Ansys Workbench工程材料库工程实践应用图片整理.docx
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AnsysWorkbench工程材料库工程实践应用图片整理
AnsysWorkbench工程材料库——工程实践应用
Workbench的工程材料库EngineeringData用于材料数据的管理,本文通过介绍实践应用中如何创建自己的材料库来学习此模块。
1EngineeringData界面认识
通过双击分析模块的EngineeringData栏进入工程材料库。
分析模块的EngineeringData栏
默认的工程材料库界面如下
点击标题栏EngineeringDataSources图标可以进入工程材料源界面
其中材料源窗口的收藏栏Favorites表示常用材料集合。
2设置自己的默认材料
许多初学者用了很久的AnsysWorkbench,还不清楚怎么设置默认材料,每次都只临时设置材料,换下一个项目又得重新设置。
今天教大家如何一劳永逸地设置自己常用的材料。
Step1,新建自己的材料库
进入EngineeringDetaSource界面。
在EngineeringDetaSource窗口最下方点击clickheretoaddanewlibrary输入自己的材料库名称。
回车(或点击空白处)后跳到保存对话框,选择保存的位置,输入保存到电脑的材料库名称,然后点击保存。
添加材料库
保存到电脑中的位置与名称
step3,新建自己的材料
在下方的outine窗口中添加材料,在clickheretoaddanewmaterial中输入新材料名称。
输入新材料名称
新建材料
在properties窗口中添加材料属性,对于线性静力学分析,杨氏模量与泊松比是必须的,如果需要用到加速度/重力等惯性力,还需要用到密度。
在左侧的toolbox中双击PhysicalProperties(物理属性)标签下的Density(密度)与LinearElastic(线性弹性)标签下的IsotropicElasticity(各向同性弹性)
添加属性
输入密度、杨氏模量与泊松比
输入属性
最后退出编辑,取消自定义材料库勾选。
退出材料库编辑模式
step4,将新材料添加到收藏夹和默认材料
在outine窗口,点击自定义材料后的+,将材料添加到首页材料。
添加到首页材料
在outine窗口,右击自定义的材料,选择AddtoFavorites,将材料添加到收藏。
添加到收藏
如果要将材料作为实体分析或流体分析的默认材料,返回默认界面:
在菜单栏(或者在空白处右击)找到材料源EngineeringDetaSource,并点击退出。
右击要设置为默认的材料——DefaultSolidMaterialForModel
设置为默认材料
通过以上设置,Q345成为了我们的默认材料,如果还需要添加其他自定义材料,只需要进入EngineeringDetaSource界面,在EngineeringDetaSource窗
口勾选我们自定义的材料源后面的方框,进入编辑模式。
在Outline窗口中空白处右击——RefreshFromLinkedSource刷新链接的数据,在Outline窗口便出现了clickheretoaddanewmaterial栏,按上文操作添加材料即可。
编辑与刷新材料库
点击添加材料
3扩展知识
3.1材料力学基本概念
应力(Stress)——是在施加的外力的影响下物体内部产生的内力与截面积的比值,表达公式:
σ=F/A,单位:
Pa,常用MPa。
应变(Strain)——是在施加的外力的影响下物体伸长量ΔL和原长L的比值所表示的伸长率或压缩率,公式表达为ε=ΔL/L0,无单位,常以百分比表示。
泊松比(Poisson'sRate)——是指材料在单向受拉或受压时,横向正应变与轴向正应变比值的绝对值,记为v=-ε1/ε2,无单位。
金属材料泊松比都在0.3左右。
弹性模量——又称杨氏模量,弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质,是物体弹性变形难易程度的表征,用E表示。
定义为材料在受力状态下应力(stress)与应变(strain)之比,表达公式:
E=σ/ε,单位:
Pa,常用GPa。
剪切模量——剪切形变时的模量称为剪切模量,用G表示,对于各向同性材料G=E/[2(1+v)]。
常用材料物理特性
3.2不同物理量对计算结果的影响
上文提到:
对于线性静力学分析,杨氏模量与泊松比是必须的,那么杨氏模量与泊松比如何影响计算结果呢。
由于应力是内力与截面积的比值,所以在的应力不受弹性模量大小的影响。
只有拉伸或压缩外力时,这时构件内部只有拉应力或压应力,他们也不受泊松比大小
的影响,当构件存在剪力、弯矩或扭矩时,泊松比不同会稍稍影响冯米思等效应力结果,但是可以忽略不计。
由于变形量(位移)ΔL=L0*ε=L0*σ/E,所以变形量受杨氏模量的影响,杨氏模量越大,变形量越小。
另外,泊松比不同会影响横向位移结果,从而影响合位移结果。
3.3材料拉伸时的力学性能
常见钢材在拉伸时的应力应变曲线如下图,对于没有明显屈服阶段的材料如T10A,一般将产生0.2%塑性应变时的应力作为名义屈服极限,表示为σ0.2。
塑性材料:
试件拉断时的伸长率>5%的材料,如钢、铝合金、黄铜等。
脆性材料:
试件拉断时的伸长率≤5%的材料,如灰铸铁、玻璃、陶瓷等。
脆性材料无屈服强度,拉断时达到强度极限。
常用材料拉伸时的力学性能
3.4塑性材料屈服准则
材料力学研究中有4个强度理论,脆性材料常用最大拉应力和最大拉应变理论,塑性材料常用最大切应力与应变能密度理论(即VonMiss屈服理论)。
而在有限元分析中,常用的是VonMiss屈服理论。
材料承受的VonMiss等效应力>屈服强度时将发生屈服。
3.5Workbench中的非线性材料的设置
如果构件的应力<VonMiss等效应力,可以使用默认的线性材料代替,应力应变曲线如下图。
但是当需要用到非线性材料时,需要对材料做出相应设置。
以下以设置塑性材料Q235为例。
在材料库中添加新材料,名称为Q235,添加PhysicalProperties(物理属性)——Density(密度)与LinearElastic(线性弹性)——IsotropicElasticity(各向同性弹性)属性并设置。
展开工具箱Plasticity(塑性)标签栏,下表对各个选项进行说明
双线性等向强化
多线性等向强化
非线性随动强化
双线性随动强化
多线性随动强化
粘塑性材料
各向异性
本例我们采用双线性等向强化,屈服强度YieldStrength设置为235MPa,切线模量TangentModulus就是屈服极限和强度极限之间的斜率,可通过网络查询得Q235的切线模量为6100MPa,如下图。
双线性材料设置
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