泥浆泵渠道开挖施工方案.docx
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泥浆泵渠道开挖施工方案.docx
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泥浆泵渠道开挖施工方案
渠道土方开挖施工方案(冲挖)
1. 概述:
1.1施工方案说明
根据现场地质情况,渠道2.5-7.5米地质为淤泥质粉土,机械无法直接在上面作业,
因此,增加新的土方开挖方案,冲挖。
1.2工程施工内容
本标段土方开挖及河道疏浚。
1.3工程地质特性
表层0—2.5米为粘土,2.5—7.5米为淤泥质粉沙。
1.4水力冲挖工作原理
水力冲挖土方的工作原理是根据自然界水流冲刷原理,借水力作用来进行挖土.输土。
即水流高压泵产生压力,通过水枪喷出一股密实的高速水柱.切割.粉碎土体。
使土湿化崩解,形成泥浆和泥块的混合,再由立式泥浆泵及输泥管吸送到堆土场。
2. 施工规划
2.1 施工基线和水准点的设置
根据设计院提供的平面控制点和高程控制点,在施工区域内布置并测设施工基线和水准,程序如下:
(1)复核设计院提供的平面控制点和水准点;
(2)布置并测设施工基线和水准点,基点布设在通视良好,不易干扰和损坏的地方,并能有效覆盖整个施工区域。
基点用砼墩做成,点位以十字铜头标记,并设置明显的保护标志。
(3)整理测量报告和绘制施工测量平面图,报监理工程师审批。
2.1.1围埂填筑:
为防止渣场吹填作业的泥浆在弃料场的低洼地带及沟渠溢出,污染农田及灌溉沟渠,应在这些部位进行修筑围埂。
围埂断面为梯形,顶宽3米,两侧坡面为1:
1.5。
围埂采用粘土修筑.机械碾压,围埂填筑高度高于隔堤。
2.1.2隔堤的填筑及布置
为使输进弃料场的泥浆充分沉淀及余水的释出,设计隔堤加大泥浆沉淀次数,使得余水能够充分过流沉清;隔堤量面坡比1:
2,堤顶宽1米,堤底宽3米(可按实际情况调整);当泥浆输送到一定高度时,余水将超过堤顶到达下一个排泥区。
2.1.3余水排放
根据现场勘测,可将吹填后的余水引流回施工积水坑循环使用或引到上东干渠。
2.1.4冲挖区域高压供水管及输泥管布置。
沿开挖区域布置高压供水管网,主管管径6寸,支管为软管,可随意拖动,沿农田支沟布置输泥管。
2.2施工用电计划
本标段沿线安装3台500KVA变压器,保证全线施工用电(1.5km/台)。
施工用电本着利于施工,紧邻施工,满足施工原则。
2.3施工用水规划
施工用水采取打井方式,抽取地下水。
3.主要施工部署及设备安排
为满足工期要求,计划配备3条吹填管线、18套水力冲挖机组、3套接力泵站、吹填管线10000米。
3.1水力冲挖机组
整个水力冲挖机组拟采用湖北天门水力挖塘机组,该机组主要由三部分组成:
立式泥浆泵、浮体、输泥硬管和橡胶管;清水冲泥泵、输水泵,冲水枪;配电箱系统,包括配电箱、防水电缆等。
机组使用的泥浆泵拟选用NL125-20.0,其技术要求性能如下:
型号
流量(m/h)
扬程(m)
效率
(Q)
清淤能力(m/h)
配套功率(kw)
NL125-20.0
200
20
67
40
22
为使冲挖顺利,水枪出口保持较高水头,高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-57,其技术性能如下:
型号
流量(m/h)
扬程(m)
效率
(Q)
转速(r/min)
配套功率(kw)
3B-57
50
57
58
2900
15
3.2接力泵站
(1)接力泵站主要设备的选用
接力泵生产线接力泵选用济南黄河鼎诺工贸有限公司生产的T250PS-35型泥泵。
该泵主要性能参数如下表所示:
型号
输水
流量Q(m3/h)
扬程H(米)
转速n
(转/分)
功率(kw)
效率
(%)
轴功
率
配套
功率
T250PS-35
1450
34.5
730
140
160
68.4
(2)接力泵站连接方式与级数的确定
①接力泵站连接方式确定
根据本工程具体情况及招标文件要求,接力泵系统采用封闭式就地串联方式。
