南京职业技术学院毕业设计施工组织设计doc.docx
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南京职业技术学院毕业设计施工组织设计doc
南宁职业技术学院
毕
业
设
计
题目:
职工住宅楼施工组织设计
专业名称:
建筑工程管理专业
编制人员:
班级名称:
指导教师:
南宁职业技术学院建筑工程学院
2008年7月
一、施工组织设计……………………………………………………4
第一部分 工程总体概述……………………………………………5
1.1 工程概况………………………………………………………………5
1.2施工工艺流程……………………………………………………………6
1.3 施工准备………………………………………………………………7
第二部分 施工方案………………………………………………………9
2.1施工测量…………………………………………………………………9
2.2基础工程………………………………………………………10
2.3 钢筋工程…………………………………………………………………13
2.4模板工程…………………………………………………………………14
2.5砼工程……………………………………………………………………17
2.6砌体工程…………………………………………………………………21
2.7屋面工程…………………………………………………………………23
2.8钢管脚手架安装工程…………………………………………………27
第三部分 施工平面布置和临时设施布置………………………………30
第四部分 施工进度计划和各阶段进度的保证措施……………33
4.1 施工进度计划…………………………………………………………33
4.2施工进度保证措施…………………………………………34
4.2.1工期控制的关键………………………………………34
4.2.2管理措施………………………………………………34
4.2.3工期保证措施…………………………………………35
第五部分 机械设备投入计划……………………………………36
5.1场外运输机械和运输方式…………………………………36
5.2场内运输机械和运输方式…………………………………36
5.3砼施工机械…………………………………………………36
5.4钢筋机械…………………………………………………36
5.5砌体施工砂浆搅拌机械……………………………………36
5.6木工机械……………………………………………………36
5.7其它机械和机具……………………………………………36
5.8 主要施工机械的进场计划表………………………………37
第六部分 安全文明施工措施……………………………………………………38
6.1 安全保证措施………………………………………………………………38
6.1.1安全管理…………………………………………………………………38
6.1.2高空及立体交叉作业的防护…………………………………40
6.1.3“三宝”、“四口”防护…………………………………………40
6.1.4井架…………………………………………………………………41
6.1.5其它施工机具………………………………………………………41
6.1.6垂直起重运输机械的管理………………………………………42
6.1.7其它方面……………………………………………………………42
6.2 文明施工措施…………………………………………………………42
6.2.1建立和健全文明施工保证体系………………………………42
6.2.2落实《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)要……42
6.2.3现场平面布置要求…………………………………………………42
6.2.4现场材料堆放要求…………………………………………………43
6.2.5施工作业面要求………………………………………………44
6.2.6办公室、生产区环境卫生……………………………………44
6.2.7现场绿化………………………………………………………45
6.2.8防止大气污染、水污染和噪音污染……………………45
6.2.9防火安全措施…………………………………………………45
6.2.10保持施工场地容貌清洁措…………………………46
6.2.11 现场管理制度………………………………47
6.2.12 减少扰民,降低噪音的措施……………………48
6.3雨季施工措施………………………………………………48
6.4地下管线及其他地上地下设施的加固措施…………………49
一、施工组织设计
第一部分 工程总体概述
1.1、工程概况
建设名称:
xx区xx镇镇政府职工住宅楼
建设地点:
xx区xx镇镇政府内
建筑面积:
杂务房面积220.18m2,一至六楼总建筑面积1465.8m2
建筑高度:
22.3m
建筑结构形式:
框架结构,
建筑结构类别:
Ⅲ类
建筑合理使用年限:
50年
抗震等级:
4级
抗震设防烈度:
6度
建筑防火设计:
Ⅲ类
耐火等级:
二级
结构安全等级:
Ⅱ级
建筑设计标高:
+0.000相当于绝对标高
