电气工程监理实施细则.docx

电气工程监理实施细则.docx

《电气工程监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气工程监理实施细则.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

电气工程监理实施细则

电气工程监理实施细则

一、工程概况

1、建设单位：

赣州中航房地产发展有限公司

2、设计单位：

深圳市华阳国际工程设计有限公司

3、施工单位：

浙江城建建设集团有限公司

4、监理单位：

深圳市中行建设监理有限公司

5、工程范围：

赣州中航城项目B地块一期工程

6、施工工期：

2008年6月30日～2009年10月30日

二、编制依据

1、本工程项目的监理规划；

2、监理合同及其他建设合同；

3、施工图设计图纸及设计变更、图纸会审等资料；

4、国家、地方法规、规范、标准等；

5、批准的工程建设文件；

6、业主合理要求；

7、招投标情况；

8、其他。

三、分部或分项工程质量目标

严格控制强制性条文的执行，确保检验批、分项工程、分部（子分部）工程质量验收合格，并符合合同规定，其工程质量目标如下：

1、主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格；

2、分项工程所含的检验批均符合合格质量的规定；

3、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均验收合格；

4、质量控制资料完整；

5、分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果符合有关规定；

6、观感质量验收符合要求；

7、确保工程质量验收符合合同规定。

四、质量控制

（一）配电线路敷设

序号

监控项目

监控要点

材料要求

施工要求

1

导管敷设

电气导管进入现场应有出厂合格证与质量证明书，其化学性能、力学性能应达到相应材料标准。

1、金属导管：

（1）外观应无压扁，内壁光滑。

非镀锌钢管应无严重锈蚀，按制造标准出厂的油漆完整。

镀锌钢导管镀层完整，表面无锈斑。

（2）非镀锌钢导管的内外壁都应作涂漆处理。

埋入混凝土的非镀锌钢导管外壁可不作防腐处理。

直埋于土层内的钢管外壁应涂两层沥青。

（3）加工后的钢导管不应有折扁和裂纹，管内无铁屑和毛刺。

切断后的管口应平整、光滑。

（4）加工后的镀锌钢管、局部镀锌层破坏处应补漆。

2、PVC绝缘导管：

（1）绝缘导管及配件必须由经过阻燃处理的材料制成，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标志和制造厂标。

（2）绝缘导管及配件运至现场时不应有外损与碎裂。

（3）绝缘导管及配件所用的专用胶粘剂应质量可靠，粘接牢固。

（4）绝缘导管施工时应有配套的施工机具，切断后的管口应平整、光滑。

弯管圆滑过渡，无明显折皱、扁、瘪现象。

3、电线：

（1）按批检查合格证，合格证要有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》（GB5023.1－5023.7）标准生产的产品有安全认证标志。

（2）外观包装完好，电线绝缘层完整无损，厚度均匀。

1、金属导管敷设：

（1）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌钢管和壁厚小于2mm的钢导管不得用套管熔焊连接。

（2）金属导管必须接地或接零可靠。

（3）明配导管应排列整齐，横平竖直，固定点间距均匀，安装牢固，并按规范规定设置管卡。

2、PVC绝缘导管敷设：

（1）管口平整光滑；管与管、盒（箱）等采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶粘剂，接口牢固密封。

（2）直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面和楼板易受机械损伤的一段采取保护措施。

3、管内穿线：

（1）穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线后，管口应密封。

（2）不同回路，不同电压等级以及交流和直流的线路不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属管内，且管内电线不得有接头。

（3）低压电线，线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

2

线槽敷设

1．线槽：

线槽进场时应按批交验出厂合格证与检测证明，要求：

（1）线槽外观检查应部件齐全，表面光滑，不变形。

（2）金属线槽涂层完整，无锈蚀。

（3）塑料线槽必须经阻燃处理，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。

（4）线槽的切断应用钢锯或砂轮切割机进行，不得用气割，线槽切断后切口应锉平。

（5）线槽的出线口应用开孔机开口，并应锉光滑。

2．电线：

（同导管敷设）

1．线槽敷设：

（1）金属线槽必须接地或接零可靠。

（2）线槽安装牢固可靠，敷设平直整齐，无扭曲变形，连接应连续无间断，槽盖齐全、平整、无翘角。

（3）每节线槽的固定点不应少于两个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴墙面。

2．线槽布线：

（1）电线在线槽内要有一定的余量，不得有接头，电线应按回路编号分段绑扎，绑扎点间距应不大于2m。

（2）同一回路的相线和零线敷设于同一线槽内。

（3）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内；敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路要用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

