岗位培训《建筑材料》复习要点很好很强大可编辑范本.docx
- 文档编号:4307770
- 上传时间:2022-11-29
- 格式:DOCX
- 页数:35
- 大小:71.37KB
岗位培训《建筑材料》复习要点很好很强大可编辑范本.docx
《岗位培训《建筑材料》复习要点很好很强大可编辑范本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《岗位培训《建筑材料》复习要点很好很强大可编辑范本.docx(35页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
岗位培训《建筑材料》复习要点很好很强大可编辑范本
岗位培训《建筑材料》复习要点
一、材料的基本性质
1、材料与质量有关的性质
一般材料
散粒状材料
密度
(g/cm3 或kg/m3)
表观密度
(g/cm3或kg/m3)
体积密度
(g/cm3或kg/m3)
堆积密度
(g/cm3或kg/m3)
密实度
填充率
孔隙率
空隙率
2、材料与水有关的性质
亲水性:
润湿角θ≤90°
憎水性:
润湿角θ〉90°
吸水性:
吸湿性:
耐水性:
K软≥O.85的材料称为耐水材料
抗渗性:
渗透系数K越小,则材料的抗渗性越好.对于混凝土等材料,其抗渗性通常用抗渗等级表示。
(Pn:
n表示所能承受最大液体压力MPa值的10倍)
抗冻性:
材料的抗冻性用抗冻等级表示。
(抗冻等级是材料在吸水饱和状态下,经冻融循环作用,其强度损失和质量损失均不超过国家标准规定值时所能承受的最大冻融循环次数。
用符号Fn来表示,其中n为最大冻融循环次数,如F25、F50、F100、F150等。
)
3、材料与热有关的性质:
导热性
材料传导热量的性质称为材料的导热性,用热导率(也称导热系数)λ表示。
热导率越小,表示材料的绝热性能越好。
通常所说的材料的热导率是指干燥状态下的热导率。
当材料受潮或吸水时,其热导率会显著增大,绝热性能变差。
热容量
材料受热时吸收热量,冷却时放出热量的性质称为热容量。
热容量大小用比热容表示.材料的比热容,对维持室内的温度稳定有一定的意义。
4、材料与力有关的性质:
强度
(MPa)
抗压强度:
抗拉强度:
抗剪强度:
抗弯(折)强度:
弹性
材料在外力作用下产生变形,当去掉外力后,变形能完全恢复的性质称为材料的弹性。
材料的这种能完全恢复的变形称为弹性变形。
塑性
材料在外力作用下产生变形,去掉外力后,材料仍保持变形后的形状和尺寸的性质,称为材料的塑性.材料的这种不能恢复的变形称为塑性变形.
脆性
脆性是材料在外力作用下,未发生显著变形而突然破坏的性质。
韧性
韧性是材料在冲击、振动荷载作用下,能承受较大的变形而不发生突发性破坏的性质.
注意掌握以上材料性质的定义、计算公式、表示指标、单位,以及实用意义。
5、材料的耐久性:
耐久性是指材料在长期使用过程中,抵抗各种因素的作用而不破坏,保持其原有性质的能力。
建筑物在使用期间,材料除受到各种荷载作用,还要受到自身和周围环境各因素的破坏作用.这些破坏因素对材料的作用往往是复杂多变的,它们或单独或相互交叉作用,一般可将其归纳为物理作用,化学作用、生物作用。
材料的耐久性是一个综合性质,对于不同的种类材料,耐久性包括的方面不同。
二、胶凝材料
1、胶凝材料的定义:
胶凝材料是指能将块状、散粒状材料粘结为整体的材料。
2、胶凝材料的分类:
按其化学成分不同,分为无机胶凝材料和有机胶凝材料。
无机胶凝材料根据硬化的条件不同分为气硬性胶凝材料和水硬性胶凝材料两类.
气硬性胶凝材料是指只能在空气中凝结、硬化,保持和发展其强度的胶凝材料,如石灰、石膏和水玻璃等,一般只适用于地上或干燥环境,不宜用于潮湿环境或水中;水硬性胶凝材料是指不仅能在空气中硬化,而且能更好地在水中凝结、硬化,保持和发展其强度的胶凝材料,如各种水泥。
水硬性胶凝材料既适用于干燥环境,又适用于潮湿环境或水下工程。
3、气硬性胶凝材料
(1)石灰:
1)化学成分:
CaCO3 (石灰石)→CaO(生石灰)→Ca(OH)2(熟石灰)→Ca(OH)2及CaCO3(石灰硬化体)
2)石灰的熟化特点:
①反应速度快,放出大量热量;
②体积急剧膨胀.
