道口社区旧楼改造施工方案.docx

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道口社区旧楼改造施工方案

一、编制说明

（一）编制目的

潍坊市奎文区潍州路街道道口社区老旧小区改造提升项目工程，施工单位提供完整的、纲领性的技术文件，用以指导该工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成施工任务。

（2）编制依据

潍坊市奎文区潍州路街道道口社区老旧小区改造提升项目工程（施工标段六）施工图纸、招标文件、招标文件补充说明。

国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。

二、工程概况

（一）工程简介

工程名称：

潍坊市奎文区潍州路街道道口社区老旧小区改造提升项目

工程地址：

潍坊市奎文区潍州路街道道口社区

工程概况：

潍坊市奎文区潍州路街道道口社区老旧小区改造提升项目工程包括楼梯间墙面涂料、踢脚刷丙烯酸施工、楼梯间扶手翻新、油漆翻新、附房门刷漆。

（2）工程特点

工期紧、质量高是本工程项目机构设置和生产要素投入的基本点。

本工程工期为：

自签订合同起至2015年11月30日前完工。

质量要求：

工程质量达到国家质量验收合格标准，并一次性通过验收。

施工企业具备健全完善的质量体系，编制专门的质量计划，从每道工序入手，层层把关，确保每道工序受控，建造业主满意工程。

三、施工项目

（一）、涂料工程

第一节：

工艺流程

1、工艺流程：

铲除墙面原有涂料→基层清洗干净→内墙石膏找补→两遍仿瓷涂料、踢脚刷丙烯酸→卫生清理

第二节施工准备

为了确保正式施工工作的顺利有效进行，施工前期依据工程概况及实际，将做好以下工作准备。

1、技术方面的准备：

由工程部组织施工队伍对已由建设单位签字或认可的样板方案进行技术交底，熟悉操作工艺要求、验收规范以及设计要求等有关技术要领。

2、劳动组织准备：

建立施工组织领导管理机构（详见施工管理与人员配置），对施工队伍进行施工技术、安全生产知识、文明施工等各项制度加强培训。

3、施工物资、设备的准备：

按施工方案所需的材料、设备（详见施工设备配置），逐一准备、安排落实到位。

4、施工现场准备：

材料、设备进场，安排面积适当的临时仓库一间和临时宿舍一间，同时请建设单位提供生活、施工用水、用电等后勤保障工作，并做好施工现场的清理、整理、处理、现场查看等工作。

第三节内墙水性涂料施工工序及工艺

根据本工程的建筑特点及内墙涂料招标文件规定要求，我公司制定的详细施工工艺方案如下：

一、施工工序

二、涂料施工工艺

1、墙面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。

2、专用腻子施工：

待墙基面处理合格后，采用腻子批刮两道，腻子批刮要求均匀平整，干燥后进行打磨。

3、内墙专用底漆施工：

待上述工作完成后，采用专用底漆进行施工，先滚涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能。

4、内墙中层漆施工：

待底漆干燥后，先用辊筒在墙面均匀的滚上骨料，再用专用拉花辊筒施工出均匀的花纹即可，若滚出的花纹不是很均匀，可多滚几下直到均匀为止，确保施工质量。

5、内墙水性涂料施工：

待内墙中层漆干燥后，采用水性涂料进行施工，施工采用优质的羊毛辊筒滚涂，要求涂膜均匀一致，防止辊痕。

6、清理场地，避免污染墙面。

第四节质量通病消除措施

一、粉化现象

原因：

1、基层有粉层、油污等

2、涂刷时温度低、成膜不好

3、涂刷渗水太多

4、涂刷耐侯性差

5、墙体表面未加以处理

处理方法：

1、涂刷涂料前应将表面松脱的旧涂料、尘埃、油污清除

2、施工温度应保持在5摄氏度以上

3、减少渗水量

4、涂上二层耐候性好的内墙涂料

二、流挂现象

原因：

1、涂膜厚度一次涂得过厚

2、涂刷时加水太多

3、环境湿度过大

4、下层漆没有打磨，附着差

处理方法：

1、多涂刷几次涂料，不宜一次涂完

2、减少渗水量

3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工

4、打磨被涂物表面

三、变色发花或泛青现象

原因：

1、基层含水率过大

2、基层碱性过大

3、施工环境有化学气体发生

处理办法：

1、让基层完全风干

2、水泥基层干燥要养护一段时间

3、严禁与聚氨脂类涂料同时施工，若已使用可先用砂纸将墙面轻打磨，再上底漆与面漆。

四、色差通病防止措施

1、工程原料整批采购，派员驻厂检验材料进入施工现场进行复检，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；

