质量监理实施细则.docx
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质量监理实施细则
质量监理实施细则
(施工阶段)
项目总监理工程师:
编制人:
重庆市恒正建设监理有限公司
编制日期:
二00五年九月十二日
目录
一、专业工程的特点
二、监理工作的流程
三、监理工作的控制要点及目标值
(一)地基与基础工程(人工挖孔桩)
(二)主体砖混结构
1.模板工程
2.钢筋工程
3.钢筋手工电弧焊
4.电渣压力焊
5.砼工程
6.预应力空心板安装
7.砖墙砌筑
(三)外墙涂料工程
(四)铝合金门窗安装工程
(五)内墙、天棚一般抹灰工程
(六)楼地面水磨石工程
(七)屋面工程
(八)建筑电气照明安装工程
(九)室内给排水管道安装工程
四、监理工作方法及措施
五、加强安全管理的措施
重庆市工商局涪陵分局职工集资住宅楼
施工阶段监理实施细则
一、专业工程的特点
重庆市工商局涪陵分局职工集资住宅楼工程,施工质量的好坏直接关系到业主的切身利益,因此监理必须把好工程质量关。
人工挖孔桩、钢筋隐蔽工程是关键的质量控制点,监理人员必须以“旁站”的方式跟踪检查,与施工班组同作息。
二、监理工作的流程
1.工序交接检验流程
2.工程变更处理流程
3.进度控制流程
4.工程款支付控制流程
5.索赔处理流程
三、监理工作的控制要点及目标值
(一)地基与基础工程:
人工挖孔桩
1.质量标准
(1)保证项目
1)原材料要求:
水泥、钢材具有合格证或试验报告单,还必须按监督计划的要求送检,待送检报告取回合格后方可使用。
砂、石子含泥量必须符合规范要求。
2)桩基土质:
岩石试验结果必须达到设计地耐力,且土质内无分层、裂隙、滑层、裂缝等缺陷。
3)砼试块应在浇灌地点随盘取样,试块组数严格按监督计划执行,强度必须满足设计要求。
4)桩孔直径和深度必须达到设计要求。
(2)允许偏差项目
序号
项目
允许偏差值(mm)
1
桩位(中心)轴线
10
2
桩垂直度
5/1000
3
钢筋笼直径
±10
4
钢筋笼长度
±100
5
主筋间距
±10
6
箍筋间距
±20
2.应注意的问题
(1)孔壁坍塌:
因桩位土质不好或地下水渗出造成孔壁土体坍塌,遇此情况,应浇筑砼护壁或用砖封堵。
(2)孔顶部为防止土石方或地面水渗入桩内,应砌300—400mm高的砖或素砼挡水圈,对较深的桩(一般深度超过4m)应用风鼓作空气调节工具。
(3)验收后的桩应清除孔底的积水和残渣,立即封底。
放入钢筋笼后在浇桩芯砼前,应再次清除桩内的积水及掉入的土石渣,刷纯水泥浆一道。
(4)砼拌和物应计量准确、搅拌均匀,严格按配合比计量,控制好水灰比,要求不超过三盘进入桩内振捣一次,应从四周向中心振捣,插点均匀,快插慢拨。
(5)钢筋笼应采用支撑加强筋,与主筋点焊牢固,螺旋箍应绑扎牢固,吊运要竖直,使其平稳地放入井中,保持骨架完好。
(6)人工挖孔桩开挖前应按强制性标准设置下列安全防护措施:
1)桩孔周围设≥0.8m高防护栏杆。
2)孔内设置应急软爬梯。
3)吊笼用绳:
不能用尼龙绳、麻绳。
4)每次吊运土方量,其体积不得超过容器的三分之二。
5)内照明采用安全电压。
6)行人上下不得从孔壁攀登,不得用吊绳上下,应使用爬梯,且应拴安全绳上下。
(二)主体砖混结构
1.模板工程:
定型组合钢模
(1)质量标准
1)保证项目:
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性,其支承部分应有足够的支承面积,底层支承在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。
2)基本项目:
模板接缝不应漏浆,模板表面应刷隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋。
3)允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
梁、柱轴线位移
5
标高
+2-5
梁、柱截面尺寸
+2-5
每层垂直度
3
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
(2)应注意的质量问题
1)柱模板容易产生的问题:
柱身扭曲、抱箍过稀、固定不牢、砼保护层不准,支模前应在柱子钢筋上系牢砼垫块,垫块宜设置密些,以确保钢筋的正确位置,据柱子截面尺寸及高度,加密柱抱箍。
。
2)梁模板:
a.为避免梁身不直,尤其是多跨梁,必须拉通线校线。
b.防止梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大,梁模板上口应用拉杆锁紧,梁侧面上下端用钢管锁紧。
C.跨度超过4m的梁模板应起拱,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
2.钢筋工程
(1)质量标准
1)保证项目
a.钢筋应具有出厂合格证和试验报告,焊条应具有合格证。
b.钢筋表面应洁净,无颗粒状或片状老锈。
c.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工验收规范规定。