3)石灰的硬化特点:
①硬化速度慢;
②失去大量水分,体积收缩大。
4)石灰的特性及应用:
特性:
①良好的保水性
②凝结硬化慢、强度低
③吸湿性强
④体积收缩大
⑤耐水性差
应用:
①配制石灰乳涂料和石灰砂浆、水泥混合砂浆
②配制灰土和三合土
③生产硅酸盐制品
(2)石膏
1)化学成分:
CaSO4·2H2O(石膏原料)→CaSO4·1/2H2O(建筑石膏)→CaSO4·2H2O(石膏制品)
2)技术要求:
建筑石膏按强度、细度和凝结时间技术要求的不同,划分为优等品、一等品和合格品三个等级。
3)石膏的特性
①凝结硬化快
②孔隙率大,体积密度小,保温、吸声性能好
③具有一定的调湿性
④耐水性、抗冻性差
⑤凝结硬化时体积微膨胀
⑥防火性好
⑦装饰性好
4) 石膏的应用
①室内抹灰及粉刷
②建筑石膏制品
(3)水玻璃
1)水玻璃的组成:
水玻璃的化学通式为R20·nSiO2(常用的水玻璃:
Na20·nSiO2)
2)水玻璃的硬化:
应加入促硬剂为氟硅酸钠(Na2SiF6)。
一般情况下,氟硅酸钠的适宜掺量为水玻璃质量的12%~15%。
3)水玻璃的特性
①粘结力强
②耐酸性好
③耐热性好
4)水玻璃的应用
①涂刷材料表面,浸渍多孔性材料
②加固地基
③配制防水剂
④水玻璃混凝土
4、水泥
1)水泥的定义:
水泥呈粉末状,与水混合后,经一系列物理化学作用能由可塑性浆体变成坚硬的石状体,并能将散粒状材料胶结成为整体,所以水泥是一种良好的矿物胶凝材料。
水泥浆体不但能在空气中硬化,还能更好地在水中硬化、保持并继续增长其强度,故水泥属于水硬性胶凝材料。
2)水泥的分类:
①按其矿物组成的不同,可分为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥等系列。
②硅酸盐系列水泥按其性能和用途不同,又分为通用水泥、专用水泥和特性水泥三大类.
3)通用硅酸盐水泥概述
①通用硅酸盐水泥的定义和分类:
《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)定义:
以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏,及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
②通用硅酸盐水泥的组成:
通用硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料、石膏调凝剂和混合材料三部分组成,如下表所示。
通用硅酸盐水泥的组成
品种
代号
组分(质量分数)
熟料+石膏
粒化高炉矿渣
火山灰质混合材料
粉煤灰
石灰石
硅酸盐水泥
P·Ⅰ
100
—
—
—
—
P·Ⅱ
≥95
≤5
-
—
—
≥95
—
—
—
≤5
普通硅酸盐水泥
P·O
≥80且<95
>5且≤20
—
矿渣硅酸盐水泥
P·S·A
≥50且<80
>20且≤50
-
—
—
P·S·B
≥30且<50
>50且≤70
—
-
—
火山灰硅酸盐水泥
P·P
≥60且<80
-
>20且≤40
—
-
粉煤灰硅酸盐水泥
P·F
≥60且<80
—
-
>20且≤40
—
复合硅酸盐水泥
P·C
≥50且<80
>20且≤50
A、硅酸盐水泥的熟料
以适当成分的生料煅烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要成分的产物,称为硅酸盐水泥熟料。
熟料中的四种主要矿物为硅酸三钙(3Ca0·Si02)、硅酸二钙(2Ca0·SiO2)、铝酸三钙(3Ca0·Al2O3)和铁铝酸四钙(4Ca0·A1203·Fe203);各种矿物单独与水作用时,表现出不同的性能,见下表:
水泥熟料矿物的组成、含量及特性
矿物名称
硅酸三钙C3S
硅酸二钙C2S
铝酸三钙C3A
铁铝酸四钙C4AF
矿物含量
37%一60%
15%~37%
7%~15%
10%~18%
矿物特性
水化速度
快
慢
最快
较快
水化热
大
小
最大
中
早期强度
高
低
高
中
后期强度
高
高
低
低
B、石膏
石膏是通用硅酸盐水泥中必不可少的组成材料,其主要作用是调节水泥的凝结时间,常采用天然的二水石膏。
