北京给排水监理细则.docx
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北京给排水监理细则.docx
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北京给排水监理细则
北京市双桥改造项目幼儿园
监理实施细则
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监理细则目录
一、工程概况2
2、监理依据2
3、专业工作特点4
四、室内给水工程4
4、室内排水工程12
五、室内外消防工程15
工程概况
1、工程名称:
乐成集团双桥幼儿园
2、工程地点:
双桥路西巷,西侧未双桥小区,东侧为广播制造厂,北侧为北京
3、建筑规模:
各类建筑总建筑面积约9894.2㎡,其中地上部分为6898.3㎡,地下2907.92㎡,地下一、二层为物业用房,设备,库房;地上一层为幼儿活动室、休息室;二--四层办公用房;五层为设备用房和消防水箱间。
4、结构类型:
钢结构框架剪力墙结构、地下剪力墙结构
5、建筑耐火等级:
地上二级,地下一级
6、参建单位:
(1)建设单位:
乐成集团有限公司
(2)设计单位:
中国建筑科学研究院有限公司
(3)勘察单位:
中航勘察设计研究院有限公司
(4)监理单位:
中国中轻国际工程有限公司
(5)施工单位:
上海堡华建筑工程有限公司
二、监理依据
《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003(2009年版)
《建筑防火设计规范》GB50016-2014
《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017
《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB50364-2005
《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014
《绿色建筑设计标准》DB11/938-2012
《公共建筑节能设计标准》DB11/687-2015
《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014
《雨水控制与利用工程设计规范》DB11/685-2013
《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010
《托儿所、幼儿园建筑设计规范》JGJ39-87
《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005
《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017
《民用建筑太阳能热水系统应用技术规范》GB5064-2005
《绿色建筑评价标准》DB11-T825-2015
三、专业工作特点
本工程设有:
生活给水系统、热水水系统、污水系统、雨水系统、室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统、建筑灭火器系统
四、室内给水工程
(一)、建筑给水工程施工监理的预控内容
1、审核设计图纸、组织施工图纸的设计交底会;
2、审核施工单位提交的施工方案和技术交底单;
3、对分包单位资质。
施工管理人员、技术人员的资格,特殊技术工种的上岗证要进行审核;
4、安装开始前,对土建工程的基面进行验收,对基面尺寸、标高、坐标、坡度以及预留孔洞和预埋件要对照图纸进行核验。
5、工程上使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师认可。
6、在土建主体结构工程中,注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。
(二)、建筑给水工程施工质量控制要点
监理工程师针对给水工程过程中的质量通病,监督承包单位严格遵守施工工艺操作规程、消除通病。
1、管道施工作业条件的控制要点
(1)、埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层,或铺设在按设计要求经夯实的松散土层上,管道及管道支撑不得铺设在冻土层和未经处理的被扰动松土上;沟槽内遇到土块要清理,扰动的土层要经过处理,防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故,管道铺设的标高和坐标要符合设计要求。
室内管道在雨季施工,应做好沟槽排水措施,不能产生积水泡槽问题,更应该防止因地面雨水流入管沟内,造成漂管,使管口折裂。
冬季室外施工,安装铸铁管不应采用石棉水泥接口。
埋地管道安装就绪,在沟槽回填前,要做好管道试压和隐蔽检查,填写:
“隐蔽验收纪记录”,办好隐检手续。
(2)、暗装管道应在地下管沟未盖沟盖板和吊顶未封闭前进行安装。
管道试压和管道防腐保温工作全面完成验收后,才能允许盖沟盖板和封闭吊顶。
(3)、明装管道必须在本安装层土建结构顶板完成后进行,管道托架、吊卡件均应安装牢固,位置正确,外形整齐。
(4)、立管安装应在主体结构完成后进行,各层标高控制线要正确,暗装管道的竖井内,并把模板、杂物清除干净,并有防坠措施,层间管道井的风度要符合设计要求。
(5)、支管安装应在墙体砌筑完毕后和装修前进行。
2、干管安装控制要点
(1)、给水管道安装
检查安装顺序(从总进入口开始),安装前检查管膛,安装后,检查管道直顺,并复合甩口的位置、方向、标高,所有管口要加装临时丝堵。
(2)、埋地管道在试压隐蔽验收后方可回填。
3、立管安装
(1)、立管明装:
监理应检查安装后的管道的垂直度,与墙壁的间距,预留甩口的高度和方向,截门安装朝向等是否正确。
(2)、立管暗装:
管道井内立管安装的卡件宜在管道井口处设置型钢支撑,上下统一吊线后安装卡件。
安装暗埋在墙内的立管,应在土建砌墙内预留管槽,安装固定管道后要检验甩口位置是否正确甩口要加临时封堵.