②接力泵级数的确定
采用Hf=Hλ+Hξ+Hz(m)和n=Hf/H(n取整数)公式进行计算,确定接力泵站级数。
通过现场考察,经计算生产线接力系统确定为一级。
(3)接力泵选址
泵站应选在交通便利、地势平坦、水电供应满足需要、远离居民生活区的场地。
接力泵的选址应根据工程实际情况,结合接力泵的各种参数计算出接力泵的等级数,要求布置合同,使设备在良好的状态下运行,经计算本工程的接力泵级数定在1级。
3.3吹泥管线
(1)吹泥管线主要设备选用
吹泥管线主要分为主吹泥管线与支吹泥管线
名称
类型
直径
压力
主吹泥管线
聚乙稀
350mm
8
支吹泥管线
泥浆袋
6寸
3
(2)管线的安装
输送管线应平坦顺直,避免死弯,出砂口伸出淤区围堰坡脚的距离不小于5m,并应高出排泥面0.5m以上。
输送管线接头应紧固严密,整个管线和接头不得漏砂漏水,一旦发现泄露,应及时修补或更换。
输送管线支架必须牢固,水、陆排泥管连接应采用柔性接头。
本工程输泥管必须从路面上穿越多条道路。
采用路上横过加保护的措施。
在埋管位置设立醒目标志,提醒车辆通过时减速慢行。
陆上排泥管线在进入吹填区内的布设,要考虑工程竣工后,应符合设计要求的高程与平整度。
管线的布设高程,除考虑吹填设计高程外,还应考虑沉降量及吹填超高量等因素;为使吹填区获得较好的平整度,除干线管道外,还要布设支线。
4、泥浆泵开挖工程施工方案
4.1施工总体方案及机械设备安排
施工时采用泥浆泵开挖(即水力开挖机组)、160KW泥浆泵进行接力输送。
高压泵吃水采用打深井方式供水。
本工程共需配备3条吹泥管线,每条吹泥管线配备3台水力开挖机组和一台22KW注水泵。
每条管线配备一台160kw接力泵、1500米-2000米输送管线。
每条生产线日产3000-4000方/天,3条施工管线保守估计日产量能完成冲挖土方为10000方。
在进行边坡开挖时,需配备挖掘机进行开挖施工,使用挖掘机将边坡土方开挖后,在开挖区旁边堆积再使用泥浆泵二次转运至弃土场。
渠¢400mm深水井
150泥浆泵
集浆罐输送距离2km
道160kw接力泵
注水泵
¢400mm深水井
4.2主要施工方法及技术措施
4.2.1泥浆泵开挖施工
一、主要施工方法
冲挖直接用高压清水泵从原河道中抽取水冲挖,高压水枪冲挖下来的泥浆被紧随其后的泥浆泵抽出,再通过集浆灌汇集至吹填管道通过接力泵输送,抽出的泥水混合物分仓排放在业主指定的弃土场内,当一仓的泥浆蓄满后将溢水排至下一仓泥,经两仓的沉淀,泥浆已基本澄清,澄清后的水再经排水沟重新排入开挖基坑,作为冲挖循环水使用。
泥浆泵开挖采用分层开挖方式,将各泥浆泵分散布置在施工区四周,逐步向中间靠拢,每层开挖深度不得超过1m,为防止滑坡在开挖区边坡留1m保护层,后期通过挖掘机配合方式修整边坡达到设计要求。
二、质量控制及技术措施
(1)超挖控制
冲挖时要特别注意控制好开挖边坡,经常由测量人员对边坡进行校核,同时派专人负责此项工作,边坡、河底绝对不能超挖。
为防止超挖,在冲挖时河底必须预留50cm保护层,边坡预留100cm。
最后由人工配合机械统一挖除。
对超挖地方进行回填夯实至设计标高。
施工中为防止超挖,具体采用如下方法控制;冲挖前,在冲挖横断面上拉细绳,细绳上每隔2m吊垂线,垂线长度按设计先定好,通过观察垂线是否完全拉直,以判断是否冲挖到位。
(2)施工质量控制
a、水力冲挖施工不管是河道的底部还是边坡都必须预留一定的保护层,在主体过程施工前,人工配合机械统一挖除并按设计高程进行断面修整。
b、对开挖完成的区域进行保护,雨水天气在未进行砌石施工的边坡必须用塑料布铺盖保护,以防止边坡失稳。
d、在边坡修整过程应随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸设计要求。
e、河道基坑开挖严禁超欠挖,如发现超挖,则按监理工程师的批示,对超挖部分进行认真处理。
f、须严格按照《建筑工程质量检验评定标准》、《地基与基础工程施工及验收规范》和《土方与爆破工程施工及案首规范》施工。
