电气防爆检查标准.docx
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电气防爆检查标准.docx
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电气防爆检查标准
电气防爆检查标准
鸡西矿业集团2003.10
编制说明:
为加强我公司井下供电系统及电气防爆的管理,保证供电系统安全可靠的运行,结合我公司生产的实际情况及质量标准化工作逐步深入的形势。
为使相关管理人员、职工队伍更好的了解和掌握防爆知识、防爆标准,为了便于井下防爆检查时有一个统一的标准,我们制定了《电气防爆检查标准》,望有关部门在井下防爆检查时统一按照此标准执行。
我们在编制《电气防爆检查标准》的过程中,参照了《煤矿安全规程》2001年版、《电气防爆技术讲义》1984年版、《电气防爆检查工》煤炭工业部安全司1994年版、《采区电钳工》煤炭工业部安全司1994年版、《煤矿机电设备检修质量标准》煤炭工业部1987年版、《煤矿矿井机电设备完好标准》1987年版等有关资料。
同时,征求了全公司各矿机电系统有关人员的意见,并由机电装备部会同安全监察局机电处有关人员一起对本《标准》进行了讨论,结合我公司的实际情况编制了本《标准》。
由于编写小平有限、时间仓促,未能广泛征求意见,难免有不完善与不准确之处,希望有关领导及各位同志提出宝贵意见,以便今后进一步完善。
鸡西矿业集团
2003.10目录
一、有关问题的说明
二、电气防爆检查工的职责
三、矿井应建立哪些防爆电气管理制度
四、什么是防爆电气设备,它的总标志是什么
五、防爆电气设备的分类
六、对防爆电气设备的紧固件与紧固有何规定
七、对防爆电气设备的密封圈与使用有何规定
八、对防爆电气设备的防爆面与隔爆间隙有何规定
九、引入装置有几种方式、有何规定
一十、对插接装置有何专门规定
一十一、隔爆型电气设备的失爆现象有哪些
一十二、用螺栓固定的结合面在什么情况下为失爆
一十三、隔爆设备的电缆引入装置出现什么情况时为失爆
一十四、开关接线工艺及防爆应检查的项目
有关问题的说明
在本《标准》编制过程中,征求了各矿机电系统有关人员的意见,然后由机电装备部会同安全监察局机电处一起对各矿提出的意见进行了讨论。
经过讨论并查阅有关规定,同时根据我局实际情况,对各矿提出的有关问题作以下说明:
1.防爆电气设备紧固件、弹簧垫下垫平垫不为失爆,但要求同一部位规格应一致。
2.电缆进入器壁尺寸仍然执行《煤矿矿井机电设备完好标准》电气设备通用部分接线的规定:
电缆护套穿入进线嘴长度一般为5~15mm,同时规定密封圈里侧为器壁。
3.密封圈同心槽一侧以朝向开关腔放置为合格。
4.专用灌环氧树脂式接线盒在接线时,接地线可以放在接线盒内。
5.本质安全型电气设备的操作线接头以用冷胶包扎即为合格。
电气防爆检查工的职责
电气防爆检查工的职责是:
按制度规定对入井的防爆电气设备、小型电器的防爆性能进行入井前的检查,合格者发给“入井许可证”,否则不准入井使用;对井“”下供电系统、防爆设备(包括小型电器以下同)、电器三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等进行监督检查。
检查的内容包括各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求;各种电气保护装置,如安全供电三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电闭锁、电动机综合保护等是否坚持使用,并对其整定值进行检查校核;对保护装置动作灵敏度进行试验等。
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用的电气设备,应每周检查两次;低瓦斯矿井应每周检查一次。
电气防爆检查工对检查中发现的问题和事故隐患,要提出处理意见;对不符合防爆标准要求的防爆电气设备,应拒绝发给“入井合格证”;对井下在用的失去防爆性能或存在隐患、危及人身和生产安全的电气设备,有权停止使用;对井下电气工作中的违章指挥和违章作业有权制止。
矿井应建立哪些防爆电气管理制度
矿井应建立防爆电气设备管理制度(包括:
设备管理权限和责任;设备的入井;防爆设备的搬运、安装;防爆设备的回收)、包机制度、岗位责任制度、停电检修制度等。
什么是防爆电气设备,它的总标志是什么
防爆电气设备是按国家标准设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
防爆电气设备的总标志是“EX”。
防爆电气设备的分类
防爆电气设备分为隔爆型﹙d﹚、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)。
我局常用有隔爆型、本质安全型、无火花型、充油型。
1、什么是隔爆型电气设备
隔爆型电气设备的共同特点是:
将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中。
这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外,同时具有一定的结构强度。