4、支管安装
支管暗装与明装应首先核定支管高度、不同卫生器具的冷热水预留口高度和位置是否正确,再找平找正固定支管卡件,加好临时丝堵。
热水支管应在冷水支管上方、支管预留口位置正确应为左热右冷。
5、管道试压、冲洗
(1)、给水管道在隐蔽之前,应督促承包单位做好浸泡和单项水压试验。
管道系统安装完毕后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气,充满水后加压,当压力升到试水压力后,进行渗漏检查,试水压力降到允许范围内时即可办理验收手续。
冬季管道试压环境,气温应在+5度以上。
夏季管道试压环境应防止管道结露。
(2)、管道冲洗:
管道在试压完成后即可做冲洗,应保证充足的冲洗流量,冲洗洁净后方可办理验收手续,做好验收记录。
6、管道防腐和保温
(1)管道防腐:
给水管道防腐均按设计要求及国家验收规范进行施工、所有型钢支架及施工管道中镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
(2)保温:
明装和暗装的给水管道保温目的是:
防冻、防热损失和防管道结露,其材质及厚度均应严格按照设计要求验收。
7、建筑给排水附属设备安装质量控制要点
(1)水泵安装后检查规格型号是否符合设计要求和施工验收规范,水泵出口要设缓闭止回阀。
泵体不得承受管道重量的荷载。
(2)高水位箱:
若无特殊要求,应在主体结构封顶前就位,严格按图纸设计要求施工安装,并做满水试验;满水试验合格后,要进行防腐验收。
(3)冬季通、试水后,要督促承包单位采取措施,防止管道冻裂。
8、成品保护
(1)安装好的管道不得做支承或搭放脚手板。
(2)管道在装修施工中加以保护,防止喷浆的灰浆液或其他的污染物污染管道;
(3)阀门的手轮及安装的水表、消火栓箱、报警阀配件等要注意保护,防止后序施工损伤和丢失,可在交工前统一装好;
(4)给水管、消防系统施工完毕后,各部位的设备附件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏内外装修的成品,喷洒头安装时也不得污染和损坏吊顶装修。
(三)建筑给水工程施工质量的通病
1、专业及工种间配合不当
(1)由于地面标高超偏或调整,有关项目未进行相应调整,造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏;
(2)由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差,造成管道位移,管道吃墙或影响门、窗扇启闭;
(3)由于水、电专业设计配合不当,施工审图不细,造成管道、设备、与电器开关插座等设施距离过近或重叠,影响安全和使用;
(4)管道穿越楼板处,没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞,切断主筋后,未采取有效的措施处理,有防水层地面,管洞周围,防水处理不好,造成渗漏;
(5)竖向管井,无分层隔断,不符合消防要求;
(6)防水层做完,后剔槽打洞,埋设管道及排水器;
地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高度差,为考虑地面坡度,未考虑
地面层厚度,造成排水不入地漏,以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。
2、水暖卫工种间的共性通病
(1)固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求;
(2)支、托、吊架规格、间距、标高不符合要求;固定不牢、不平不正,与管道接触不好,制作粗糙;
(3)管道或支墩铺设在冻土或松土上,支墩砌筑不符合要求;
(4)管道支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐,即进行安装;或除锈、防腐、清理灰浆不彻底,防腐、面漆的遍数不够,及局部漏刷;
(5)给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求;
(6)管道坡度超差,甚至倒坡,预留口不准,局部塌落或压弯;
(7)管道连接存在的质量问题:
不允许焊接而采用焊接;焊口不平直,加强面不足,有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷;丝接头不规则,断丝多,丝扣外露超差,麻头不清;镀锌钢管的镀锌层被破坏;法兰接头不平齐,垫料材质规格不符合要求,有时双层或多垫层;
(8)水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题;程序和方法不符合要求,结论不确切,签证不全;试验部位不全,有漏试区或系统;阀门安装前的产品质量未按规范取样或全数试验,有缺项、漏项;
(9)主要材料、设备无出厂合格证,无进场检验手续。
3、给水管道安装通病
(1)、消防与生活用水共用管道采用非镀锌碳素钢管,镀锌管道采用黑管件;
(2)、给水管道水流不畅,水质混浊,甚至堵塞;安装前不认真清膛,断口有毛刺或缩口;甩口不及时封堵,水箱不及时加盖;溢水管直接接入污水管,造成水源污染;
(3)、保温选材不当,不严或漏保,产生结露
水箱底、吊顶内、沟井内、人员通行及停止部位上方管道的端头等处漏作保温;设计选材不合理,施工的保温层厚度不够,搭搓不符合要求,防潮层不严或未作防潮层;