2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给喷涂人员；

3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；

4、严格控制施工工序，禁止不同色涂料同时喷涂。

五、感观效果的技术措施

1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；

2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；

3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；

4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。

六、安全保证措施

1、严格按照国家有关规范、规程组织施工；

2、建立健全岗位责任制，严格安全交底制度，在下达生产任务同时，必须作好安全交底，交底以书面形式为准，并履行签字手续；

第五节施工进度计划

一、工期

1、根据我公司以往的施工经验及施工技术力量，该工程标段工期完全有保证，具体工期将按实际情况制定计划进度表。

2、安排适当数量的技术工人，配备先进、足够的施工设备和工具，并加强现场调度管理，确保工程质量，确保按期完成施工任务。

3、关注天气形势，精心策划调度，合理安排时间。

劳逸结合，充分利用人力，确保施工的高效能。

二、施工进度计划

结合本工程的实际情况，我公司将实事求是地制定施工进度计划表。

如遇有特殊情况，及时调整原有计划，确保满足工期要求。

第六节工期承诺及确保措施

一、施工工期承诺

我单位将严格遵守单位的时间安排，保质量，合理调整作业方案，赶工期，确保工程整体施工计划有序进行，按时完成楼梯间、附房涂料施工项目。

二、施工进度确保措施

1、施工进度计划保证：

制定施工进度计划时，留有适当的余地，及时调整作业时间及相应方案，充分有效地争取时间。

2、设备人员保证：

在施工过程中，合理缜密地组织和安排机具、劳动力，确保人力、物具的充分利用。

3、安全及施工质量的保证：

认真严格的进行现场监督，加强质量巡检，加强劳动纪律管理，加强安全生产监督，避免因返工或安全事故等意外因素而影响工期。

4、后勤生活保证：

合理安排职工食宿，劳逸结合，加强施工机具的维护，保证施工现场一切机具的正常运转，提高劳动效率。

5、材料资金保证：

积极与各相关方协调配合，保证资金及时到位，确保材料及时入库。

第七节工程质量承诺及确保措施

一、工程质量承诺

工程质量与材料本身的品质及施工工艺有很大关系，合理的施工工艺能使材料的装饰效果和其优越性能得到充分的体现。

我们在推荐使用高品质的涂料产品的同时，更讲究设计科学先进的施工工艺方案，以提高材料的装饰效果及使用经济效益，并确保施工工程质量。

本公司特对该工程质量作出慎重承诺：

切实加强工程质量管理，保证产品品质和施工质量。

二、质量确保措施

1、材料质量确保措施

1）严格按GB/T9755-2001国家标准各项技术指标及国家环保总局HJBE4-1999要求组织材料。

2）确保每批次产品得到严格检验并出示报告、合格证等相关资料。

3）做好施工过程中材料的储存、保管、工具的交叉使用清洗等防护工作。

2、工艺技术确保措施

1）严格按国家建筑工程有关技术规定规范及结合自身的先进经验组织施工。

2）加强施过程的监督管理，严格按验收规程把好每一道工序，工程质量必须一次达到优良。

3）加强安全、文明、精心施工的宣传管理，为工程质量提供良好的人为环境保障。

第八节安全施工措施

为了加强安全生产管理，根据本工程实际情况情况,避免事故的发生，争取零事故目标，特制定以下管理措施：

一、安全施工制度

1、建立健全安全机构，安全责任落实到位，项目经理为施工现场安全管理第一责任人，具体由专职安全员检查工作安全工作，且各施工班组设兼职安全员检查班组安全工作。

2、建立健全各级人员安全责任制，定期进行安全生产检查，经常对职工开展“安全第一，预防为主”的思想教育。

3、建立健全安全规章制度，进入现场人员必须按规定穿戴好安全保护用具，现场施工材料配专人看管，严格实行岗位责任交接制度，禁止酒后工作、带病工作。

5、施工人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，不擅自串离岗，不得在禁止吸烟区吸烟或用火。

不随意进入危险场所或触摸非本人操作的设备、电闸、阀门、开关等。

6、严禁攀登脚手架、井架或随吊盘上下，对各种安全防护保险装置、设施、警告牌和标志牌不准随意拆除和挪动。

二、加强安全学习教育活动

1、各岗位必须强化培训，经公司严格考核通过，方可持证上岗，施工管理人员、机械操作人员须持专业上岗证，杜绝违章作业。

2、坚持全员安全教育，抓典型事例和隐患开展教育，增强安全生产、文明施工意识。

一、组织保证

为保证现场的文明施工，建立以公司工程部、工程项目部、施工队三级管理网络，并专设“文明施工管理组”。

二、料具管理

对该工程所用到的所有材料按规格分类、分区、分堆整齐存放。

三、消防保卫

建立消防领导小组，完善责任制度，按规定配设消防器具，严格明火作业规定，禁用电炉，严格消防制度管理。

四、形象文明

非施工人员不得擅自进入，进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、拖鞋、喇叭裤、等上岗。

五、精神文明