杂务房标高2.100m,一层标高为4.900,二层标高为7.700,三层标高10.500m,四层标高13.300m,五层标高16.100m,六层标高18.900m;本工程标高以m为单位,总平面尺寸以m为单位,其它尺寸以mm为单位;
墙体工程:
承重钢筋混凝土墙体,混合结构的承重砌体墙
门窗工程:
玻璃立面,门窗立面均表示洞口尺寸;
1.2施工工艺流程
(1)施工程序
根据本工程的特点,工程量小.不需要分段施工,为优质高速地完成本工程的施工任务,我们将充分利用有效的时间和空间,以基础、主体施工为关键工序,其它分部分项工程紧随其后,科学组织安排交叉作业,保证施工任务的顺利完成。
分基础、主体及装修三大部分工程进行安排
1)基础分为五个施工阶段
第一阶段:
土方开挖工程
第二阶段:
验槽、基础施工
第三阶段:
验收钢筋,现浇砼施工
第四阶段:
对地基与基础进行认证
第五阶段:
土方回填
2)主体工程分五阶段
第一阶段:
模板工程
第二阶段:
钢筋工程
第三阶段:
砼工程
第四阶段:
砖砌体工程
第五阶段:
主体认证
(2)施工顺序
施工准备→挖土方→围堰抽水→基槽处理→基础垫层→基础施工→回填土→井架安装→主体→外脚手架搭设→屋面防水工程→外脚手架拆除→井架拆除→竣工验收
(3)施工流水
在单位工程施工组织设计中,应根据“先地下后地上”,“先主体后围护”,“先结构后装饰”,“先土建后安装”的一般顺序,结合工程具体特点,如施工条件、工期要求,合理的确定建筑物施工开展顺序,包括确定建筑物、各楼层、各单位的施工顺序,各施工过程的流向。
1)基础工程工艺流程
根据本工程特点,基础土方采取用人工挖方,人工清理完基底,基础施工划分两个流水作业
2)主体施工工艺流程
本工程为地上七层,共七个结构层,整个主体结构施工流向是杂物房→第一层→第二层→第三层→第四层→第五层→第六层→屋面。
施工缝的留设应严格按照施工规范执行,立面结构的流程参照平面结构流水段划分,以保证平面结构(梁、板、梯)流水为前提,尽量提前进行立面结构(墙、柱)的施工。
每一流水段的现浇砼工程结束后,其洒水养护工作应及时跟上,不得间断,应持续不停,以确保砼结构的早期强度值能稳定地增长,同时严格组织和控制各个流水段之间,施工中的技术间歇时间和组织间歇时间,以缩短主体工程.施工阶段的工期。
主体结构施工顺序:
绑扎柱筋→支柱模→安装梁.板.梯模→绑扎梁.板.梯钢筋→浇梁.板.柱.梯混凝土→上一层
1.3施工工准备
(1)施工现场准备
1)、本工程施工场地的“三通一平”已完成,场内外道路良好,我方进场后按现场的实际情况及业主所提供的条件,尽快搞好场地平整,接通现场的临时施工用电、用水等,以解决生产、生活所需。
2)、与建设单位办理坐标控制点,高程控制点的现场复核及移交后,我方引测并建立可靠的观测点。
3)、开工前需进场的施工机械应尽快进场。
4)、现场临建设施及时向当地有关部办理审批手续,待批复后迅速修建,确保施工工人员按时进场。
现场临建布置,严格按照施工点平面布置图的规划进行。
5)、与派出所、市政环卫等部门取得联系,办理施工必备的其他有关手续。
(2)技术准备
2.1、项目技术负责人组织全体技术人员研阅施工图纸,并搞好图纸会审纪要,理解设计意图和要求,研究出施工方案,施工进度计划等,由项目部技术人员与各级班组工人搞好技术交底,以便正确施工,了解设计意图。
2.2、技术组针对关键工序,特殊过程的施工编制施工作业指导书。
2.3、质量、安全组完成对进场人员的安全技术教育,质量方针与质量意识的宣传工作。
(3)劳动力、材料、机械设备的准备
3.1、本工程所需的劳务工人从人员数量,质量上都有可靠的保证,劳务工人的组织调配由项目部负责。
3.2、本工程材料的准备由项目部专人负责,前期做好下列工作:
3.2.1按程序选择本工程合格的材料供应商。
3.2.2技术组提出钢材规格、型号,并分批量购货进入,责成钢筋班组按施工图要求和规范要求搞好钢筋下料表,经项目技术员审核后按钢筋下料表进行下料制作。
所有材料,按施工进度计划安排,提前一周组织进场,保证施工正常进行。
3.3、本工程所需的机械设备由项目部负责组织提供,所有设备进场前必须检查,确保机械正常。
主要设备一次到位,设备就位后进现场,机务人员调试、保养,以便随时投入使用。
3.4、劳动力、材料、机械设备的准备工作由项目经理亲自负责,做到有条不紊,均衡施工
第二部分施工方案
2.1施工测量
2.1.1建立施工控制网点
根据施工总平面图上拟建的建筑物的位置、轴线、尺寸等数据,以及由建设、设计、施工单位现场确定的±0.000的绝对标高,用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测量。
测量器具应在周检期内,测量应先整体后局部。
施工控制网点测量,应进行闭合误差校核,误差值在1/5000内时,可按比例修正,超出允许误差值时,应复测。
使用经纬仪测量施工网点时,应作两个测回的测量。
2.1.2轴线定位
测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。
根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。
选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
