汽轮机整套启动验评签证.docx
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汽轮机整套启动验评签证
表4.3.4汽轮机单项工程调试质量验收汇总表
序号
单位工程名称
质量验收表编号
验收结果
1
主机冲转前的检查(冷态启动)
表4.3.5-1
2
主机启动技术指标控制
表4.3.5-2
3
发电机充氢及运行
表4.3.5-3
4
主机额定转速空负荷试验
表4.3.5-4
5
主机带负荷运行重要指标
表4.3.5-5
6
主机各项试验
表4.3.5-6
7
主机油(控制油、润滑油)系统调试
表4.3.5-7
8
主机辅助设备调试
表4.3.5-8
9
主机附属机械调试
表4.3.5-9
10
热力系统调试
表4.3.5-10
11
汽轮机168满负荷试运行
表4.3.5-11
12
燃机空负荷试运
表4.3.5-12
13
燃机带负荷试运
表4.3.5-13
14
燃机168满负荷试运行
表4.3.5-14
施工单位(签字)年月日
调试单位(签字)年月日
生产单位(签字)年月日
监理单位(签字)年月日
建设单位(签字)年月日
表4.3.5-1主机冲转前检查(冷态启动)单位工程质量验收表
机组号
单项工程名称
单位工程名称
检验项目
性质
单位
质量标准
检查
方法
检查
结果
评定
等级
主蒸汽压力
主控
Mpa
符合设计要求
在线表计监视
主蒸汽温度
主控
℃
符合设计要求
在线表计监视
再热蒸汽压力
主控
Mpa
符合设计要求
在线表计监视
再热蒸汽温度
℃
符合设计要求
在线表计监视
主汽阀金属温度
℃
符合设计要求
在线表计监视
转子偏心率
um
符合制造厂家规定
在线表计监视
汽轮机润滑油压力
Mpa
符合制造厂家规定
在线表计监视
汽轮机润滑油温度
℃
符合制造厂家规定
在线表计监视
汽轮机润滑油油质
符合制造厂家规定
取样分析记录
汽轮机控制油压力
Mpa
在线表计监视
汽轮机控制油温度
℃
在线表计监视
汽轮机控制油油质
取样分析记录
汽轮机安全油压力
Mpa
符合制造厂家规定
在线表计监视
凝汽器真空
主控
kpa
符合制造厂家规定
在线表计监视
状态显示
正确
观察
盘车电动机电流
A
不超过额定电流
监视
表计
高、中压主汽阀关闭时间
主控
s
符合标准要求
记录仪测试
高中压调节汽阀关闭时间
主控
s
符合标准要求
记录仪测试
施工单位(签字)年月日
调试单位(签字)年月日
生产单位(签字)年月日
监理单位(签字)年月日
建设单位(签字)年月日
XXXXXX发电项目
机整体启动试运后签证验收卡
汽轮机专业主机冲转前冷态启动系统
序号
验收内容
评价
合格
不合格
备注
1
主蒸汽压力
√
2
主蒸汽温度
√
3
再热蒸汽压力
√
4
再热蒸汽温度
√
5
主汽阀金属温度
√
6
转子偏心率
√
7
汽轮机润滑油压力
√
8
汽轮机润滑油温度
√
9
汽轮机润滑油油质
√
10
汽轮机控制油压力
√
11
汽轮机控制油温度
√
12
汽轮机控制油油质
√
13
汽轮机安全油压力
√
14
凝汽器真空
√
15
状态显示
√
16
盘车电动机电流
√
17
高、中压主汽阀关闭时间
√
18
高中压调节汽阀关闭时间
√
评语:
该系统已于年月日至年月日完成整套试运,经按部颁≤验标≥验收,被评为合格(√),已具备代管条件,同意进入试生产阶段。
主要遗留问题及处理意见:
施工单位(签字)年月日
调试单位(签字)年月日
生产单位(签字)年月日
监理单位(签字)年月日
建设单位(签字)年月日
表4.3.5-2主机启动技术指标控制单位工程质量验收表
机组号
单项工程名称
单位工程名称
检验项目
性质
单位
质量标准
检查
方法
检查
结果
评定
等级
温差
高压缸(上下)
℃
符合制造厂规定
在线表计监视
中压缸(上下)
℃
符合制造厂规定
在线表计监视
高压受热部件温度升降率
℃/min
符合设计要求
记录、计算
中压受热部件温度升降率
℃/min
符合设计要求
记录、计算
膨胀
汽缸膨胀
mm
无卡涩、无跳跃
观察
高压缸膨胀
mm
符合设计要求
在线表计监视
中压缸膨胀
mm
符合设计要求
在线表计监视