文明用语，礼貌待人，团结友爱，垃圾集中堆放，工作之余开展有意义的宣传教育，技术培训、娱乐等活动，增多精神文明生活。

（二）楼梯间扶手、附房门油漆翻新

1、油漆（主楼梯扶手、附房门翻新）工艺

（1）施工工序：

清理楼梯木器、附房门表面灰尘和污物。

用砂纸把原主楼梯扶手、附房门的表面油漆打磨。

刷第一遍漆，干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与施工图要求配色一样。

干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键。

刷一遍漆，干透后用细砂纸磨光。

刷一遍漆。

即一遍漆后加一遍细砂纸打光。

金属表面施涂混色油漆涂料施工

1附房门油漆施工

2施工准备

材料要求：

涂料：

光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。

填充料：

石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。

稀释剂：

汽油、煤油、醇酸烯料、松香水、酒精等。

催干剂：

钴催干剂等液料。

主要机具：

油刷、开刀、牛角板、油画笔、洞丝箩、砂纸、纱布、腻子版、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。

作业条件：

施工环境应通风良好，湿作业已完成并具备一定的强度。

环境比较干燥。

大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

施工前应对附房门金属面外形进行检查，有变形不合格者，应重新整修。

操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。

3操作工艺

工艺流程：

基层处理

→

刮腻子

→

刷第一遍油漆（刷铅油→抹腻子→磨砂纸）

→

刷第二遍油漆（刷铅油→磨砂纸

→

刷最后一遍调合漆

基层处理：

清扫、除锈、磨砂组。

首先将附房门金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。

已刷防锈漆但出现锈斑的附房门金属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆于透后，将附房门金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油5，油性腻子或醇酸腻子10，底漆7，水适量。

腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。

待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。

刮腻子：

用开刀或橡皮刮板在附房门金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。

等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。

刷第一遍油漆：

刷铅油（或醇酸无光调合漆）：

铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前，经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。

油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜色要符合样板的色泽。

刷铅油时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙上，要注意内外分色，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后，再刷框子下半部。

刷门时先刷亮子，再刷门框及门扇背面，刷完后用木楔将门扇下口固定，全部刷完后，应立即检查一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦干净。

要重点检查线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。

抹腻子：

待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。

磨砂纸：

待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。

磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。

刷第二遍油漆：

刷铅油：

同前。

磨砂纸：

使用潮布将门内外擦干净。

注意不得损伤油灰表面和八字角。

磨砂纸应用1号砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。

磨好砂纸应打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。

刷最后一遍调合漆：

刷油方法同前。

但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。

在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动作要敏捷，刷子轻、油要均匀，不损伤油灰表面光滑，八字见线。