C、混合材料
混合材料是硅酸盐水泥中经常采用的组成材料,按其性能不同,可分为活性混合材料和非活性混合材料两大类。
常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质材料及粉煤灰等,非活性混合材料有石灰石、石英砂、粘土、慢冷矿渣等。
4)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
①硅酸盐水泥的水化、和凝结硬化
硅酸盐水泥与水作用后,生成的主要水化产物为:
水化硅酸钙和水化铁酸钙凝胶体,氢氧化钙、水化铝酸钙和水化硫铝酸钙晶体。
水泥浆体硬化后称为水泥石,主要由凝胶体(胶体与晶体)、未水化的水泥熟料颗粒、毛细孔及游离水分等组成。
②硅酸盐水泥的技术性质
根据国家标准《通用硅酸盐水泥》(GBl75—2007)规定,对硅酸盐水泥的主要技术性质要求如下:
(1)细度
水泥细度是指水泥颗粒粗细的程度. 国家标准规定:
硅酸盐水泥的细度采用比表面积测定仪测定,其比表面积应大于300m2/kg,否则水泥细度为不合格.
(2)标准稠度用水量
水泥净浆的标准稠度是指在测定水泥的凝结时间、体积安定性时,为了使所测得的结果有可比性,水泥净浆以标准方法测试所达到统一规定的可塑性程度。
水泥标准稠度用水量是指水泥净浆达到标准稠度时所需要的水量。
通常用水与水泥质量的比(百分数)来表示。
(3)凝结时间
水泥从加水开始到失去流动性,即从可塑状态发展到固体状态所需要的时间称为凝结时间。
凝结时间又分为初凝时间和终凝时间。
初凝时间是指从水泥加水拌和时起到水泥浆开始失去可塑性所需要的时间;终凝时间是指从水泥加水拌合时起到水泥浆完全失去可塑性,并开始产生强度所需的时间。
国家标准规定,硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于390min。
(4)体积安定性
水泥的体积安定性是指水泥凝结硬化过程中,体积变化是否均匀的性质.水泥硬化后产生不均匀的体积变化即体积安定性不良,会使水泥制品、混凝土构件产生膨胀性裂缝,降低工程质量,甚至引起工程事故。
引起水泥体积安定性不良的原因,一般是由于熟料中所含游离氧化钙、游离氧化镁过多或掺入的石膏过多等原因造成的。
国家标准规定,游离氧化钙过多引起的水泥体积安定性不良可用沸煮法(分雷氏法和试饼法)检验,在有争议时以雷氏法为准。
由于氧化镁和石膏的危害作用不便于快速检验,因此,国家标准规定:
水泥出厂时,硅酸盐水泥中氧化镁的含量不得超过5.0%,如经压蒸安定性检验合格,允许放宽到6.0%。
硅酸盐水泥中三氧化硫的含量不得超过3.5%。
体积安定性不合格的水泥为不合格品,不得用于工程中。
(5)强度与强度等级
水泥的强度是评定其质量的重要指标,也是划分强度等级的依据。
国家标准《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》(GB/T17671—1999)规定:
将水泥、标准砂及水按规定比例,m(水泥):
m(标准砂):
m(水)=1:
3:
0.5,用规定方法制成的规格为40mm×40mm×160 mm标准试件,在标准条件下(1d内为20℃±l℃,相对湿度90%以上的养护箱中,1d后放入20℃±1℃的水中)养护,测定其3d和28d龄期时的抗折强度和抗压强度。
根据3d和28d龄期时的抗折强度和抗压强度划分硅酸盐水泥的强度等级,并按照3d强度的大小分为普通型和早强型(用R表示)。
硅酸盐水泥的强度等级有六个:
即42.5,42.5R,52。
5,52。
5R,62。
5,62。
5 R。
(6)水化热
水泥在水化过程中放出的热量,称为水泥的水化热。
水泥放热量大小及速度与水泥熟料的矿物组成和细度有关。
(7)不溶物、烧失量、氯离子含量
国家标准规定:
Ⅰ型硅酸盐水泥中的不溶物含量不得超过0。
75%,Ⅱ型硅酸盐水泥中的不溶物含量不得超过1.50%;I型硅酸盐水泥中的烧失量含量不得大于3.0%,Ⅱ型硅酸盐水泥中的烧失量含量不得大于3。
5%;硅酸盐水泥中氯离子含量不大于0。
06%。
(8)碱含量
硅酸盐水泥中碱含量按Na20+0。
