杆吊顶所用芯材吊筋及其钢套管、水平联系杆及其水平联接幺幺牙套管、专用U型卡件等均应作防腐处理。
1)芯材吊筋应选用热涂锌直螺纹全牙丝.杆,规格应368;若设计选用双层以上石膏板吊顶或造型吊顶,应采用we10热镀锌直螺纹全牙丝杆吊筋;
2)吊杆套管选用热镀锌钢管,其规格根据吊顶内腔高度h确定:
h=l.5m时,取20*2(mm);h=L5、2.0m时,取25*2(mm);当h=2.0~3.Om
时,取38*2(响);
3)水平联系杆选用①20热镀锌钢管,联系杆与吊杆之间的专用
U型卡件除作防腐处理外,U型卡件若为镀锌钢板时,壁厚应N3.0mm;若为铝合金型材时,壁厚应五1.8颇。
6.0.4吊顶所用螺检、配套螺母、螺帽、垫片应选用国家标准件,性能等级和承载能力必须满足设计要求。
6.0.5金属吊件、挂件、接插件应选用铝合金板或不锈钢板,若选用—•般钢材应进行热镀锌处理,不同金属材料接触部位设置隔离垫片,防止双金属腐蚀。
6.0.6主要机具:
全站仪、经纬仪、水准仪、水平尺、线锤、靠尺、钢卷尺、电翎、气钉枪、扳手、十字批、施工电梯等;施工机具应完好;计量器具应经标定合格,并在有效期内。
7质量控制要求
7.0.1质量主要控制标准:
1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
2《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001
3《铝合金建筑型材》GB5237-2008
4《碳素结构钢》GB/T700
5《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2010
6《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》第九分册装饰工程-2007年版
7《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.1—2000)
8《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》(GB/T3098.2—2000)
9《螺栓或螺钉和平垫圈组合件》GB/T9074-1—2002
10《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母》(GB/T3103.1—2002)
11《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB/T3098.6—2000)
12《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB/T3098.15—2000)
7.0.2加强施工过程质量控制。
1施工前应认真审阅施工图纸,熟悉吊顶内空腔高度和水、电、暖、通等相关工程的布局构造,认真编制吊顶施工作业方案;
2吊顶所用材料均应按国家或行业标准进行进场验收,并符合设计要求;
3做好施工技术交底,每道工序都应自检、互检、交接检,上道工序合格后方可进入下道工序。
4及时按规定做好工序验收和隐蔽工程验收。
7.0.3各项安装质量要求。
1撑拉结合吊杆间距位置必须准确无误,①8直螺纹全牙幺幺杆锚入建筑主体结构后必须按规定做拉拔试验,合格后方能进入卜道工序,吊顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求;
2芯材吊筋、套管、水平联系杆、专用卡件、吊件、龙骨、挂件、接插件及面层板材等必须安装牢固,龙骨、挂件、接插件的安装间距及连接方式应符合设计要求;
3吊顶内有关设备、设施、构件按设计需要作防火、防腐处理的应通过隐蔽工程验收,吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合
设计要求,并有防散落措施;
4吊顶表面应沽静、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损,吊顶上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备应与饰面板材交接吻合、严密,位置合理、美观,满足设计要求。
5当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆,重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程龙骨上;也不得与吊顶同用吊杆。
6各类吊顶工程安装的允许偏差和检验方.法(表7.0.3-6)。
表:
7.0.3—6吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差(mm)
纸面
石膏
-板
金属
板
矿棉板
木饰面
板、塑料
板'
表面
平整
度
\A/
EJ
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝
直线
度
3
1.5
3
3
拉5m线,不足
5m拉通线,用钢
直尺检查
3
接缝
高低
差
1
1
1.5
1
用钢直尺和塞尺
检查
8安全措施
8.0.1建立和健全施工现场各项安全生产制度,认真落实安全生产责
任制。
8.0.2编制施工组织设计,明确安全措施或编制施工安全专项方案,严格执行安全技术规程,做到安全文明施工。
8.0.3现场作业人员须经安全教育培训,掌握安全操作规程,合格后才能上岗。
8.0.4对作业人员进行班前教育利安全技术交底,严禁违规违章作业;作业前,应按《建筑施工安全检查标准》(JGJ59)对作业面进行安全检查;进入施工现场和作业时必须戴好安全帽,高处作业无可靠立足点时必须系安全带,施工现场严禁吸烟,特殊工种必须持有效证件上岗。
8.0.5脚手架搭设、使用和维护及拆除,均严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011);临边、通道及洞口必须按规定设置防护措施;脚手架上堆载均匀,不得超载。
8.0.6加强用电管理,严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)o配电箱、开关箱应使用标准电箱,配电系统采用“三级配电两级保护”,末端开关箱实行“一机、一箱、一闸、一保护”,漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30MA,额定漏电动作时间不应大于0.ISo
8.0.7加强现场材料管理,吊顶工程的材料应堆放整齐,脚手架上的余料和废料应及时清理,做到工完料清,不得随意向下抛掷,确保施工安全。
8.0.8加强电气、机械设备、手持电动工具的安全管理,使用电动机械设备时应有持证人员操作,无证人员不得开机和接触电源。
8.0.9加强消防安全管理,施工现场挂设警示标牌,严禁动用明火,严禁吸烟。
8.0.10项目部按规定设专职安全员,负责对现场安全及施工过程监督检查。
9环保措施
9.0.1按照《绿色施工导则》、《绿色建筑评价标准》GB/T50378—2006、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004)与IS014001环境保护体系的要求,做好施工现场的环境卫生和环境保护工作。
9.0.2对施工人员进行环保教育和绿色施工教育,提高环保意识,实行奖惩措施。
9.0.3选用绿色施工材料,粘结剂、嵌缝剂、清洗剂等均应选用无毒、无污染的产品。
9.0.4作业时尽量控制施工噪音,应选择噪声较小的施工设备,以减少减轻噪声扰民。
9.0.5夜间作业严禁使用强光灯,减少对环境的光污染。
9.0.6吊顶饰面层使用涂料类材料时,剩余材料或用后的废料,应按规定分类收集、存放,严禁随意乱倒乱放、污染环境。
10效益分析
10.0.1对于吊顶内腔高度N1.5m,设置反支撑的做法,采用撑拉结合吊杆与采用钢结构转换层后设置吊筋的工艺相比,提高了生产效率,节约了材料和人工,缩短了吊顶安装工期,降低了综合成木,据初步计算节约费用约:
55元/nV;与传统的在吊筋侧绑缚反支撑的做法相比,撑拉结合吊杆受力均匀,更加合理,安全可靠。
10.0.2采用撑拉结合吊杆,不仅节约了钢结构转换层需要的大量钢材,而且避免了现场焊接作业,降低了对环境造成的污染;符合资源节约,节能环保,同时乂减轻了劳动强度;不仅取得了较好的经济效益,而且社会效益十分明显。
11工程实例
11.0.1我公司施工的苏州xxxxxxx发展大厦二标段(北塔楼)(图11.0.1—1),获2014年度全国建筑工程装饰奖和鲁班奖,其中:
采
用撑拉结合吊杆吊顶施工技术,施工面积为:
680平方米(图11.0.1
-2),与传统钢结构转换层相比,节约人民币3.74万元。
11.0.2我公司施工的苏州xxx高教区西交利物浦大学行政信息楼工
11.0.3我公司施工的昆山xx文体艺术中心装修工程(图11.0.3—1)0其采用撑拉结合吊杆吊顶施工技术,施工的吊顶面积为:
1380平方米(图11.0.3—2),与钢结构转换层相比,节约人民币7.59万元。
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