d.钢筋焊接的力学性能试验必须符合施工验收规范要求。
e.每批钢材(≤60t)都必须送检,钢材的焊接送检数量严格按监督计划执行。
2)基本项目
a.弯钩的朝向应正确,各受力钢筋之间的焊接头应相互错开,任一焊接接头中心至长度为35d且不小于500mm范围内,同一根钢筋不得有两个接头,接头百分率,受拉区:
25%,受压区:
50%。
b.钢筋焊接前,必须先进行试焊,合格后方可施焊,焊工必须具有考试合格证,并在规定的范围内进行焊接。
3)允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
项目
允许偏差(mm)
骨架的长度
±10
受力钢筋保护层
梁柱
±5
板
±3
骨架的宽、高度
±5
钢筋焊接长度
单面焊
10d
双面焊
5d
受力钢筋
间距
±10
钢筋焊接缝宽度
不小于0.1d
排距
±5
箍筋间距
±20
钢筋焊接焊缝长度
不小于0.5d
(2)应注意的质量问题
1)柱筋移位,浇筑砼时应派人护筋,砼浇筑完毕立即调整好钢筋的正确位置,安装柱模前应系垫块,以便确保钢筋位置。
2)梁、柱交接处,注意柱子加密箍别漏扎。
3)焊接试验的试件必须现场随机取样,试验合格后方可浇筑砼。
4)进入工地的每批钢材都必须进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋不得用于工程。
5)箍筋弯钩为135度,注意角度到位。
6)为满足抗震要求,伸入边柱内的钢筋锚固端均应弯折90度。
7)柱根部第一道箍筋和梁端部第一道箍筋应放在离结构结合部边缘50mm处。
3、钢筋手工电弧焊
(1)质量标准
1)保证项目
a.钢筋的品种质量,焊条的牌号,性能必须符合设计要求及有关标准的规定。
b.钢筋的焊接接头百分率必须符合设计要求及施工规范的规定。
c.弧焊接头的强度检验必须合格。
2)基本项目
a.焊缝表面平整,不得有凹陷、焊瘤。
b.接头处不得有裂纹、气孔、夹渣及咬边。
3)允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
1
接头处弯折
≤4°
2
接头处钢筋轴线位移
0.1d且不大于3
3
焊缝宽度
不小于0.1d
4
焊缝长度
不小于0.5d
(2)应注意的质量问题
1)检查钢筋端头间隙,钢筋轴线偏移情况。
2)搭接线应与钢筋良好接触,不得随意乱搭,防止打弧。
3)根据钢筋的级别、直径,选择适宜的焊条直径和焊接电流,保证焊缝与钢筋良好熔合,注意电流不能调得太大,以免烧伤主筋。
4)焊接中及时将焊渣敲掉干净,确保焊缝表面光滑平整,补焊应平缓过渡,弧坑应填满。
4、电渣压力焊
1)电渣压力焊:
接头处弯折不大于4°,钢筋轴线位移不大于0.1d,且不大于2mm,焊包均匀,无裂纹及烧伤。
5、砖混结构砼工程
(1)质量标准
1).保证项目
a.砼所用的水泥、水、砂、石子必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
b.砼的配合比,原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定,砼配合比必须先经试配,严格按合格的试配结果进行拌制。
c.砼强度的试块取样制作,养护要符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定。
2).基本项目
砼应振捣密实,不得有孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷,蜂窝,麻面控制在规范范围内。
3)允许偏差项目
现浇框架砼允许偏差
序号
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位移
梁、柱
5
2
标高
层高
±5
全高
±30
3
梁、柱截面尺寸
±5
4
柱垂直度
每层
5
全高
H/1000且不大于30
5
表面平整度
8
(2)应注意的质量问题
1)蜂窝:
原因分析
a.砼一次下料过厚致使振捣不密实或漏振;
b.模板接缝过大,水泥浆流出。
c.钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大;
d.柱根部模板有缝隙,致使砼中的砂浆从下部流出而造成蜂窝。
2)露筋:
垫块漏放或位移,间距过大,钢筋紧贴模板造成露筋,梁、板底部振捣不实也出现露筋。
3)拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。
4)孔洞:
钢筋较密的部位砼不到位,就继续浇筑上层砼。
5)缝隙与夹渣层:
施工缝处杂物清理不净或未浇水泥浆造成缝隙、夹渣层。
6)梁、柱连结处截面尺寸偏差过大。
柱接头处模板刚度差,梁抱箍不牢固。
7)现浇楼面表面平整度偏差过大,原因是砼浇筑后表面未认真抹平,标高控制不严。
8)浇筑砼前应再次检查模板位置、截面尺寸、标高、拼缝及支撑,钢筋位置固定、锚固情况、模板内清洁卫生及施工缝的处理。
9)砼原材料必须每盘过称,并严格控制好坍落度。
10)高温季节加强砼养护。
6.预应力空心板安装
(1)质量标准
1)保证项目
