12混凝土机械看完.docx
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12混凝土机械看完
混凝土机械
引用标准
建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002
建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
本章主要介绍混凝土搅拌机,砂浆机、混凝土输送泵车、混凝土输送拖泵等机械。
混凝土搅拌机
一、安全技术要求
1.操作人员要经培训,并考核合格后,持证上岗作业;
2.明露的机械传动部位要有牢固、适用的防护装置;
3.设备外壳要做保护接零(接地),开关箱内设漏电保护器;
4.各电器部件、电缆线要绝缘良好。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备;
5.机棚内要有良好的通风、采光及降尘设施。
周围不得有积水;
6.固定式机械要有可靠的基础;移动式机械要在平坦坚硬的地坪上用木方或撑架架牢,使轮胎离地,并要保持水平。
当使用期较长时,要将轮胎卸下妥善保管,轮胎端部用油布包扎好;
7.固定式搅拌机的操作台,要使操作人员能看到各部工作情况。
操作台上要垫上橡胶或干燥木板;
8.当气温降到5℃以下时,管道、水箱、水泵等均要采取防冻保温措施;
9.装有轮胎的搅拌机,转移时拖行速度不得超过15km/h。
二、安全操作规程
工种名称
混凝土搅拌机操作工
人员资格
持证上岗
易发生的职业危害及存在的只要危险
机械伤害、触电
应配备的个人劳动防护用品
安全帽、劳保手套
1、作业前应启动搅拌机空载运转,确保无冲击、振动现象和异常噪音后进行料斗提升试验,观察并确认离合器、制动器灵活可靠。
2、搅拌机达到正常转动后方可进行上料,进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间,运转中严禁任何人在料斗下停留或通过。
3、向搅拌机筒加料应在运转中进行,不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机(反转除外)。
4、作业中应观察机械运行情况,当有异常情况应立即停机检查,当需要检修时应将搅拌筒内的混凝土清除干净当需要在料斗下检修时(或清理料坑)应将料斗提升后用安全挂钩挂牢或用保险销锁住并切断电源,挂上“禁止合闸”标牌,并派专人监护。
5、作业中发生故障不能继续搅拌时应立即切断电源,将筒内混凝土倒出,排除故障后方可使用。
6、作业后应对机械全面清洁保养,清理工作场地,切断电源、锁好电箱,如是冬季应将机内水箱、管道内、量水器中积水排尽。
本工种的特殊要求:
三、安全技术交底
1.作业前,要检查机棚内环境和机械是否有障碍物,确认无误后方可试机,空转正常后方可作业;
2.作业中,要使搅拌系统达到正常转速后再进行上料,并及时加水;
3.进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料;
4.机械开动后,操作人员必须思想集中,坚守岗位,不得擅离工作岗位。
若发现不正常现象或不正常音响,必须将罐内存料放出,停车后进行检查修理;
5.机械上不准放置工具、物件等物品;
6.当料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;当需要在料斗下检修或清理料坑时,必须将料斗用铁链或插销锁住;
7.运转中,严禁修理和保养;
8.若遇中途停机停电时,必须立即将料卸出。
绝不允许无故中途停车(特殊情况除外),使搅拌机在重载下启动(反转出料搅拌机除外);
9.加入骨料的最大粒经不得超过允许值。
物料不得超过规定的进料容量;
10.当操作人员需进入罐内时,必须切断电源,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”的警示牌,并有专人在外监护;
11.作业后,将料斗降落到坑底,对搅拌机进行全面清理。
当需要将料斗升起时,必须用链条或插销锁牢;
12.冬季作业后,要将水泵、水箱、管路、开关等中的积水排尽;
工作完毕,切断电源,锁好电箱。
清理作业场所,做到工完场清。
四、安全验收(AQ-C9-11)
安装后必须经有关部门组织进行检查验收,并记录存在问题及改正后结果,确认合格。
五、安全检查要点
1.施工现场的搅拌机必须搭设有降低噪声功能的防雨、防砸机棚,并配备有效的降尘防尘装置;
2.搅拌机前台处要设置二级沉淀池;
3.使用的搅拌机必须有安装验收手续。
设备旁悬挂安全操作规程牌,明确责任人。
操作幕人员要经过培训,并考核合格后,持证上岗作业;
4.各部件防护设施齐全有效;
5.达到“一机、一闸、一漏、一箱”,开关箱距设备的距离不大于3m,并且电源线穿管保护。
6.操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源;
7.内业资料及时、准确;
六、安全管理
1.施工机械检查验收表(表AQ-C9-4)
2.机械设备检查维修保养记录表(表AQ-C9-15)
3.操作人员培训、考核记录
4.操作人员安全技术交底记录
砂浆机
一.安全技术要求
1.操作人员要经培训,并考核合格后,持证上岗作业;
2.明露的机械传动部位要有牢固、适用的防护装置;
3.设备外壳要做保护接零(接地),开关箱内设漏电保护器;
4.各电器部件、电缆线要绝缘良好。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备;
5.机棚内要有良好的通风、采光及降尘设施。
周围不得有积水;
6.安装要平稳牢固,行走轮要悬空,机座要垫高出地面;
7.当气温降到5℃以下时,管道、水箱、开关等均要采取防冻保温措施。
二、安全操作规程
工种名称
砂浆搅拌机操作工
人员资格
持证上岗
易发生的职业危害及存在的只要危险
