KTV装修规范标准.docx
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KTV装修规范标准.docx
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KTV装修规范标准
KTV装修规范标准
一、工程概况
工程设计装饰风格新颖、用材高档豪华、区域布置合理、公用通道流畅。
装饰材料上,采用目前市场上较为高档的饰面表材,在满足消防验收规范的基础上,尽量使用阻燃或不燃材料。
1地面材料:
接待区及表演区,采用架空玻璃地台及大理石花岗石、玻化砖等,KTV包房为满足吸音效果,采用高档阻燃地毯,公共走道、卫生间、厨房等区域,采用防滑地砖、玻化砖、花岗石等饰面材料。
2顶面材料:
大堂、KTV包房、公用部位采用轻钢龙骨(上人型)纸面石膏板吊顶,部分造型基层采用木龙骨吊顶(均刷防水涂料三遍);卫生间、厨房顶面采用轻钢龙骨条形铝板吊顶;办公区顶面采用T型龙骨矿棉板吊顶。
顶面饰面石膏板顶面部分采用仿古金箔、仿古银箔及金墙纸等高档材料饰面,其余为高档乳胶漆。
3墙体及立面材料:
防火分区采用240厚加气混凝土砌块砌筑,卫生间、厨房间为200厚加气混凝土砌块砌筑,水泥砂浆粉刷;其它墙体均为100型轻钢龙骨双面纤维石膏板隔墙。
门厅、中庭、电梯厅墙面,采用进口米黄大理石饰面,部分采用艺术玻璃隔断、罗马柱漆金色漆、档木饰面等艺术手法,形成豪华、舒适的高档次的公共空间。
KTV包房墙面,主要为艺术壁纸饰面,部分采用木作造型及织物软包,主背景处局部采用金箔贴面。
二、安装工程施工方法
1.安装工程的施工,必须与装饰项目相互配合、密切协作,并根据装饰工程的施工顺序合理穿插,尽量利用作业空间,避免与装饰工程产生脱节。
2.水暖、通风工程在装饰工程施工前,须预埋好水管、通风管道。
3.电气、灯具施工项目在吊顶基层施工时,须及时摆好电线管,穿好电线,并安装好灯具盒,墙面施工前需凿墙部分,大墙面装饰基层施工前应提前凿墙埋管。
4.吊顶墙面面层施工完毕,应根据设计图布置位置,及时弹线,开灯孔、通风口,在油漆工程完工后,及时安装灯具及各类设备,安装时要做好装饰面层的保护工作,切勿损坏,污染装饰面层。
(一)给排水,消防工程的施工技术方案
1.施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关技术资料,对给排水、消防的工作介质、流程、压力、温度等技术参数和使用的材料,设备的型号了解清楚,做到心中有数。
2.施工技术人员必须按确认的管道综合布置图制定出各系统的施工作业指导书,编制施工质量要求和施工安全措施,施工前对班组施工人员作详细的施工技术交底,并作好技术义底记录。
3.管道的安装应符合下列顺序“先立管、竖井、后横管、主水平管,先地下后地上,分层、分段、分系统”地进行。
4.主搂排不管包括废、污采用柔性抗震排水管,要经水压试验合格方可安装,试验压力为0.1Mpa停留5分钟不渗漏为合格。
5.对于各系统的总管,施工技术人员须统筹兼顾,确保各系统的总管合理布局,确保工程质量,并应考虑便于维修和护理。
6.管理和设备安装前必须清除管内的设备内的污垢、氧化物等杂物,在下道工序施工前应及时封闭敞管口,以免杂物灌入影响整个系统的完工。
7.管道螺纹连接要做到丝扣螺纹端正、不乱扣、光滑无毛刺,不掉丝、松紧程度适当。
8.敷设的平面管道,在穿越沉降缝时应增设不锈钢柔性接头。
管道与管道、管道与设备之间不得强行对口,避免由于压力集中造成设备或管道的损坏。
9.法兰连接时,垫片选用要符合设计要求,垫片表面应清理干净,垫片与法兰应保持同心。
10.水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线,垫铁的设置和隔振器的安装应符合工程设计和安装规范。