刷完油漆后，要立即仔细检查一遍，如发现有毛病，应及时修整。

最后用挺钩或木楔子将门窗扇打开固定好。

冬期施工：

冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得突然变化。

同时应设专人负责测温和开关门窗，以利通风排除湿气。

4质量标准

保证项目：

油漆涂料工程等级和材料品种质量应符合设计样品要求和有关标准的规定。

油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和反锈。

基本项目，见表9-39。

5成品保护

刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。

刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙及五金上的油漆清擦干净。

中级钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料的基本项目

表9-39

项次

项目

普通涂料

中级涂料

1

透底、流坠、皱皮

大面无

大面无、小面明显处无

2

光亮和光滑

大面光亮、光滑

光亮、光滑均匀一致

3

分色裹楞

大面无、小面允许偏差2mm

大面无、小面允许偏差1mm

4

装饰线、分色线平直

偏差不大于2mm

偏差不大于1mm

5

颜色、刷纹

颜色均匀

颜色均匀、刷纹通顺

6

五金、玻璃等

洁净

洁净

注：

1

大面是指门窗关闭后的里外面。

2.

小面明显处是门窗开启后除大面外，视线所能见到的地方。

3.

涂刷无光涂，不检查光亮。

油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。

6应注意的质量问题

漏刷、反锈：

反锈一般多发生在钢门窗和金属表面等工程，其主要原因：

一是产品在翻新前由于没认真除锈就涂刷防锈漆；二是由于运输和保管不好碰破了防锈漆；三是附房门金属表面在安装之前，未认真进行检查，未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意的主要质量问题。

漏刷则多发生于钢门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。

其主要原因是内门扇安装没与油工配合好，故往往发生下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；再有是钢纱门，未预先把分色的铅油刷上就绷纱，加上把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。

其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

缺腻子、缺砂纸：

一般多发生在合页槽、上下冒头、榫接头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。

主要原因是操作者未认真按照工艺规程去操作所致。

流坠、裹楞：

主要原因有：

l：

一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等原因，都易造成流坠。

是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边核分色处，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流坠、裹楞。

刷纹明显：

主要是油刷子小或抽刷子未泡开，刷毛发硬所致。

应用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用。

皱纹：

主要是漆质不好、兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。

五金污染：

除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁孔眼钻好），确保五金洁净美观。

倒光：

由于钢门窗和金属屋面吸油快慢不均或表面不平，加上室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。

7.

（1）木门窗和木材面混色油漆操作工艺：

1）基层处理：

清扫、起钉子、除油污、刮灰土、刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌；磨砂纸，先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子钉牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。

2）刷底子油：

A．操清油一遍：

清油用汽油、光油配制，略加一些红土子（避免漏刷不好区分），先从框上部左边开始顺木纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。

刷窗扇时，如两扇窗应先刷左扇后刷右扇；三扇窗应最后刷中间一扇。

窗扇外面全部刷完后，用挺钩勾住不可关闭，然后再刷里面。

刷门时先刷亮子后刷门框，门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。

全部刷完后检查一下有无遗漏，并注意里外门窗油漆分色是否正确，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序亦可在框或扇安装前完成。

B．抹腻子：

腻子的重量配合比为石膏粉：

熟桐油：

松香水：

水=16：

5：

1：

6。

待操作的清油干透后将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹竖起，将腻子刮入钉孔或裂纹内。

如接缝或裂纹较宽、孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净，表面上的腻子要刮光，无野腻子、残渣。

上下冒头、榫头等处均应抹到。

C.磨砂纸：

腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角。

有留野腻子痕迹，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦净。

3）刷第一遍油漆：

A．刷铅油：

先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（冬季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过箩，其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为准。