机械伤害、触电
应配备的个人劳动防护用品
安全帽
1、作业前应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠,三角皮带松紧度适当,搅拌叶和筒壁间隙在3-5mm之间,搅拌轴两端密封好。
2、启动后应先空运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,运转正常后方可加料加水,加入的沙子应过筛。
3、运转中严禁用手或木棒等深入搅拌筒内或在筒口清理砂浆。
4、在搅拌过程中严禁进行维修保养工作。
5、作业中发生故障不能继续搅拌时,应立即切断电源,将筒内砂浆倒出,排除故障后方可使用。
6、作业后必须切断电源,锁好电箱并用水将砂浆清洗干净,清洗时严禁电气设备进水,做到工完场清方可离开。
本工种的特殊要求:
三、安全技术交底
1.作业前,要检查机棚内环境和机械是否有障碍物,确认无误后方可试机,空转正常后方可作业;
2.作业中,要使搅拌系统达到正常转速后再进行加料,并及时加水。
严禁先加足料后再启动;
3.机械上不准放置工具、物件等物品;
4.砂子要过筛,投料严禁超量;
5.加料时应将工具高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料;
6.搅拌筒内落入大的杂物时,必须待机停稳后再检查,严禁运转中伸手去拣捞;
7.运转中严禁维修保养,发现异常时,及时切断电源,待机停稳后再进行故障排除;
8.若遇中途停机停电时,必须立即将料卸出;
9.冬季作业后,要将水泵、水箱、管路、开关等中的积水排尽;
10.作业完毕,切断电源,锁好电箱。
对砂浆机及作业场所进行全面清理,做到工完场清。
四、安全验收
安装后必须经有关部门组织进行检查验收,并记录存在问题及改正后的结果,确认合格。
五、安全检查要点
1.施工现场的砂浆机必须搭设防雨、防砸机棚;
2.砂浆机前台处要设置二级沉淀池;
3.使用的砂浆机必须有安装验收手续。
设备旁悬挂安全操作规程牌,明确责任人。
操作人员要经过培训,并考核合格后,持证上岗作业;
4.各部件防护设施齐全有效;
5.达到“一机、一闸、一漏、一箱”,开关箱距设备的距离不大于3m,并且电源线穿管保护。
6.操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源;
7.内业资料及时、准确。
六、安全管理
1.施工机械检查验收表(表AQ-C9-4)
2.机械设备检查维修保养记录表(表AQ-C9-15)
3.操作人员培训、考核记录
4.操作人员安全技术交底记录
混凝土输送泵
一.安全技术要求
1.操作人员要经培训,并考核合格后,持证上岗作业;
2.明露的机械传动部位要有牢固、适用的防护装置;
3.设备外壳要做保护接零(接地),开关箱内设漏电保护器;
4.各电器部件、电缆线要绝缘良好。
电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备;
5.混凝土输送泵要安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后要使机身保持水平和稳定,轮胎要揳紧,当使用期较长时,要将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好;
6.泵送管道要有支承固定,在管道和固定物之间要设置木垫做缓冲,不得直接与钢筋或模板相连,管道与管道间要连接牢固;
7.泵送管道敷设后,要进行耐压试验;
8.砂子粒径、水泥标号及配合比要按出厂规定,满足泵机可泵性要求;
9.输送管道的管壁厚度要与泵送压力匹配,近泵处要选用优质管子和管道接头、密封圈等。
在高温烈日下要对管道遮盖和降温,冬季要采取保温措施。
二、安全操作规程
工种名称
混凝土输送泵操作工
人员资格
持证上岗
易发生的职业危害及存在的主要危险
机械伤害、物体打击
应配备的个人劳动防护用品
安全帽
1、作业前,应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、活塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
2、启动后,应空载运转观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后方可作业。
3、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
4、泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀,当需要在料斗或分配阀上工作时应先关闭电动机和消除储能器压力。
5、作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理,对磨损超过规定的管子、密封圈等及时更换。
6、管道堵塞疏通时,应疏散周围人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽法,消除输送管道的压力,拆卸时严禁管道口对着人。
7、作业完毕将料斗和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗,当用压缩空气冲洗管道时,在管道出口端前方10米内严禁站人。
8、作业后,将两侧活塞转到清洗位置,并涂上润滑油,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、活塞等要复位,液压系统卸载。
本工种的特殊要求:
三、安全技术交底
1.作业前,要进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固,防护装置齐全可靠,传动部位运转正常,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。