3

电缆敷设

1．电缆桥架：

（1）查验合格证。

（2）外观检查：

部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面无划伤。

2．电缆：

（1）按批检查合格证，合格证要有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙稀绝缘电缆》（GB5023.1－5023.7）标准生产的产品有安全认证标志。

（2）外观检查：

包装完好，厚度均匀。

电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷；耐热、阻燃电缆外观有明显标识和制造厂标。

（3）按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％。

3．电缆头部件及接线端子：

（1）查验合格证。

（2）外观检查：

部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。

4．电缆导管：

（同电线导管）

1．电缆桥架安装和架内电缆敷设：

（1）金属桥架及其支架和引入引出的金属导管必须接地或接零可靠。

（2）桥架安装在设置伸缩节、弯曲半径、支架间距、与其他管道安全间距、与支架间紧固和防电化腐蚀等方面要符合规范要求。

（3）敷设在竖井和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。

（4）电缆敷设排列整齐，严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

（5）水平敷设的电缆首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点；大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点；垂直敷设的电缆固定间距为1～1.5m。

（6）电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

2．电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设：

（1）金属电缆支架、电缆导管必须接地或接零可靠。

（2）电缆支架安装、电缆在支架上敷设，转弯处的弯曲半径、电缆的敷设固定以及与其他管道的安全间距等要符合规范要求。

（3）其他要求同桥架敷设。

3．电缆穿管敷设：

（1）电缆导管的弯曲半径不应小于电缆的最小弯曲半径（规范）。

（2）室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。

（3）三相或单相的交流电缆不得单独穿入钢导管内。

（4）其他要求同电线穿管。

4．电缆头制作、接线和线路绝缘测试：

（1）高压电力电缆直流耐压试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。

（2）低压电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

（3）铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积符合规范要求。

（4）芯线与电气设备连接应符合：

截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线应拧紧搪锡或接续端子后与设备端子连接；截面积在2.5mm2以上的多股铜芯线应接续端子后与设备端子连接；多股铝芯线应接续端子后与设备端子连接；设备和每个端子接线不多于2根电线。

4

母线安装

1．封闭母线、插接母线：

（1）查验合格证和随带安装技术文件。

（2）外观检查：

防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整，镀层覆盖完整，无起皮和麻面；插接母线上的静触点无缺损，表面光滑，镀层完整。

2．裸母线、裸导线：

（1）查验合格证。

（2）外观检查：

包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准；裸导线表面无明显损伤，不松股，扭折和断股（线），测量线径符合制造标准。

（1）绝缘子的底座、套管的法兰、保护网（罩）及母线支架等应接地或接零可靠。

（2）母线与母线或母线与电气设备接线端子采用螺栓搭接连接时，搭接连接的钻孔直径、搭接长度、搭接面的处理应符合规范要求；母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺；母线的连接方法符合产品技术文件要求。

（3）母线的相序排列及涂色，固定点的设置以及室内裸母线的安全净距要符合相关规定。

（4）高压母线交流工频耐压试验以及低压母线交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定。

（二）变配电设备安装

序号

监控项目

监控要点

材料要求

施工要求

1

变压器、箱式变电站安装

（1）查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录。

（2）外观检查：

铭牌完整、附件齐全，绝缘件无破损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

（3）装有气体继电器的变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0％～1.5％的升高坡度。

（4）箱式变电站内外涂层完整，无损伤，有通风口的风口防护网完好；箱内高低压柜内接线完整，低压每个回路标记清晰、准确。

（1）变压器安装应位置准确，附件齐全，绝缘件应无裂纹、破损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表指示准确，油浸式变压器油位正常，无渗油现象。

（2）接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接相连；接地干线与箱式变电站的N母线和PE母线直接相连；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）可靠，且有标示。

（3）变压器和箱式变电站的交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定，交接试验合格才能通电。

2

成套配电柜（屏）、配电箱安装

（1）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；直流操作电源、UPS等要有出厂试验记录。

（2）外观检查：

铭牌完整，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，蓄电池内电池壳体无破裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

