浮宫车站高边坡脚手架施工方案.docx
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浮宫车站高边坡脚手架施工方案
新建漳州港尾铁路站前工程
浮宫车站高边坡脚手架施工方案
编制:
审核:
批准:
中铁电气化局集团新建漳州港尾铁路工程项目部
二〇一五年十二月
目录
一、编制依据与原则-1-
1.1、编制依据-1-
1.2、编制原则-1-
二、工程概况-2-
三、施工准备-2-
3.1、技术准备-2-
3.2、机具准备-3-
3.3、主要材料准备-3-
四、施工工艺-5-
4.1、脚手架搭设要求-5-
4.2、脚手架搭设施工-8-
4.3、脚手架的拆除工序-9-
五、脚手架搭设注意事项-10-
六、安全施工技术措施-13-
6.1、脚手架搭设过程施工技术措施-13-
6.2、脚手架上施工作业的安全技术措施-13-
6.3、脚手架的拆除安全技术措施-14-
七、文明施工及环境保护措施-15-
一、编制依据与原则
1.1、编制依据
(1)《建筑施工脚手架实用手册》
(2)《钢管脚手架扣件》(GB15831)
(3)《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
(4)《碳素结构钢》(GB/T700)
(5)《木结构设计规范》(GBJ5)
(6)《福建漳州港尾铁路施工图》(图号:
港尾施路专-14)
1.2、编制原则
(1)严格遵守招标文件明确的设计规范,施工规范和质量评定验收标准。
(2)坚持技术先进性,科学合理性,经济适用性,安全可靠性与实事求是相结合。
(3)对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控,动态控制,科学管理的原则。
二、工程概况
DK28+460~DK28+650右侧二、三、四级边坡防护类型为锚杆框架梁防护,每阶边坡平均高度为10米,边坡坡率1:
1.25,为施工锚杆框架梁而搭设脚手架,本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,充分考虑了以下几点:
1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭拆方便,便于检查验收;结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑以往的施工经验,决定采用错落坡型脚手架。
三、施工准备
3.1、技术准备
(1)组织各岗位管理人员到位,并进行相关培训。
(2)审图:
组织施工技术人员认真查阅图纸,对各级边坡净高净高、坡面外轮廓变化部位进行仔细核对。
(3)技术交底:
进行逐级技术交底。
脚手架搭设前,由项目技术负责人组织脚手架施工方案的编制人员向脚手架工程责任工程师、安全员进行施工方案交底。
施工方案交底后,由脚手架工程责任工程师根据脚手架工程施工方案,结合本工程实际情况对施工作业班组进行书面技术交底。
交底应注重针对性和可操作性。
3.2、机具准备
备齐脚手架搭设所需的力矩扳手等工具。
3.3、主要材料准备
(1)钢管杆件
本工程钢管杆件采用φ48×3.5mm焊接钢管,其物理性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定,每根钢管的最大质量不超过25Kg,最大长度横向水平杆不超过2.2m,其它杆件不超过6.5m,其截面特征应符合下表规定:
钢管
截面积A
(mm2)
惯性矩I
(mm4)
抵抗矩W
(mm3)
回转半径i
(mm)
每米质量
(kg/m)
Φ48×3.5
4.89×102
12.19×104
5.00×103
15.8
3.84
(2)钢管进场时必须提供生产许可证、产品合格证及法定检测单位的检测报告。
(3)脚手架搭设前应对钢管脚手管进行外观质量检验(旧钢管应逐件检查),钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚、端面等的偏差及旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合规范规定,其允许偏差详见下表:
序号
项目
允许偏差(mm)
检查工具
1
钢管尺寸(mm)
外径48
壁厚3.5
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差
1.7
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度
≤0.5
游标卡尺
4
钢管弯曲
各种杆件钢管的端部弯曲
l≤1.5m
5
钢板尺
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
4m<l≤6.5m
≤12
≤20
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
(4)经检查合格的钢管脚手管经除锈、涂刷防锈漆后,按照公司CI管理要求立杆涂刷黄色油漆,剪刀撑涂刷深蓝色油漆,并分类码放备用。
(5)扣件
①本工程采用锻铸铁扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,在螺栓拧紧力矩达65N.M时,扣件不得发生破坏。
②扣件进场时必须提供生产许可证、产品质量合格证及法定检测单位的检测报告。
③扣件在进场后第一次使用前,必须按照《钢管脚手架扣件》规定,进行外观质量检查(旧扣件应逐件检查),并抽取扣件样本进行力学性能和扭力距指标复验。
严禁使用外观检验或力学性能复验不合格的扣件。
④新旧扣件使用前均应进行防锈处理。
(6)脚手板
本工程采用木制脚手板,其材质应符合《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定,其厚度不小于50mm,宽度不小于200mm,长度约4米。