11.按设计要求,本工程的消防栓及喷淋系统给水管,管路选取用垫镀锌钢管,喷淋系统管一般采用DN25-DN50。
12.在施工时不允许对镀锌管施行焊接破坏镀锌层,以免影响质
量。
13.由于本工程喷淋管道较多,因此施工阶段严格作好防堵工作。
14.本工程所有卫生间采用卫生洁具,要求搬运时要轻拿轻放,以免损坏,安装完毕后作好相应产品保护,以免水泥浆沾污。
15.试压要求:
(1)试压前应对管道系统进行完整性检查,核对管子、配件、阀门支架等安装是否符合施工图要求。
(2)试压前对不参与试压的设备、仪表等用盲板加以隔离,待试压完毕后予以恢复。
(3)试压前在管道最高处设放空阀和放空管,放空管不得随间排水,应接入就近排不点。
(4)各系统试压工作应在国家规范规定的环境温度以上进行,不然应有防冻措施。
(5)试压时要注意主管的最低处必须有牢固的支撑,支架也要事先固定牢靠,压力表精度不低于1.5级,仪表的满刻度值为最在被测压力的1.5-2倍。
(6)试压过程中,如发现压力表指针突然下降,响声异常或明显变形等,立即停止升压,查明原因,如有泄漏不得带压修理,待缺陷消除后再重新试压。
各系统管道试验压力合格的标准:
a.上水管:
供水总管试验的压力为2.9Mpa三小时内无渗漏,压力下降不超过0.5%为合格,减压阀后管道试验压力为0.1Mpa-0.45Mpa,10分钟内压力不下孤芳自赏无渗漏为合格。
b.消火栓消防管:
减压阀后管道试验压力为静压不大于0.8Mpa,动压不大于0.5Mpa,10分钟内压力不下孤芳自赏无渗漏为合格。
c.排水管及透气管:
管道施工完后做灌水试验,水头不低于3米,三小时内无渗漏为合格。
d.热水管:
同冷水管,试验压力0.1Mpa-0.45Mpa,三小时内无渗漏,压力下降不超过0.5%为合格。
e.喷淋管:
喷淋管总立管试验压力为1.8Mpa,二小时内无渗漏,压力不超过0.5%为合格,,喷淋强度为每平方米6升/分钟,同时面积为200平方米,最大力点作业水头为0.1Mpa,喷头动作温度为68℃。
(二)电气工程配管施工方案
1.电气工程配管施工方案和技术措施
(1)平面顶上安装的管线、电气配管应按确认管道综合布置图要求施工并管道密切配合。
(2)电气设备应在土建结构具备条件下方可安装。
(3)施工用的管材,线材必须符合施工图要求,并具备合格证和材料质保书证明。
(4)管线的走向、定位严格按施工图的布置施工。
(5)密切与土建配合,进行电气预埋、预留、同时做好隐蔽验收单记录。
(6)配管过程中作好静电接地和接地跨接,消除管口毛刺等通病。
(7)管与接线盒连接必须加管垫,尽量避免电气管的交叉,以免影响土建楼板的保护层。
(8)暗盒、箱应紧贴模板,且要堵满堵实,绑扎固定牢靠,并在模板上做好标记。
(9)电气管道不允许用电焊或气焊割,须用细齿锯或砂轮切割机切断,切断的管口应平直,且要支掉管口毛刺。
2.电气工程配线施工方案配线前进行数量、规格、型号检查,应符合施工图要求,照明线相色按规范分清。
导线的连接应搪锡或使用压线帽,使用压模时,其规格必须与线芯截面一致。
层线进出管口处应加护口,要求先紧护口后穿线,垂直管口应作密封处理。
3.电气工程电缆敷设施工方案
(1)电缆敷设前,应据施工图检查电缆保护管、电缆桥架、电缆沟支架等是否安装完毕,整个路线有无障碍,保证电缆敷设渠道的畅通的完好。
(2)电缆到达现场,应检查核对对电缆的规格、型号、数量是否与施工图要求相符。
(3)电缆必须具备合格证,敷设前,应先进行绝缘电阻测定合格后方可进行敷设。
(4)电缆敷设时,其支持点间距、弯曲半径应符合规范要求。
(5)桥架内的电缆敷设不能有交叉重叠和严重扭曲的现象,要保证电缆一定的弯曲半径,并做好标志牌。
(6)电缆穿过保护管进出口,应填塞密封。
(7)电缆终端头、中间头的制作,应经培训的确良熟练技术工人进行操作,并做好绝缘测定,耐压试验以及挂标志牌。