在施工层楼板砼浇捣完毕后,将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上,照准各相对的轴线后视点,将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。
同法倒镜再标出一点,前后正、倒镜两点位置应一致,若误差在允许范围以内时,则取其中点。
当纵横主轴线均投测至施工层上面后,再将经纬仪架设在楼面上,用正倒镜法,将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线,并在楼板面上弹上墨线,以此作为基线,其余轴线以此为准线,根据设计图上标注的尺寸,用钢尺丈量出来。
在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时,即说明投测的轴线是正确的。
若超过允许误差范围时,必须查明原因,进行重测,以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
2.1.3高程控制和标高传递
布置垂直高度控制网,采用内控和外控相结合的方法,在楼内分别设三个水准点,用水准仪进行两个测回测定水准点高程,使用时须检查各水准点间的高差,确认无误后方可使用。
传递高程时应注意每层标高应相对基点,并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。
首先,根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上,并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施工测和控制。
利用标高控制点,用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。
选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点,标高引测点的相对标高均统一采用+0.50。
±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测,引测时,用钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层,定出两点正(+)米数的标高点,然后将水准仪架设在施工层上,以引测上来的两点标高点,一点作后视,一点作校核,进行抄平,施测出其余各点以作为施工的依据。
为方便记忆和施工,每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的+0.500m。
以后各施工层均用此法进行引测。
测设时应考虑到建筑物沉降会引起水准点间的高差发生变化的因素,必要时应修正。
2.2基础工程
2.2.1 土方开挖方法:
(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
(2)建筑的位置和场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
(3)土方开挖采用人工开挖,人工修整的方法进行。
(4)夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志(如红灯等)。
(5)基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,人工清底,不得扰动基底。
(6)在挖土时要密切配合测量放线,防止超挖、少挖现象。
基础清底完毕后,及时组织建设单位、设计院、监理单位、质检等部门验收,合格后立即砼垫层施工。
(7)槽回填土两侧要同时均匀回填,每步虚铺25cm后用蛙式打夯机分三至四遍夯实。
(8)基槽房心回填之前,做好基础水暖管线工程,上下水管接口处,自土上砌筑砖墩,以防沉降,管道防腐做好隐检。
(9)降排水措施:
在基坑上口设一道排水沟,在四个角各设一个集水井,把水集中往外排泄。
2.2.2土方施工过程的清洁卫生及污水排放
(1)在车辆出入口设一个洗车处,对所有出入车辆由专人负责清理。
(2)严禁汽车装满泥,目的是防止在运输过程中掉落的散泥污染院内及城市道路的路面。
(3)在道路上派专人经常检查路面污染情况,且及时派人清扫。
(4)为防卸泥后,汽车带回泥土,在固定的卸泥点也设一道清洗卡,把汽车清扫完后,才放行上路。
(5)土方施工:
只在晴天进行。
2.2.3 垫层砼施工方案
施工顺序:
人工修整基底→测标高→打埋控制桩→浇砼→泥工配合刮平。
(1)在施工前,排除完积水。
(2)垫层的施工,应随着土方的开挖,边修整边进行砼垫层的施工。
(3)垫层的施工,沿横方向进行浇筑砼,同时用平板振动器进行振实。
(4)垫层施工前,应用竹桩设好控制桩,按梅花形式设置,间距@2m一个测好控制桩的标高。
在施工时,为确保其平整度,桩与桩之间用线拉起直检查,用2m刮尺刮平。
2.2.4 柱下独立基础
基础施工顺序:
放线→挖土→验基坑、基槽→地基处理→做垫层→支模板→绑钢筋→浇混凝土→拆模板→一次回填→暖沟、圈梁→二次回填及地面垫层
