仓库整改措施.docx
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仓库整改措施
库房整改措施
库房整改方案
一、存在问题:
1、库房相貌不是很整齐雅观;
2、货物没有库位、表记;
3、各功能地域没有按要求堆放货物;
4、没有制度、指示牌等表记;
5、硬件设施缺乏。
二、整改目标:
1、库房相貌整齐雅观率大于90%;
2、货物必定按库位摆放并有表记卡;
3、必定按各功能地域堆放货物;
4、墙面必定贴上制度、指示牌等表记;
5、增加必要的硬件。
三、整改措施:
1、如期对库存进行整理,每天库房人员在完成收发货工作后,利
用工作空
闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理,过道和
消防通道严禁堆放货物,最后要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货
物货卡品名数量责任人表记清楚了然、包装标准、货物无积灰、地域
划分清楚,经过以上整理和控制到达库房库容库貌的整齐雅观。
2、使用预设库存库位表记、地域表记、货卡表记、实物件名标
识,每次接
到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物件名、库
位和库存,再去库位进步行收发货的操作,能够改变找货难、找不到
货的问题,也能够节约收发货的时间和正确度。
3、库房地域分为:
原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具
区、待检
区、退货区、客户款待区、空调存货区、办公区,必定按其功能
去堆放货物。
4、制作好制度、指示牌等表记,并按要求贴好。
5、增加一些必要的硬件,如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示
器等等。
5、整立时间:
上述工作确定(介绍翻开范文网:
)后预计完成时间为1个星期。
库房整改方案
一、当前情况:
1.库房老库存有积压,古板件、坏件,未报废办理,占用仓位、占用资本。
2.现库存量不正确,不直观,账物不符。
3.事故车库存件缺乏,订货不确。
4.关于耗资品管理不够严格,造成浪费,使本钱增加。
二、预期整改后的收效:
1.清理老库存,古板件、坏件,使库房物有所用,空出节余仓位,以备新车备件使用。
2.确认现库存存量,保证库存账目正确,如数家珍。
3.保证每周最少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存,保证c2、凯旋等的小事故库存,减少事故车维缺件率。
4.订货、备货方案要依照现实库存来做,保证常用库存量保持
2
周使用备货量,不常用件备有一周的库存量,使备件资本合理循环利
用。
5.抵耗资的管理严格控制,减少任何不用要的浪费。
三、整改正程:
1.在6月28日-29日,做一次全部盘点,精选出其中的积压件、
库存件,来进行促销或报废等办理,确定现在实质库存量,实质库存
账目。
〔由库房、财务配合执行,7月3号完成库存盘点、7月10号
完成积压、库存件的精选〕
2.在保证库存正确情况下,在平常工作中渐渐转移和整理从前地址不科学合理的备件,合理有效利用库房空间,争取做到地址直观,如数家珍。
〔由库房人员执行,7月30号完成初步整改〕
3.从2021年7月开始,全部订货方案,要依照实质库存情况和常用备件周转情况订货。
订货方案必定在订货前一天做好确认,需给相关人员审察方可订货。
平常订货流程改正为:
周四做好方案打印订货单、交由效劳经理签字确认前面可订货。
事故车订货方案:
做好事故车专用订货单、再由李勇、效劳经理签字确认前面可订货。
缺件订货和急件订货方案:
做专用订货单,到货后直接作为到货通知单,通知前台。
〔7月1日起
试行,由库房、前台执行〕
4.由2021年7月开始,渐渐备齐世嘉、c5等事故车专用件,也需
要渐渐备有新款世嘉的外观件,减少事故车的缺件率。
〔
7月1日-7
月30日,4个订货日渐渐完成,由库房人员执行〕
年7月起,关于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的耗资品进行严
格的管理,全部的领取、归还需要分组登记,月底进行统计。
这样对
每组或每人使用情况到达直观、明确,进而对其使用情况起到督查作
用,减少不用要的浪费。
2021年6月28日
关于库房整改方案报告书
尊敬的公司领导:
当前公司库房属各车间管理。
库房雏形形成,但看法模糊,缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施,地域划分不明,布局分别,标示不清,管理凌乱,库房运作无章可循,出入库任意,且无单据凭证,
个别就算有单据也比较单一;物料摆放凌乱,包装不标准,局部物料甚至没有包装,以致物料脏污、挤压、变形、氧化,影响质量,各种物料没有相应的物料标示卡,没有相应的物料标签,简单引起混料、发错料等情况。
公司要做大、做强,要睁开。
为促进公司睁开,使库房工作获取科学、合理、规模化的提升,公司各库房考虑以下整改方案:
一、半成品库房
