生产实习报告.docx
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生产实习报告.docx
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生产实习报告
目录
一、实习目的和时间
二、实习单位简介
三、所在车间的布局图
1.车间设备规格
2.设备安装布局图
3.生产线布置示意图
4.水/电管路布置图
5.物流路线图
四、实习过程详细记录
五、实习效果
六、合理化建议
一、实习目的和时间
1、实习目的
成产实习是理论与实际、教学与生产紧密联系的重要环节,此次实习是在专业理论课学习和认识实习、金工实习、材料成型工艺过程综合实践等环节基础上进行的,重在了解材料成型加工过程和产品生产过程,以及材料成型和模具相关企业,生产实习的目的在于:
(1)验证、深化专业理论知识。
通过到相关企业参观实习,对生产实际中的问题进行分析、研究,培养分析问题、解决问题的能力,同时为学好后续专业课、做好课程设计和毕业设计打下基础。
(2)实习过程也是进行社会调查和行业发展状况调查的过程。
因此,在实习过程中,应当认真主动地了解当前材料成型与模具技术行业对工程技术人员的具体要求,了解行业发展动态,增强事业心和责任感,虚心向他人学习,树立艰苦创业的精神。
(3)接受必要的教育和实践操作技能训练,增强安全生产意识和文明实习意识。
2、实习时间
2011年11月21日---2011年12月2日
二、实习单位简介
福建中澳科技有限公司,即原南澳工业有限公司,成立于八十年代,主要产品包括:
ID商标、LOGO标牌面板、薄膜开关、EMI屏蔽、绝缘、胶粘制品;钣金件冲压制品;弱电变压器等产品;在北京、福州设立生产线。
公司集设计开发、制造加工。
座落于福州金山工业区,现有员工500多人。
05年完成产值370***万元,交纳两税费96万元(税务局统计资料);今年计划产值一个亿,实际完成产值在8000万左右(1—7月已完成3400多万元)。
根据目前的定单和新产品的开发,明年计划产值在2个亿以上,计划征地30亩,一期年投资3000万,后续产值增加至3-5亿,投资一个亿。
公司生产的各类产品广泛应用于电子仪器、通信设备、电视机、计算机、军工业等领域及其周边设备产品。
长期与中华映管、冠捷电子、日立、松下、实达、三星、JVC、现代、三宝、东北理光等国内外知名企业配套,公司已通过ISO9001:
2000质量管理体系认证和ISO14001:
2004环境体系认证及美国UL、加拿大CSA安规认证
三、所在车间布局图
车间设备规格如下:
型号
JH21-25
JH21-45
JH21-63
JH21-80
JH21-110
JH21-160
JH21-200
名称
开式固定台压力机
公称力
250KN
450KN
630KN
800KN
1100KN
1600KN
2000KN
公称力行程
2.8mm
3.2mm
4mm
4.5mm
5mm
6mm
6mm
滑块行程
80mm
120mm
140mm
160mm
180mm
180mm
200mm
滑块行程次数
100(次/min)
80(次/min
70(次/min
60(次/min
50(次/min
45(次/min
40(次/min
装模高度调节量
50
60
70
80
90
110
110
滑块中心至机身距离
210mm
225mm
270mm
300mm
350mm
390mm
430mm
工作台板孔尺寸
Φ150
Φ150
Φ160
Φ160
Φ160
Φ180
Φ200
工作台板厚度
80mm
80mm
80mm
90mm
110mm
150mm
180mm
模柄孔尺寸
Φ40mm
Φ50mm
Φ50mm
Φ60mm
Φ70mm
Φ70mm
Φ70mm
立柱间距离
45mm
515mm
560mm
590mm
610mm
660mm
820mm
整机重量
2300KG
3400KG
5500KG
7500KG
11000KG
13200KG
19500KG
冲床自动化设备(送料机)
机型
NCF---500
材料厚度
0.2~3.5mm
材料宽度
500mm
送料速度
20m/min
送料高度
1300±100mm
空气压力
5kgf/cm²
自动送料矫正机
机型
NCMB---600
公称力KN
3000
公称力行程mm
7
滑块行程次数(次/min)
20~35
最大装模高度
550
装模高度调节量mm
120
滑块底面积
(左右X前后)
2400x700
模柄孔
(直径X深度)mm
Φ70x110
3000KN闭式双点压力机
型号
STPP---300
材料重量
5000kgs
材料厚度
0~3mm
材料宽度
600mm
送料速度
20m/min
材料内径Φ
503mm
材料外径Φ
1200mm
空气压力
5kgf/cm²
电焊机
型号
SSP---25
电源电压
1-50HZ、U380V
最大焊接功率
62.5KV.A
次级最大短路电流
12.8KA
次级空载电源压
5V至5V
电极臂间距mm
210至210mm
最大电极电压
4700N
冷却水额定电流量(Q)
5L/min
冲床自动化设备(送料机)
机型
NCF---400
材料厚度
0.1~3.2mm
材料宽度
400mm
送料速度
20m/min
送料高度
1300±100mm
空气压力
5kgf/cm²
机型
工作行程mm
最大切割厚度mm
最大切割锥度°
最大承载重量kg
DK7763
630
300
DK7750
500-800
350
6
800
DK77500