658K20计算值来表示.国家标准规定:
若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中的碱含量应不大于0。
6%,或由买卖双方协商确定。
③水泥石的腐蚀与防止
硅酸盐水泥硬化以后在通常使用条件下有较好的耐久性。
但在某些腐蚀性介质作用下,会逐渐受到损害,强度降低,严重时会引起整个工程结构的破坏。
(1)水泥石的腐蚀类型
A、软水侵蚀(溶出性侵蚀)
B、盐类腐蚀
a、硫酸盐腐蚀(膨胀型腐蚀)
b、镁盐的腐蚀
C、酸类腐蚀
a、碳酸的腐蚀
b、一般酸的腐蚀
D、强碱腐蚀
(2)水泥石腐蚀的原因
引起水泥石腐蚀的基本原因是:
内因之一是水泥石中存在有易引起腐蚀的组分,氢氧化钙和水化铝酸钙;二是水泥石本身不密实,有很多毛细孔通道,侵蚀性介质易于进入其内部;主要外因是水泥石周围有液相形式的侵蚀性介质存在。
(3)防止水泥石腐蚀的措施
A、根据侵蚀环境特点,合理选用水泥品种
B、提高水泥石的密实度
C、在水泥石表面加作保护层
④硅酸盐水泥的特性及应用
A、凝结硬化快,强度高
适合早期强度要求高的工程、高强混凝土结构和预应力混凝土工程。
B、抗冻性好
适用于严寒地区、经受反复冻融作用的混凝土工程。
C、碱度高、抗碳化能力强
适用于重要的钢筋混凝土结构、预应力混凝土工程以及二氧化碳浓度高的环境。
D、干缩小
可用于干燥环境的混凝土工程。
E、耐磨性好
可用于路面与地面工程。
F、水化热高
用于冬季施工常可避免冻害。
但高放热量对大体积混凝土工程不利,如无可靠的降温措施,不宜用于大体积混凝土工程。
G、耐腐蚀性差
不宜用于受流动水、压力水、酸类和硫酸盐侵蚀的工程。
H、耐热性差
硅酸盐水泥不宜单独用于耐热混凝土工程。
⑤普通硅酸盐水泥
(1)普通硅酸盐水泥的组成
按照国家标准《通用硅酸盐水泥》(GBl75-2007)规定:
普通硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料,加入>5%且≤20%的活性混合材料及适量石膏组成,简称普通水泥,代号P·O.掺活性混合材料时,最大掺量不得超过20%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量8%的非活性混合材料来代替。
(2)普通硅酸盐水泥的技术要求
国家标准对普通硅酸盐水泥的技术性质要求有:
A、强度:
根据3d和28d龄期的抗折强度和抗压强度,将普通硅酸盐水泥划分为42。
5,42。
5R;52。
5,52。
5R四个强度等级.
B、凝结时间:
初凝不小于45min,终凝不大于600min。
C、普通硅酸盐水泥的烧失量≤5.0%,其细度、体积安定性及氧化镁、三氧化硫、氯离子含量等其他技术性质要求与硅酸盐水泥相同。
(3)普通硅酸盐水泥的特性及应用
普通硅酸盐水泥中由于混合材料掺入量较少,其矿物组成的比例与硅酸盐水泥相近,所以其特性、应用范围与同强度等级的硅酸盐水泥相近。
与硅酸盐水泥相比较,普通硅酸盐水泥早期硬化速度稍慢,强度略低;抗冻性、耐磨性及抗碳化性能稍差;抗腐蚀性稍好,水化热略有降低。
由于普通硅酸盐水泥的性质与硅酸盐水泥的相近,因此,在应用范围方面,普通水泥与硅酸盐水泥基本相同,广泛用于各种混凝土或钢筋混凝土工程,是我国最主要的水泥品种之一。
5)掺大量混合材料的硅酸盐水泥
定义:
掺混合材料的硅酸盐水泥是指在硅酸盐水泥熟料的基础上,加入一定数量的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料。
掺加混合材料的目的:
是为了调整水泥的强度等级,改善水泥性能,增加水泥品种,提高产量,扩大使用范围,降低成本,充分利用工业废料等。
掺入到水泥或混凝土中的人工或天然矿物材料称为混合材料。
混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料。
(1)活性混合材料
常温下能与氢氧化钙和水发生水化反应,生成水硬性水化产物,并能逐渐凝结硬化产生强度的混合材料称为活性混合材料.活性混合材料的主要作用是改善水泥的某些性能,还具有扩大水泥强度等级范围、降低水化热、增加产量和降低成本的作用.