当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不致被破坏,也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性混合物。
这种电气设备外壳叫“防爆外壳”,具有隔爆外壳的电气设备叫“隔爆型电气设备”。
2、什么是增安型电气设备
对于正常运行时不会产生电弧、火花和可能点燃爆炸性混合物高温的设备,可以在其结构上采取一定的措施,尽力设法使电弧、火花和过热现象不发生。
这种电气设备就是增安型电气设备。
3、什么是本质安全型电气设备
本质安全电路就是在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路,全部采用本质安全电路的电气设备,称为本质安全型电气设备。
4、什么是正压型防爆电气设备
正压型电气设备是在外壳内部充入保护气体,并使内部气体的压力高于周围爆炸环境的压力,阻止外部混合物进入外壳内部的电气设备。
5、什么是充油型电气设备
充油型电气设备是将全部或部分部件浸在油内,使设备不能点燃油面以上的或外壳以外的爆炸性混合物的电气设备。
6、什么是充砂型防爆电气设备
充砂型电气设备是在外壳内充填砂粒材料,使之在规定的使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。
7、什么是无火花型电气设备
在正常条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备,叫无火花电气设备。
8、什么是浇封型电气设备
整台设备或其中部分浇封在浇封剂中,在正常运行和认可的过载或认可的故障下,不能点燃周围的爆炸性混合物的电气设备,叫浇封型电气设备。
9、什么叫气密型电气设备
凡具有气密外壳的电气设备即为气密型电气设备。
气密外壳是用熔化挤压或胶粘的方法进行密封的外壳,这种外壳那防止壳外部气体进入壳内。
10、什么是特殊型电气设备
特殊性电气设备是指采用防爆措施不为上述9种基本防爆类型所包括,经过防爆检验证明确实具有防爆性能的电气设备。
对防爆电气设备的紧固件
与紧固有何规定
紧固件是保证防爆电气设备性能的重要零件,是各类防爆电气设备都必不可少的部件。
螺栓和螺母是常用的紧固件,它们必须附有防松装置,通常用弹簧垫圈作防松件。
有的部位采用重叠双螺母防松。
结构上有特殊要求时,须采用特殊紧固件,例如将螺栓和螺母放在护圈或沉孔中,以防无关人员随意打开这些外壳造成失爆。
1、对护圈式或沉孔式紧固件的要求:
1)、螺栓头或螺母放在护圈或沉孔内,使用专用工具才能打开。
2)、紧固后,螺栓头或螺母的上平面不得超过护圈或沉孔。
3)、护圈直径d2/高度h、螺栓通孔直径d1应符合表1中的规定。
4)、防护圈可设开口,开口的圆心张角须不大于120o。
5)、护圈应和主体牢固地连在一起。
紧固件应采用不锈材料制造或经电镀等防锈处理。
2、螺栓和螺母不允许用塑料或轻合金制造。
3、螺栓和不透螺栓孔紧固后,还需留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量,以保证在防松圈丢失的情况下,螺栓仍能拧紧。
4、紧固螺栓时,若使用弹簧垫圈防松,在拧紧螺栓时,只须将弹簧垫圈压平即可,不宜拧的太紧。
5、塑料外壳上不允许直接攻螺孔。
6、工艺透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔,其配合应采用圆筒隔爆结构或螺纹隔爆结构。
7、螺母要上满扣,一般螺栓螺母的扣数可在1~3扣范围内。
8、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
9、同部位的螺母、螺栓规格一致。
平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。
紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
表1护圈直径、高度与螺纹规格的关系(mm)
螺纹
规格
d
通孔
直径
d1
护圈
高度
h
护圈直径d2
(适用于六角头)
护圈直径d2
(适用于小六角头)
护圈直径d2
(适用于内六角头)
最大
最小
最大
最小
最大
最小
M4
4.5
4
9
8
M5
5.5
5
19
17
11
10
M6
6.6
6
20
18
12
11
M8
9
8
25
22
20
18
16
15
M10
11
10
30
27
25
22
20
18
M12
14
12
35
31
30
27
22
20
M14
16
14
40
36
35
31
26
24
M16
18
16
44
40
40
36
28
26
M18
20
18
48
44
44
40
31
29
M20
22
20
50
46
48
44
35
33
M22
24
22
56
51
50
46
38
36
M24
26
24
61
57
56
51
42
40
对防爆电气设备的密封圈与使用有何规定
1、引入装置中的密封圈应采用邵尔氏硬度为45o~55o的橡胶制成,为使密封圈有一定的通用性,以适合不同公称直径的电缆,允许在密封圈上切同心槽。