4.2.2弃土场吹填施工
一、主要施工方法
(1)接力输送
接力输送由1#接力泵指挥部统一调度,和安排12人24小时不停的巡视管道,有问题及时抢修,开机时由头至尾逐一开起,停机时由尾至头逐一停机,接力泵看守人员应时刻注意各种仪表的指示数值,并做好记录,每二十分钟向1#接力泵汇报一次,如遇紧急情况应首先与开挖区指挥部取得联系,开挖区指挥部收到消息应及时采取有效措施,避免出现管道堵塞的情况发生。
(2)场区吹填
吹填区域,当管线向前推进时,根据需要应布设一定数量的三通管。
用闸板控制管道的封闭。
当需要架接管线时,用闸板封闭接管侧的管道,打开另一侧的闸板,继续吹填施工,两管口交替吹填。
在吹填区域内的管线上,在适宜的部位安装一定数量的软管来调整排泥口的角度,以控制吹填平整度。
当吹填不能满足平整度要求时,可配备陆上土方机械加以平整。
在整个施工过程中,随时掌握吹填区填土进度、质量、泥砂流失、围堰和退水口的安全情况,使吹砂船、排泥管、围堰、退水口协调地工作。
二、质量控制及技术措施
(1)吹填区泄水浓度检测
施工过程中对排泥泄水进行跟踪检测。
泄水口排出水流的泥浆浓度应控制在输砂管设计泥浆浓度的10%以内。
(2)围堰沉降观测
围堰竣工后,在疏浚施工前在围堰堰顶靠内侧设置沉降杆,且每边不少于3根,以便进行沉降观测。
(3)围堰渗流的监测
沿围堰外坡脚周边监测渗水量及水质指标。
(4)吹填高程和平整度的监测
每个吹填区完成吹填后,对吹填高程进行测量,测量方式采用网格法,网格大小为20×20m,网格设置应与设计网格相符合。
吹填平整度控制在±0.3m。
4.2.2.1监测
(1)吹填区泄水浓度检测每日取样一次,必要时增加频率。
每次取样不少于3件。
(2)围堰渗流量观测每班观测一次。
渗流水质检测每日进行一次取样,每次取样不少于3件。
(3)围堰沉降观测贯穿于施工全过程,计划每周进行一次,初始阶段适当增加观测频率。
4.2.2.2对策
根据监测结果采取相应措施。
(1)泄水口泄水浓度超标时:
①在保证围堰安全的前提下,适当抬高泄水口高程,加大吹填区富裕水深;
②采用间段吹填法;
③监理人要求的其他措施。
2、围堰渗水量过大时:
①在围堰内坡增设土工膜防渗措施;
②监理人要求的其他措施。
3、围堰沉降量过大时:
①加固加高围堰;
②监理人要求的其他措施。
4、吹填高程和平整度不符合设计要求时:
①吹填高程较设计低时,可采用补吹的方式,少量的不足可从其他吹填区用自卸汽车运砂;
②吹填高程较设计高时,可用反铲挖掘自卸汽车运输,将多出砂料运至其他吹填区;
③吹填平整度不符合要求时,可用推土机平整吹填场地;
④监理人要求的其他措施。
5.施工保障措施
5.1安排施工经验丰富的施工队伍,调配足够施工设备。
若因不可预见原因造成工期严重滞后时,我公司将迅即加强本工程的施工力量,确保总工期不变。
5.2进度计划分解落实。
编制详细的周作业进度计划,并按分项工程项目分解到相应的管理和施工班组具体执行落实。
5.3施工进度图表化管理。
全面推行施工进度网络图优化管理,以合理而详细的网络调度图、形象进度图和进度累计曲线等技术资料,作为指导、控制施工进度的客观依据。
5.4施工进度过程记录。
各分项计划任务执行过程中,作好各分项计划任务的施工记录,包括起止时间、人员及设备配置、分时进展、意外情况处理及时等。
5.5执行情况检查与反馈,工程实施过程中,建立工程计划的执行情况反馈机制,根据施工进度过程记录,跟踪检查及分析施工项目进度,及时调速工程进度安排,保证工程始终围绕目标计划进行。
5.6执行例会制度。
定期召开进度计划工作会议,对本阶段工程进度实施情况进度总结,及安排下阶段进度计划。
5.7技术优化。
在施工过程中,根据具体施工情况,不断改进施工技术,优化施工工艺;总结经验,扬长避短,提高工效。
5.8在人员、设备配置上留有余地,并备有后备技术措施,考虑在各种影响施工进度的因素发生时,也能通过调整资源来保证工期。
5.9施工过程中出现的问题能及时解决的及时处理和解决,不能解决的及时上报监理组织研究解决,防止延误工期。
