TS16949进料检验作业程序中英文.docx
- 文档编号:4261660
- 上传时间:2022-11-28
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:91.50KB
TS16949进料检验作业程序中英文.docx
《TS16949进料检验作业程序中英文.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《TS16949进料检验作业程序中英文.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
TS16949进料检验作业程序中英文
TS16949进料检验作业程序
Incominginspectionprocedure
文件更改历史记录
AmendmentHistory
版次Revision
更改日期ChangeDate
更改概要DescriptionofChanges
更改人Preparedby
批准人Approvedby
Preparedby编制
Reviewedby审核
Approvedby批准
TS16949进料检验作业程序
Incominginspectionprocedure
1.0目 的:
本程序旨在建立适切之进料检验作业管制,以确保外购的生产性材料材质符合环境要求,质量符合本公司的设计要求.
Attempt:
Theprocedureistoestablishunanimousincominginspectoperations,inordertomakesurethosepurchasingstuffcanmanageenvironmentrequirementandthequalitycancomeuptodesign.
2.0范围:
适用于本公司所有外购的生产性物料的进料检验.
Range:
Applytoallincominginspectionofpurchasingstuff.
3.0定 义:
Definition
3.1IQC:
进料检验单位(IncomingQualityControl).
3.2SQE:
供货商质量工程(SupplierQualityEngineer).
3.3客供配件:
由客户提供,代为出货包装用之配件,并不参与成品组立、加工作业流程.(此种配件不纳入零件承认规范内,仅作资材面处理).
Customersuppliedparts:
Customersuppliedpartsareusedtodeliverypackageparts,notparticipateinfinal-products、operationprocedure.(thepartsarenotbringintopartsrecognitionrules,onlyberegardedasstuffmanagement)
4.0权责:
Rightsandresponsibility
4.1 品保部负责物料的检验、判定、检验后的标识及不合格品的改善追踪工作.
QADep.managestuffinspection、judgment、markandrejectsimprovingortrackingafterinspection.
4.2资材部采购员负责与供货商联络,并协助来料质量异常的处理及改善追踪.
Materialpurchasermanageandcommunicatewithsuppliers,thensupportdealingandtrackinganomaly.
5.0作业内容:
Contents
5.1检验规划:
Inspectionplanning
5.1.1 抽样计划:
IQC依MIL-STD-105E(II)对进料实施抽样检验.
Samplingscheme:
IQCrefertoMIL-STD-105E(II)toexecutesamplingaction.
5.1.2 正常检验:
IQC依MIL-STD-105E(II)对进料实施抽样检验.
Regularinspection:
IQCrefertoMIL-STD-105E(II)toexecutesamplingaction.
5.1.3抽样时机:
IQC依照MIL-STD-105E(II)对物料进行抽验检验,取样需平均抽样,在仓库平均取样后,在IQC室依照该物料之承认书与图纸执行检验。
例如:
来料5000PCS,500PCS/箱50PCS/盒IQC依照AQL抽样200PCS.
Samplingscheme:
IQCrefertoMIL-STD-105E(II)toexecutesamplingaction,afteraveragesamplinginwarehouse,IQCrefertospecificationanddrawingstoinspect,forexample:
5000PCSincomings,500PCS/carton,50PCS/box,IQCwillselect200PCS.
5.1.4 加严检验:
当正常检验进行中,连续5批进料有3批NG时,则转为加严检验,则依MIL-STD-105E加严抽样计划表进行抽样检验,连续5批允收时,转为正常检验.
Tightenedinspection:
Whendoregularinspection,3in5batchesincomingsareNG,thenrefertoMIL-STD-105Etoperformtightenedinspection,executeregularinspectionif5batchesarereceivedcontinuously.
5.1.5 减量检验:
当正常检验进行中,连续10批允收且无制程反应该材料异常时,转为减量检验,减量检验执行中,若有一批NG或制程反馈来料异常时则转为正常检验.
Reducedinspection:
Whendoregularinspection,10batchesareacceptedandhavenoprocessabnormality,thenturntoreducedinspection,ifonebatchisNGorhaveprocessabnormality,thenturntoregularinspection.
5.1.6免检:
Exemption
5.1.6.1 客供配件,IQC除对产品作料号核对,包装验收等常规检验外,对其产品性能实施免检.
Aboutcustomer-suppliedaccessories,IQCcheckitsnumber,package,doexemptionaboutitsproperty.