厚薄要均匀。

一樘门或窗刷完后，应上下左右观察检查一下，有无漏刷、流坠、裹棱及透底，最后将窗扇打开钩上挺钩；木门扇下口要用木楔固定。

B．抹腻子：

待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次，要求与做法同前。

C．磨砂纸：

等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，要求与做法同前。

磨好后用潮布将粉末擦净。

D．装玻璃：

详见玻璃安装工艺标准。

4）刷第二遍油漆：

A．刷铅油：

同前。

B．擦玻璃、磨砂纸：

用潮布将玻璃内外擦干净。

注意不得损伤油灰表面和八字角。

然后用1号砂纸或旧细砂纸轻磨一遍。

方法同前，不要把底油磨穿，要保护好棱角。

再用潮布将磨下的粉末擦净。

使用新砂纸时须将两张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止磨砂纸时把油膜划破。

5）刷最后一遍油漆：

刷油方法同前。

但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠、光亮均匀、色泽一致。

在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行。

刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病应及时修整。

最后用挺钩或木楔子将门窗固定好。

（2）冬期施工：

冬期施工室内应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工的环境温度不宜低于＋10℃，相对湿度不宜大于60%，不得突然变化。

同时应设专人负责开关门窗，以利通风排除湿气。

5）．质量标准

（1）保证项目：

油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准的规定。

油漆工程严禁胶皮、漏刷。

（2）基本项目：

见表4—24。

木门窗和木材面混色油漆的基本项目表4—24

项次

项目

普通油漆

中级油漆

1

2

3

4

5

6

透底、流坠、皱皮

光亮和光滑

分色裹楞

装饰线、分色线平直

颜色、刷纹

五金、玻璃等

大面无

大面光亮、光滑

大面无。

小面允许偏差2mm

偏差不大于2mm

颜色均匀

洁净

大面无。

小面明显处无

光亮、光滑均匀一致

大面无。

小面允许偏差1mm

偏差不大于1mm

颜色一致。

刷纹通顺

洁净

注：

1．大面是指门窗关闭后的里外面。

2．小面明显处是指门窗开启后，除大面外视线所能见到的地方。

3．涂刷无光漆，不检查光亮。

6）．成品保护

（1）刷油前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。

（2）每遍油漆刷完后，都应将门窗用挺钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。

（3）刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金的油漆清擦干净。

（4）油漆完成后应派专人负责看管，禁止摸碰。

7）．应注意的质量问题

（1）漏刷：

一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端。

其主要原因是内门扇安装油工与木工不配合，故往往造成下冒头未刷油漆就安装门扇了，事后油工根本刷不了（除非把门扇合页卸下来重刷）；再有是纱扇门由于加工来料不配套，不能同步完工。

甩项后装及把关不严等，往往有少刷一遍油漆的现象。

其他漏刷问题主要是操作者不认真所致。

（2）缺腻子、缺砂纸：

一般多发生在合页槽、上下冒头榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处等。

主要原因是操作者未认真按照规程和工艺标准去操作所致。

（3）流坠、裹楞：

主要原因有二：

一是由于漆料太稀，漆膜太厚或环境湿度高、油漆干性慢等原因都易造成流坠；二是由于操作顺序和手法不当，尤其是门窗边棱分色处，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流坠、裹楞等。

（4）刷纹明显：

主要是油刷子小或油刷未泡开，刷毛发硬所致。

应用相应合适的刷子并把油刷用稀料泡软后使用。

（5）皱纹：

主要是漆质不好，兑配不均匀、溶剂挥发快或气温高、加催干剂等原因造成。

（6）五金污染：

除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外，应尽量把门锁、拉手和插销等后装（但可以事先把位置和门锁眼钻好），确保五金洁净美观。

（7）倒光：

木面吸油快慢不均或木面不平、室内潮湿或底漆未干透及稀释剂过量等原因，都可能产生局部漆面失去光泽的倒光现象。

四、保证工期的技术组织措施

（一）总工期目标及施工进度计划

1、总工期目标

本工程工期为：

自签订合同起至2015年11月30日前完工。

2、施工进度计划安排

包括施工详图的进一步深化设计、材料的准备、构件加工、包装、运输、存放、安装等详细计划。

施工总进度计划表见附表。

（二）确保工期的保证措施

1、确保工期的组织措施

我单位项目部施工实行工程申请报验制度，质检工程师根据造价合约部签发的施工任务书及实际进展情况，针对各项工程均提前填写分项工程申请报验单，报监理单位、建设单位代表，及时申请验收