脚手板使用前在板两端100mm处用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,腐朽、扭曲、斜纹、破裂的脚手板不得用于本工程。
(7)安全网
本工程安全网采用绿色聚乙烯密目网。
安全网出厂前必须有国家指定的监督检测部门批量验证和产品质量合格证。
安全网应阻燃,在储运中必须通风、遮光、隔热,同时要避免化学物品的侵蚀,搬运时禁止使用钩子。
已使用过的安全网必须经过检查和试验合格后方可使用,超过使用期限的安全网严禁使用。
四、施工工艺
4.1、脚手架搭设要求
(1)、由于边坡支护的特殊性,所搭设的施工排架除应满足相应规范要求外,还应根据设计布孔的孔排间距要求,设置每一层高度与立杆的间排距离,以满足施工需要。
(2)、脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在每级边坡底部平台上。
(3)、根据现场的实际情况采用扣件式钢管脚手架,立杆和大、小横杆(纵、横水平杆)、坡面扫地干均采用φ48×3.5钢管,连接扣件采用标准扣件。
(4)、根据高边坡实际设计参数,采用错落坡型脚手架,脚手架随坡度而设,主受力立杆间距1.5m,其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设间距1.4—1.5m,锚杆施工自下而上施工,因此脚手架施工顺序也由下而上搭设。
(5)、脚手架连墙杆和卸载连壁锁脚锚杆采用φ22mm螺纹钢筋,按照1步2跨(1h×2L)进行设置,固定点拉杆深度不低于1.5m,角度与边坡锚杆角度相等,连墙杆和卸载连接点设定在每一级边坡坡脚平台、每级斜坡面以上。
锚杆施工自下往上,脚手架连墙杆、卸载跟随设置,连墙杆、卸载连接按要求操作、施工。
(6)、脚手架设置要求
①立杆纵距应为1.4~1.6m,立杆横距应≤1.2m,平杆步距应为1.5~1.8m。
②作业层距地面高度≥2.0m时,脚手板的铺设宽度≥750mm。
铺设的脚手板边缘与坡面的间隙≤30mm,铺设的脚手板边缘与挡脚板的间隙≤100mm。
当脚手板侧边不贴近立杆时,应予以固定。
③剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间,水平投影宽度不应小于两跨(≥4m)或不应大于四跨(≤8m)。
斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,至少应与3~4根立杆相连接,且斜杆相邻连接点之间的长细比≤60。
(7)、杆件连接构造的规定
①脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的对接接头应相互错开设置在不同的构架框格内。
相邻立杆接头宜布置在不同步距内,距相邻平杆的距离应<1/3步距。
上下相邻平杆接头宜布置在不同纵距内,距相邻立杆的距离应<1/3步距。
②扣件式钢管脚手架杆件的搭接接头长度应≥0.8m。
搭接部分的结扎不应少于2道,且结扎点间距≤0.6m。
③杆件端部伸出结扎点的长度≥0.1m。
④单立杆和双立杆连接:
当采用单杆连接时,单立杆与双立杆之中的一根立杆直接对接,并在对立杆上加旋转扣二道。
当采用双杆连接时,单立杆底支小于横杆上,上部与横杆扣牢,并与双立杆不少于3道旋转扣连接。
⑤相邻步架的大横杆应相互错开布置在立杆的两侧,以改善立杆的偏心受压状况。
⑥平杆(大、小横杆)不得跳设或漏设。
(8)、扣件式钢管脚手架杆配件的一般规定:
①钢管端部切口应平整,杆件无明显变形、裂纹和严重锈蚀形象。
②扣件应与杆件管径相匹配,其性能应符合国家相关的标准规定。
严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。
③脚手架杆配件应能满足安全要求,并与脚手架主体结构架杆连接可靠。
④竹串片脚手板的竹片宽应≥60mm,拼接螺栓直径为Ф8~Ф10,螺栓间距≤600mm,拼接必须坚固可靠。
铺设后用14#~16#镀锌铁丝绑牢固定。
4.2、脚手架搭设施工
(1)脚手架依照设计坡比(1:
1.25)进行搭设。
(2)脚手板为5cm厚木脚手板或者5cm*250cm竹片相串脚手板,其自重标准值为0.35kN/m2。
(3)钢管尺寸均为Φ48mm×3.5mm、Φ48mm×6.5mm,其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700中)Q235-A级钢的规定(Q235钢抗拉、抗压、抗弯强度设计值=205N/mm2,弹性模量E=2.06×105N/mm2)。
(4)施工荷载按照纵向50m、高程方向10m,脚手架范围铺设8层木质脚手板,同时只进行一层作业,单一作业层布置2台钻机(每连续5孔内布置1台钻机作业),单台钻机主机重1.0t,施工人员3人,重约225kg,计算荷载按照5孔内布置1台钻机,同时配置3名施工人员,施工面平台和施工面头顶脚手板采取满铺满搭;施工荷载按照3.0KN/m2考虑。
(5)脚手架搭设时地面设横向、纵向扫地杆,贴坡面亦设扫地杆,扫地杆均离地面(坡面)30cm;每两跨设置水平内拉连墙杆,采用Ф22锚杆打入山体深1.5m,与纵横杆连接。
防止脚手架整体向外倾翻和下滑。
(6)锚杆施工脚手架尺寸,锚杆施工脚手架采用钢管扣件式综合爬坡脚手架体系,脚手架间排距结合坡面锚杆布置形式以及结构稳定性、锚杆间距纵横为1.765m×2.825m,施工脚手架按间距1.5m×1.8m设置,锚杆、插筋(插筋垂直坡面搭设),并通过拉条焊接与脚手架连接作为脚手架连墙杆、卸载加固杆件。
(7)、脚手架马道基础锁脚锚杆采用Φ22mm螺纹钢筋进行锚固。
(8)、沿脚手架全高采用柔性拉锚系统分段向上斜拉,斜拉方向上倾45度,柔性钢绳拉锚系统按照5.4m×5.6m间距进行布置。