5.1.6.2 当受限于设备、技术等因素无法执行检验时,由品保部拟定<<免检物料清单>>,并由供货商提供相对应的检验报告及质量保证书,该物料IQC则实施免检
Whenwecan’texecuteinspectforlackingequipment、technology,QADep.draft<
5.1.6.3对于免检物料,IQC对其料号、包装、保质期等做常规检验.
Forexemptionmaterials,IQCmakeregularinspectionaboutitspartnumber、package、qualityguaranteeperiod.
5.1.6.4对于免检物料,品保单位加严跟踪投线质量.
Forexemptionmaterials,QADep.trackingtheprocessstrictly.
5.1.7紧急物料:
物控通知的紧急物料,IQC则安排优先检验,其余则依进料先后顺序检验.
Urgentmaterial:
ThePMCnotifytheurgentmaterial,thenIQCinspectthematerialinpriority,othermaterialswillbeinspectedinturn.
5.2执行检验:
Inspection
5.2.1 资材部仓管员依据采购所下之<<采购单>>对供货商提供的物料进行品名/料号/数量/包装等的确认,确认无误后始可接收本批物料,将物料放至进料待检区,并填写一式四联<<入库单>>,将此单送至IQC以示通知IQC检验.
Afterconfirmingthedescription/number/quantity/packagewith<
productsdistrictandfillinaquadruplicatewarehousewarrantorder,thensendittoIQC.
5.2.2IQC接到<<入库单>>后,即依照<<入库单>>的品名料号找出对应料号的<<承认书
>>、<<质量履历表>>和<<产品检验规范>>.
AfterIQCreceivingthewarehousewarrantybill,thenfindout<
5.2.3若无承认则由IQC发出<<质量异常单>>,依<<质量异常处理作业程序>>处理.
IQCwilldraft<
5.2.4 ROSH进料检验:
ROHSincominginspection
5.2.4.1:
ROHS进料检验方法:
MethodsofHSFincominginspection
A:
IQC确认该物料的供应厂商是否在ROHS合格供货商清单内,核对物料外箱是否有贴月份标签、品名、型号、数量、生产日期、LotNo.和ROHS标签.若外箱内还有小包装,要求供货商在对应的小包装上也要贴上相关ROHS标签。
并确认是否每批来料皆有附出货检验报告,若以上要求有一项否定则判此批来料为NG.
IQCconfirmthematerialsuppliersiftheyareinROHSqualifiedsuppliermanifest,checkthemonthlabel、description、mode、quantity、productiondate、LotNo.andROHSlabelwhichpastedonexternalcarton,ifsmalloutlinepackagesinsidethecarton,suppliersshallpasteROHSlabelonit,checkoutgoinginspectionreportiffollowedwithincomings,theincomingswillbeNGifoneitemisdenied.
B:
核对ROHS合格供应商所提供之ROHS检测报告是否在有效管控期内,测试项目应符合公司之要求;
ExaminetheROHSdetectreportiftheyareinvalidcontrollingdateornot,thetestitemshallcomplywithrequirement.
C:
第三方权威机构测试报告,且报告中测试项目所含有铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE等有害物质的含量均符合公司<<环境物质管制程序>>皆可。
Thetestitemofthird-partytestreportshallincludePb、Cd、Hg、Cr6+、PBB、PBDE,thesehazardoussubstanceshallcomplywith< ControllingProcedure>>. 5.2.4.2: SGS资料确认: SGSmaterialconfirmation A: 确认供应商每一个原料送第三方权威机构测试报告是否在有效期内(一年有效期); Makesurethetestreportofeverysuppliedstuffisinfinitehorizons(thetimeisoneyear) B: 确认供应商交货的测试报告相关信息是否与实物相符。 Makesuretheinformationoftestreportistrue. 5.2.4.3: ROHS特性判定: ROHScapabilityjudgment A: ROHS不合格部份均依“致命”缺陷判定,采取0收1退原则。 DisqualifiedsectionofHSFshalljudgedby“criticaldefects,andtakethemeasureofaccepting0rejecting1principle. B: 进料区域要分为ROHS物料区和ROHS不良区。 若来料不符合5.2.4中的任何一项,则将此来料放置于ROHS不良区并依<<不合格品处理作业程序>>处理。 