5.10作好施工人员和机械的管理、协调工作,落实生产责任制,充分发挥机械设备的效率。
5.11协调好业主及地方各级单位和部门的关系,做到相互理解、相互支持,有效地推进工程的进度。
6.主要施工机械设备表
冲挖施工主要施工设备如下:
序号
设备名称
型号规格
单位
拥有数量
设备所在地
1
接力泵
T250PS-35
台
18
武汉
2
塑料管道
D350
米
14000
武汉
3
塑料软管
D325
节
250
武汉
4
泥浆泵
22KW
台
54
武汉
5
高压泵
15KW
台
54
武汉
6
潜水泵
4.5KW
台
54
武汉
7
泥浆袋
6寸
米
12000
武汉
8
电动机
160KW
台
18
武汉
9
电动机
22KW
台
54
武汉
10
电动机
15KW
台
54
武汉
11
增压灌
台
3
武汉
12
发电机组
500KW
台
1
武汉
13
挖掘机
台
3
武汉
14
变压器
500KVA
台
7
武汉
7.质量保证措施
7.1质量管理
在本工程施工质量管理中,我们将有力地运作我公司质量体系,实施标准化质量管理。
工程质量管理是施工企业经营管理的中心环节,是对建筑产品从原材料、成品、半成品以及施工全过程各个环节进行的质量管理,全体员工和各职能部门都要以各自的工作质量来保证工程质量,并依照本规定承担相应的质量责任。
(1)质量管理机构
建立健全质量管理机构,项目经理部设质量安全环境部,工区设立质量管理组。
各级质量管理机构中,配备具有一定的专业理论基础和施工实践经验,熟悉施工规范、规程和技术标准,责任心强的质量管理人员,严格把好工程质量关。
(2)落实岗位职责
制定岗位责任制,明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责,让人人对质量各负其责。
坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则,各级行政一把手是质量的第一责任人,对本单位承建的工程质量负全面责任;各单位技术负责人要对承担的工程质量负技术责任。
(3)施工过程质量管理
①各单位必须严格依据设计文件、技术标准、施工规范和规程认真编制施工组织设计、审核图纸,精心组织施工,对所承包工程的施工质量负责。
②各单位应根据所承包工程的规模、特点、配备相应的质检人员,在施工现场,施工人员与质检人员职责要分开,按照各自的范围开展技术和质量管理工作。
③工程材料和辅助材料(包括构件、半成品)都是构成建筑工程的实体,保证工程材料质量是提高和保证工程质量的前提,各单位对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,必须健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格材料进入施工现场。
(4)施工操作的质量管理措施
①施工操作人员是工程质量的直接责任者,对专业性强的工序,必须具备相应的操作技能,并经考核持证上岗。
②施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度,要牢固村立“上道工序为下道工序服务”的思想,坚持做到不合格工序不交工。
③操作过程中,要坚持工前有技术交底,工中有检查,工后有验收的操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化。
(5)技术管理
工程技术包括施工图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、技术检查、拟定各项技术措施和实施各种技术规程、进行技术培训等。
加强技术管理,采取有力措施,落实项目经理部各级技术人员的职责,充分发挥技术人员的积极性和创造性,在施工中,确保设计意图按照有关规范、技术标准在施工中得以实现,并推广应用新技术和新工艺,确保工程的质量和进度。
