长虹国际城二期屋面防水工程专项施工方案.docx
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长虹国际城二期屋面防水工程专项施工方案
第一章编制依据
(1)《工程测量规范》(GB50026-93)
(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
(3)《钢筋混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
(5)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88)
(6)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
(7)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210--2001)
(8)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
(9)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)
(10)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
(11)《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006
(12)设计图纸及文件
第二章工程概况
长虹·国际城(二期)北区项目地块位于四川省绵阳市涪城区跃进路6号,长虹大道与剑南路西段交汇处,北临四川九洲老厂区,南临剑南路,东侧紧靠长虹·国际城三期,西临长虹·国际城一期,交通便利。
一标段住宅区由29#、30#、31#、32#共4栋高层住宅及入口建筑,由居住、商业配套、地下车库组成。
29#~30#楼为地下二层,地上32层,31#~32#楼为地下二层,地上31层,总建筑面积约78577.665余m2。
工程名称:
长虹国际城二期北区29#~32#楼及地下室
建设单位:
四川长虹电器股份有限公司
设计单位:
成都惟尚建筑设计有限公司
监理单位:
四川华凯工程项目管理有限公司
施工单位:
江苏大都建设工程有限公司
第三章施工准备
第一节机具准备
序号
名称
规格
数量
用途
1
小平铲
小型
10把
清理基层
2
扫帚
普通
2把
清理基层
3
钢丝刷
普通
2个
清理基层
4
搅拌机
普通
1台
5
小刀
小型
10把
裁剪卷材
6
抹子
普通
10把
粘贴卷材
7
钢卷尺
2把
量尺寸
8
灭火器
4个
第二节材料准备
本工程屋面工程所用的防水材料、保温材料进场必须具有产品出厂检验报告以及合格证,进场产品的物理力学性能必须符合设计和规范要求。
所有防水材料、保温材料必须经过复试合格后方能使用。
第三节作业条件准备
1、对基层的要求:
基层必须牢固,无松动现象;表面应平整;表面应清洁干净、干燥。
阴阳角处均应做成圆弧形,阴角圆弧半径50mm,阳角半径10mm。
自检合格后报监理验收。
2、技术交底:
项目技术员对监理已审批完的《屋面防水工程专项施工方案》,征对方案技术员必须对每一个作业人员进行详细的技术交底并形成记录。
3、安全交底:
作业人员必须三级安全教育及进行专项技术交底。
材料堆放场地以及现场防水施工场地消防措施落实到位,设置一定数量的灭火器。
第四章施工部署
第一节组织管理
1)
质量管理体系
2)组织措施:
根据项目部职能安排,制定相关责任人员的职责,严格把关,并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员,严格保证工程质量。
序号
职能部门
职责
1
项目经理
1、对本工程施工质量进行全面负责;
2、及时了解掌握本工程质量、进度情况;
3、对反馈的质量问题信息,及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。
2
技术负责人
1、施工前认真熟悉、审查图纸;
2、全面负责防水工程的技术质量工作;
3、对防水工程进行专项方案技术交底;
4、对防水施工过程进行全面监控;
3
防水施工员
1、负责现场施工记录及施工过程质量;
2、对每天的施工记录及时汇总并上报给质量员及技术负责人归档。
4
质量员
1、对防水工程质量进行监控、检查并督促防水施工班组对不合格施工部位的质量整改;
2、对原材料进行质量检查,发现不合格产品做退场处理;
3、对各个部位隐蔽前及时报监理单位验收;
5
安全员
1、负责现场防火、用电安全、机械设备、材料等的安全操作与使用;
