操作规程.docx

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操作规程

    冷件焊接类

（一）  焊工操作规程

1、  电焊工经考试合格才能上岗独立操作，严禁无证操作，如有违章，安全员有权停止其工作。

2、  工作前，必须穿戴好防护用品和绝缘鞋，以防触电。

并要检查好电焊机的线路是否按牢，绝缘要良好，必须接地。

3、  在焊接工作场地10公尺内，不准有其它易燃易爆物品（如油类、漆类、氧气瓶等）。

如工作需要进行电焊，必须采取有效措施。

4、  在进行露天作业时，必须采取搭设挡网设施等措施，以防止火星飞溅到起火点。

5、  长时间离开工作地点或修理电焊机，必须切断电源。

电焊把钳不准随意乱放。

6、  在焊接密封件和容器时，要有良好的通风孔，容器内照明必须使用低压式带护罩的灯具，修理装过易燃易爆物的容器时，一定要先将盖打开，进行内部彻底清洗和凉晒后，方可进行焊接，防止遇火燃烧、爆炸。

7、  电焊机必须确定专人负责，上面严禁放重物，经常擦拭，保持整洁。

8、  在厂房内外人员多的地方进行焊接，必须用挡板围起来，没条件的地方，要告诉辅助人员躲避弧光。

9、  在潮湿的地方进行工作焊接，应加强防止触电措施的执行。

发生事故，及时报告，保持现场。

（二）、气焊（割）工安全操作规程

1、正确使用劳动保护用品，作业前必须戴好防护墨镜，并严格遵守“焊工一般安全操作规程。

”

2、操作前，必须克腑作业现场无易燃易爆物品，霞普气屏、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动、破损和漏气现象，检查漏气时，应用肥皂水进行检漏，严禁使用明火检漏；氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。

3、氧气瓶、霞普气瓶必须配备防震圈（2个/瓶）且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米，并必须采用固体、隔离措施，严禁乱搬气瓶；氧气瓶、霞普瓶之间的距离应至少为10米，如条件限制，则应不小于5米，并采了相应的隔离措施。

4、注意氧气管为白色，霞普气管为橙色，与割炬连接是切不可错接。

5、霞普气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时，应将割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气，严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火，霞普气软管着火时，可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

6、严禁将橡胶软管放在电线上、通道上，或把重或热的物件压在软管上，不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。

使用时为防止割破软管，在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

7、开启瓶阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或霞普气瓶。

8、气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块；氧气阀或管道应用40℃温水溶化。

使用前，应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

9、点火前，急速开启割炬氧气阀门，用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体，但严禁对准身体各部位。

10、点火时，先微开预热氧阀，再开霞普气阀，迅速用电子枪点火，调整火焰，待工件预热至燃点，再开切割氧进行切割。

开启时不应过猛，以防喷射出熔融铁水。

11、当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时，必须立即关闭霞普气阀门，并将割炬放入水中冷却。

注意最好不要关氧气阀。

12、熄灭火前，应先关切割氧，再关霞普气和预热氧气阀门。

操作如发生回火，应立即关切割氧气阀，再关霞普气阀和预热氧，待割炬冷却后，方可继续使用。

13、割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮录落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴，产生回火。

操作中，发发现割炬散火，严禁在喷火时通割嘴，防止烧伤。

14、氧气瓶中的氧气几霞普气瓶中的霞普气严禁全部用完，氧气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，而霞普气瓶中剩余压力不应小于0.1Mpa,并挂上“空饼”标识.

15、禁止使用设有减压阀的氧气瓶和霞普气瓶；气瓶用压力素、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即理换。

16、工作结束或离开现场后，必须关闭割炬并放好，全必须立即关团氧气、霞普气瓶，工作结束后，应立即整理好橡胶皮管，灭绝火种，并清扫工作现场。

（三）混合气体保护焊工安全操作规程

1、正确使用劳动防护用品，作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。

遵守“焊工一般安全操作规程”。

不熟悉本设备者禁止使用。

2、操作前，必须确认作业现场无易燃易物品，设备完好。

焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，罩壳齐全，焊机接地良好。

3、推电源闸刀时，身体要斜偏一些，且要一次推到位，然后开启焊机；停机时，应先关电焊机，后关控制电源闸刀开关。

4、开启气瓶阀门时，要用专用工具，运作要缓慢，操作者面部不要面对减压阀，但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常，移动氩保气瓶时，避免压坏焊机电源线，以免漏电事故发生。