在施工前,严格按要求编写施工组织措施、作业指导书等,对施工方法、施工参数、质量、安全、进度、人员组合、设备、材料等进行计划及控制,对施工过程中的特殊工序、关键过程、重点等进行指导,对产品进行防护。
7.2质量保证
本工程以项目法进行施工管理,明确工程质量目标,落实质量保证体系。
加强质量管理,落实工程各级人员的质量职责,严格工序质量控制程序和措施,对施工实施全过程的控制,确保总质量目标的实现。
7.3本工程质量总目标
本工程在施工组织及实施过程中严格遵循施工技术规范,优质、高效、安全、文明完成工程施工任务,本工程质量目标是:
确保工程质量优良。
本工程分项工程质量目标:
工程合格率100%,分项、分部工程优良率100%以上,单位工程优良率100%。
我公司对工程设三级质量检查组,在每道工序作业期间,班组质量检查组、项目部质量检查组不断检查,对照设计和施工规范,发现问题,立即解决,三级验收流程如下图:
三级验收流程图
8.施工安全保证措施
在本工程施工中,我公司将坚持“安全第一,预防为主”的方针,贯彻落实安全生产责任制,严格执行《湖北省劳动安全卫生条例》和当地的安全生产法规,从组织、制度和措施上把关落实,诚恳接受业主、监理的指导监督,努力做到安全文明施工。
8.1组织机构
建立由项目经理直接领导的安全管理体系,项目经理为安全第一责任人,负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。
健全安全组织,强化安全机构,充实安检人员,完善工作制度。
建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,负责施工安全的领导工作;
(1)安全管理部门督促施工全过程安全,纠正违章,配合有关部门排除不安全因素,进行安全培训和教育。
专职安全员负责安全管理业务,各工序开工前必须做好安全技术交底工作。
(2)各施工班组设置安全员;各有关业务的安全责任制,形成安全生产保证体系。
(3)在建立各级安全管理组织和设置专职人员的同时,明确项目施在质量安全保证部内聘用1-2名事业心强懂业务的专职安全监察员,其中1名为分管日常安全工作的副部长,各作业队配置1名专职安全员和1-2名兼职安全员,做到每班作业都有安全员,安监人员每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章情况,一旦发现及时制止,班前交代注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。
8.2施工安全措施
施工现场必须设置安全防护措施,必须配备足够的消防器材。
在各配电箱旁边必须悬挂相关的危险标志牌。
所有作业人员进场时必须佩戴安全帽。
施工人员将严格按有关施工规范施工,做好预防监测控制措施,尤其应注意雨季的施工安全,做好排水和边坡支护措施。
a.在施工过程中的不安全因素主要是由塌方造成。
施工中引起塌方的主要原因有:
(1)大型机械离沟坑边太近,增大土体的滑运力;
(2)排水系统设计不合理,使土体抗滑力减小,滑动力增大。
b.明确各级各类人员在施工活动中应承担的安全职责,做到安全生产事事有人负责,并使责任制落实到实处。
把安全生产同经济责任制挂钩,做到奖罚分明。
11.2.1施工用电安全
a施工用电要编制施工组织设计,并经主管部门批准后实施。
b现场设配电房,采用三相五线制,配电房建筑面积约60平方米左右,并具备一级耐火等级。
c.用电由有相应专业资质的持证专业人员管理,负责保护所有设备的线路和开关箱,停用的设备必须接闸断电,锁好开关箱;搬迁和移动用电设备应切断电源,作妥善处理后进行;对用电过程发现的问题应及时报告和解决。
(1)严格用电管理,现场临时电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制供电系统,各类电器设备均安设安全保险装置,严格执行一机一闸一保护,对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。