(8)电缆与柜盘的连接,必须依据系统图对号入座,反复核定和检查,不得有漏接错误现象,应连接牢固可靠,并有编号和挂标牌。
(9)电缆敷设时设专人统一指挥专人负责,若电缆敷设遇不宜滚转滑行处,需用人工传递到位。
4.电气照明工程施工方案
(1)所有照明装置到现场后,做好检查验收,确保装置部件、附件的完好齐全,其型号、规格符合设计,并具备合格证。
(2)由于照明灯具属易损器件,所以在现场搬运时注意保护,不得损坏。
(3)照明或诱导照明灯具安装时,应按施工图布置,不得错装、漏装。
灯具的外形需与装修线保持一致,做到横平竖直,以免影响室内的整体效果。
(4)灯具接线应牢固可靠,灯具固定装置应可靠固定,不得有松动,脱落现象。
(5)灯具在未装前进行试亮,然后再安装。
(6)同一层面的所有照明开关插座的标高、布置应一致,其表面不得凸出或凹陷墙面,做到横平竖直,固定牢固。
(7)混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定,如有压形板结构,安装灯具可用楔形螺栓固定灯具支架。
(8)灯具、形状安装完毕未交工前,需采取成品保护措施,确保照明装置的完好无误。
5.防雷工程施工方案
(1)防雷接地必须牢固可靠,利用建筑物立桩内钢筋作为防雷引下线,其内的对角主筋可靠焊接,必须贯通。
(2)所有的电气设备和电气装置及电线管、线槽、桥架的金属外壳用电焊垮接连成混一不断的导体,与PE线接通,与公共接地网络焊接。
(3)本工程各系统的机房设置保护接地和工作接地要有独立的接地系统,接地电阻不大于4欧姆,要保证工作接地线上无电流。
(4)避雷、接地所用材料应符合设计要求,并有合格证。
(5)所用器材的型号、规格应与设计一致,其布局走向应按施工图施工。
(6)避雷、接地线搭接长度不得小于规范规定,其搭接采用电焊。
6.电气变配电工程施工方案
(1)变配电设备安装过程中,根据施工图的设备布置情况,由里及外,防止相互交叉碰撞。
(2)变压器就位后,立即用多股铜线或多股铁丝将变压器高低压出线端子绕成短路状,保持到整个变配电安装完毕。
(3)对电气形状、切换装置进行检查,应牢固可靠,动作灵活。
经检查核实,有必要对变压器进行干燥处理。
(4)配电盘和配电柜就位时,按设计要求依次安装,要求与基础之间应牢固固定,其垂直度、水平度及接缝的偏差不得超过规范规定。
(5)盘、柜外壳及基础应牢固可靠接地。
(6)抽屉式及手车式形状、应动作灵活,无卡阻碰撞,电气动静触点动作应正确可靠。
(7)安装完毕后,应采取成品保护措施,确保投运之前的完好无损。
(三)调试工程施工方案
1.生活给水
调试前应把各控制阀逐层打开,检查各用水点的出水情况。
确定各用水点的供水到位后,对层卫生洁具按规范要求进行校水试验盛水24小时,脸盆、马桶水箱盛水到溢水口,检查洁具是否渗漏,是否有损坏。
洁具盛水试验后作通水试验,检查洁具排不管路是否畅通,是否渗漏,并及时解决出现所问题。
2.排水系统
逐层打开各自排水管清扫口,清理管内杂物,清理完后即封闭,要求逐一清理避免遗漏。
逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验,做到立管畅通无阻球径一般为管径的1/2-2/3。
3.消火栓系统
关闭系统中所有阀门包括消火栓阀,为防止消火栓被误打开,消火栓阀关闭后,手轮应拆下。
在确定层顶水箱有水的情况下,开启水箱出水阀,再逐根打开消防立管控制阀,检查管道有无渗漏,正常后再开另一路管道控制阀。
直到系统全部充满水。
市政水源和消泵进水接通后,先开启屋顶试验消火栓,用消火栓带引到安全放水点再启动消防水悲痛,检查消火栓出水情况,是否符合要求。
4.电气系统
低压配电系统调试送电前切断所有开关,对主母排及干线电缆进行缘复查,并检验连接线,表等的紧固。