2、组织现场的安全、劳动纪律、文明施工教育,制定现场相应的规章制度并负责检查监督。
6
资料员
1、对每天获取的技术资料及时分类存档;
2、负责原材送检复试及见证取样等工作;
3、对进场材料及时进行材料报验工作;
4、防水施工完成部位及时进行资料报验工作;
第五章屋面工程施工方法
第一节屋面工程施工工艺流程
一、主楼屋面施工工艺流程
基层处理(钢筋混凝土屋面板原浆收光)→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→1.5自粘防水卷材一道→1:
8沥青炉渣找2%坡,最薄处30厚,每隔6m设置PPRDN32排气管→20厚1:
2.5水泥砂浆找平层→400g丙纶防水卷材一道→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层→干铺无纺布一层→40厚C25配筋细石混凝土提浆压光(双向配Ф4@200,每6m留置缝宽20,缝内灌填防水油膏,混凝土加膨胀剂,配筋断开);
二、商业屋面(保温上人屋面)屋1施工工艺流程
基层处理(刷纯水泥浆一道)→1:
6沥青炉渣找2%坡,最薄处30厚→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料→3厚双面自粘防水卷材→2~3厚麻刀灰隔离层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→20厚1:
2.5水泥砂浆粘结层→8~10厚面砖面层
三、商业二层外廊(保温上人屋面)屋2施工工艺流程
基层处理(刷纯水泥浆一道)→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层→1:
3水泥砂浆找坡兼找平层最薄处15厚→1.5厚聚氨酯防水涂料→3厚双面自粘防水卷材→2~3厚麻刀灰隔离层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→20厚1:
2.5水泥砂浆粘结层→8~10厚面砖面层
四、商业屋面(保温非上人屋面)屋3施工工艺流程
基层处理(刷纯水泥浆一道)→1:
6沥青炉渣找2%坡,最薄处30厚→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料→3厚双面自粘防水卷材→2~3厚麻刀灰隔离层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→40厚C20细石混凝土,配Ф4@200双向钢筋(低碳冷拔钢丝网片,钢筋于设缝处断开),按开间分仓,油膏嵌缝→250厚轻质种植土
五、电梯机房屋面(保温非上人屋面)屋4施工工艺流程
基层处理(刷纯水泥浆一道)→1:
6沥青炉渣找2%坡,最薄处30厚→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫板保温层→20厚1:
3水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料→3厚双面自粘防水卷材→2~3厚麻刀灰隔离层→20厚1:
3水泥砂浆找平层
第二节屋面施工
一、基层的要求:
1、防水施工基面要坚实平整,光洁,不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。
2、基层清理
混凝土表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物必须清理干净。
基层要求平整、牢固、干净、无明水、无渗漏,凹凸不平及裂缝处必须先找平,阴阳角应做成圆弧角,其中阴角圆弧半径50mm,阳角半径10mm。
混凝土表面的处理应按下列方式进行:
①如发现渗漏处相应的堵漏措施,处理完毕后方能进行下道工序施工。
②超过1cm的棱角及凹凸不平,应剔成慢坡形,并浇水清洗干净,用素灰和防水砂浆分层找平。
③混凝土表面的蜂窝空洞,应先将松散不牢的石子除掉,浇水冲洗干净,用素灰和防水砂浆交替抹到与基层相平。
④混凝土表面的蜂窝麻面不深,石子粘结较牢靠,只需用水冲洗干净后,用素灰打底,防水砂浆压实找平。
二、自粘卷材地下室顶板施工工艺(湿铺)
一)施工流程:
清理基层→配制聚合物水泥浆→涂刮水泥浆→节点处理(附加增强层及施工缝、后浇带等)→铺贴一道1.5mm自粘卷材→搭接→辊压→收头→组织验收
二)具体施工工艺:
清理基层:
清理浮灰、污垢,弹卷材铺贴基准线,干燥基层需要洒水湿润。
搅拌水泥浆
采用32.5R级普通硅酸盐水泥,水灰比为0.45,用电动搅拌器将盛在容器里混合物搅拌均匀静置一段时间后备用。
预铺自粘卷材
将自粘卷材整幅打开对准基准线,然后从两端向中间卷起.