常用活性混合材料的种类有:
粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰
(2)非活性混合材料
常温下不能与氢氧化钙和水发生反应或反应甚微,也不能产生凝结硬化的混合材料称为非活性混合材料.它掺入水泥中主要起填充、扩大水泥的强度等级范围、降低水化热,增加产量和降低成本等作用,非活性混合材料又称为填充性混合材料.
常用的非活性混合材料主要有石灰石、石英砂、慢冷矿渣等。
(3)矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
组成:
按照国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)的规定:
由硅酸盐水泥熟料,加入质量分数>20%的单个或两个及以上不同品种的混合材料及适量石膏,组成上述四个品种的硅酸盐水泥.
技术性质要求:
A、强度等级
矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥按3d,28d龄期抗压强度及抗折强度分为32.5,32.5R,42.5,42.5R,52.5,52。
5R六个强度等级。
B、细度、凝结时间、体积安定性
这四种水泥的细度以筛余表示,为80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%;这四种水泥的凝结时间、体积安定性要求与普通硅酸盐水泥相同。
C、氧化镁含量、三氧化硫、氯离子含量的规定
这四种水泥是氧化镁含量≤6。
0%(矿渣硅酸盐水泥中矿渣质量分数>50%时,不作此项限定),矿渣硅酸盐水泥中的三氧化硫含量≤4。
0%,火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥中的三氧化硫含量≤3.5%;四种水泥中氯离子的含量≤0.06%。
特性与使用:
矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥都是在硅酸盐水泥熟料基础上掺入大量的活性混合材料和适量石膏共同磨细制成的.由于活性混合材料的掺量较多,且活性混合材料的化学成分基本相同(主要是活性氧化硅和活性氧化铝),因此,它们具有一些相似的性质.这些性质与硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥相比,有明显的不同。
又由于不同混合材料结构上的不同,它们相互之间又具有一些不同的特性,这些特性决定了它们使用上的一些不同之处.
1掺大量活性混合材料的硅酸盐水泥的共性:
A、凝结硬化慢,早期强度低,后期强度增长较快。
B、水化热较小
C、耐腐蚀性较好
D、抗冻性及耐磨性差
E、抗碳化能力较差
F、湿热敏感性强,适合蒸汽养护
②掺大量活性混合材料的硅酸盐水泥的特性:
A、矿渣硅酸盐水泥:
矿渣硅酸盐水泥保水性差,泌水性大,不宜用于有抗渗要求的混凝土工程。
矿渣硅酸盐水泥的耐热性较好。
B、火山灰硅酸盐水泥:
具有良好的保水性,具有较高的抗渗性和耐水性,可用于有抗渗要求的混凝土工程。
不宜用于长期处于干燥环境和水位变化区的混凝土工程。
火山灰硅酸盐水泥抗硫酸盐性能随成分而异。
如活性混合材料中氧化铝的含量较多,熟料中又含有较多的铝酸盐时,其抗硫酸盐腐蚀的能力较差.
C、粉煤灰硅酸盐水泥:
粉煤灰硅酸盐水泥所需水量比较低,干缩小,抗裂性较好。
尤其适合大体积水工混凝土以及地下和海港工程等。
D、复合硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥因掺入两种或两种以上的混合材料,使水泥性能比掺单一混合材料的有所改善。
复合硅酸盐水泥的性能介于普通硅酸盐水泥和以上三种掺混合材料的硅酸盐水泥之间.