5、禁止使用没有减压阀的氩保气瓶；气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验，如不合格，必须立即更换，严禁再使用。

6、氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完，氩保气瓶至少应留有不小于1Mpa的剩余压力，并挂上“空瓶”标识。

7、在人多的地方焊接时，应时接保屏；如无保护屏，则应提醒周围人员不要直视弧光。

8、操作过程中，要密切注意焊缝的质量，发现问题要及时处理，焊接完后，切勿用手直接触及焊缝及其周围区域、以防烫伤。

9、焊接时，尤其是在容器内作业，如环境潮湿，空间狭窄及夏天出汗较多或阴雨天的情况下，都严禁使操作者自身成为焊接回路的一部分。

10、工作结束后，立即关闭氩保气瓶上的阀门，先关闭焊机。

后切断电源，把焊接送丝机构小车放回原处，并清扫工作现场。

起重运输类

（一）行车工安全操作规程

（一）行车工

1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独操作。

2、开车前应认真检查设备机要、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3、必须听从挂钩起重人员（一人）指挥。

正常吊运时不准多人指挥，但时任何人发动的紧急停车信号，都应立急停车。

4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。

5、操作控制器手柄时，应先从“零”位转到第一档，然后逐渐增减速度。

换向时，必须先转回“零”位。

6、当接近卷扬限位时，大小车临近终端或邻近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

7、应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台行车跨越到另一台行车。

8、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。

运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

10、运行时行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。

同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让；同上层行车相遇，下层行车应主动避让。

11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。

地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12、重吨位物件起吊时，应先销离地试吊，确认吊钩平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只空中手柄。

13、行车运行时，严禁有人上下。

也不准在运行时进行检修和调整机件。

14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到零倍。

起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

15、浇铸前，应先看好钢（铁）水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓稳。

16、运行时由于突然故障而引起漏钢（铁）水或吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。

17、露天行车遇有暴风、雷击或6级以上大风时应停止工作，夹轨器应夹紧可靠或用地锚拉紧。

切断电源。

车轮前后应塞垫块卡牢。

18、准备间作业应有充足的照明。

19、龙门吊安全操作按本规程执行。

行驶时注意轨道上有无障碍；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和协助总指挥，传递信息。

20、行车工必须认真做到“十不吊”：

超过额定负荷不吊；

指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；

吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

歪拉斜挂不吊；

工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；

氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊；

带棱角快口未垫好不吊；

埋在地下的物件不吊；

管理人员违章指挥不吊。

21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。

（二）挂钩工安全操作规程

1、必须熟悉起吊器具的基本性能和各种吊具、索具的最大允许负荷、报废标准，（见附录篇内的、常用起重钢丝绳、链条使用标准）熟悉掌握指挥信号，并遵守行车工的“十不吊”。