a.构件应有出厂合格证,吊装时砼强度不得低于设计强度的75%。
b.构件的型号、位置、搁置长度必须符合设计要求,且无变形损坏现象,作好吊装记录。
c.板孔应堵塞,板下口缝宽按质监站的统一规定:
板下口缝宽30mm。
2)允许偏差项目
a.板的搁置长度:
±10(板的搁置长度,在梁上:
不小于80mm)。
b.相邻板下表面平整度:
5mm
(2)应注意的质量问题
1)板安装前应对其认真检查,发现有缺棱掉角、裂纹、露筋、蜂窝麻面超标的板不得使用。
2)板的搁置长度不够:
两端搁置长度不均匀,造成一端搁长,一端搁得太短,这是操作者责任心不强,施工管理人员未认真检查所致。
3)板的下口不平整:
相邻板高差严重超标,梁上口标高控制不严,座浆厚薄不均匀。
4)板缝灌不密实,一次灌得太厚,未按图集要求分两次灌缝,缝内杂物清理不净,吊模固定不牢。
7.砖墙砌筑
(1)质量标准
1)保证项目
a.砖的规格、品种、强度必须符合设计要求,检查试验报告合格。
b.砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:
①同品种、同标号砂浆各组试块的平均强度不得低于抗压强度标准值。
②任一组试块的强度不得低于0.75倍抗压强度标准值。
c.灰缝砂浆必须饱满,水平灰缝饱满度不低于90%,竖缝砂浆饱满度不低于80%。
d.外墙的转角处严禁留直搓,其他临时间断处,留差的做法必须符合施工规范的规定。
2)基本项目
a.砖应上下层错缝砌筑。
b.砖接槎处灰浆应密实,缝、砖块平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
c.拉结筋的数量、长度、位置均应符合设计要求,留置间距偏差不超过1皮砖。
d.墙体与柱的连接应按设计要求设置水平拉结筋,未与桩连接部位墙体的转角处、十字、丁字接头处,均应沿竖向中距500mm设置水平拉结筋,拉结筋长度为伸入墙内1m。
e.构造柱留置位置应正确,马牙槎应先退后进,上下顺直,马牙槎宽度60mm,高度250mm,每隔500mm,设2Ф6.5拉结筋,每边伸入墙内1m,构造柱内的残留砂浆清理干净。
f.阳台120厚砖砌栏板,应设置钢筋砼构造柱,立柱内主筋下端预埋地梁内。
3)允许偏差项目
序号
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位置偏移
10
2
墙体顶面标高
±15
3
垂直度
每层
5
全高
≤10m
10
≥10m
20
4
表面平整度
8
5
水平灰缝平直度
10
6
水平灰缝厚度
±8
7
门窗洞口
宽度
±5
高度
±15-5
8
构造柱截面
±10
9
外墙上下窗口偏移
20
(2)注意的质量问题
a.砌筑砂浆严禁掺微沫剂,混合砂浆应使用石灰膏。
b.砂浆强度不够,配合比偏低或计量不准确。
c拉结筋少设或漏设,长度不足。
d.拉结筋不得随意弯折或切断。
e.留槎不符合要求,砌体的转角和交接处,应同时砌筑或砌成斜搓,不得留直槎。
(三)外墙涂料工程
1.质量标准
(1)保证项目
1)刷浆严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
(2)基本项目(见表)
项次
项目
等级
中级
1
反碱变色
优良
有轻微少量,不超过1处
2
喷点、刷纹
优良
1.5米正视,喷点均匀、刷纹通顺
3
流坠、疙瘩、溅沫
优良
有轻微少量,不超过3处
4
颜色、砂眼、划痕
优良
颜色一致,有轻微少量砂眼、划痕
5
装饰线、分色线平直(拉5米检查)
优良
偏差不大于2mm
2.应注意的质量问题
1)由于砂浆不饱满或基层清理不净,容易产生空鼓现象。
2)刷纹不通顺。
3)颜色不一致。
4)厚溥不均匀。
(四)铝合金门窗安装工程
1.质量标准
(1)保证项目
1)铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2)安装位置,开启方向必须符合设计要求。
3)安装必须牢固。
(2).基本项目
1)关闭严密,间隙均匀。
2)附件齐全,安装位置正确、牢固,达到各自功能。
3)表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀,密封胶表面光滑,平整,厚度均匀,无气孔。
(3)允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
1
门窗框两对角线长度差
≤2m
2
>2m
3
2
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
2
3
门窗框正、侧面垂直度
2
4
门窗框水平度
1.5
2.应注意的质量问题
(1)漏设H型限位卡
(2)漏涂玻璃胶:
在窗四角玻璃端部应涂玻璃胶。
(3)密封胶不连续,表面不平整,不光滑,厚薄不均匀。
(4)与墙体接触处不平整,容易突出或凹进墙面。
(五)内墙、天棚一般抹灰
1.质量标准
(1)保证项目
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
(2)基本项目
1)表面光滑、洁净、接槎平整,线角顺直清晰。