涂刮聚合物水泥砂浆
将拌合好的聚合物水泥砂浆倒在基层上,根据砂浆涂刮厚度不同选用不同规格的自粘卷材防水系统配套专用的涂刮工具钢齿镘刀进行涂刮。
铺贴自粘卷材
将预铺卷好的卷材用美工刀割开隔离纸,边抹砂浆边滚铺,一幅卷
材可分两端分先后顺序滚铺。
(一般工人可分小组,一组三人,一人铺卷材,一人抹聚合物砂浆,一人拌料。
干燥的基面应撒水湿润,做到基面湿润而无明水)
搭接
交互搭接时应对准搭接控制线,搭接宽度有设计要求的按设计要求,无设计要求可按长边短边70~80mm。
辊压
卷材每铺贴两幅后,将先铺贴的一幅卷材用专用压辊缓缓压平。
收口
在粘结层干固后用密封膏作封边处理。
待自粘卷材防水层铺贴完毕经验收合格后即可进行下一道工序的施工。
卷材铺贴裁剪示意图
三、屋面1:
8沥青炉渣找坡层施工
1、在铺设沥青炉渣找坡层,根据设计要求沥青炉渣找坡向落水口2%找坡;然后铺设沥青炉渣,沥青炉渣按1:
8搅拌做样板,经业主、监理现场确认合格后,方可施工,最薄处为30mm;铺设顺序从一端开始退着向另一端进行,表面用木杠刮平,用滚筒碾压密实。
2、应注意的质量问题
⑴铺设厚度不均匀:
铺设时不认真操作。
应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运,保证均质铺设。
⑵保温层边角处质量问题:
边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
⑶板块保温材料铺贴不实:
影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
3、安装PPR排气管:
(排气管布置见附图)
在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排汽通道。
排汽道纵横贯通,在交汇处竖向留置排汽孔,待一定时间各层自然干燥后,可拆除排汽孔并将防水层封闭。
本工程屋面防水层施工采取排汽措施,沿女儿墙四周或有突出屋面的楼梯间、设备房、排气烟道等结构边缘引出屋面进行施工。
(1)按屋面图纸及设计要求画出排汽道施工布置图,排汽道纵横间距不大于6m,以5m左右为宜,排汽道应纵横贯通,与墙上预留排汽管连通。
(2)根据排汽道布置图在墙体上预留排汽孔管道,排汽孔宜设在不易碰撞受损、无障碍物处,排气口距屋面高度不小于350mm(如图1)。
(3)把屋面基层清理干净,用墨线弹出排汽管网位置。
该位置亦是找坡层、保温层找平层分格缝位置。
找坡层、保温层等按设计要求施工,分格缝内填充相应松散材料,填充高度低于防水层底部一个排汽管管径。
(4)排汽管选择、加工
排汽管选用管径为DN32mm的PPR塑料管,排汽管用台钻沿PPR塑料管全长钻φ6@150的透气孔,一圈钻4孔,交错钻孔。
透气孔要钻穿管壁,钻好后把孔周的毛刺、残屑消除干净,以免堵塞。
(5)圆形排汽管施工:
根据弹好的排汽管线,把钻好透气孔的PPR塑料管相互熔接成网,排汽管纵横相交处选用十字四通接头或T形三通接头连接,直段连接选用一字形接头连接,转弯处选用90o或45o弯头连接。
将粘接好的排汽管网置于分格缝内并与墙上预埋的排汽管粘接相连。
找平层施工时,保持排汽管顶面与找平层相平或略低于找平层,施工时不得损坏排汽管。
四、屋面找平层施工
1、操作工艺
⑴基层清理:
将沥青炉渣上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣粘结杂物要铲平,且不得影响找平层的有效厚度。
⑵管根封堵:
在做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝根部处理好。
⑶厚度要求:
20厚水泥砂浆;
水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿润沥青炉渣表面,有利于与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,使防水层施工滞后留有水气,导致防水层产生空鼓。
2、成品保护
⑴抹好的找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏找平层表面。
⑵找平层施工完毕,未达到一定强度时不得上人踩踏。
⑶雨水口、内排雨口施工过程中,应采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。
3、应注意的质量问题
⑴找平层起砂:
1:
2.5水泥砂浆找平层施工后养护不好,使找平层早期脱水;拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。
⑵找平层空鼓、开裂:
基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。
五、400g聚乙烯丙纶卷材防水层施工
1、施工条件
①聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行,雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
②基层验收合格后,基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。
2、聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作
①卷材粘贴方向确定。
当有坡度<3%时,卷材宜平行坡面铺贴。
坡度>3%时,卷材可平行或垂直坡面铺贴。
要求:
上下层卷材不得相互垂直铺贴。
②聚乙烯丙纶防水卷材施工,应按照先低后高,先细部后整体的顺序进行。
③卷材采用搭接法铺贴,卷材搭接缝宽度:
卷材上下搭接长度应不小于100mm,短边搭接不小于150mm,无翘边和空鼓等缺陷;
④丙纶卷材防水层按设计要求施工完,水泥胶浆硬化并达到一定强度后,应进行淋水试验,持续淋水试验2h后防水底面无渗漏为合格。
合格后方可进行下道工序的施工,如出现渗漏情况,应进行修补,需进行二次淋水试验,经有关人员验收合格后,方可进行下道工序的施工。
2.质量标准
(1)主控项目:
①所用聚乙烯丙纶防水卷材的技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,每批产品应附有出厂证明,复试合格经报验同意后方可使用,否则不准使用。
②防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。
(2)一般项目:
①基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。
②结合层、附加层,其铺贴方法、搭接、收头等做法,应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝严密,无空鼓、损伤等缺陷。
③防水层表面平顺,其保护层和防水层结合牢固、紧密,不得有损伤、空鼓、脱落、张嘴、翘边等缺陷。
(3)允许偏差项目:
防水层的搭接宽度为100mm。
3.成品保护
①、已施工完的防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋进入室内或在地面上堆放硬物,以免破坏防水层。
②、排水口处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水验收后进行清理。
六、屋面保温层施工
1、材料要求
30厚挤塑聚苯保温板:
产品应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求,并且对材料进行复检;
2、操作工艺
①基层处理:
基层表面,应先将尘土、杂物等清理干净,保证基层平整光洁。
②管根固定:
穿屋面结构的管根在保温层施工前,应先用细石混凝土塞堵密实。
③保温层铺设:
为确保屋面保温层能有效排除水气,应采取排气措施。
铺设保温板时,相连保温板间的拼缝应错开,板嵌填密实。
板缝间或缺角处应用碎屑加胶料填补严密。
3、质量控制
30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板安装允许偏差:
表面平整度≤2mm,接缝高差≤1.5mm。
板状材料保温层施工应符合下列规定:
①板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。
②板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上,并应铺平垫稳。
③粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。
4、成品保护
①施工现场环境温度和基层表面温度在施工前及施工后24h内不得低于5℃。
②不得在聚苯乙烯泡沫板上部放置易燃及溶剂性化学物品,不得在上面施焊。
③在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工,应采取必要措施,保证保温层不受损坏。
④保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以保证保温效果。
5、应注意的质量问题
①保温层功能不良;保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因;施工选用的材料应达到技术标准,控制密度,保证保温的功能效果。
②铺设厚度不均匀:
铺设时不认真操作。
应拉线找坡,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运,保证均质铺设。
③保温层边角处质量问题:
边线不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。
④板块保温材料铺贴不实:
影响保温、防水效果、造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准,严格验收管理。
七、铺设无纺布一层
八、40厚C25配筋细石混微膨胀凝土面层
1、细石混凝土工艺流程:
防水闭水实验→找标高、弹面层水平线→基层处理→油毡→绑扎钢筋→浇筑细石微膨胀混凝土→抹面层压光→养护→切分格缝。
细石微膨胀混凝土施工前先做防水层闭水实验,验收合格后进行下道工序施工。
施工前铺设无纺布一道。
1、找标高、弹面层水平线
根据墙面上水平标高线,量测出屋面面层的水平线,弹在四周墙壁上。
2、清理基层
将基层表面的杂物、灰尘、泥土、以及油污等清理干净,并用水冲洗干净。
3、钢筋网片施工(分隔缝设置见附图)
①按设计要求,钢筋网片采用Φ4@150~200单层双向绑扎钢筋网片,保护层不小于10mm。
现场须用成品12厚砂浆垫块按照600*600mm间距绑扎于钢筋网上,严禁不与网片绑扎直接垫于其下。
②分格缝处钢筋网片要断开。
钢筋网片要根据分格缝的留设进行分片,网片边缘距分格缝中心25mm。
③施工时注意钢筋网片的保护工作。
如果采用手推车运送细石混凝土,必须铺走道板或废旧多层板,以防止对钢筋网片及分格缝挤塑板的破坏。
4、浇筑细石混凝土
施工时,细石微膨胀混凝土分段顺序铺抹到地面基层上,紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平,用木抹子拍实,表面塌陷处用细石混凝土补平,再用木杠刮一次,用木抹子搓平。
紧接着用振动棒振捣密实,直至面层出现泌水现象然后用木抹子搓平。
5、抹面层、压光
(1)、第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压一遍,将脚印压平。
(2)、第二遍抹压:
当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印,但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实、抹平,不得漏压,尽量不留波纹。
(3)、第三遍抹压:
当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,用压光机进行压光。
(4)、混凝土面层厚度为40mm。
6、养护
混凝土地面第三遍抹压完12h后进行浇水养护,每天不少于2次,浇水次数应能保证混凝土具有足够的湿润状态;养护时间不少于7d,养护期间必须安排专人养护。
7、分格缝的设置(分格缝的留置见附图)