分离主干母线与二次控制电源,用临时电源送电于二次控制回路,进行受电开关、
母联开关及分路形状的各个性能、状态试验。
以上工作完成后低压系统受电,在复查分路主干线,绝缘后,在低配进行分相送电及电压检查;以上试验确认与设计要求无误后,书面形式通知允许送电并挂牌。
5.照明系统
控制要求复查供电回路及绝缘电阻复查按照图纸及灯头的型号,座标及其它要求检查;分别对应急及公用系统进行分相送电;检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。
动力系统
6.生活水泵、消防水泵
首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试,然后切除一次主形状进行模拟控制,最后进行点动运行,调整相位,检查相电源平衡,直至所有运行动作及效果符合设计要求。
(四)通风工程施工方案
1.通风管道工程施工方案
(1)本工程通风空调工程系统设备较多,风管加工制作量大,工程质量要求高,因此建议选择现场专业厂方集中加工制作和装配。
(2)风管、管件等按实测尺寸制作后,按系统编号做好标记,防止安装时发生差错,并按施工图和实测草图对风管、管件等部件进行预组装。
(3)风管连接时,法兰垫料的材质除按设计规定外,采用橡胶板。
(4)风管穿墙及竖井应做好密封垫料和金属板的覆盖层。
(5)软性短管的安装应松紧适当,不能扭曲,装在风机吸入口的软性短管可装得绷紧些,防止风机起动被吸入而减少截面尺寸。
(6)本工程安装风口应与装璜密切配合,以保证外观整洁美观。
(7)风管要求外形尺寸的统一与美观,外露部分应做到横平竖直,表面整洁。
(8)风管安装严禁出现倒坡、错接、松动、堵塞、渗漏等现象。
(9)采取措施,对安装完毕的风管做好产品保护工作。
(10)各种调节阀应装在便于操作的部位。
(11)防火阀要注意安装方向,易熔片在系统安装完毕后再装入。
(12)本工程风管保温均以超细玻璃棉保温,外包夹筋铝箔,超细玻璃棉保温要求,保温板材用固定钉固定,固定钉每项平方米底面20只,侧面20只,顶面不少于10个,保温层外缠两道玻璃丝带,再用外敷带筋铝箔布,用铝箔胶带粘封接缝。
2.空调冷、热水工程施工方案
(1)管道施工前应将管内杂物清除干净,施工时严防垃圾杂物焊渣落入。
(2)凝结水管应顺坡安装,切勿倒坡,其坡度不小于0.008。
(3)管道试压前应清洗排污两次以上,才能保证系统运行顺利。
(4)冷冻水管、采暖热水管、冷却水管、蒸汽管、凝结水管等均就进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,一小时内,压降不大于0.5%。
(5)管道施工完毕后,应做好管内反复的清洗工作。
(6)水管道最低处应加设放水阀及堵头,最高处应加设放气阀。
(7)非保温水管,风管穿越墙或楼板应加设套管或金属护板,其套管或金属护板外的空隙应填封密实。
(五)喷淋系统施工方案
(1)本工程喷淋系统分为高、低压力区域,为此调试也按劳取酬高、低压两个区域进行。
(2)系统阀门关闭后,开启屋顶水箱喷淋出水阀,待喷淋总管满水后,开启报警阀下端阀门,检查报警阀是否正常开启,水力警铃是否报警。
(3)水平管灌满水后,确认系统无渗漏的情况下,打开楼层泄放阀门,此时,水流指示器应能运作,报警阀应能报警,警铃起作用。
(4)层调试完毕,再对系统进行总调试,观察系统稳定泵是否自动启用对系统增压,观察湿式报警阀是否启用,警铃是否报警,喷淋加压泵是否启动。
三、水电安装工程质量控制措施:
1、上水部位施工技术要求:
(1)施工前应先熟悉图纸,管子安装应按现场实际尺寸进行截隔,试装调直,并调正支架在同一垂直面上,立管垂直度每米不得大于2m/m,水平管平直度每米不得大于0.5m/m,管道接口应整齐光滑,更不许有透水,管边在支架上应排列整齐,并应卡紧。