IncomingareashalldividedintoHSFAreaandHSFDefectiveProductArea,ifincomingdonotmeetanyitemof5.2.4,thenputtheminDefectiveProductAreaanddealwiththemaccordingto< 5.2.5IQC依照各物料的<<检验标准书>>对来料进行抽样检验. IQCtakerandominspectionwiththeincomingsaccordingto< 5.2.6生产余料之良品退料,由产线自检OK并于包装上标示料号数量以及ROHS标识等,并开立<<退料入库单>>由退料单位给IQC判定,判定OK后在产品标签上盖良品入库章. TheassemblylinecheckremainingmaterialsandindicatethepartNO.andHSFmarkofmaterialsbythemselvesandgivethembacktowarehouse,thendraftwarehousewarrantyorder,IQCaffixPASSsealafterjudgingthem. 5.3检验结果Results 5.3.1检验结果为合格时,IQC于物料外包装箱标签上加盖PASS印章,于ERP内核<<进货单>>输入相关合格信息,且于<<进货单>>上签名确认,并经部门主管签名后交至仓管员处,仓管员依据<<进货单>>品管判定结果对物料作入库处理. Whenincomingsareaccepted,affixPASSsealonoutercartons,inputrelevantinformationinERPaccordingto< 5.3.2检验结果为不合格时,于ERP内核<<进货单>>输入相关不合格信息,且于<<进货单>>上签名确认,同时IQC开具<<质量异常单>>,并会签相关部门. Whenincomingsarerejected,inputrelevantinformationinERPaccordingto< 5.3.2.1如为生产急需用料,则由需求单位依照< Ifmanufactureneedthematerialsurgently,demandedDep.dealwithitaccordingto< 5.3.2.2最终判定为特采时,于产品外箱加盖特采印章;如判定为退货时,则于外箱加盖NG章. CoveringConcessionsealwhentheincomingsareacceptedondeviation,andcoverNGsealwhengoodsrejected. 5.3.2.3仓管员依据<<进货单>>品管判定结果及外箱印章对物料作入库处理. WarehousekeeperssentthesegoodstowarehouseafterjudgmentbyQA. 5.3.3免检物料则于外箱标签上加盖免检章. Coveringexemptionsealonoutercartonforexemptionmaterials. 5.3.4IQC将检验状况如实记录于相应的进料检验记录表上,并存盘箅查. IQCshallwritedowntherelevantinformationonincominginspectrecordandkeeptheminthearchives. 5.4 印章类型Seal 5.4.1IQC合格章、IQC不合格章、IQC检验章、免检章、日期章: (使用依照产品鉴别作业程序) IQCPASSseal、IQCNGseal、IQCinspectionseal、freeinspectionseal、dateseal: (ProductDiscriminateProcedure) 5.5CQC认证产品关键元器件例行检测与定期确认检验: CQCauthenticateproductskeycomponents,doroutinetestandregularlyconfirmation 5.5.1CQC认证产品之关键元器件及材料,除正常依本程序检验外独立定期确认验 证项目至少每年要求供应商或自行提供一次定期检测记录. CQCconfirmkeycomponentsandmaterials,confirmtestitemsregularlyandindependently.Atleastannuallyprovideperiodicallyrecordsfromsupplierorbyhimself. 5.5.2IQC负责对供货商提供之关键元器件和材料的各项检验报告作审查,并保 留记录在IQC备查. IQCwillchecktheinspectionreportofkeycomponentsandmaterialsprovidedbysupplier,andkeeptherecord. 6.0流程图flowchart 7.0参考文件: References 7.1<<仓储管理作业程序>> < 7.2<<不合格品处理作业程序>> < 7.3<<供货商管理程序>> < 8.0附件: Attachments NO 窗体名称 Chartname 窗体编号 Chartnumber 保存期限 Storagedeadline 1 品质履历表 Anomalyresumes 二年 twoyears 2 进料检验记录单 Incominginspectlist 二年 twoyears 3 PCM进料检验记录单 PCMincominginspectlist 二年 twoyears 4 进料检验质量报告总表 Incominginspectanomalylist 二年 twoyears 5 退料检验记录单 Returnsinspectlist 二年 twoyears IQC进货验证记录 编号: DXC-8.1.3-01序号: 产品名称 型号规格 供应/生产单位 进货日期 进货数量 验证数量 验证方式 验证项目 标准要求 验证结果 合格否 验证结论: 合格()不合格() 检验员: 日期: 不合格品处置: 退货: ()让步接收()拣用()报废() 批准: 日期: 紧急(例外)放行产品申请单 编号: DXC-8.1.3-04序号: 申请放行部门 申请放行产品 型号规格 进厂日期 放行数量 申请放行原因: 备注: 申请人: 日期: 批准: 日期: 不合格品报告 编号: DXC-8.2-01序号: 产品名称 型号规格 生产单位 不合格数量 不合格原因: 质管部: 日期: 不合格品处置: 批准: 日期: 备注:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- TS16949 进料 检验 作业 程序 中英文
![提示](https://static.bdocx.com/images/bang_tan.gif)