①按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝,另上人屋面分格缝的设置还应考虑面砖排版的位置以及美观要求,并应弹线设置。
细石混凝土保护层与女儿墙间应预留30mm宽的缝(用苯板隔离),并用密封材料(防水油膏)嵌填严密。
细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设30mm缝。
缝内嵌填密封膏。
②分格缝宽为20mm。
③分格缝采用挤塑板,在细石混凝土施工时进行拉线放置,每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块,挤塑板用3cm高的水泥砂浆固定。
8、防水油膏嵌缝
⑴先用钢丝刷、压缩空气把分仓缝内残渣尘土等清除干净,并保持干燥(表面含水率小于6%)。
⑵按设计要求进行油膏嵌缝:
先将分仓缝满涂冷底子油一遍,要求刷得薄而均匀,待其干燥后,立即冷嵌或热灌油膏,如冷嵌施工则将油膏撮成比缝宽一些的密实细长条,嵌入缝内,借刮刀用力压实刮平,使之与缝槽紧密粘牢,无空隙、边缘整齐、密实,并使高出板面3--5mm盖过分仓缝。
⑶嵌缝操作可采用特制的气压式油膏挤压枪,枪嘴要伸人缝内,使挤压出的油膏挤满全缝,并高出板面约10mm。
4改性沥青防水嵌缝油膏施工
①当采用改性沥青防水嵌缝油膏,预热(不超过60℃)拌匀后,到入塑化搅拌机进行加热塑化。
②用鸭嘴捅(桶内涂一层机油,加少许滑石粉,以利清洁)热胶泥浇板缝,油膏应浇出板缝两侧20mm;纵向缝自下而上浇,横向缝由下而上分次灌满。
先灌横缝,后灌纵缝。
③加热好的胶泥应尽快浇灌,在灌缝时的温度不宜低于110℃。
⑸产品保护
嵌缝油膏未干以前要做好保护措施,不得踩踏、冲击破坏。
九、1.5mm厚聚氨酯防水涂料施工工艺流程:
1、基层为1:
3水泥砂浆找平层
2、防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度,其表面要抹平压光,不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
落水口及地漏周边部位应低于整个防水层,以便排除积水。
有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。
阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角,以便涂料施工。
3、所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得有任何松动现象。
4、施工时,防水基层应基本呈干燥状态,含水率小于9%为宜,其简单测定方法是将面积为1m2、厚度为1.5~2.1mm的橡胶板覆盖在基层面上,放置2~3小时,如覆盖的基层表面无水印,紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印,根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。
5、施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。
对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理,如发现有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
6、涂布底胶:
⑴此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油,其目的是隔断基层潮气,防止防水涂膜起鼓脱落;加固基层,提高涂膜与基层的粘结强度,防止涂层出现针气孔等缺陷。
⑵聚氨脂底胶的配制:
将聚氨脂甲料与专供底涂用的乙料按1∶3~1∶4(重量比)的比例配合,搅拌均匀,即可使用。
⑶涂布施工:
小面积的涂布可用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂布一遍,再用长把滚刷进行大面积涂布施工。
涂胶要均匀,不得过厚或过薄,更不允许露底。
一般涂布以0.15kg/m2~0.2kg/m2为宜。
底胶涂布后要干燥固化后24小时以上,才能进行下一道工序的施工。
7、防水涂层施工:
涂膜防水材料的配制:
根据施工的需要,将聚氨脂甲、乙料按重量比的比例倒入拌料桶中,用转速为100~500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右,即可使用。
8、第一度涂层施工:
在底胶基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜(即涂布量1.5kg/m2为宜)。
开始涂刮时,应根据施工面积的大小、形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。
9、第二度涂层施工:
在第一度涂层固化24小时后,再在其表面刮涂第二度涂层,涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须一第一度的涂刮的方向垂直。
重涂时间的间隔,由施工时的环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24小时,也不宜大于72小时。
十、麻刀灰隔离层施工
先将防水层表面清擦干净,然后将白灰和麻刀按比列加入适量的水搅拌,拌合均匀后将麻刀灰铺摊在防水层上,按厚度2—3mm用钢尺刮开,然后用木抹子搓平。
第六章施工质量要求及主要控制措施
第一节施工质量要求
1、主控项目:
①屋面防水工程所使用的防水材料,应具有产品合格证和性能检查报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
不合格的材料不得在工程中使用。
②卷材防水层、涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法符合设计要求和施工规
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