（1）柜（屏、台、盘、箱）体安装横平竖直，连接牢固，金属框架和基础槽钢接地可靠，符合现行规范要求。

（2）现场配线电压等级、导线截面、类型符合要求，接线整齐、编号齐全、标识正确。

（3）盘柜内所有开关、断路器等元器件应完好无损，安装位置正确，接线正确，动作性能符合设计要求。

（4）高低压电器交接试验符合现行规范规定。

（5）所有保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确，声光指示正确、清晰。

（6）漏电保护模拟试验。

检测数据符合要求。

（7）可接近裸露金属外框接地或接零可靠。

3

自备电源安装

1．柴油发电机：

（1）依据装箱单核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜要有出厂试验记录。

（2）外观检查：

铭牌完整，机身无缺件，涂层完整。

2．不间断电源（UPS）：

（1）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；技术文件中应有出厂试验记录。

（2）铭牌完整，柜内元器件无损坏丢失，接线无脱落脱焊，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

1．柴油发电机：

（1）发电机及其配套设施的安装符合产品技术文件要求。

（2）发电机的交接试验和馈电线路的绝缘电阻、耐压试验符合现行规范要求。

（3）发电机的手动、自动切换及手动、自动起动符合设计和产品技术要求。

（4）满负荷连续运行12h无故障。

2．不间断电源（UPS）：

（1）不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关的规格、型号必须符合设计要求，内部接线连接正确，紧固件齐全，可靠不松动。

（2）输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变率、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标符合设计和产品技术文件要求。

（3）柜体安装横平竖直，连接牢固，金属框架和基础槽钢接地可靠，符合现行规范要求。

（4）线间、线对地的绝缘电阻大于0.5MΩ。

（5）正常运行时产生的A级噪声不应大于45dB；额定输出电流为5A及以下的小型UPS噪声不应大于30dB。

（三）电气动力设备安装

监控项目

监控要点

材料要求

施工要求

1

电动机、电加热器以及电动执行机构

（1）查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志；

（2）外观检查：

铭牌完整，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。

（1）电气设备的可接近裸露导体必须接地或接零可靠。

（2）绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

（3）100KW以上的电动机应测量各相直流电阻值，相互差要符合规范要求。

（4）电气设备安装应牢固，防水防潮电气设备的接线口及接线盒等应做密封处理。

（5）按规定应予抽芯检查的电动机应按规范要求进行抽芯检查，并做相应处理。

（四）照明系统安装

序号

监控项目

监控要点

材料要求

施工要求

1

照明灯具安装

（1）查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件；

（2）外观检查：

灯具涂层完整，无损伤，附件齐全；防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证，普通灯具有安全认证标志。

（1）灯具及线路的绝缘电阻测试合格。

（2）灯具的可接近裸导体接地和接零可靠。

（3）普通灯具的固定方式、安装高度、电压等级及吊钩直径符合规范要求。

（4）大型花灯的固定及悬吊装置过载试验符合要求。

（5）专用灯具及景观灯具等安装符合规范要求。

（6）成排安装的灯具应横平竖直，间隔均匀，观感舒适。

2

开关、插座安装

（1）查验合格证，防爆产品有防爆标志和防爆合格证号，实行安全认证制度的产品有安全认证标志。

（2）外观检查：

开关、插座的面板及接线盒盒体完整，无碎裂，零件齐全，涂层完整。

（1）开关、插座接线正确，绝缘电阻符合要求。

（2）同一室内的开关、插座标高一致，面板安装平整、竖直、美观、整齐。

（3）暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面，不同电压等级插座的安装应符合要求。

（五）接地系统安装

序号

监控项目

监控要点

材料要求

施工要求

1

防雷接地

接地极、避雷用型钢等镀锌制品应符合下列规定：

（1）按批查验合格证和镀锌厂出具的镀锌质量证明书；

（2）外观检查：

镀锌层覆盖完整，表面无锈斑，无砂眼。

（3）对镀锌质量有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。

1．接地装置

（1）当利用建筑物基础作接地体时，底板梁主钢盘与桩基主钢筋、柱子主钢筋等的跨接应符合设计与规范要求，其中跨接位置、数量应以设计为准，焊接长度、边数等质量要求应符合验收规范要求。