(4)、直冲大便器,没有皮钱门或没装空气隔离器;
(5)、消火栓口朝向部位,标高位置不准,水龙带不按规范摆放,水龙带绑扎不符合要求;
(6)、冷热水管道或龙头,上下或左右位置颠倒。
(四)、建筑给水排水工程质量验收细则
本细则包括室内给水管道安装、室内给水管道附件及卫生器具的给水配件安装、是给水管道附件属设备安装和室外给水管道安装。
1、室内给水管道及配件安装工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定。
项目
质量要求
主
控
项
目
1
给水管道水压试验
详见施工规范
2
给水系统通水试验
详见施工规范
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
详见施工规范
4
直埋金属给水管道防腐
详见施工规范
一
般
项
目
1
给水排水管管设的平行、垂直净距
详见施工规范
2
金属给水管道及管件焊接
详见施工规范
3
给水不平管道坡度坡向
详见施工规范
4
管道支、吊架
详见施工规范
5
水表安装
详见施工规范
6
水平管
纵、横方
向弯曲允
许偏差
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25mm
塑料管
复合管
每m
1.5mm
全长25m以上
≯25mm
全长25m以上
≯25mm
立管垂
直度允
许偏差
钢管
每m
3mm
全长25m以上
≯8mm
塑料管
复合管
每m
2mm
全长25m以上
≯8mm
7
成排管段和成排阀门在同一平面上的净距
3mm
2、室内给水管道附件及卫生间器具给水配件安装工程,质量要求符合《建筑给水配水及采暖工程施工质量验收规范》规定。
项目
质量要求
主控项目
1
排水管与地漏安装
详见施工规范
2
卫生器具满水试验和通水试验
详见施工规范
3
卫生器具给水配件
详见施工规范
一
般
项
目
1
卫生器具安
装允许偏差
坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
标高
单独器具
±15mm
成排器具
±10mm
器具水平度
2mm
器具垂直度
3mm
2
给水配件安装
允许偏差
高低水箱角阀及截止阀、水嘴
±10mm
淋浴器喷头下沿
±15mm
3
浴盆检修门、小便槽冲洗管装
详见施工规范
4
卫生器具的支、托架
详见施工规范
五、室内塑料排水管道系统
(一)、塑料排水管道安装预控内容
1、管材为硬质聚氯乙烯(U-PVC)。
所用粘接剂应是同一厂配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有参评合格证及说明书。
2、管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁厚薄均匀,色泽一致。
直管段扰度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应与插口配套。
3、其他材料、粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母,应符合规定。
4、埋设管道,应挖好槽沟,超购要平直,必须有坡度,沟底夯实。
5、暗设管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
土建模板已拆除,操作场地清理干净,安装高度超过3.5m应搭好架子。
6、地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,夯实勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
7、室内明装管道要与结构进度相隔两层的条件下进行安装。
室内地干线应弹好,粗装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
8、立管安装、首先按设计坐标要求,将洞口预留。
立管插入应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈,安装时先将立管上端上一层洞口内,垂直用力插入至标高为止。
9、排水管道安装后,按规定要求必须进行闭水试验,合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
凡属隐蔽安装管道必须按分项工序进行,卫生洁具及设备安装后必须进行通水通球试验。
(二)、排水管道工程,质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定。
项目
质量要求
主
控
项
目
1
排水管道灌水试验
详见施工规范
2
生活污水塑料管坡度
详见施工规范
3
排水塑料管安装伸缩节
详见施工规范
4
排水主立管及水平管通球试验
详见施工规范
一般项目
1
生活污水管道上设检查井和清扫口
详见施工规范
2
金属和塑料管支、吊架安装
详见施工规范
3
排水通气管安装
详见施工规范
4
室内排水管道安装
详见施工规范
5
排水管道安装允许偏差
坐标
15mm
标高
±15mm
横管道纵、横方向弯曲(mm)
塑料管
每长1m
1.5mm
立管垂直度
塑料管
每长1m
3mm
全长(25m以上)
≯15mm
(三)、成品保护