同时,每级平台设置一排地锚插筋与脚手架水平小横杆连接牢固,地锚间距与脚手架纵向间距一致,按照2.8m间距进行设置。
通过以上局部加固,以起到分段卸荷和防止脚手架在钻机冲击反力作用下向外倾翻,确保边坡脚手架整体安全稳定。
由于脚手架为边坡深浅层支护的主要载体,安全问题尤为重要,为了安全起见,脚手架搭设过程中采用以下措施加强脚手架整体稳定性:
①沿纵向每4跨设置一道横向剪刀撑,剪刀撑沿高程方向连续设置;沿横向每2跨设置一道纵向剪刀撑,间距6m,斜角为45°---60°之间,剪刀撑沿高程方向连续设置,以确保脚手架整体稳定;
②脚手架立杆地基承载力计算:
根据港尾施站-04勘明立杆基础设置于粉质粘土层上,该土层地基承载力为180KPa。
下垫长度不少于二跨的100×50㎜的木枋,立杆传至木枋的轴向压力为N=6.342KN
木枋面积A=1/2×0.1×1.8=0.09㎡
其压强为p=N/A=6.342/0.09=70.46KPa<0.4fg=72Kpa
故脚手架立杆地基承载力满足要求。
4.3、脚手架的拆除工序
(1)、钢管脚手架的搭设顺序为:
立杆→扫地杆→小横杆→大横杆(牵杆)→剪刀撑→连墙杆→脚手片铺设→防护栏杆→挂安全网。
(2)、脚手架的拆除
拆除脚手架应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、安全网、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆大横杆、小横杆、立杆等。
不准分立面拆架或在上—下两步同时进行拆架,做到—步一清、一杆一清,拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时应先拆中间扣件,然后托住中间,再拆端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降。
严禁先拆除连墙件或数层拆除后再拆除脚手架,分段高差不大于2步,如高差小于2步,应增设连墙件加固。
当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(6m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,在拆除连墙件。
当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端应采取如下规定设置连墙件和横向斜撑加固:
两端必须设置连墙件,连墙件的垂直距离不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步),横向斜撑在同一节间,由底至顶层呈之字形连续布置,中间每隔6孔设置一道。
卸料时各配件严禁抛掷至地面。
五、脚手架搭设注意事项
(1)在进行脚手架搭设具体施工时,根据开挖的边坡岩石实际条件,依据设计和地质勘探出具的地址编录、地质简报,对不同区域的连墙杆、卸载件锁脚锚杆入岩深度进行实际设置,边坡两端地质条件较差,则对固定锚杆入岩深度经技术人员和监理工程师等严格验收后再进行加载作业。
(2)连墙杆、卸载件布置间排间距和布置形式,依据钻机自重和施工荷载以及钻机在钻进过程中的额定给进力的合力在连墙杆、卸载锁脚锚杆轴线方向的反力。
要从安全角度考虑,保守起见,为防止脚手架向外倾翻,在施工时,采用φ12mm以上柔性钢绳对脚手架斜上45度进行反拉,反拉钢丝绳反拉口应不少于3个钢丝绳卡,并交叉设置,反拉设置按照技术人员要求进行布置。
(3)施工过程中,考虑作业层钻机自重较大,在钻机就为前,对脚手架作业层小横杆加密设置,同时按照技术人员要求设置纵横向剪刀撑,以提高脚手架的整体和局部刚度,要考虑剪刀撑对脚手架的安全作用。
在钻机施工前,应在钻机作业局部位置搭设临时防护棚,防止上部松石及砂土坠落,保证施工设备及人员安全。
(4)立杆接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:
立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
(5)顶部外围立杆顶端应高出作业面不小于1.5m。
脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(6)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。
(7)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:
对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(8)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。
(9)横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(10)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,脚手架立面外伸长度不宜过大,以100mm为宜。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。
脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,应铺满铺稳,拐角要交叉,不得有探头板。
如有探头处难免处,要另加横杆或用铁丝绑牢:
①搭设中每隔一层,外架要及时与平台和坡面地锚进行牢固拉结,以保证搭设。
②搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。
③搭设时与地锚连接可采用钢管临时连接,待脚手架搭设到顶部时,再改为钢丝绳连接。