（2）当采用型钢作人工接地装置时，开挖沟槽的路径、长度、深度要符合设计要求，接地极与接地线焊接、接地线之间的焊接均应采用搭接焊，搭接长度、边数均应符合规范要求。

（3）当采用接地模块作接地极时，埋深、间距、基坑大小应符合规范要求，接地模块应集中引线，并用干线将其焊接成一个闭合环路，引出点不少于2处。

（4）接地极、接地线除埋入混凝土内的焊接接头外，其他一律要有防腐措施。

2．避雷引下线和变配电室接地干线

（1）当用金属构件、金属管道作接地线时，构件或管道与接地干线间应焊接金属跨接线，其焊接质量符合规范要求。

（2）当采用建筑物柱内主钢筋作防雷引下线时，每层引下线应做标志，有标志的钢筋接头应跨接连接，跨接线焊接要符合规范要求。

（3）变压器、高低压配电室内的接地干线应有不少于2处与接地装置引出干线连接。

（4）幕墙金属框架和建筑物的金属门窗应与接地干线作可靠连接；幕墙金属框架接头处连接应可靠，若存在问题，则须采取跨接措施，保证电气连接可靠，并检测接地电阻是否符合要求。

3．接闪器安装

（1）屋顶的避雷针、避雷带与引下线连接应牢固、可靠，并与顶部外露的其他金属物体连成一个整体的电气通路。

（2）避雷针、避雷带的位置、数量要符合设计要求，焊缝饱满，焊接边数符合要求，连接螺栓防松零件齐全，焊接部分的防腐措施应符合要求。

（3）避雷带的支持件间距要符合相应规范的要求，避雷带本体正常顺直。

2

等电位联结

（1）采用钢材作等电位联结时，要求采用镀锌制品。

（2）采用铜导线作等电位联结时，材料要求同电线（见前）。

（1）建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于2处直接连接的接地干线或总等电位箱引出，等电位联结干线或局部等电位箱间的连接线形成环形网路，环形网路应就近与等电位联结干线或局部等电位箱连接。

支线间不应串联连接。

（2）等电位联结的线路最小允许截面应符合相关规范要求。

（3）等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、构件应与支线可靠连接。

（4）需等电位联结的装修部件或零件，应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接，且有标识；连接处螺帽紧固，防松零件齐全。

五、工程质量过程控制要点

（一）事前控制

1．施工前仔细阅读设计文件、施工图纸，对图纸进行全面审查，组织好由设计院、承包单位、业主和监理参加的图纸会审和设计交底工作，明确设计意图和要求，由设计院对会审中提到的有关设计问题做出解答和说明。

解决图纸上错、漏、碰、撞等问题。

2．做好对承包单位和分包单位施工资质的审查，坚决防止无证、伪证和超出范围进行施工承包。

3．审查施工单位提交的施工组织设计，技术复杂或采用新技术的分项工程，承包单位还应编制分项工程施工方案，报监理工程师审定。

4．向承包单位技术负责人做好施工监理交底，包括国家及地方相关的工程建设监理的政策、法令、法规，相关合同上规定的建设单位、监理单位和承包单位的权利和义务，监理工作内容、基本程序、方法以及配合要求等。

5．严格控制主要设备、材料及构配件的质量，承包商所采用的设备、材料必须满足设计和国家有关质量标准的要求，并按规定进行材料进场和使用报审，其中根据深圳市质量监督局文件规定需要送检的电气材料必须由监理现场抽样，见证送检合格后方可在工程中使用。

（二）事中控制

1．严格按设计图纸和国家有关规范进行施工检查监督，尤其注意按照新版《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的有关规定执行，对基础接地、防雷、配管、电缆桥架及金属线槽安装、管内穿线、电缆敷设、电器及设备安装等分项工程中不符合规范要求的，及时向施工单位提出纠正。

2．加强施工过程中的现场检查，把好施工工艺关，及时发现问题并协助施工单位处理，尽量将问题发现和解决在施工初期，以减少返工量。

3．严格工序交接检查和隐蔽工程验收检查，坚持上道工序未经检查验收不准进入下道工序的原则；未达到隐蔽验收要求的不予隐蔽。

4．严格重要部位以及关键工序的旁站监理，并做好旁站监理记录。

旁站项目包括：

绝缘电阻测试、接地电阻检测、电缆头及中间接头制作、回路测试及系统调试。

5．做好施工后期电气设备和配电系统的通电试运行工作，监督施工单位按照验收规范的有关规定进行通电试运行，并在通电前完成各相关的检测项目。

（三）事后控制

1．在系统测试合格后督促施工单位及时编制完整而正确的竣工资料，经监理工程师审查合格后进行初验，并评定质量等级。

2．做好工程竣工验收工作，包括组织分项工程的初验和由各主管部门主持的最终验收，对验收中提出的问题督促施工单位进行整改。

六、工程质量检验和验收

（一）工程质量检验

序号

分项工程

检验内容

1

配电线路敷设

导管敷设

1．按批抽测导管管径、壁厚、均匀、镀锌涂层等是否符合要求；

2．检测PVC绝缘导管的阻燃性。

对此如有异议应抽样送有资质的试验室检测。

3．现场抽样检测电线绝缘层厚度和圆形线芯的直径是否符合要求；对电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。