(1)基槽开挖完毕,应及时组织设计单位及相关部门验槽,合格后立即施工独立基础,防止因雨天、暴晒造成基坑积水或土方开裂引起基底承载力下降。
如遇不良地质情况立即报告。
开挖出来的土方及时清理。
(2)浇砼时要在模板内边上弹出砼面标高线,将砼面沿线浇平,并用抹子抹平,严禁砼面高低不平:
同时注意成品保护,严禁将泥土带入砼中。
(3)砼必须用平板振动器密实,要求垫层表面平整、密实,满足强度要求。
(4)垫层砼必须用平板振动器振密实,要求垫层表面平整、密实,满足强度要求。
(5)垫层干硬后弹线,用墨线,用墨线弹出轴线、边线,有预留、预埋的做出标记,铺放钢筋、钢筋的绑扎、布置、间距等要严格按设计要求,垫钢筋网的水泥垫块要提前准备好满足强度要求。
(6)模板的高度尺寸应与砼厚度一致,并采取措施加固,防止胀模,内壁刷隔离剂。
(7)在浇注砼前,模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物,应清理干净,木模板加以湿润,并办理隐检手续。
(8)基础砼应分层浇捣,对于阶梯形基础,每一台阶高度应分层浇捣,浇捣上台阶时要注意防止下台阶表面溢起,每一台阶表面应抹平(基础上有插筋时,要保证插筋位置的正确,不要因浇捣砼而移位)。
2.2.5 基础施工安全措施
(1)基础施工时应注意基槽边坡,如发现边坡有裂纹应立即采取支撑或加大开挖,避免发生塌方造成伤亡事故。
(2)运输跑道的搭设要稳定牢固,严禁竹木混合搭设,脚手板要与跑道架绑扎连接牢固,发现绑带脱落、架子裂响、倾斜应及时更换或抢修,避免发生因脚手板脱落,架子倒塌而造成的伤亡事故。
(3)上部施工人员在卸料运输等施工过程中应派专人负责指挥,避免发生因上部施工人员的失误而导致下部施工人员的伤亡事故。
2.3 钢筋工程
根据该工程施工场地的实际情况,钢筋全部采用现场加工制作,其制作进度可按施工进度需要进行。
2.3.1 施工准备
熟悉施工图纸及相关图集所选用的大样,了解设计图中各分部分项钢筋各类、型号、形状、数量以及各构件的搭接方式和锚固长度倍数。
做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线,根据弹好的线检查下层留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求,应进行处理。
2.3.2 本工程钢筋施工量不大,钢筋的采购严格按照项目部采购程序文件规定执行,对工程所用全总钢筋必须有出厂合格证及二次复检报告,经检验合格事才能使用,检验各项性能必须满足《规范》要求,严禁使用不合格钢材。
进场材料必须分批分类挂牌堆放整齐。
其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料成型。
并按规格类型分类。
挂牌堆放,专人负责。
2.3.3 钢筋的加工工序为:
钢筋进场→取样、试验→切割配料→分级焊接→弯曲成型→挂牌堆放。
2.3.4 钢筋制作过程中的连接采用电渣压力焊,需弯曲的钢筋在制作时一次弯曲成型。
2.3.5 对于有锈钢筋做好钢筋除锈,在绑扎现浇板底筋时,要按图纸弹出底板筋间距。
2.3.6 钢筋的绑扎必须按设计施工图纸进行搭,绑扎牢固(扎口为梅花形绑扎)。
在绑扎过程中严格实行三检制度,即检查规格、型号、根数、成型的钢筋几何尺寸,砼浇筑时钢筋的位移情况。
保证钢筋绑扎达到设计要求及施工验收规范要求,按设计施工图规定的保护层绑扎垫块,垫块要确保稳固,垫块采用高标号砂浆制作。
2.3.7 钢筋焊接:
首先用不同级别和规格的钢筋进行焊接,经过试拉,达到要求后报监理检查。
焊渣选用要符合设计规定要求。
2.4模板工程
2.4.1木模板配制的要求
(1)本工程模板采用18mm厚胶全板及尾径大于80mm木支撑进行支撑,楞木采用60*80mm方木。
(2)钉子长度应为木板厚度的 1.5~2.5倍,每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子,第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉,使拼缝严密。
(3)配制好的模板应在反面编号并写明规格,分别堆放保管,以免错用。
(4)本工程现浇平板模一律采用胶合板,厚度为18mm。
2.4.2 施工准备及一般规定
(1)按照工程设计的柱、梁、板进行模板设计和配套制作,并将楼层各道轴线分别弹出,每引测好标高线。
(2)模板及其支架要符合下列规定:
1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
2)具有足够的强度,刚度和稳定性,能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3)构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合砼的现浇及养护等工艺要求。
4)模板接缝要严密,不得漏浆。
(3)模板与砼接触面应涂刷隔离剂,对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用,严禁隔离剂沾钢筋与砼接槎处。
(4)对模板及其支架应定期维修。