2、安装密封圈的孔径DO与密封圈外径D应配合,其直径差不大于表2中的值。
表2安装圈孔径DO与密封圈外径D的配合尺寸(mm)
D
DO-D
D≤20
1.0
20<D≤60
1.5
60<D
2.0
3、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm。
4、密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。
5、低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上。
6、电缆护套(铅皮)穿入进线嘴长度一般为5~15mm。
7、低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫、板封堵压紧。
挡板直径与密封圈直径相符。
高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度直径相符的钢垫、板封堵压紧。
8、密封圈无破损、不得割开使用。
9、电缆与密封圈不得包扎其他物体。
对防爆电气设备的防爆面与隔爆间隙有何规定
1、平面、止口和圆筒型隔爆结合面的结构参数是如何规定的:
静止部分隔爆结合面,隔爆绝缘套管隔爆结合面的最大间隙或直径差W和隔爆结合面的最小有效长度L、螺钉通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度L1,转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差W和最小有效长度L须符合表3的规定,但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度L须不小于25mm。
2、对操纵杆的隔爆结合面有何规定:
对操纵杆和杆孔的隔爆结合面,当杆径d不大于6mm时,结合面长度须不小于6mm,杆径d不大于25mm时,长度L须不小于25mm。
3、对隔爆结合面的粗糙度有何规定:
隔爆结合面粗糙度须不大于6.3。
4、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两面侧高于无伤表面的凸起部分磨平后,不得超过下列规定:
1)隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm砂眼,在40、25、15mm宽的隔爆面上,每1cm2不得超过5个,10mm宽的隔爆面上不得超过2个;
2)产生的机械伤痕,宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3;
3)隔爆结合面不得锈蚀及油漆,应涂防腐油或磷化处理。
如有锈迹用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格。
<
表3煤矿井下电气设备隔爆外壳的结构参数
结合面
形式
L
mm
L1
mm
W(mm)
结合面
形式
L
mm
L1
mm
W(mm)
外壳净容积(L)
外壳净容积(L)
V≤0.1
0.1<V
V≤0.1
0.1<V
平面式、止口式或园筒式
6.0
12.5
25.0
40
6.0
8.0
9.0
13.0
0.30
0.40
0.50
--
--
0.40
0.50
0.60
平面式、止口式或园筒式
6.0
12.5
25.0
40
--
--
--
--
0.40
0.50
0.60
--
0.40
0.50
0.60
0.80
引入装置有几种形式、有何规定
引入装置又称进线装置,是外电路的电线或电缆进入防爆电气设备的过度环节,他是防爆电气设备的一部分,也是防爆电气设备最薄弱的部分。
引入装置通常为以下三种结构:
(1)密封圈式引入装置,在煤矿中广泛应用。
(2)浇注固化填料密封式引入装置。
(图3.8)
(3)金属密封环式引入装置。
(图3.9)
1、关于密封圈式引入装置
密封圈式引入装置又分为:
(1)压盘式(图3.2)
(2)压紧螺母式(图3.3)
引入高压电缆(额定电压不低于3KV的电缆)时,引入装置或(接线盒)须留放置电缆头的空间(图3.4)
钢管布线引入装置的压盘或压紧螺母与布线钢管或防爆挠性连接软管的连接,须制成螺纹连接方式(图3.5),连接螺纹不小于6扣。
2、引入装置须有防松与防止拔脱的装置。
引入装置在下列情况中加金属垫圈:
(1)压紧螺母引入装置,应在螺母与密封圈之间加设金属垫圈。
(2)采用钢管布线的引入装置,须在密封圈两侧加设加设垫圈。
(3)采用高压电缆引入装置应加设金属垫圈。
引入装置超过1个时,应备有金属垫片(挡板),以防止不引入电缆时造成对外通孔,使电气设备失去防爆性能,金属垫片(挡板)的厚度不小于2毫米。
对插接装置有何专门规定
电压低于1140V的插接装置,须备有防止骤然拔脱的徐动装置;电压不低于1140V的插接装置须采用带有电气连锁的装置。
插销拔出后,插头和插座内不允许有裸露的带电部分。
插座入口处还须设置便于开启的防护盖。
Ⅰ类隔爆插销在断电瞬间,外壳防爆面有效长度应不小于25毫米,最大直径差W不得大于0.6毫米。