2.要配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。
开泵前,无关人员要离开管道周围。
3.启动后,要空载运转,确认一切正常后,方可作业。
4.泵送作业前,要向料斗内加入10L清水和0.3m³的水泥砂浆。
5.泵送作业中,料斗中的混凝土平面要保持在搅拌轴轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。
6.机械上不准放置工具、物件等物品。
7.泵机运转时,严禁将手或铁锹伸入料斗。
不得攀登和骑压输送管道。
严禁在泵送时拆卸管道以及调整、修理工作。
8.不得随意调整液压系统压力。
当油温超过70℃时,应停止泵送,但仍要使搅拌叶片和风机运转,待降温后再继续运行。
9.作业中,随时对泵送设备和管路进行观察,发现异常时要停泵并及时处理。
10.疏通堵塞管道时,要疏散周围人员。
拆卸时严禁管口对人。
11.清洗管道时,操作人员要离开管道出口和弯管接头处。
如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和其他设备。
12.作业后,要将料斗和管道内的混凝土全部输出,然后对泵、料斗、管道等进行清洗。
将液压系统卸压,并将全部控制开关回到原始位置。
13.冬季作业后,要将水箱、管道、料斗中的积水排尽。
14.工作完毕,切断电源,锁好电箱。
清理作业场所,做到工完场清。
四、安全验收
安装后必须经有关部门组织进行检查验收,并记录存在问题及改正后结果,确认合格。
五、安全检查要点
1.施工现场的混凝土输送泵必须搭设有降低噪声功能的防雨、防砸的机棚;
2.混凝土输送泵前台处要设置二级沉淀池;
3.使用的混凝土输送泵必须有安装验收手续。
设备旁悬挂安全操作规程牌,明确责任人。
操作人员要经过培训,并考核合格后,持证上岗作业;
4.各部件防护设施齐全有效;
5.达到“一机、一闸、一漏、一箱”,开关箱距设备的距离不大于3m,并且电源线穿管保护。
6.操作人员离机或作业中停电时,必须切断电源;
7.内业资料及时、准确。
六、安全管理
1.施工机械检查验收表(表AQ-C9-4)
2.机械设备检查维修保养记录表(表AQ-C9-15)
3.操作人员培训、考核记录
4.操作人员安全技术交底
混凝土输送泵车
一、安全技术要求
1.操作人员要经培训,并考核合格后,持证上岗作业;
2.明露的机械传动部位要有牢固、适用的防护装置;
3.泵车要安放在平整、坚实的地面上,不得停放在斜坡上,支腿底部要用垫木并使车身保持水平和稳定;
4.臂架转动范围内不得有障碍物。
混凝土泵车臂架展开的最大范围应和电线保持安全距离。
电压(kV)
安全距离(m)
<1
10
35
110
220
330
500
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
5.支撑支腿时确保支腿底部应与路面边缘保持一定安全距离。
若支腿最大压力大于地面许用压力,必须用支撑板或辅助方木条增大支撑表面积。
6.混凝土泵车支撑在坑、坡附近时,应保留足够的安全间距。
支腿压力小于等于12t时,距离坑或坡最少1m远的距离。
支腿压力大于12t时,距离坑或坡最少2m远的距离。
7.混凝土泵车就位后,应打开停车显示灯,避免碰撞。
8.启动泵时,人员不得进入大臂前端为中心的软管长度的两倍区域。
9.应确保有足够的空间作业,防止臂架或支腿触及建筑物或其它障碍物。
10.不可随意加大混凝土输送管的直径。
末端软管的长度不应超过3米。
11.作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。
压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。
12.作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、活塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。
冬季应放净存水。
二、安全操作规程
工种名称
混凝土输送泵车操作工
人员资格
持证上岗
易发生的职业危害及存在的主要危险
机械伤害
应配备的个人劳动防护用品
安全帽
1、作业前,应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操作开关、调整手柄、手轮、控制杆、活塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,搅拌斗内无杂物,进料斗上方的保护格栅完好无损并盖严。
2、启动后,应空载运转观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。
3、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在轴线以上。
进料斗格栅上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动进料斗格栅。
4、泵机运转时,严禁将手或铁锹等伸入料斗或用手抓握分配阀,当需要在料斗或分配阀上工作时应先关闭电动机和消除储能器压力。
5、作业中,应对泵送设备和管路进行观察发现隐患应及时处理,对磨损超过规定的管子、密封圈等及时更换。
6、管道堵塞疏通时,应疏散周围人员。
拆卸管道清洗前应采取反抽法,消除输送管道的压力,拆卸时严禁管道口对着人。
7、作业完毕将料斗和管到内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道等进行冲洗,当用压缩空气冲洗管道时在管道出口端前方10m内严禁站人。
8、作业后,将两侧活塞转到清洗位置,并涂上润滑油,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、活塞等要复位,液压系统卸载。