2.4.3 现浇砼结构模板安装
(1)独立柱基模板,采用阶梯形基础模,每一台阶模板由四块侧板拼钉而成,其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等,另两块侧板长度要比相应的台阶侧面长度大150~200mm,高度与其相等。
四块侧板用木档拼成方框。
上台阶模板的其中两块侧板的最下一块拼板要加长,以便搁置在下层台阶模板上,下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。
斜撑和平撑一端钉在侧板的木档上,另一端顶紧在木桩上,上台阶模板的四周边要用斜撑和平撑支撑,斜撑和平撑的一端钉在上台阶侧板的木档上,另一端可钉在下台阶侧板木档上。
模板安装时,先在侧板内侧划出中线,在基坑底弹出基础中线,把各台阶侧板拼成方框,然后把下台阶模板放在基坑底,两者中心线互相对准,并用水平尺靠其标高,在模板周围钉上桩。
上台阶模板放在下台阶模板上的安装方法相同。
(2)柱模板
矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。
构造作法有两种:
其一是两面侧板为长条板用木档纵向拼制,另两面用短板横向逐块钉上,两头要伸出纵向柱边,以便拆除,并每隔1 m左右留出洞口,以便从洞口中浇筑砼。
纵向侧板取厚25~50 mm,横向侧板厚25~30mm。
在柱模底用小方木钉成方盘,用于固定。
其二是柱子四边侧模都采用纵向模板,则模板横缝较少。
柱顶与梁交接处,要留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽,并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口连接距离即为梁侧根及底板的厚度。
为了防止在砼浇筑时模板产生膨胀变形,模板外应设置柱箍,采用木箍,柱箍间距由柱截面大小确定,不超过100mm,柱模下部间距应小些,往上可逐渐增大间距,设置柱箍时,横向侧板外面要设竖向木档。
安装柱模板时,应先在基础面或楼面上弹柱轴线及边线,同一柱列应选弹出两端柱轴线及边线,然后拉通弹出中间部分柱的轴件及边线,按照边线先把底部分盘固定好,然后再对准边线安装柱模板。
(3)梁模板
梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等组成。
在梁底板下每隔一定间距用顶撑支设,夹木设在梁模两侧板下方将梁 侧板与底板夹紧并钉在支柱顶撑上,支撑梁模的顶撑在支设前进行地面砼硬化。
顶柱的间距要根据梁的断面大小而言,一般为800~1200mm。
当梁的高度较大时,应在侧板外面另加斜撑,斜撑上端钉在托木上,下端钉在顶撑的帽木上。
梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正,待平板模板安装后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫板上,各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。
(4)现浇砼平板模板
本工程的平板模板铺设在搁栅上,搁栅两头搁置在托木上,搁栅用断面50×100mm的方木,间距为400~500mm。
平板模安装时,要在次梁模板的两侧板处弹水平线,水平线的标高应为平板底标高减去平板模厚度及搁栅高度,然后按水平线钉上托木,托木上口与水平线相齐。
再把靠梁模旁的搁栅先摆上,等分搁栅间距,摆中间部分的搁栅,最后在搁栅上铺钉平板模板,为了便于拆模,只在模板端部或接头处钉牢,中间尽量少钉。
(5)楼梯模板
该工程楼梯为板式楼梯,主要包括梯段(梯板和踏步)平台梁及平台板。
平台板和平台梁模板的构造与上相同,梯段楼板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板及三角木等组成。
梯段侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高,模板的厚度为30mm,长度按梯段长度确定,反三角木是由若干三角木钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽,模板厚度为50mm方木断面50×100mm,每一梯段及三角木至少要配一块,梯段较宽时可多配,反三角木用横楞及立木支吊。
楼梯模板安装时,先立平台梁,平台板的模板以及梯基的侧板。
在平台梁和梯基侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅间距为400~500mm,断面为50×100mm,搁栅下立牵杠及牵杠撑,牵杠断面为50×150mm,牵杠撑间距为1.0~1.2m,其下垫通长垫板,牵杠应与搁栅相垂直,牵杠撑之间应用拉杆相互拉结,然后在搁栅上铺梯段底板,底板纵向应与搁栅相垂直,在底板上划梯段宽度线,依线立外帮板,外帮板可用夹木或斜撑固定。
再在靠墙地一面立反三角木,反三角木的两端与平台梁和梯基的侧
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