低压缸膨胀
mm
符合设计要求
在线表计监视
临界转速轴振动(双幅值)
um
≦250
在线表计监视
3000r/min轴振动(双幅值)
主控
um
≦125
在线表计监视
轴向位移
主控
mm
符合制造厂规定
在线表计监视
推力轴承金属温度
主控
℃
符合制造厂规定
在线表计监视
汽轮机支撑轴承金属温度
主控
℃
符合制造厂规定
在线表计监视
发电机支撑轴承金属温度
主控
℃
符合制造厂规定
在线表计监视
高压缸排汽口金属温度
℃
符合设计要求
在线表计监视
低压缸排汽温度
℃
符合设计要求
在线表计监视
凝汽器真空
主控
kpa
符合设计要求
在线表计监视
高压控制油压力
Mpa
符合制造厂规定
在线表计监视
高压控制油温度
℃
符合制造厂规定
在线表计监视
安全油压力
Mpa
符合制造厂规定
在线表计监视
润滑油压力
Mpa
符合制造厂规定
在线表计监视
润滑油温度(进油)
℃
符合制造厂规定
在线表计监视
轴封供汽压力
kpa
符合设计要求
在线表计监视
低压轴封供汽温度
℃
符合设计要求
在线表计监视
辅助蒸汽温度
℃
符合设计要求
在线表计监视
辅助蒸汽压力
Mpa
符合设计要求
在线表计监视
施工单位(签字)年月日
调试单位(签字)年月日
生产单位(签字)年月日
监理单位(签字)年月日
建设单位(签字)年月日
XXXXXX发电项目
机整体启动试运后签证验收卡
汽轮机专业主机启动技术指标控制系统
序号
验收内容
评价
合格
不合格
备注
1
温差
√
2
高压受热部件温度升降率
√
3
中压受热部件温度升降率
√
4
膨胀
√
5
临界转速轴振动(双幅值)
√
6
3000r/min轴振动(双幅值)
√
7
轴向位移
√
8
推力轴承金属温度
√
9
汽轮机支撑轴承金属温度
√
10
发电机支撑轴承金属温度
√
11
高压缸排汽口金属温度
√
12
低压缸排汽温度
√
13
凝汽器真空
√
14
高压控制油压力
√
15
高压控制油温度
√
16
安全油压力
√
17
润滑油压力
√
18
润滑油温度(进油)
√
19
轴封供汽压力
√
20
低压轴封供汽温度
√
21
辅助蒸汽温度
√
22
辅助蒸汽压力
√
评语:
该系统已于年月日至年月日完成整套试运,经按部颁≤验标≥验收,被评为合格(√),已具备代管条件,同意进入试生产阶段。
主要遗留问题及处理意见:
施工单位(签字)年月日
调试单位(签字)年月日
生产单位(签字)年月日
监理单位(签字)年月日
建设单位(签字)年月日
表4.3.5-3发电机充氢及运行单位工程质量验收表
机组号
单项工程名称
单位工程名称
检验项目
性质
单位
质量标准
检查
方法
检查
结果
评定
等级
氢气纯度
补充时
主控
%
≥99
取样
分析
运行中
≥96
氢气湿度
补充时
℃
≦-50(以露点温度替代)
在线表计监视
运行中
≦-25(以露点温度替代)
正常运行压力
Mpa
符合设计要求
在线表计监视
置换气体CO2纯度
%
≥95
取样
分析
油/氢压差调节
主控
kpa
按制造厂家标准
在线表计监视
漏氢量(标准状态下)
主控
M3/d
≦10或按合同要求
统计,计算
施工单位(签字)年月日
调试单位(签字)年月日
生产单位(签字)年月日
监理单位(签字)年月日
建设单位(签字)年月日
XXXXXX发电项目
机整体启动试运后签证验收卡
汽轮机专业发电机充氢及运行系统
序号
验收内容
评价
合格
不合格
备注
1
氢气纯度
√
2
氢气湿度
√
3
正常运行压力
√
4
置换气体CO2纯度
√
5
油/氢压差调节
√
6
漏氢量(标准状态下)
√
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
评语:
该系统已于年月日至年月日完成整套试运,经按部颁≤验标≥验收,被评为合格(√),已具备代管条件,同意进入试生产阶段。
主要遗留问题及处理意见:
施工单位(签字)年月日
调试单位(签字)年月日
生产单位(签字)年月日
监理单位(签字)年月
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- 汽轮机 整套 启动 签证