2、起吊工具要经常检查，确保完好可靠，并要妥善保管。

不准随地乱丢，不准超负荷使用。

3、起吊物件的指挥手势要清楚，信号要明确，不准戴手套指挥。

起吊大型重吨位时，必须先试吊，离地不得高于0。

5米，经检查，确认稳妥后方可起吊运行。

4、起吊件必须捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位应正确。

起吊件翻身时要掌握重心，注意周围人员动向。

5、用两台行车同时起吊一物件时，应按行车额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。

6、不准在起吊件下面停留、行走或站立。

7、捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于1200。

遇特殊起吊件时应用专用工具。

8、多人吊运重物，应有专人（一人）指挥，其他人只能协助传递信息；不得远距离或不引路指挥吊物运行。

9、吊运物件应按规定地点妥善堆放，不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。

10、行车挂钩工统一手势；

手心向上表示吊钩向上；

手心向下表示吊钩向下；

手心向前表示大车向前；

手心向后表示大车向后；

手心向左表示小车向左；

手心向右表示小车向右；

小指向上表示吊钩小起；

小指向下表示吊钩小落；

双手交叉表示停止；

起吊手势应有哨音信号配合。

（三）装卸搬运工安全操作规程

1、工作前须合理穿戴发防护用品。

并认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。

2、装运易燃易爆化学危险品应严格执行有关规定。

严禁与其它货物混装，装运过程不吸烟。

3、装卸堆放时，应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

堆放高度不超高，对易滑动件要用木块垫塞牢。

不准将物件堆放在安全通道内。

4、人工装卸、搬运物件应视物件轻重配备人员。

多人搬运同一物件时，要有专人指挥，并保持一定距离，一律顺肩、步调一致。

5、使用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。

如须超高、超宽、超长时，应按交通道路安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。

6、装车后、随车人员要注意站立位置。

不准站在物件和前栏板之间。

车未停妥不准上下车。

7、起吊装箱件时，应先检查箱体底脚是否牢固完好，按吊线标志挂，并经试吊确认稳妥后方可起吊。

8、装卸车时，应根据吊位变化，注意站立位置，严禁站在吊物下面。

9、使用卷扬机，钢管滚动滑移货物时，要有专人指挥，路面坚实平整，绳索套结找准重心，保持直线行进，有棱角快口处须衬垫、卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢绳边不准站人。

10、在铁路货场装运物件时，必须遵守该货场的有规关规定。

（四）汽车驾名员安全操作规程

1、严格遵守公安部、交通部《城市和公路交通管理规则》。

2、汽车司机必须经过专业训练，经有关部门考试合格，发给执照后，方可独立驾驶车辆。

实习驾驶员除持有实习驾驶证外，应有正式司机随车驾驶。

严禁无证驾驶。

3、开车前严禁饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。

4、行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。

严禁带病出车。

5、汽车在起步、出入工厂、车间大门、倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣号、减速、靠右行；通过交叉路口时，应“一慢、二看、三通过”；交会车时，要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。

6、汽车在厂区内行驶，宽9米以上的干道上时速不得超过30公里，一般情况时不得超过10公里；进出厂门、车间、库房、露天施工工地行驶时，要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号、低速慢行，随时作好停车准备。