1、半成品仓为待加工铝产品,有防水盒、传感器等产品,其中又
分毛坯和加工的半成品。
2、地域划分:
主要分毛坯、待加工产品和其他三个地域,各地域
有清楚的标示,考虑消防、安全、运输通道。
3、物料的码放:
物料最好放到托盘上,能起到防潮和周转的作
用,用胶框或其他箱类盛具分排码放;每箱规定数量,必定要有一个
有效标签,采用不干胶标签,能够张贴在外包装上,标签上有清楚的
品名规格、数量和入库日期,有明确的质量情况,每种物料只能有一
个零头,设定最高层数。
4、物料卡的标示和记录:
每种物料需有物料卡,物料卡清楚记录
各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量,记录每天的物料活动
情况,结存数量且有保存员的签字。
二、塑件仓
1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成,地域规划
可分塑件和半成品塑胶件两大类,尔后再由两大类细化到各小种类,
考虑消防、安全和运输通道。
2、物料码放同样有塑料托盘分排码放,同样做到每箱有标签,每
种物料只有一个零头,设定最高层数,同样悬挂或张贴物料卡。
3、物料的包装:
塑胶件分大、中、小三等,依照物体的大小设定
标准装,大件物料建议用大包装箱,中等物料用pp袋〔物料周转袋〕
包装,小件物料用方形纸盒装,这样能防尘、防污,抗氧化,起到延
长保质期的作用;标准包装,能够使出、入、盘库工作方便快捷,提
高工作效率,提升数据正确性。
4、塑胶料可大体分为崭新料、边角料〔也称回料〕、报废的塑胶
件,亦可划分三个地域,崭新料每包标准25kg,边角料〔必定粉碎〕
也可标准25kg,报废塑件可按包装袋最大容量,只要便于操作即可。
边角料和报废塑件入库时必定要有相应的物料标签,标签上有清楚的
品名规格、物料编号、重量、入库日期。
三、五金零件仓
1、五金零件仓物料多元化,可划分五金零配件、办公用品、工
具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个地域;均属
外购物件。
2、五金零件当前库房存放较为凌乱,包装不标准;承重安全考
虑,建议使用塑料托盘分排摆放,包装一致pp周转袋标准装,胶框码
放,一致数量,同样张贴物料标签;供给商送货,建议采买员通知供
应商小批物料标准装,大批物料分别标准装,有利于库房整齐摆放,
雅观整齐,有利于质量保证,有利于提升工作效率和数据正确性。
3、各地域标示清楚,办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色
粉、易燃易爆品等存放于货架上,做好标示,便于出、入盘库。
物料管控与运作
库房运作、物料管控在于单据凭证,各车间所需物料依照种类及
对应单据进行领料、入库作业,领料须有领料单,入库须有入库单,
退料须有退料单;纠正原来各部门领料只在库房单一的领料单登记作
业原那么,要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管
员的陪同下,方可进入库房领料;入库、退料要吻合库房的要求,才
予以办理,库房坚持见单作业的原那么。
关于外购物料的管理方法,首
先请采买部要求各供给商按公司要求,后续每宗物料须有标签,要求
小包标准装,第一批数量由供给商定,今后每批按第一批为标准;仓
库开辟一块待检区,
全部物料供给商送到待检区,检验合格后办理入库手续,不合格
那么验退办理。
库房的整改工作,需要公司的大力支持,各部门的通力配合,仓
储部全体人员的不懈努力,为公司的睁开添砖加瓦。
仓储部:
xxx2021年2月7日
库房5s整改方案
一、库房现在存在的问题:
1、已报废及长远不用之物件不能够及时办理,长远堆放于库房,占
用空间;
2、物件太多,地方有限,物件堆放纷乱;
3、库房搭建时未考虑雨水问题,一些地方办理不当,以致库房顶
部及围墙经常漏水,库内物件长时间泡在水里,很简单损坏及回潮;
4、库内部大分物件未详细统计、分类、规划,摆放凌乱,不易查
找领用;
5、库内物件领用及保存不当,浪费严重;
6、库内经常闲散人员太多,不易管理。
二、解决方案:
1、已报废物件应及时办理,长远不用之物件应堆放于库房办公室
及搭建物的楼顶,经常用到的物件应摆放于物件架之上或方便领取的
地方,尽量减少堆放面积,节约空间。
严禁在物件架之间及过道摆放
物件。
2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层,一层必定里地面10cm
以上,用木版铺成,起到防潮作用。
二层放置长远不用及不易办理之
物件,增大使用空间,解决库房地方不够用的问题。
b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10
平方的废品积蓄室,外面用蓬布掩饰。
3、在库房东、西、北三面围墙根部修建沟渠,并将围墙根部地面
打底,用沥青将围墙与底边粘合,使水能够畅达流入沟渠;库房顶部
的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青维修,解决库房经常水灾的老问题。
