巨山小学组织设计.docx
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巨山小学组织设计
巨山小学库房内部设施改建工程
施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
海育建筑工程公司巨山小学项目部
2008年7月5日
目录
一、编制依据…………………………………………………..…..3
二、工程概况………………………………………………….…...3
三、施工总体面署…………………………………………………4
四、施工准备……………………………………………………..4
五、主要项目的施工方法……..…..…………………………....8
六、质量保证措施……………………………….…………….…..8
七、安全和消防管…………………………………………………9
八、环境保护措施…………………………………………….…..10
九、施工进度表…………………………………………………..10
正文:
一、编制依据
本施工方案依据以下文件资料编制:
1、巨山小学库房内部设施改建工程施工合同。
2、巨山小学库房内部设施改建工程施工图纸。
3、国家现行的技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准。
4、本单位执行的ISO9001质量保证手册及其它质量体系文件。
5、我单位所具备的施工技术力量和管理能力。
6、巨山小学库房内部设施改建工程预算。
7、本单位长期施工中总结、验证的先进施工方法。
二、工程概况
本工程为巨山小学库房内部设施改建工程,建筑面积16平米,单层,砖混结构,檐高3.00米。
该工程的主要施工项目由以下几项:
1、室内铺装墙砖、地砖。
2、掏砌窗户,全部换成带纱扇塑钢窗、安装自由门一扇。
3、原有库房改为水冲式厕所,引入上下水、电。
4、设置卫生器具,小便槽、蹲坑换成不锈钢材质,蹲坑处新增白色不带门水磨石隔断。
5、浇筑圈梁、顶板,屋面做防水。
6、厕所外墙翻新粉刷。
三、施工总体布署
1、工程目标
(1)、工程计划在30天内完成施工任务正式竣工。
2008年7月1
日开工,2008年7月30日竣工。
我单位将进行科学、严谨的管理及施工安排,以确保工期目标的实现。
(2)、质量目标:
所有分部、分项工程质量全部合格。
本工程施工质量严格按《建筑工程施工质量验收规范》执行,确保工程质量达到国家标准和甲方要求。
(3)、工程技术资料:
保证真实、完整、及时、准确。
(4)、安全文明施工目标:
争取做到无人员伤害、无火灾事故及其它意外事故发生、不说脏话、不扰乱学校正常秩序,塑造一个良好的施工队伍形象。
(5)、现场管理实行项目经理负责制,以项目领导班子为核心组织各专业工种进行施工,对工程质量及进度安排进行控制,项目部各项管理工作受公司、房管所监督、检查。
四、施工准备
1、技术准备:
组织有关专业技术人员和管理人员分析审核图纸,掌握设计意图,做到对图纸内容熟练掌握、吃透、吃熟,在此基础上做好图纸会审及设计交底工作,及时解决施工图纸中的问题,办理工程洽商。
以上工作在争得公司、监理、房管所的审批后,开始对将要参加此次施工作业的电工,进行详细的施工交底及安全交底,争取让每一位电工做到对施工图纸吃透、吃熟;对施工任务明明白白;对施工中应注意的安全事项牢记在心。
2、人员准备:
在施工前,认真挑选一批精明能干的工人,本工程需要瓦工5名,木工2名,壮工5名,电工1名,水暖工1名,油漆工1名,共14人。
3、材料准备:
施工之前及早地完成,成品半成品的加工定货计划。
加工定货单应准确可靠,特殊材料的加工定货应按学校及房管所要求进行。
五、主要项目的施工方法。
1、室内地面铺砖工程。
(1)、工艺流程:
基层处理——找标高、弹线——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护。
(2)、基层处理:
将地面上的杂物清理掉并打扫干净,然后用錾子将水泥砂浆地面剔毛,渣土及时清理运走。
(3)、找标高、弹线:
先用水准仪在墙面上弹出+50cm水平标高线,然后根据此水平线,往下测量出面层标高,并弹在墙上。
(4)、弹铺砖控制线:
上述工作完成后开始在地面上弹铺砖的控制线。
预先根据设计要求和砖板块的规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,虚缝铺贴缝隙宽度宜为3mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处。
根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。
(5)、铺砖:
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1)、地面上先洒水湿润,然后均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。
2)、结合层的厚度:
采用水泥砂浆铺设时应为20~30mm。
3)、结合层组合材料拌合:
水泥砂浆结合层,配合比宜为1:
3(水泥:
砂)干硬性砂浆。
亦应随拌随用,初凝期用完,防止影响粘结质量。
4)、铺砌时,砖的背面朝上抹素水泥膏,铺砌到已摊好水泥砂浆地面上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接处,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合的形状。
铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。
5)、拨缝、修整:
铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结前完成。
6)、勾缝擦缝:
面层铺贴应在24小时内进行擦缝、勾缝工作,并采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾缝应用素水泥膏勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾缝隙随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
7)、养护:
铺完砖24小时后,洒水养护,时间不少于7天。
2、墙面粘砖工程。
(1)、工艺流程:
基层处理——吊垂直、套方、找规矩、弹控制线——贴灰饼—贴墙面砖——调缝——擦缝。
(2)、基层处理:
用錾子将原有磁砖面层及底灰剔掉,浇水湿润墙面并及时将渣土运走后,采用1:
2.5水泥砂浆打底抹灰,打底面层应用木抹子搓成麻面。
(3)、吊垂直、套方、找规矩、弹控制线:
根据墙面结构平整度,找出墙面砖规矩,先用水平尺找平,再量出镶贴瓷砖(330*250)的面积算好纵横的皮数,弹好控制线。
在弹水平线时应计算瓷砖的块数,使两线之间保持整砖数。
应注意,同一墙面不得有一排以上非整砖,并应镶贴在较隐蔽的部位。
(4)、贴灰饼:
用废弃的磁砖抹上砂浆贴灰饼,贴灰饼时应将砖的楞角作为标准,上下用尼龙线挂直,横向用长的靠尺板或小线拉平,灰饼间距应在1.5m左右。
(5)、贴面砖:
按规格、颜色挑选一致的瓷砖用水泡透取出阴干。
镶贴应自下而上进行,把水泥砂浆(1:
1)涂抹在瓷砖的背面,放在垫尺板的上口,贴在墙面上,用小锹把(木质的)轻敲砖面,使灰浆挤满,用靠尺板按已做好的灰饼靠平。
贴好底层一皮砖用靠尺板横向靠平,不平时用小把敲平,亏灰时应取下砖添灰重贴,不得在砖口处塞灰,否则会引起空鼓。
然后以此方法继续向上铺贴。
下班前必须将瓷砖面上的砂浆擦净。
(6)、调缝:
在贴砖工作完成一个任务区域时,应立即检查磁砖面层的缝子大小(应为1-2mm)、纵横方向的垂直度。
如出现歪斜、不正的缝子时,应顺序拨正贴实,先横后竖,拨正、拨直为止。
(7)、擦缝:
粘贴后48小时,先将已拌和好的勾缝剂摊放在木托板上,然后用木刮板将勾缝剂往磁砖缝子里刮满、刮实、刮严,再用棉丝或擦布将表面擦净。
遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷子轻轻带出,如需清洗饰面时,应待勾缝材料硬化后方可
3、厕所外墙翻新刷涂料。
(1)、工艺流程:
基层处理——修补腻子——刮腻子——施涂第一遍外墙涂料
——施涂第二遍外墙涂料——施涂第三遍外墙涂料
(2)、基层处理:
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
(3)、修补腻子:
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。
(4)、腻子:
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比:
聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。
请勿用错。
具体操作方法为:
第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。
干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
(5)、施涂第一遍外墙涂料:
刷墙面时应先上后下。
先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。
外墙涂料一般用滚子涂刷,外墙涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。
干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。
(6)、施涂第二遍外墙涂料:
操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。
以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光滑后清扫干净。
(7)、施涂第三遍外墙涂料:
操作要求同第二遍乳液薄涂料。
由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一滚子紧接前一滚子,避免出现干燥后再处理接头。
4、浇筑圈梁、顶板,屋面做防水。
(1)、工艺流程:
混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→混凝土护→屋面做防水
(2)、混凝土搅拌:
根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量,雨天应增加测定次数。
根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量,分别固定好水泥、砂、石各个磅秤的标量。