2)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:
边缘整齐,光滑,管道后面平整。
3)护角表面光滑平顺。
4)滴水线:
流水坡向正确,滴水线顺直。
(3)允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
1
表面平整度
4
2
阴、阳角垂直
4
3
立面垂直
5
4
阴阳角方正
4
2.应注意的质量问题
(1)砂浆中禁止加微沫剂
(2)砂浆应搅拌均匀
(3)严格控制砂的含泥量。
(4)容易产生空鼓:
基层清理不净,湿润不足,砂浆搅拌不均匀,含泥量多等原因所致。
(六)楼地面水磨石工程
1.质量标准
(1)保证项目
1)水磨石面层材料的材质、配合比和密实度必须符合设计要求和规范规定。
2)面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目
面层表面光滑,无裂纹、砂眼和磨纹;石粒密实,显露均匀,颜色图案一致分格条牢固、顺直、清晰。
(3)允许偏差项目
项次
项目
允许偏差(mm)
1
表面平整度
3
2
缝格平直
3
2.应注意的质量问题
(1)基层清理要彻底,用水冲洗净,刷纯水泥浆一道,再作找平层,作面层之前,找平层上再刷水泥浆一道。
(2)分格条四角的石子不容易到位,将拌合物拍打密实后再在四角添上石子。
(3)分格条应注意清晰地磨出来。
(4)石子显露不均匀且容易产生磨纹。
(七)屋面工程
Ⅰ.屋面水泥砂浆找平层
(1)质量标准
1)保证项目
a.找平层所用的原材料及配合比,必须符合设计要求和施工规范的规定。
b.屋面找平层的坡度,必须符合设计要求,水落口周围应做成略低的凹坑。
2)基本项目
a.无脱皮和起砂等缺陷。
b.找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角,且整齐平顺。
c.分格缝的留设,位置和间距应符合设计及施工规范规定。
3)允许偏差项目
表面平整度:
5mm
(2)应注意的质量问题
1)找平层起砂:
a.砂浆搅拌不均匀;
b.养护过早、过晚,过早上人踩踏等原因所致;
1)找平层空鼓、开裂。
a.砂子过细,基层表面清理不干净,施工前未浇水或浇水养护不够。
b.基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。
c.屋面倒泛水,找坡不正确。
2.沥青防水卷材屋面防水层
(1)质量标准
1)保证项目
a.防水卷材和胶结材料的品种,标号及码碲脂配合比,必须符合设计要求和规范的规定。
b.屋面卷材防水层,严禁有渗漏现象。
2)基本项目
a.卷材防水层的表面平整度应符合排水要求,无积水现象。
b.卷材铺贴的质量:
冷底子油涂刷均匀,铺贴方法,压接顺序和搭接长度符合规范规定,粘结牢固,无滑移,翘边、起泡、皱折等缺陷。
c.泛水、变形缝处的防水层应粘贴牢固、封盖严密、卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合规范规定。
3)允许偏差项目
卷材搭接宽度,允许偏差:
-10mm。
(2)应注意的质量问题
1)积水现象,屋面坡度应符合要求。
2)渗漏水,已铺完的屋面防水层应采取防护措施。
3.细石砼屋面工程
(1)质量标准
1)保证项目
a.原材料,外加剂,砼防水性能及强度,必须符合施工规范要求。
b.钢筋的品种、规格、位置及保护层厚度,必须符合设计要求和施工规范规定。
c.细石砼防水层的坡度,必须符合设计要求。
2)基本项目
a.厚度均匀一致,表面平整,压实抹光,无裂缝、起壳、起砂缺陷。
b.泛水做法正确,分格缝的设置位置和间距符合要求。
3)允许偏差项目,表面平整度5mm,泛水高度≥120mm。
(2)应注意的质量问题
a.分格缝处钢筋应断开,钢筋弯至泛水高度处。
b.钢筋位置尽量靠上表面,但应保证保护层厚度。
c.注意砼养护
(八)建筑电气照明安装工程
1.配管及管内穿线工程
(1)保证项目
1)导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2)塑料管的材质必须符合设计要求和施工规范规定。
(2)基本项目
1)管子敷设应符合:
连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直牢固,弯曲处无明显折皱,凹扁现象;暗配管保护层大于15mm。
2)盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出的长度小于5mm。
3)管路的保护,穿过建筑物墙、梁的管子应加套保护管。
4)在盒、箱内导线有适当余量,导线在管子内无接头,不进入盒、箱内的垂直管子的上口穿线后密封处理良好,导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,盒、箱内清洁无杂物,导线整齐,护线套齐全,不脱落。
(3)允许偏差项目
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差和检验方法
序号
项目
弯曲半径或允许