4、依照部门——用途——种类——规格的原那么,对库内物件进行
详细统计、分类、表记,规划摆放地域,做到整齐、清楚、方便。
5、规定物件的使用范围及寿命,领取时必定以旧换新,如违规使
用造成损坏或丧失已坏物件,必定照价赔偿或自行购置。
对库内简单
损坏或回潮之物件应放置稳定,小心保存,应如期检查、晾晒及保
养。
6、库内除库房工作人员及有特别或紧急事宜需与之沟通协调人员
外,闲散人员不得任意进入〔库房门口帖表记〕,需领取物件的人员
在领取后应及时走开库房,严禁长时间逗留及闲聊,以便管理。
2021年6月8日
库房整改方案
一、目的
为了改进库房当前的凌乱现状,提升管理效率,降低生产本钱,
使仓储
管理标准化;到达物尽其用,为生产工作供给有力保障。
二、当前存在主要问题:
1、库房职能、职责模糊,分工不明确,责任不能够落实到人;
2、库房布局规划不太合理,地域划分不明确,造成空间利用困难
和浪费;
3、物料标示不清,没有标准的物料表记。
4、物料摆放不合理,出现混、乱、杂,同种物料放置于几个地
方,找货难,
阻拦车间生产;
5、古板物料无法办理,增加库房管理本钱及库存压力;
6、库房管理系统不完满,没有明确的库房运作流程,仓储作业规
范及管理制
度不健全。
〔需要明确更新〕
7、产品资料缺失〔没有bom表,没有产品物料清单、库房流程和
作业指导书〕,
生产用料发放缺乏重要依照;
8、数据不正确、不及时,未能发挥其有效功能,难以为管理供给
可靠的决策
依照;物料信息共享性差,库存管理信息不流通。
9、库房人员流动大,培训体系不完满,以致新员工工作盲目性严
重,作业效率
低;
10、部门间的沟通和配合不太协调,造成库房工作盲目,没有计
划性
三、主要原因解析:
1、长远间的无序管理
2、库房处于开放式管理状态
3、物料出入库没有严格的流程
四、改进思路:
1、库房的主要职能:
a、存放场所的整理、整改、打扫、干净、涵养吻合5s要求
b、依照领料相关单据装备和发放物料;
c、料账出入库记录与如期盘存;
d、不良物料及呆废料的如期申报及办理;
e、依照料理要求摆放整齐、做好表记,做到帐、卡、物一致。
f、依照风险库存标准,及时提示主管领导物料库存数量状态。
g、月底盘点库存,做好月报表;做好库房现场管理工作。
2、库存物料整理
将各库房内物料按地域划分分类整理,同种物料放置在一个位
置,更
换受损表记;改变找货难、找不到货的问题。
每天仓管员在完成
收发货工
作后,利用工作悠闲时间对库房的卫生和货物的堆放进行及时的
整理,最后做到:
库容整齐、堆放整齐,帐、卡、物吻合
3、控制物料出入库管理
⑴物料入库管理
a、库房东管随时和各部门沟通,及时认识物料回厂时间、所回物
料名称、数量等,以便带着库房管理员整理出库位,防范出现回货仓
促,物料存放在不同样库房,浪费车间领料时间的现象出现;
b、物想到货后,仓管员协调物想到相应的货位,并督查和指导卸
货人员把物料码好;
c、卸完货后,仓管员依照实物点好数,上交主管做账,并做好表
识和物料卡,以便发货。
执行难点:
1、物料回货时间、数量难以掌握;
2、卸货时,卸货人员经常不够,也许积极性不高,以致卸货
时间延长、物料码放凌乱,仓管部不好点数;
⑵物料领用管理
库房必定一库最少一人,工作量大的库房增加适应的人员也许仓
库内部调动,采用备料的形式发货
仓管员依照方案单发货,依照方案单提前备好物料,若是领用数
量大,可要求车间协助,原那么上没有库房人员陪同,车间人员不得进
入库房;
执行难点:
1、库房人员不牢固,达不到一人一库;
2、因其他工作〔如集体搬运白胚喷漆件,执销售后单等〕仓管
员经常不在库房,以致车间人员自己拿用物件;
3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件;4、车间人员
不配合,经常自己拿货或换货而没数据
小结:
以上收发货、坏换等必定保存单据以便记账
4、库存物料盘点
如期盘点、年关大盘点盘点管理方式,以此来保证库房库存正确
率。
a、每天依照入库、方案单〔出库〕、坏换、购置、售后等几项做
好日报表
b、依照车型的物料进行循环盘点,以便更新上面的日报表,使数
据更加正确
5、呆废料办理:
物尽其用;减少资本积压;节约人力及花销;节约仓储空间;
针对当前大批的库存呆废物料,各库房在库存物料整理过程中,
将在库古板物料整理归类,形成报表上报,由采买、业务、方案、仓
库等部门会审,将可利用物料重新入库,不良品、停用古板物料折价
退回供给商或以报废变卖办理。
6、建立培训体系
以库房流程和作业指导书为基础,对库房人员进行专业知识培
训;从收货、入库、领发料、车间退补料、供给商退补货、呆废料处
理到盘点履行进行全方向系统培训,以提升员工自己专业水平。
六、整改资源需求
1、希高层领导能加强对库房整改工作的重视和恩赐大力支持;
2、希综合部能在整更时期满足库房合理的劳动力需求;
3、完满产品bom表和物料清单的制作,为库存管理、物料采买、
库房物料入
库、领料供给作业依照;
现库房存在问题及整改建议
电子库房整改方案书
关于原料库房整改方案
库房部整改方案
库房整改方案
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