线槽敷设

1．按批抽测线槽宽度、厚度是否符合要求；

2．电线检测同上

电缆敷设

1．按批抽测桥架的规格、厚度是否符合要求，目测金属桥架外涂层是否均匀、光滑、平整，有无起皮、裂纹、伤痕等；

2．现场抽样检测电缆绝缘层厚度和圆形线芯的直径是否符合要求；对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，应按批抽样送有资质的试验室检测。

3．电缆头的交接试验、高压电缆的直流耐压试验、低压电缆的绝缘电阻测试。

母线安装

1．高压母线应与支撑绝缘子、穿墙套管一起做工频耐压试验。

2．低压母线、插接母线应作相间和相对地绝缘电阻测试。

2

变配电设备安装

变压器、箱式变电站安装

1．按交接试验标准做工频耐压试验；

2．变压器试运行前应进行空载全电压冲击合闸试验。

成套配电柜（屏）、配电箱安装

1．高低压成套配电柜按国家标准（GB50150）做交接试验。

2．现场做漏电开关模拟试验，数据检测则送有资质的试验室检测。

自备电源安装

1．发电机交接试验（静态试验和运转试验）；

2．UPS整流、逆变和静态开关功能试验和整机试验（一般由生产厂家提供试验报告）。

3

电气动力设备安装

电动机、电加热器、电动执行机构

1．电气设备绝缘电阻测试（相对相、相对地）；

2．100KW以上电动机应测量每相直流电阻，相互差不超出规范规定范围。

4

照明系统安装

照明灯具安装

1．现场进行成套灯具的绝缘电阻测试和内部接线检测；对水下灯及防水灯具的密闭和绝缘性能由异议时，应送有资质的试验室检测。

2．大型灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。

开关插座安装

1．对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽测。

2．对开关、插座、接线盒及面板等绝缘材料阻燃性能由异议时，应送有资质的试验室检测。

5

接地系统安装

防雷接地

做两次接地电阻测试，一次是接地装置安装完毕后测试；另一次是整个防雷系统连接完成以后测试。

等电位联结

等电位联结安装完毕后应进行导通性测试，等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属导体末端之间的电阻应不超过3Ω。

（二）工程质量验收

序号

分项工程

检验内容

1

配电线路敷设

导管敷设

（1）根据图纸核对预埋管与盒箱的位置、规格、数量、连接是否正确，按规范重点检查金属管的接地、相互连接是否满足要求，核对进入开关、插座、配电箱导管的尺寸是否与土建墙体一致。

（2）明装敷设导管验收除暗管的一般要求外，重点要求其美观、整齐，吊架或管卡设置均匀，间隔距离等符合规范要求。

线槽敷设

线槽敷设要求横平竖直、美观整齐；非镀锌金属线槽连接板的两端跨接铜芯接地线；线槽和导管的连接处应用开孔机开孔，并应采用金属接头；有抗干扰要求的线路应有隔板隔离。

电缆敷设

1.电缆桥架、电缆沟、支架、导管验收

（1）根椐图纸核对型号、规格、走向等是否符合设计要求。

（2）根椐现场巡视与旁站监理的记录，重点抽查金属电缆桥架、电缆沟金属支架、钢导管的接地、跨接线连接等是否符合要求。

（3）检查电缆桥架、电缆沟支架等的敷设是否横平竖直，美观整齐，所有金属部分外防腐层有无损坏，补漆是否到位。

（4）电缆导管敷设要求参照电线导管要求。

3．电缆敷设验收

（1）高压电缆检查直流耐压试验是否符合国家标准（GB50150）的要求。

（2）低压电缆检查绝缘电阻测试记录是否满足相对相、相对地的绝缘电阻大于0.5MΩ的要求。

（3）根椐巡视检查记录复查整改是否到位

（4）根椐图纸核对电缆型号、规格、数量是否满足设计要求。

母线安装

（1）母线的接触面平整，接触可靠，符合要求；

（2）母线的弯曲、连接、间距、标高符