9、作业后,必须切断电源,锁好电箱。
内燃机为动力的执行内燃机安全操作的有关规定。
本工种的特殊要求:
三、安全技术交底
1.作业前,要进行检查,确认仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固,防护装置齐全可靠,传动部位运转正常,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严;
2.伸展布料杆要按出厂说明书的顺序进行。
布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件;
3.当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,要将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h;
4.不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土;
5.启动后,要空载运转,确认一切正常后,方可作业;
6.作业中,料斗中的混凝土平面要保持在搅拌轴线以上。
料斗格网上不得堆满混凝土,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网;
7.机械上不准放置工具、物件等物品;
8.作业中,随时对泵车和管路进行观察,发现异常时要停泵并及时处理;
9.疏通堵塞管道时,要疏散周围人员。
拆卸时严禁管口对人;
10.作业后,要将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人;不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩要按规定顺序进行;
11.作业后,各部位操纵开关,调整手柄、控制杆等均要复位,液压系统要卸荷,收回支腿,将车停放在安全地带;
12.冬季作业后,要将水箱、管道、料斗中的积水(防冻液除外)排尽;
13.工作完毕,开闭门窗,锁好车门。
清理作业场所,做到工完场清。
四、安全验收
安装后必须经有关部门组织进行检查验收,并记录存在问题及改正后结果,确认合格。
五、安全检查要点
1.使用的泵车必须有安装验收手续。
设备旁悬挂安全操作规程牌,明确责任人。
操作人员要经过培训,并考核合格后,持证上岗作业;
2.各部件防护设施齐全有效;
3.泵车要有有效的检测证明,符合道路交通要求;
4.混凝土泵车的各信号灯正常工作。
5.内业资料及时、准确。
六、安全管理
1.施工机械检查验收表(表AQ-C9-11)
2.机械设备检查维修保养记录表(表AQ-C9-15)
3.操作人员培训、考核记录
4.操作人员安全技术交底
施工机械安装验收表(搅拌机)AQ-C9-4
编号
工程名称
设备型号
施工单位
分包单位
租赁单位
机具安装位置
验收日期
检查
项目
检查内容与要求
验收结果
机体安装在有防雨、防砸、防噪音操作棚内。
设备周围排水通畅、严禁积水,必须设置沉淀池。
安装牢固平稳,轮胎离地并做保护。
搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩。
操作手柄有保险装置
料斗保险挂钩齐全完好
钢丝绳使用符合规定要求。
开关箱距设备距离不大于3米且电源线穿管保护。
挂设安全操作规程牌
操作人员持证上岗
按要求设置喷淋降尘装置
验收
结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师:
年月日
注:
本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
施工机械检查验收表(混凝土泵)AQ-C9-11
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
设备基础平整坚实,安装平稳,有足够的操作空间
仪表齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺失,地泵支腿插销入位,安全可靠
料斗螺丝紧固无缺失,隔栅安装可靠
机容机况整洁,无任何部位的漏油、漏气、漏水
泵体各部位无变形
二
检查各油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
液压油位正常
电瓶水位正常
三
发动机部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
液压泵压力正常
各辅助机构工作正常
四
底盘部分
变速箱正常
行走、刹车系统正常
各操控机构正常
五
安全防护
具有产品质量合格证
泵管布设合理,壁厚和材质符合安全使用要求,卡箍安装到位,逆止阀工作可靠
搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚,棚内悬挂安全技术操作规程,操作人员持证上岗
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见:
符合验收程序,同意使用()
不符合验收程序,重新组织验收()
监理工程师:
年月日
注:
本表由施工单位填写,监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
机械设备检查维修保养记录表AQ-C9-15
编号
工程名称:
使用单位:
租赁单位:
备案号:
设备名称
规格型号
自编号码
出厂日期
使用年限
上次维修
保养时间
检
查
维
修
保
养
记
录
更
换
主
要
配
件
记
录
记录人:
年月日
注:
本表由施工单位填写。
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