水表外壳距面为10-30m/m,中心标高不得误差10m/m以上,管道支架预埋件应在卫生间贴砖前进行施工,用木螺丝固定的管卡须在墙内埋置膨胀等。
(2)卫生洁具安装除应符合施工规范外,还应金属镀铬件完好无损,接口严密,企闭灵活,表面洁净,马桶低水管角阀及阀们龙头安装允许偏差值为±10m/m,下水口与排水管口严密不能渗水。
(3)给水泵、消防泵安装地脚螺丝栓灌浆密实,泵体水平度安装偏差值为0.1m/m每米。
吸水管、减振器等位置应准确。
2、下水部分技术要求:
排污管其接口应密实饱满,填料凹入承边不得大于5m/m,管卡应卡在承口处,立管垂直度不应大于3mm/M,水平管弯曲度不应大于1mm/M,标高允许偏差值为±15m/m,排水地漏低于安装处排水面不得小于5m/m,横管应做足设计要求的坡度;污管立管与畏补、通气管之间庆用45度斜三通连接,检查口应安装于便于检查的方法,污水管安装后,应做渗水试验,雨水管的石、水口应做45度弯,离地30厘米。
3、电气安装:
(1)呢一管畏设,使用PVC管不应有裂纹,管内毛刺切断口应光滑,预埋的管口应用木塞塞紧以免掉进杂物。
(2)管内穿线,穿线前应将管内积水、杂物清除干净,不同电压、不同回路的导线不得穿入同一管子内,导线在管子不得有阻,绝缘值不得小于0.5兆欧,安装灯具时应在墙内或天棚顶预埋胀,不得预埋木塞以免灯具脱落。
(3)插座、开关安装,同一室内安装的插座高低不应于5m/m,接线时,面对单相二孔插座其右极接相线,左相接零线,在同一场所安装的开头,其且断位置应一致,且操作灵活。
(4)配电箱安装,其垂直偏差不得大于3m/m,暗装时,在配电紧贴墙面的四周应刷防锈漆,在配电箱上应标明用电同路,各回路均不能接通电源,调试或使用。
(5)在安装灯具、开关、卫生洁具及其它设备时,再做好已工装饰工程的成品保护工作,在已油漆好的顶棚、墙面上安装具、开关应戴上白手套,避免涂料面层受污,各类易碎物品安装后,必要时加防护罩,以防发生损坏。
4、通风管安装:
(1)风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm,风管与防护套管之间应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
(2)风管内严禁其他穿线穿越。
(3)各类风管部件及操作机构的安装应保证其正常的使用功能,并便于操作。
(4)斜插板风阀的安装,阀板必须向上拉启,水平安装时阀板应为顺气流方向插入。
止向风阀,自动排气活门的安装方向应正确。
(5)风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求,现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面,连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母宜在同一侧。
(6)风管接口的连接严密、牢固、风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不少于3mm,垫片不应凸入管内,亦不应突出法兰外,柔性短管的安装应松紧适度,无明显扭曲。
可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。
(7)风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施,风管穿出屋面处应设有防雨装置。
(7)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的接触处,应有隔绝或防腐绝缘措施。
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