偏差
检验方法
1
管子最小弯曲半径
暗配管
≥6D
尺量检查及检查安装
记录
明配管
管子只有一个弯
≥4D
管子有两个弯及以上
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1D
尺量检查
3
明配管固定点间距
管子
直径(mm)
15~20
30mm
尺量检查
25~30
40mm
40~50
50mm
65~100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
拉线,尺量
检查
垂直度
3mm
吊线,尺量
检查
(4)应注意的质量问题
1)套箍有松动,胶粘剂涂抹不均匀,插管时应用力转动插到位。
2)大管煨弯时,有凹扁、烧伤、裂痕、变色现象,应灌砂用电炉间接烤或用火烤,受热面积要大,热均匀,并有型具一次成功。
3)管卡间距偏大且不均匀,先弹线再固定管卡,先固定起终两点。
2、开关、插座、器具、配电箱安装工程
(1)保证项目
接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范要求。
(2)基本项目
1)暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙,器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,双链平行。
2)配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,油漆完整,箱盖开闭灵活,箱内结线整齐,回路编号齐全、正确,管子与箱体连接有专用锁紧螺母。
3)单相插座的接线,面对插座,左零右火;单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方;插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混用。
(3)允许偏差项目
照明器具,配电箱安装允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
配电箱垂直度
箱体高50cm以内
1.5
吊线、尺量检查
箱体高50cm及其以上
3
2
成排灯具中心线
5
拉线、尺量检查
3
照明
器具
明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板
并列安装高差
0.5
尺量检查
同一场所高差
5
面板垂直度
0.5
吊线、尺量检查
(九)室内给排水管道安装工程
1、给水管道安装工程
(1)保证项目
1)给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计及施工规范规定。
2)管道及其支墩,严禁铺设在未经处理好的松土上。
3)给水系统竣工后,必须进行吹洗。
(2)基本项目
1)管道坡度必须符合设计要求
2)镀锌碳素钢管无焊接口,螺纹无断丝,镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷。
3)阀门安装,规格、型号、耐压强度的严密性试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定,连接牢固、紧密,表面净洁,启闭灵活。
(3)允许偏差项目
1)水平管道纵、横方向弯曲、碳素钢管:
每米D≤100mm:
0.5mm
D>100mm:
1mm
全长(25m以上):
D≤100mm:
≤13mm
D>100mm:
≤25mm
2)立管垂直度,碳素钢管:
每米:
2mm
全长(5m以上):
≤10mm
(4)应注意的质量问题
1)管道镀锌层破损:
因管钳生锈卡住管子所致。
2)立管距墙不一致:
安排位置不当所致。
3)管卡间距偏大,固定不牢。
4)穿楼面板套管与板间孔隙,堵塞不严而漏水,堵孔时未吊模,堵孔不密实造成。
2、室内塑料排水管道安装
(1)保证项目
1)管道的规格、材质、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
2)管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
3)排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节按间距不大于4m设置。
4)管道及管道支座(墩),严禁铺设在未经处理的松土上。
5)排水系统竣工后的通水、通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)基本项目
1)管道支吊、支架及管座(墩)的安装应符合:
排列整齐,支架与管子接触紧密。
2)验方法:
观察和用手扳检查。
(3)允许偏差项目
项目
允许偏差(mm)
检验方法
水平管道纵、横方向弯曲
每1m
1.5
用水平尺、水准仪、直尺、拉线和尺量检查
全长(25m以上)
≤38
立管垂直度
每1m
3
吊线和尺量检查
全
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