磅秤应定期核验、维护,以保证计量的准确。
计量精度:
水泥及掺合料为±2%,骨料为±3%,水、外加剂为±2%。
搅拌机棚应设置混凝土配合比标牌。
正式搅拌前搅拌机先空车试运转,正常后方可正式装料搅拌。
砂、石必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。
投料顺序:
一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。
搅拌第一盘混凝上,可在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥和水量。
混凝土搅拌时间,400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。
混凝土坍落度,一般控制在5~7cm,每台班应测两次。
(3)、混凝土运输:
混凝土自搅拌机卸出后,应及时用翻斗车、手推车。
运送混凝土时,应防止水泥浆流失。
若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。
混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25℃时不得大于90min,C30以上时不得大于60min。
(4)、混凝土浇筑、振捣:
振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。
振捣板缝混凝土时,应选用φ30mm小型振捣棒。
振捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。
浇筑混凝土时,模板、钢筋是否变形、移位、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。
表面抹平:
圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。
表面不得有松散混凝土。
(5)、混凝土养护:
混凝土浇筑完12h以内,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。
常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于1d。
(6)、铺贴卷材:
卷材的层数、厚度应符合设计要求。
多层铺设时接缝应错开。
将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴,搭接部位应满粘牢固,搭接宽度满粘法为80mm。
热熔封边:
将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。
质量保证措施
(1)、各分项工程施工前,由各专业工长对施工班组做分项工程交底工作,交底要着重过程控制、质量目标、及安全注意事项,使现场每个施工人员都有明白自己的责任和操作要求。
(2)、按照监督上道序,保证本道工序,服务下道工序的要求,严格执行自检、互检、交接检制度,实行工序跟踪检查,做到在施的每一项工程始终处于受控状态。
(3)、把好原材料及成品质量关,所有原材料的材质证明、准用证、检验报告及合格证必须齐全,进场时对其进行认真检查。
(4)、所有的管理人员及施工人员必须持证上岗。
所有的施工人员,均应熟练掌握本工种的操作技术,在施工前认真阅读施工图纸,不懂的地方及时向本工种的工长或现场的技术负责人请教。
七、安全和消防管理措施
在施工过程中除执行有关安全规定外,尚须根据工程特点采取以下措施:
1、电闸箱、电焊机等电气设备要设防护罩,用毕及时拉闸断电,对于楼层施工专用移动电闸箱送电必须使用胶皮电缆,按规定做好防触电装置,经常检查线缆有无破损,严防触电事故。
进入施工现场,必须戴好安全帽,现场严禁吸烟,严禁向下抛投物品,不符合要求的勒令停工,手持电动工具(切割机)的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电线,不得有接头,切割机外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查,运转正常方可使用。
2、消防道路要畅通,按规定设置消火拴,并且要有明显标志。
工程内设置临时消防水泵,保证施工与消防用水有足够水量与水压。
油漆、涂料严禁在施工现场内堆放。
3、经常性的对所有施工人员进行施工安全教育,建立安全生产责任制,落实到施工班组和个人。
4、施工现场严禁吸烟、引火。
室内用低压照明灯具,灯具地脚有保护措施。
配备适量消防器材、灭火器等,加强对施工人员的防火安全培训,电工、焊工等专业工种带证上岗,不出现无证上岗现象。
确保安全生产,施工临时用电派专人管理杜绝安全事故发生。
八、环境保护措施。
施工时应注意环境保护,应当用燃气做饭,不能烧木柴冒黑烟污染大气。
废弃的线头、胶布头不能随地乱扔。
101中学为无烟校,进入施工现场后不要吸烟。
施工中的渣土及时清理运走。
施工过程中尽量减少电动工具的使用时间,最大限度的降低噪音。
九、施工进度安排
本工程计划2007年9月1日开工,2007年9月30日竣工,整个工期共计30天。
施工进度表见下页。
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