8、严禁超重、超长（车身前后2米）、超宽（车左右0。

2米）、超高（从地面算起4米）装运。

装载物品要捆绑稳固牢靠，载货汽车不准搭乘无关人员。

9、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放。

停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。

10、货车载入时，严禁超过规定人数。

汽车开动时，应待人员上下稳定，并门起步。

严禁抢上路下。

脚踏板、保险杠严禁站人。

11、在厂内和车间行驶时，只准走规定的道路。

不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。

12、在厂内过铁道时要减速了望，确认无火车时再通过。

有横什放下时，要按次停车；离火车道30米内不准调头、倒车，更不准超车。

13、再用起重设备装卸车时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。

（五）铲车、翻斗车、推土机驾驶员安全操作规程

1、驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作，严禁无证驾驶。

实习司机除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。

2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。

3、车辆发动前，应检查刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁带病出车。

4、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

行驶中如遇不良条件，应减速慢行。

在厂区内行驶，时速不得超过10公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。

5、车辆不准超载使用。

铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。

运行时铲件离地高度不得大于0。

5米。

6、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车。

除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。

翻斗车驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清搬杆作用，防止误碰油压搬杆造成事故。

7、推土机在有坡的地面行驶时，上坡坡度不应大于25度，下坡坡度不应大于35度，并严禁在超过10度的坡度上横向行驶。

8、推土机发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。

9、工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火。

（六）电东半球车驾驶员安全操作规程

1、电瓶车应有专人驾驶，并经训练和考核合格，持证开车。

禁止无证驾驶。

2、开车前，应检查刹车、转向机、音响、灯光等装置要完好，否则不准开车。

3、行驶时应遵守厂区交通安全规则和制度。

厂区道路时速10公里以下；出入车间、仓库拐弯时不得超过5公里；车间、库房内不得超过3公里。

不准随意超速、超车。

不准驶出厂门。

4、装运物件不得超重、超长（伸出车尾1米内）、超宽、超高（地面起2米）。

滚动物件要捆扎牢固。

驾驶室不准超额做人。

在行驶中禁止人爬上爬下。

5、把式电瓶车，驾驶员应在后方驾驶，如有影响视线而必须在前面驾驶时，不得超过一档行车。

6、电瓶车出入车间、仓库、拐弯和十字路口时，应鸣号、减速、靠右行。

必须做到“一慢、二看、三通过”。

不准强行通过。

严禁进入易燃易爆气体的场所。

7、在行驶中发生故障或有异常时，应立即停车。

不得“带病”开车。

8、工作完毕的，必须做好电瓶车的维护保养工作，保持车辆完好。

（七）叉车式装卸车驾驶员安全操作规程

1、司机须经培训考核合格后，并持有驾驶证者方可独立操作。

2、开车前后应认真做到十检查；

查发动机燃油、机油及冷却水是否足够；

查各润滑部位是否良好；

查轮胎气压是否达到标准（值7公斤/平方厘米）。

查方向盘的自由间隙（左右转角不超过7度）。

查离合器踏板的自由行程是否达到标准（值20-25毫米）。

查脚制动踏板的自由行程是否达到标准值（9-15毫米）。

查电气系统有无接触不良，有否短路或接头松动现象。

查所有外露的连接件和紧固件是否完好。

查发动机在空运转时，各仪表读数是否符合规定值。

查液压系统是否漏油。

3、启动发动机时应将变速器操作手柄置于空档位置，手刹把手处于制动状态。

4、先拧开启动总开关接通电源，再按启动按钮（即：

启动电机带动发动机旋转）。

但不能让启动电机连续超过15秒钟，切不可连续长时间启动电机。

5、发动机启动后，须经空运转5分钟，待发动机水温（表）升至60℃以上时，方允许全负荷作业。

严禁吊运，严禁超负荷作业。

6、在行驶前，须对手制动和脚制动系统进行察看是否灵敏可靠。

7、凡发生故障或异常时必须停车修理，不带病出车或作业。

8、工作完毕，要做好维护保养工作，确保安全完好。

（八）易燃、易爆及化学危险物品运输装卸安全规程

1、轻拿轻放，防止撞击、拖拉或倾倒。

2、碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其它危险的化学危险物品，以及化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品，不得违反配装限限制和混合装运。

3、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品，在装运时应当采取隔热、防潮措施。

4、装运易燃、易爆化学危险物品严禁与其他货物混装，要轻搬轻放，搬运场地不准有动火作业、吸烟，搬运设备要符合防火规范，搬运人员着装要符合防静电要求，不得携带火作业、吸烟，搬运设备要符合防火规范，搬运人员着装要符合防静电要求，不得携带手机、照相机等工作时会产生火花的设备。

（九）装卸、搬运工安全规程

1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。

装卸粉散材料及有毒气散发的物品，应配戴必要的防护用品。

2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，不准超负荷使用。

3、装卸时应做到轻装轻放，重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。

4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。

杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。

多人搬运同一物件时，要有专人统一指挥，并保持一定间隔，一律顺肩，步调一致。

5、准放物件不可歪斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。

不准将物件堆放在安全道内。

6、用机动车辆装运化物时，不得超载、超高、超长、超宽。

如遇必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠措施和明显标志。

7、装车时，随车人员要注意站立位置。

车辆行驶时，不准站在物件和前拦板之间。

车未停妥不准上下。

8、装卸货物应挂规定吊点，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否牢固完好，按吊线标志吊挂，并经试吊确认稳妥后方能起吊。

9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时，要有专人统一指挥，路面要坚实平整，绳索套结要打准得心，保持直线行进，有棱角快口部位应设垫衬，卸车或下坡应加保险绳，货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。