(2)电气设备和线路的绝缘必须良好,各种电动机械接地,接地电阻不大于4Ω,电气设备及线路检修时,先切断电源。
11.2.2机械安全措施
1)各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,保证安全防护装置完好,设备装置附近设标志牌及安全使用规则牌。
2)各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防晒、防噪音工棚等装置。
3)机械安装基础必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空线要求符合安全规定。
4)东边旁边有高压线经过,施工时所有施工机械与高压线保持安全距离。
5)运输车辆服从指挥,信号灯齐全,制动器机械性能良好。
8.3防火安全措施
1)贯彻“预防为主、防消结合“的消防方针,施工中认真执行有关消防防火管理规定。
2)落实“谁主管、谁负责“的原则,成立消防领导小组,明确任命工程各部门防火责任人,各司其职。
实行逐级消防责任制,并检查执行,处理隐患、奖罚分明。
3)施工现场和生活区临设搭建符合消防要求,水源配置合理,消防器材按规定配备齐全。
8.4贯彻落实安全检查制度
(1)定期安全大检查
项目部每月组织一次定期安全大检查,施工队每半个月组织一次定期安全大检查。
每次安全大检查由项目经理或项目总工程师负责带队,质安部、办公室、机修部、物资设备供应部以及工区等派员参加。
按照安全检查评分表对管理、设备、措施、装置、违章行为等进行全面的安全大检查和评分,对安全隐患提出整改措施,并由安全员督促落实。
(2)季节性安全检查
①雨季安全大检查
雨季安全大检查结合防雨、防洪工作进行。
雨季安全检查由项目经理部、各施工工区、质安部等派员组成,主要检查防洪水的各项准备和应急措施;检查电气设备、线路的绝缘、接地接零电阻是否达到电气安全规程要求;检查架子和材料堆放及土方工程是否有下沉、倒塌的现场;现场的道路、排水设施等是否保持畅通等。
②风季安全大检查
由项目经理部、施工工区负责人带队,由安全员和有关工种人员参加。
主要检查各种暂设工程、起重设备、架设工程、电杆等有无倒塌的危险,如发现问题则随时加固。
③冬季安全大检查
由安全生产领导小组常务副组长带队,工区负责人、安全员等参加,主要检查防火措施的落实情况。
(3)专业安全大检查
由工长负责组织架工、使用工种班长、安全员参加。
按照表列的检查项目、内容、标准进行详细检查,确认无重大危险隐患,基本达到规程要求,检查组长签字正式验收。
(4)节前安全检查
由各级领导带队,保安组、质安部等派员参加对现场、车间、库房、食堂等进行安全、防火、防中毒等大检查和节日加班人员的思想教育和安全措施落实情况的检查。
(5)经常性安全检查
各级领导和专职安全员等,经常深入施工现场、生产车间、库房,对各种设施、安全装置、机电设备、起重设备运行状况,施工工程周围高压线路的防护情况,以及干部有无违章指挥、工人有无违章作业行为等,进行随时的检查。
(6)坚持持证上岗制度
对于机械操作手、电焊工、电工等等作业人员,严格执行持证上岗,确保按操作规程施工,保证施工安全。
(7)落实安全教育培训制度
安全教育包括安全生产思想、安全知识、安全技能三个方面的教育。
安全教育由质安部等部门组织,采用安全标语宣传牌、开设安全生产黑板报、挂安全挂图或防护标准、张挂安全警示板等形式,采取三级安全教育、特种作业人员岗位培训、经常性安全教育等方法,使安全教育工作形成制度化、经常化、群众化。
安全生产措施。
1)坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令,执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。
建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包
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