A、管道安装完成后,应将管口封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞。
B、安装完的管道应加强保护,有其立管距地面2米以下时,应用木板捆绑保护。
C、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带拉点、吊顶吊点。
不允许明火烘烤塑料管,以防管道变行。
D、油漆粉刷前应将管道用纸包裹,以免污染管道。
六、室内外消防系统
(一).质量目标
对进场消防设备、器材、材料进行严格控制,在施工过程中,对施工质量进行严格管理,使施工质量达到国家相关标准规范、设计技术要求。
(二).质量控制要点
1.建筑工程消防设施的施工单位应持有依法取得的相应等级的消防设施工程从业资质证书,施工及验收人员应具有相应的法定执业资格证书,并在其资质等级许可的业务范围内。
项目负责人及其主要的技术负责人应具备相应的管理或技术等级资格。
施工现场管理应有相应的施工技术标准、工艺规程及及实施方案、健全的质量管理体系、施工质量控制及检验制度。
施工现场质量管理应按要求进行检查记录。
2.施工单位必须编制详细可行的施工组织设计(或施工技术方案)。
3.进场材料
消防工程所采用的主要设备及配件进场应有设备清单、设备说明书、质量合格证、性能检验报告等随机文件。
进口设备尚应有商检合格的证明文件及中文的质量合格证明文件和安装、使用、维修等技术文件。
主要原材料、系统组件和设备规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
进场后应报监理工程师进行签证,验收合格后方可在施工中应用。
凡涉及安全、功能的原材料及组件应按规范规定进行抽样复验,复验合格后方可在施工中应用。
报验时必须提交报验材料的名称、规格、数量清单,管道组成件、管道支承件及焊接材料必须有制造厂的质量合格证明文件,其质量不得低于现行国家标准或行业标准的规定;并经监理工程师核查确认。
不符合要求的材料不允许用于工程必须退场。
所有设备、器材、材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
对进场设备及配件的检查验收应形成文字记录,消防水泵和稳压设备的流量、扬程、功率应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;消防水泵、消防气压给水设备、水泵接合器应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格并有产品出厂检测报告或中文产品合格证及完整的安装使用说明;
各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象,包装应完好,表面无滑痕及外力冲击破损。
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中,
应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
.特殊材料管道组成件使用前,应逐件采用光谱分析或其它方法对材质进行复查,并作出材质标记。
材质必须符合要求。
各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲。
阀门安装前应按《工业金属管道工程施工及验收规范》中有关规定,做强度和严密性试验。
试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度和严密性试验。
阀门的强度和严密性试验,应符合以下规定:
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
阀门试压的试验持续时间不少于下表的规定:
公称直径(mm)
最短试验持续时间(s)
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
250~450
60
30
180
橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电(气)焊条等质量都必须符合设计要求和规范要求。
⑻管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。
4.作业前的准备
经法定机构审批认可的施工图、设计说明书及其设计变更通知单等设计文件齐全。
且经图纸会审(设计交底);
⑵施工组织设计或施工方案已经批准,并已进行技术交底;
⑶设备及其主要组件的产品出厂合格证与市场准入制度要求的法定机构出具的有效证明文件。
⑷设备及其主要组件与主要原材料齐全,其品种、规格、型号符合设计要求。
⑹主要原材料出厂检验报告与合格证。
⑸设备及其主要组件的使用、维护说明书。
⑺施工场地的条件与设计相符,用水、用电、材料贮存场地等临时设施能满足施工需要;
⑻施工人员已进行过安全培训。
4.预留孔洞及预埋铁件
施工所需的预埋件和孔洞等基建条件应符合设计要求。
当与设计不符时,按下列要求处理:
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋铁件时应有专人按设计图纸
将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。