④脚手架的外立面非操作平台处各设置一道剪刀撑,由底至顶部连续设置。
⑤剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
⑥用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人,导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱,直角扣件不得朝上。
⑦施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上杆高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。
栏杆上应挂安全网,并用铁丝扎牢。
(11)、脚手架地基处理要求:
①岩石地基必须整平,以减少扫地杆变形;
②立杆支承在木枋上,木枋下面与地面接触处必须垫实;
③脚手架基础场地不得有积水;
④打入岩层地锚的立杆周围不得有积水,必要时采用砂浆固定和封堵。
六、安全施工技术措施
6.1、脚手架搭设过程施工技术措施
(1)、应划出工作标志区,禁止:
行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须告诉对方,并得到对方允许,以免坠落伤人。
(2)、脚手架及时与结构拉结或采用支顶,以保证搭没过程安全,未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。
6.2、脚手架上施工作业的安全技术措施
(1)、脚手架搭设完毕后,经监理工程师检查验收合格后方可使用。
任何班组和个人未经同意不得任意拆除脚手架部件。
(2)、严格控制施工荷载,脚手架上不得集中堆放施荷,施工荷载不得超过2KN/m2,确保较大安全储备。
(3)、施工时作业层数不超过二层。
(4)、各作业层之间设置可靠防护栅栏,防止坠落物体伤人。
(5)、定期检查脚手架,发现问题和隐患在施工作业之前及时维修加固,以达到紧固稳定确保施工安全。
6.3、脚手架的拆除安全技术措施
(1)、拆架前全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订作业计划报清批准;进行技术交底后才准进行拆架作业。
(2)、架体拆除前,必须察看施工现场环境,外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架件各吊点,凡能提前拆除的尽量拆除。
(3)、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
(4)、拆除时要统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方。
以免坠落。
(5)、在拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚方可离开。
(6)、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
(7)、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
(8)、所有杆件、扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
(9)、所有脚手板、脚手片应自外向里竖立搬运,以防脚手片、板和垃圾物从高处坠落伤人。
(10)、拆下的另配件要集中装入袋和箱内用吊篮吊下,拆下的钢管要用卸扣绑扎牢固,双点起吊,严禁从高处抛掷。
七、文明施工及环境保护措施
根据脚手架施工的特殊性,结合职业安全卫生的贯标精神,要求施工时做到如下:
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,施工现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏花草损坏树木,随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作要求精力集中,禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证。
5、凡患有高血压、贫血、心脏病及其它不适于高空作业者一律不得上脚手架操作。
6、上架作业人员上下均应走人行楼梯,不得攀爬架子。
7、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时,如要拆改应由架子工来完成,任何人不得私自拆改。
8、脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
9、不准利用脚手架吊运重物。
10、在架子上作业人员不得随意拆动脚手架的所有接点、扣件等所有部件。
11、拆除脚手架使用电焊和气割时,应派专职人员做好消防工作,配备料斗,防止火星和切割溅落。
12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要检查,发现杆件变形,防护不全、拉接松动等应及时加固。
13、要保证脚手架的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物件及其它物品。
15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场地,应做到摆放整齐、合理、整洁、专人保管,并建立严格的退领手续。
17、施工人员要做到活完料清,确保施工材料不浪费。
18、遇六级以上大风、大雾、大雨天气应停止脚手架作业。
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