如果外壳的净容积小于或等于0.5L时,在断电瞬间其防爆面有效长度不应小于15毫米,其直径差不得大于0.5毫米。
插销的接地端子须制成专用插头和插座,不允许以外壳接地代替。
接地插头须比主插头先接触。
同一型号的插头与插座在结构上应能互换,但互换时应检查防爆参数是否符合要求。
隔爆型电气设备的失爆现象有哪些
1、由于隔爆接合面严重锈蚀,有较大的机械伤痕凹坑,连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值。
2、因矸石冒落砸伤,支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形;因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断,螺扣损坏,连接螺钉不齐全等。
致使其机械强度达不到耐爆性的要求而失爆。
3、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈,不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板。
4、接线柱、绝缘座管烧毁、使两个空腔连通。
5、隔爆外壳因焊缝开焊,有裂纹。
6、使用未经法定的检验单位发证所生产的防爆部件。
7、隔爆壳内、外有铁皮脱落。
8、闭锁装置不全、变形、起不到机械联锁的作用。
9、隔爆室(腔)的观察窗(孔)的透明件松动、破裂或其机械强度不符合规定的。
10设备的隔爆腔之间的隔爆结构被破坏。
11、改变隔爆外壳原设计安装尺寸,导致电气间隙或爬电距离不符合规定的。
用螺栓固定的接合面在什么情况下为失爆
1.缺螺栓、弹簧垫圈等防松装置。
2.弹簧垫圈未压平或螺栓松动的。
3.螺栓或螺孔滑扣,未采取规定措施的(但换上同径长螺栓加螺母紧固者除外)。
隔爆设备的电缆引入装置出现什么情况时为失爆
1.密封圈内径大于引入电缆外径超过1mm.
2.引进嘴内径DO与密封圈外径D的差值超过表2的规定。
3.密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
4.将密封圈割开套在电缆上。
5.密封圈有部分破损,老化失去弹性、变质、变形。
6.密封圈没有完全套在电缆护套上。
7.密封圈与电缆护套之间有其他包扎物的。
8.一个进线嘴内有多个密封圈的。
9.空闲进线嘴没有密封挡板的、挡板直径比进线嘴内径小2mm以上、挡板的绝对厚度小于1.82mm。
10.挡板放在密封圈里面的;压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的。
11.进线嘴压紧后,没有余量或线嘴内缘压不紧密封圈,或密封圈端面与器壁接触不严或密封圈能活动的。
12.压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的。
13.螺母式进线嘴因乱扣,锈蚀等原因紧不到位用一只手的手指能使压紧螺母旋进超过半圈的。
14.使用压紧螺母式进线嘴时,在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的。
15.电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的(电缆紧固程度合格与其判别方法:
顺着电缆方向与手不能将电缆推进进线室为合格)。
16.高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶;绝缘胶没有灌到电缆终端分叉口以上;绝缘胶裂纹而能相对活动的。
17.备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的。
开关接线工艺及防爆应检查的项目
1.喇叭嘴无亲口:
是指喇叭口紧固程度以电缆不被人力拉动为限,不得将喇叭嘴用螺栓紧至极限紧靠位置。
2.线嘴内不缺垫圈:
指线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。
3.压盘式线嘴压线适度。
4.电源、负荷接线不颠倒。
5.接线无压胶皮绝缘现象:
在线芯处接线端子的垫圈(板)不压线芯绝缘。
6.导体裸露不超长:
指电缆芯线前端剥去绝缘部分不过长多,其长度较接线端子压接部分宽度不超过5mm.
7.接线无毛刺:
是指芯线前端露出部分无突出的导线。
8.接线无歪脖。
9.没有任何一相绝缘触及另一相导体的部分。
10.分相绝缘无伤痕。
11.接线头剁头齐整。
12.接线余量不超长。
13.接线柱绝缘台无损伤。
14.接线柱垫圈压平,无歪斜。
15.接地芯线长短合适。
16.接地芯线紧固接触良好。
17.防爆面涂防锈材料、无机械损伤或划痕,即无失爆现象。
18.接线布线合理,各芯线间距离相似,无交叉现象。
19.接线腔内清洁无杂物。
20.电源警示标志牌安装正确。
本《标准》自2004年一月一日起执行
鸡西矿业集团2003.10.28
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- 电气 防爆 检查 标准
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