通用硅酸盐水泥的特性与应用
水泥品种
硅酸盐水泥
普通硅酸盐
水泥
矿渣硅酸盐
水泥
火山灰硅酸盐
水泥
粉煤灰硅酸盐
水泥
复合硅酸盐
水泥
特
性
1。
强度高;
2.快硬早强;
3。
抗冻耐磨性好;
4。
水化热大;
5.耐腐蚀性较差
6。
耐热性较差
1。
早期强度较高;
2。
抗冻性较好;
3。
水化热较大;
4。
耐腐蚀性较好;
5。
耐热性较差
1.早期强度低,但后期强度增长快;
2.强度发展对温、湿度较敏感;
3.水化热低;
4。
耐软水、海水、硫酸盐腐蚀性好;
5。
耐热性较好;
6。
抗冻性抗渗性较差
1.抗渗性较好,耐热性不及矿渣水泥,干缩大,耐磨性差;
2.其他同矿渣水泥
1.干缩性较小,抗裂性较好;
2.其他性能与矿渣水泥相同
1。
早期强度较高;
2。
其他性能与所掺主要混合材料的水泥相近
适
用
范
围
1.高强混凝土;
2.预应力混凝土;
3.快硬早强结构;
4。
抗冻混凝土
1。
一般混凝土;
2.预应力混凝
土;
3.地下与水中
结构;
4。
抗冻混凝土
1.一般耐热混凝土;
2.大体积混凝土;
3.蒸汽养护构件;
4.一般混凝土构件;
5。
一般耐软水、海水、硫酸盐腐蚀要求的混凝土
1.水中、地下、 大体积混凝土,抗渗混凝土;
2.其他同矿渣
水泥
1。
地上、地下、 与水中大体积混凝土;
2。
其他同矿渣水泥
1。
早期强度要求较高的混凝土工程;
2。
其他用途与所掺主要混合料的水泥类似
不
适
用
范
围
1。
大体积混凝土;
2。
受腐蚀的混凝土;
3.耐热混凝土,高温养护混凝土
1。
早期强度要求较高的混凝土;
2。
严寒地区及处在水位升降范围内的混凝土;
3.抗渗性要求高的混凝土
1.干燥环境及处在水位变化范围内的混凝土;
2.有耐磨要求的混凝土;
3。
其他同矿渣水泥
1.抗碳化要求的混凝土;
2。
其他同火山灰质水泥
3.有抗渗要求的混凝土
1.对早期强度要求高的工程;
2.受冻融循环、干湿交替的工程
6)水泥的验收与保管
①水泥的验收
A、品种的验收
B、数量验收
C、质量验收
a、检验报告
b、质量验收
D、判定规则
检验结果符合标准《通用硅酸盐水泥》(175-2007)的化学指标、凝结时间、安定性、强度规定为合格品;检验结果不符合国家标准的化学指标、凝结时间、安定性、强度中的任何一项技术要求为不合格品。
②水泥的保管
A、注意防潮
B、不能混杂
C、有效期(自出厂日算起为三个月)
三、混凝土
1.混凝土的定义
从广义上讲,混凝土是以胶凝材料、水和粗细骨料,必要时掺入适量外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经拌合,密实成型及养护硬化而成的人造石材。
在建筑工程中使用最多的是以水泥为胶凝材料,砂、石为骨料,加水并掺入适量外加剂和掺合料拌制的混凝土,称为普通水泥混凝土,简称普通混凝土。
2.混凝土的分类
(1)按胶凝材料分:
可分为水泥混凝土、沥青混凝土、水玻璃混凝土和聚合物混凝土等。
(2)按体积密度分:
可分为重混凝土(ρ0>2500kg/m3),普通混凝土(ρ0=1900~2500 kg/m3),轻混凝土(ρ0<1950kg/m3)。
(3)按用途分:
可分为抗渗混凝土、耐酸混凝土、耐热混凝土、装饰混凝土、大体积混凝土等。
(4)按施工方法分:
可分为现浇混凝土、预制混凝土、泵送混凝土和喷射混凝土等.
此外,混凝土还可按其抗压强度(fcu)分为低强混凝土(fcu<30MPa)、中强混凝土(fcu介于30~60MPa)、高强混凝土(fcu≥60MPa)及超高强混凝土(fcu〉100MPa).
3.混凝土的特点
(1)原材料来源广泛
(2)性能可调整范围大
(3)硬化前有良好的塑性
(4)与钢筋有牢固的粘结力
(5)有较高的强度和耐久性
(6)耐火
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑材料 岗位培训 复习 要点 很好 强大 编辑 范本
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)