500-800
380
6
1500
DK7740
400-500
500
3
650
DK7740-A
X400Y500
Z400
6
≤350
DK7725B1-1F
X250Y320
160
3
160
DK7732B
X320Y400
Z400
6
250
机型
工作台面宽度m
工作台面长度mm
最大切割锥度°
最大承载重量kg
MT130H
300
1000
KGS-84AH
CA6136
GB4228
名称
自动送料矫正机
型号
TUL-400
TUL-500
材料宽度(mm)
400
500
材料厚度(mm)
0.35-2.5
0.35-2.6
0.35-3.5
0.35-3.6
材料内径Φ
450-533
450-534
材料外径Φ
1200
1200
材料重量(kgs)
1000
1000
2000
2000
矫正速度(m/mi)
15
15
马达(Hp)
2
3
3
5
机械重量(kgs)
1100
1200
设备安装布局示意图
生产线布置示意图
水/电管路布置图
物流路线图
四、实习过程详细记录
第一天:
1、初步了解了中澳科技有限公司的大体情况。
a、通过开会、询问工作人员和大致的观察了解到福建中澳科技有限公司主要是为多个厂商生产配套的零部件,都是由冲压工艺生产。
在我们实习的两周时间,中澳主要是在为冠捷生产配套的显示器零部件。
b、公司员工的人数大概有两三百人,实行两班倒制度,经过了解,一个普工的工资一个月大概在两千左右。
2、公司分为设计部、品检部、制造部和模具部。
我被分配到制造部,并观察了一个显示器零件的冲压生产过程。
3、详细绘制了工厂的布局图,如上图所示。
第二天:
通过与工作人员的协商,从事了生产线上的生产活动。
上午协助工作人员在攻牙机上攻螺纹;下午协助工作人员装铆钉。
体验了一天一线工人的生活。
第三天:
通过跟踪一个底座冲压工艺过程并绘制了冲压工程的制品图。
图如下所示:
底座材料SGCC(热镀锡铝合金)
追踪底座冲压工艺过程:
拉苞—冲孔/落料---折弯---成形并绘制各冲压过程的制品图如下:
拉苞
冲孔/落料
折弯
再次折弯
第四天:
了解了车间里使用的有扬州锻压生产的开式固定台压力机和广东锻压机床厂生产的3000千牛闭式压力机。
其中扬州锻压生产的压力机的类型有JH21-25,JH21-45,JH21-63、JH21-60、JH21-110、JH21-160、JH21-200(最后面的两三位数字表示压力机的吨位)。
据了解,吨位较小的压力机主要用于较小型的单工位冲压模,而吨位较大的压力机则用于较大型的多工位级进模。
广东锻压机床厂生产的3000千牛闭式压力机型号为STPP-300。
具体的参数如上的设备图;自动送料机型号为NCF-500与其配套的有自动送料矫正机。
第五天:
详细了解了工厂的攻丝设备和电加工设备,并观察其使用过程。
具体如下:
攻丝设备:
攻牙机GB810,可以装多个钻头,一个工作行程可以同时攻多个孔。
在攻牙时要不时的在钻头上滴些煤油起润滑和清洗铁屑的作用。
电加工设备:
线切割机有DK77506台、DK77402台、DK7763DK7725DK7732各一台;高速电火花小孔加工机ZD703G一台;电火花成型机ZNC433一台;普通卧轴矩台平面磨床M7130H1台;装数控板的立式铣床X5330B1台;装数控板卧式车床CA61361台;卧式锯床GB42281台。
在工作中的一台线切割机DK7750加工方孔的电规准是:
脉冲宽度:
34,脉冲间隙:
9,电流强度:
4A。
第六天:
了解和考察包装部。
包装的流程为:
产品清洗---▶产品检查(不合格的返工区返修)—▶流水线包装—▶打包装箱---▶入库
注意事项:
产品在冲压时容易沾上机床上的油污所以在包装之前必须用超声波清洗机清洗,清洗完烘干后在检查产品是否合格,比如检查产品表面是否有明显的划伤、是否有漏攻螺纹孔、铆钉是否接反等问题。
若没有则包上保护膜装箱打包然后入库。
第六天:
在修模部画模具图:
排样图
注:
此模具为多工位级进模,配有自动卷料装置和自动送料装置;采用的压力机的型号是:
JH21-60。
第七天:
在修模部画模具图
注:
此模具为多工位级进模,配有自动卷料装置和自动送料装置;采用的压力机的型号是:
JH21-60。
第八天:
在制造部画模具图。
主视图
俯视图
排样图
注:
此模具为多工位级进模,配有自动卷料装置和自动送料装置;采用的压力机的型号是:
JH21-60。
第九、十天:
在修模部画模具图
注:
此模具为多工位级进模,配有自动卷料装置和自动送料装置;采用的压力机的型号是:
JH21-60。
五、实习效果:
通过在福建中澳科技有限公司为期两周的生产实习,我比较具体地了解了冲压制品的生产过程,大致包含开发、设计、制造、质量检验、包装等过程;车间各种机器、物品的合理布局,人员安排;了解和体会到了作为一线工人的工作和各种职责,操作机器是应该严格遵守操作规范以免各种不安全事故的发生;这两周的实习我深刻体会到:
第一、对每一种东西,你了解过,看过;那个印象是很重要的。
工作的时候能让你更快,更好的掌握好。
第二:
、不懂的问题要敢于问,弄懂为止。
第三、要善于接受别人的建议和教训。
第四、貌待人,善于沟通。
第五:
脚踏实地干事。
第六:
善于总结,学会做笔记。
六、合理化建议:
1、叉车的行驶安全问题:
叉车的行驶速度应该适当减慢,拐弯处应鸣笛。
2、修模区模具的摆放有点凌乱,应该适当的规划使得摆放更加合理高效。
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