凡属预制墙板楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径
的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土空心楼板肋或断钢筋,必须预先征得土建专业的同意及采取相应补救措施后,方可剔凿。
在外砖内模和外挂板内模工程中,对个别无法预留的孔洞,应在大模板拆除后及时进行剔凿。
用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。
5.套管安装
⑴管道穿越地下室或地下构筑物外墙应设防水钢套管(钢性或柔性防水套管)。
⑵对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。
⑶管道在室内穿墙和楼板时应设一般钢套管或塑料套管。
6.施工应符合下列规定
⑴施工应符合法定机构认可的设计文件或变更文件的要求。
施工质量应符合标准、规范和相关专业验收规范的规定。
a.管道的制作加工、焊接、安装,施工单位必须制定相应的工艺规范,编制焊接施工组织设计和拟订技术措施,编制焊接作业指导书,焊接人员必须持证上岗。
并严格按照《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)及作业指导书进行施工作业。
所用机具性能必须满足要求。
b.采用螺纹或卡套式专用管件连接的管道,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;采用法兰或卡套式专用管件连接的管道,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
连接后,管道的通水横断面面积不得减小。
⑶各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,施工单位应进行检查和记录。
⑷相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录;未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。
7.质量的检查
⑴.对施工单位在施工过程中的施工质量(管道组成件、管道支承件)经常进行监督检查(施工单位应首先通过其质检人员对施工质量进行检验),发现不符合要求的施工质量提出整改意见,并监督其整改。
⑵.管道焊缝的外观质量必须符合国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011)有关规定。
.焊缝表面经检验有缺陷不合格时,应及时消除缺陷重新检验,直至合格。
.对不要求进行内部质量检验的焊缝,施工单位的质检人员应全部进行外观检查。
.当检验发现焊缝不合格时,必须进行返修,返修后应按原规定方法进行检验。
⑹.安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。
每个安全阀启闭试验不得少于3次,调试后应填写“安全阀最初调试记录”。
.消防水池应符合设计要求和国家现行标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定;
.水泵接合器规格、型号符合设计要求并应对其强度和严密性按国家现行标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》规定进行检验;
.消防给水管道必须采用与管材相适应的管件,消火栓系统的管材、规格、型号、壁厚以及工作压力应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
8管道试压:
管道试压一般分单项试压和系统试压两种,单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规定要求进行水压试验。
系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。
联接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。
试压前应将预留洞口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭。
检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间,压力将在允许范围内,应通知监理部、业主单位验收并办理验收记录。
拆除试压水泵和水源,把管道系统内水泄净。
冬季施工期间竣工而又不能及时投用时,必须采取可靠措施把水泄净,以防冻坏管道和设备。
9.管道的冲洗
管道系统的冲洗应在管道试压合格后,调试、运行前进行。
施工单位应负责组织、业主配合、监理参与对管道进行冲洗工作,并应在吹洗前编制冲洗方案,并报监理部审核。
管道冲洗结束后应填写“管道系统冲洗记录”及“隐蔽工程检查记录”。
管道冲洗进水口及排水口应选择适当的位置,并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。
排水管截面积不应小于被冲洗管道截面60%,排水管应接至排水井或排水沟内。
冲洗时,以系统内可能达到的
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