要轻搬轻放，搬运场地不准吸烟。

车箱内不准坐人。

11、装卸时，应根据吊位变化，注意站立位置。

严禁站在吊物下面。

12、铁路车辆装运物件，不得超过车厢允许高度和宽度。

铁路两侧一米五以内，不得堆放装卸物件，不准在车厢底下或顶上休息。

13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时，应设中间指挥，正确传递信号。

油漆、喷漆类

（一）一般油漆、喷漆工安全操作规程

1、油漆、喷漆场地和库房严禁烟火。

应熟悉防火知识和正确掌握灭火器材的使用方法。

2、必须穿戴好防护用品。

露天喷漆工作除戴口罩外，人应站上风操作，室内操作应将门窗敞开，保持良好的自然通风，必要时采取机械通风，保持工作环境文明卫生和通风良好。

3、喷漆时，先开动风机，确认风机正常，方可开始工作，工作结束时，先停止喷漆，后关风机。

4、油漆作业场所十米以内，不准进行电焊，气切割等明火作业。

5、需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

防止物件坠落。

6、凡有带电设备和配电箱周围一公尺以内，不准进行喷漆作业，严禁在运转设备上刷漆或喷漆。

7、汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的使用量。

用不完时，必须在下班前退回库房，集中统一保管。

8、空气压缩机要有专人专管，做好保养工作。

开动时应遵守空气压缩机安全操作规程，不准超压使用。

工作完毕，应将余气放出，断开电源。

9、凡使用电动工具和机械设备进行打光除毛刺时，必须遵守有关电器设备的操作规程。

10、高空作业时，必须遵守高空作业的有关规定，戴好安全帽，扎好安全带，工具、漆桶要稳固好，防止滑动。

11、在容器内作为时，必须采取有效的通风措施或戴好通风防毒面具。

并在容器外设监护人。

12、下班前，清扫工作场地，存放工具，废棉纱应放到指定地方。

（二）产品喷漆、油漆工安全操作规程

1、必须遵守一般油漆、喷漆工的有关安全操作规程。

必须穿戴好防护用品。

2、油漆、喷漆间和库房严禁烟火，必须采用防爆灯照明和防爆风机。

灭火器材齐备方便，并熟悉灭火器材安放位置和正确作用方法。

3、喷漆时，必须先开动通风机，确认风机完好正常，方可开始工作，工作结束时，先停止喷漆数分时间（待废气排出）后，再关通风机。

4、需油漆、喷漆的产品（件），应放置稳固，摆放整齐，防止物件堕落。

5、对室内的机械，电器设备要经常检查，保持完好，安全正常，防止电气线路老化和机械设备损坏而引起火灾。

6、凡发现通风机械设备异常或故障，应立即停车关闭电闸，及时修理。

7、下班前，做好清扫工作，废棉纱应放到指定地点，凡用不完的易燃物品应放入库房，集中统一保管。

电工类

（一）变电所值班电工安全操作规程

1、合理使用劳动防护用品，凭“电工合格证”操作。

2、值班电工要有高度的工作责任心。

严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作制度、交接班制度、外来人员出入登记制度、安全用具及消防设备管理制度。

3、不论高压设备是否带电，值班人员不得单独移开或越过遮栏进行工作。

4、雷雨天气需要巡视客观存在外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器与避雷针。

5、巡视配电装置，进出高压室，必须随手将门锁好。

经常保持门窗完好，防止小动物进入。

6、与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时值班负责人必须复诵核对无误，并且将联系内容和联系人姓名做好记录。

7、停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关）、负荷侧刀库、母线侧刀闸的顺序依次操作。

8、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的人担任监护，远方控制或隔墙操作的油开关和倒闸（和油开关有速锁装置的）可由单人操作。

9、用绝缘校友会拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。

雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴，雷电时禁止进行倒闸操作。

10、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。

11、在即可送电的工作地点的开关和刀闸操作把手上都应悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

工作地点两帝主和对面的带电设备遮拦上和禁止通行的过道上悬挂“止步、高压危险”的警示牌。

12、施工和检修需要停电时，值班人员应该按照工作要求做好安全措施，包括停电、检电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交代附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。

13、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人员交代清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。

在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。

14、验电时必须用电压等级合适，并且合格的验电器，在检修设备进出线两侧分别验电。

验电前应先在有电设备上试验证明验电器良好。

高压设备验电必须戴绝缘手套。

15、电气设备停电后，在未拉刀闸和做好安全措施以前应视为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。

16、发生人身触电事故和火灾事故时，值班人员应不经联系立即断开有电设备的电源，以进行抢救。

17、电器设备发生火灾时，应该用四氯化碳、二氧化碳灭火器或1211灭火器扑救。

变压器着火时，只