CCC关键元器件和材料检验验证控制程序.docx

CCC关键元器件和材料检验验证控制程序.docx

《CCC关键元器件和材料检验验证控制程序.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CCC关键元器件和材料检验验证控制程序.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

CCC关键元器件和材料检验验证控制程序

CCC关键元器件和材料检验验证控制程序

1.目的

通过对本公司来料、过程和成品中的关键元器件和材料进行检验与验证,及时发现不合格品，防止不合格关键元器件和材料入库、发生及流出。

2.范围

适用于本公司来料、过程及成品中的关键元器件和材料的检验或验证。

3.职责与权限

3.1生产部员工负责在生产过程中的自检和互检。

3.2品质部负责对来料、过程及成品进行检验。

3.3工程部负责制定《关键元器件和材料清单》。

4.定义

关键元器件和材料:

是指对产品的安全、环保、EMC和主要性能有较大影响的元器件和材料。

有时可能不仅限于认证实施规则中的“关键零部件清单”。

5.工作程序

5.1建立并保持关键件合格供应商名录。

关键件应从经批准的合格供应商处购买。

并保存关键件进货单，出入库单、台帐

5.1.1对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制，确保与采购控制要求一致，应保存相关的检验或验证记录。

5.1.2选择合适的控制质量的方式，以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求，并保存相关的实施记录。

合适的控制质量的方式可包括：

a）获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书，工厂应确保进货时证书的有效性。

b）每批进货检验，其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。

检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。

c）按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。

5.1.3供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。

初收无误后,把原物料整齐排放于关键元器件和材料待检区域,通知IQC进行来料检验。

5.1.4品质部IQC按公司来料检验标准及指导书的检验方式和内容进行检验，并将检验结果如实填写在《来料检查报告》中。

5.1.5对公司无法检验的材料，要求供应商提供检验报告，由IQC依检验标准进行确认。

IQC检验完毕,将《来料检查报告》（注明是关键元器件或材料）交主管审核做出合格或不合格判定，作为验收判定。

5.1.6IQC依检验结果,对物料做合格或不合格的标识,检验合格的来料由仓管员办理入库手续。

5.1.7经检验之不合格品,IQC人员应填写《品质异常处理报告》经经理确认后通知采购部，具体按《不合格品控制程序》实施。

5.1.8来料急需生产而来不及作检验时,由生产部提出申请,经总经理批准可紧急放行,但生产过程中必须进行检验,并按规定对来料作好标识、记录，以便品质异常时紧急回收追踪。

5.1.9关键元器件和材料在检验中发现不符合产品要求时应予以批退,不许特采。

并要求供应商回复，改进物料小批量验证合格后再正常生产。

5.2制程中检验

5.2.1拉长在生产前,首先确认所需生产的产品的各种规格要求,在正常生产时,需进一步核对产品的各项品质要点。

5.2.2生产部员工在生产过程中必须做好关键元器件和材料的自检、互检。

5.2.3在线QC按相关标准对半成品进行检验，并填写《QC日报表》。

5.2.4生产过程中发现的不合格品按《不合格品控制程序》处理。

5.3成品检验

5.3.1QA依《抽样计划表》对成品进行随机抽检,并将检验结果记录在《QA抽检报告》上,并根据《抽样计划表》中相关规定判定此批成品是否合格。

5.3.2检验发现的不合格成品,看是否为关键元器件和材料引起,并按《不合格品控制程序》处理。

5.3.3经QA检验合格的成品由生产部入库，QA定期公地成品按公司型式实验项目进行实验，对关键器件的一致性进行确认，并填写《例行实验报告》。

5.3.4对最终产品的安全和/或电磁兼容性能（有认证要求时）造成重要影响的关键工序、结构、关键件等应能在生产过程中通过建立和保持生产作业指南、照片、图纸或样品等加以控制，确保最终产品与认证样品一致。

5.4关键元器件和材料的定期确认检验

5.4.1关键元器件和材料的定期确认检验参照《关键元器件定期确认检验程序》

关键材料

序号

元器件名称

型号/规格

生产厂/制造商

备注

1

抑制射频干扰固定电感器

UU9.8

15mH

2

抑制电源

电磁干扰

用固定电

容器

DCF,

250Vac,470Pf,Y1

JD

400Vac,470Pf,Y1

3

开关管

CS2N60

2A600V

SVF2N60

2A600V

LS2N60

2A600V

4

骨架

T200NA

5

三层绝缘线

TIW-E

线径；0.75mm、0.6mm或0.55mm

ClassB、130℃

6

隔离变压器

T012A001000A

T012A001000A

T012A001000A

ClassB

7

Y电容

DCF/

250Vac,470pF,Y1

CQC04001011968

JD

400Vac,470pF,Y1

CQC08001022317

8

熔断电阻

RXF21-2W

2.2Ω，2W，插件式

CQC08001022421

FKN-2W

2.2Ω，2W，插件式

CQC11001055892

9

光电耦合器

EL817

加强绝缘，绝缘穿透距离≥0.4mm,外部爬电距离≥8.0mm，通过热循环测试，适用于海拔5000米及以下

CQC08001022762

EL817

加强绝缘，绝缘穿透距离≥0.4mm,外部爬电距离≥8.0mm，通过热循环测试，适用于海拔5000米及以下

CQC08001022757

K1010

加强绝缘，绝缘穿透距离≥0.4mm,外部爬电距离＞7.0mm，通过热循环测试，适用于海拔5000米及以下

CQC10001049555

K1010

加强绝缘，绝缘穿透距离≥0.4mm,外部爬电距离＞7.0mm，通过热循环测试，适用于海拔5000米及以下

CQC08001023986

10

PCB板

KB-5150

V-0级，1.6mm

CQC03001005728

KB-3151C

V-0级，1.6mm

CQC09001039855

11

外壳材料

945（GG）

12

抑制射频干扰固定电感器骨架

T200NA

6.相关文件

《不合格品控制程序》

7.相关记录

《来料检测表》

《成品检验报表》

《品质异常处理报告》

进货验证记录

编号：

DXC-8.1.3-01序号：

产品名称

型号规格

供应／生产单位

进货日期

进货数量

验证数量

验证方式

验证项目

标准要求

验证结果

合格否

验证结论：

合格（）不合格（）

检验员：

日期：

不合格品处置：

退货：

（）让步接收（）拣用（）报废（）

批准：

日期：

半成品检验记录

编号：

DXC-8.1.3-02序号：

产品名称

型号规格

生产单位

进货日期

进货数量

验证数量

检验方式

检验项目

标准要求

检验结果

合格否

检验结论：

合格（）不合格（）

检验员：

日期：

不合格品处置：

让步接收：

（）返工（）返修（）降级（）报废（）

批准：

日期：

成品检验记录

编号：

DXC-8.1.3-03序号：

产品名称

型号规格

生产单位

进货日期

进货数量

验证数量

检验方式

检验项目

标准要求

检验结果

合格否

检验结论：

合格（）不合格（）

检验员：

日期：

不合格品处置：

让步接收：

（）返工（）返修（）降级（）报废（）

批准：

日期：

不合格品报告

编号：

DXC-8.2-01序号：

产品名称

型号规格

生产单位

不合格数量

不合格原因：

质管部：

日期：

不合格品处置：

批准：

日期：

备注：

关键元器件一览表

零件名称

规格型号

供应商

企业负责人

供应商地址

联系电话

传真号码

3C证书

备注

编号

发证日期

制表：

审核：

核准：