厂区消防管网施工组织设计.docx

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厂区消防管网施工组织设计

一、工程概况

1.工程基本情况：

本工程为华润电力登封有限公司二期（2×600MW级）超临界燃煤发电机组，地址在河南登封市东南郊15公里大冶镇东刘碑村，本施工方案针对全厂区室外消防管网系统而编制。

2.工程责任单位：

建设单位：

华润电力登封有限公司

勘测设计单位：

河南省电力勘测设计院

监理单位:

长春国电建设监理有限公司

施工单位：

河南省第二建设集团有限公司

3.工程设计概况：

本工程工作内容包括厂区消防管道安装、消火栓安装、阀门安装、阀门井砌筑等。

消防管采用无缝钢管焊接连接，外部防腐除锈后刷樟丹防锈漆二道、沥青漆两道。

阀门井为砖砌阀门井。

管道安装完毕后，做水压试验。

二、施工组织机构

本工程是由项目部安装工程处负责施工，工程处下设二个专业施工队：

管道安装施工队一个，负责金属管道的安装及检查井砌筑；防腐施工队一个，负责金属管道除锈、防腐。

工程处各业务人员配置齐全，与甲方、监理管理部门业务对口。

现场施工组织机构见附表一。

三、工程质量、进度、环境及职业健康安全目标

1.质量目标

本工程的质量目标是：

工程主要技经指标、机组整套试运综合质量主要指标和施工工艺达到同期、同类型、同地区工程建设先进水平；按《电力建设施工质量验收及评定规程》的要求，确保机组达标投产及省部级优质工程。

为确保本工程质量目标的实现，根据本工程的具体特点、外部条件及我公司的实力确定如下目标，并据此制定出我们的工作措施，我们的目标是：

分项工程合格率100%，分部工程合格率100%。

达到国家或专业的质量检验评定标准的合格条件，并达到同期同等规模工程一流水平。

2．施工进度计划安排

本工程计划于2010年3月03开工，2010年09月30日竣工。

3．环境目标

各类重大环境因素控制在标准规定范围内，并力求更好；逐步降低自然资源消耗，维护生态环境；防止有毒有害物质泄漏等污染事故。

4.职业健康安全施工管理目标

杜绝人身死亡事故；杜绝重大机械设备事故；杜绝重大火灾事故；杜绝主要设备的损坏事故；杜绝负主要责任的重大交通事故；杜绝重大环境污染事故；杜绝重大垮（坍）塌事故；避免和严格控制一般安全事故。

四、施工布署

1.施工技术准备

（1）认真学习施工图纸、《图纸会审纪要》，领会设计意图，明确施工工艺和技术质量要求，并做好技术交底和安全交底工作。

（2）根据施工图纸施工工艺和施工图预算，做好备料工作，制定材料进场计划，做到早用的先进场，晚用的后进场，尽量少占用施工场地和资金，并对进场材料合理堆放和贮存。

（3）为便于施工人员熟悉工程，了解设计意图，掌握施工方案和技术要求，避免在施工中发生差错，在项目工程施工前，各级技术负责人应在熟悉图纸，掌握设计意图的情况下，进行技术交底工作，保证工程施工的顺利进行。

2.物资准备

（1）接收到业主供应管道材料后，在生产区仓库集中防腐，在安装前两天通知厂家需用的规格和数量，分批进场。

（2）其他材料供应均由公司项目部调拨使用。

3.劳动力组织

由于本工程工程量大、工期紧、专业性较强，在本工程施工中择优引进高素质的专业施工队伍。

管道安装队侧重于管道安装及检查井砌筑；防腐施工队侧重于管道除锈防腐。

工程处统一协调调配各队劳动力，保证施工过程的施工连续性、速度的均衡性与节奏性，合理充分地利用施工管段的作业面，争取时间，加快速度。

为保证工程工艺标准，特殊工种必须持证上岗。

主要劳动力需用量见附表二

4.施工机具配备

根据施工生产需要，项目部安装工程处统一安排施工器具配备，机具进场前要进行全面检修，保证机械设备的良好运行。

主要施工机具配备见附表三

五、主要分部分项施工方法

1.测量放线

（1）找出固定水准点，根据固定水准点，在沿管道线路设临时水准点,临时水准点距沟边大于10m。

（2）测定出管道线路的中心和转弯处的中心点，把施工区域内的与管线位置冲突的固定水准点移位。

（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核无误后方可使用，并经常校核。

（4）根据导线桩测定管道中心线，在管线的起点、终点和转角处，钉一较长木桩作中心控制桩。

（5）根据管道设计标高、地面标高、管道外径、工作面宽度及放坡系数计算出挖槽深度及上开口挖槽线。

2.金属管道安装

（1）管子切割:

DN≤150采用砂轮切割机，DN≥200采用氧乙炔火焰切割，氧乙炔火焰切割后要将氧化铁清理干净，管端打磨平整。

（2）坡口加工:

坡口加工采用坡口机、手握砂轮机、锉刀进行加工。

（3）管道集中防腐:

按设计要求，在材料库或散管后防腐，管端各留200mm待焊接后补漆，防腐要求樟丹防锈漆两边、沥青漆两边。

（4）下管:

采用人工下管、机械下管或门型架下管。

可根据管径的大小、长度、重量及现场条件而定。

当管径较小、重量较轻时采用人工下管；当管径较大、重量较重时采用机械下管；在不具备机械下管的现场，可采用门型架下管。

下管时可集中下管、分散下管、单节下管、组合下管几种方式，但操作前必须对沟壁情况、下管工具等认真检查，谨慎操作，保证人身安全。

（5）坡口及对口要求:

当δ≤3mm为“I”形口，对口间隙0-1.5mm。

当δ＞3mm开60°-70°“V”形坡口，钝边1-1.5mm，对口间隙1.5-3mm。

（6）管道焊接:

a.焊接方法采用手工电弧焊焊接，当风速大于或等于8m/s，相对湿度大于90%时要采取防风、防雨措施。

b.弯管起弯处至焊口的距离大于管径，且不得小于100mm。

c.焊条的化学成份、机械强度与钢管材质相匹配，质量符合《碳钢焊条》的规定，焊条应保护干燥。

d.直管管段两相邻环向焊缝的间距要大于200mm。

e.不得在干管的纵向、环向焊缝上开孔，不得在管件或短节上开孔，不得在管道上开方孔。

f.焊缝的外观质量应符合下表规定：

焊缝的外观质量

项目

技术要求

外观

不得有熔化的金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。

宽度

应焊出坡口边缘2-3mm

表面余高

应小于或等于1+0.2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm

咬边

深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长不应大于100mm

错边

应小于或等于0.2t且不应大于2mm

未焊满

不允许

3.厂区消防管道附属设备安装

（1）室外消水栓安装：

严格检查各处开关是否灵活、严密，所配带的附属设备配件是否齐全。

消火栓弯头底座先稳固在混凝土支墩上，管下皮距井底应大于200mm，栓顶距井顶底面应小于400mm，如果超过400mm，应增加短管。

（2）阀门安装：

检查准备安装的阀门是否灵活严密，是否符合设计的型号、规格，止回阀还应注意安装方向；阀门止回阀安装应在管道水压试验、水冲洗后进行。

在紧固法兰螺栓时要使用合适的板手。

4.附属物施工

（1）井壁砖砌体

a.机砖在砌筑前必须用水充分湿润。

b.M7.5水泥砂浆按要求进行调配,调配均匀。

c.砖砌体必须砂浆饱满、灰浆均匀，特别在管道与井壁结合部位。

（2）井室抹面

a.防水水泥砂浆严格按配合比进行拌制。

b.防水砂浆、净浆随搅随用，避免凝固失效。

c.在抹面前将井壁砌体表面污物处理干净，并浇水冲洗湿润。

d.在砌体表面先涂刷一层防水净浆，随即抹防水砂浆。

e.防水水泥砂浆厚度大于20mm，且要分层抹压，每层厚度为5-10mm。

f.每层防水砂浆均抹压密实，下层砂浆抹压密实后用木抹子搓成麻面，凝固后再铺抹上一层防水砂浆，最上层砂浆面要进行压光处理。

5.管道水压试验及闭水试验

（1）对各类管道的压力试验值按设计要求进行，消防管道1.4MPa。

（2）在管道水压试验、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。

（3）管道灌水应从下游缓慢灌入，在试验管段的上游管顶应设排气装置，将管道内的气体排除。

（4）管道水压试验分段长度小于1000m。

水压试验时不准对管身接口进行敲打或修补。

遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补，水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口，管身有无漏水，10min内压力降不大于0.05MPa为试验合格。

六、季节性施工技术措施

1.雨季施工措施

（1）加强网络联系，及时获取天气预报信息，掌握天气变化。

（2）夏季应做好防暑降温工作，施工人员要备有饮用开水及防暑降温的有关药物。

（3）雨季前做好防汛、防雨及现场生活区的排水系统疏通工作，检查施工现场用电线路，排除隐患。

高空作业应设置避雷装置。

（4）根据工地实际情况，认真落实安装公司工程管理科下发的季节性施工技术措施。

2.冬季施工措施

（1）入冬前，应做好防寒、防冻、防火等冬季施工准备工作。

（2）生活、办公室内配备取暖措施，但必须符合取暖要求，防止触电等事故发生。

（3）焊接时注意防火，并且要掌握环境温度确保焊口质量。

七、各项资源使用量计划

1.主要劳动力需用量见附表二

2.主要施工机具配备见附表三

3.主要施工材料需求计划见附表四

八、主要施工技术组织措施

1．质量保证措施

（1）建立现场质保体系加强现场管理。

（2）及时编制技术交底书，认真向班组宣讲及技术交底。

（3）现场设专职质检员，班组设兼职质检员，对施工的每一个分项工程进行检验、评定质量等内容。

（4）确保按图施工，按规程操作，按施工及验收规范、质量评定标准进行检验，控制好每一个分项工程质量。

（5）现场设专职材料员，把好原材料、配件、设备进场质量验收关，不合格的不予以进场，不准使用。

（6）狠抓各专业质量通病的治理，发现问题及时处理。

（7）经常与建设单位、设计单位、监理单位联系，及时办理工程设计变更技术签证工作。

（8）及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录，为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。

（9）加强全面质量意识教育、组织现场施工班组开展以“质量”、“工期”、“安全”为主题的小组活动，开展质量竞赛和评比活动。

2．保证施工安全技术措施

（1）建立现场安全生产保证体系，项目设专职安全员，班组设兼职安全员，对施工全过程进行安全生产管理。

（2）《施工现场临时用电安全技术规范》必须按（JGJ46-2005）进行。

（3）做好井洞、沟边安全防护设施，在危险地段设安全警示牌。

（4）在施工现场使用电、气焊前必须检查周围环境，防止火灾发生做好明火作业区的防火工作。

（5）定期（每周一次）向全体施工人员讲评安全生产情况，进行安全意识、自我防护教育工作，做到警钟长鸣。

（6）定期（每月一次）进行安全检查，发现安全隐患要及时处理，坚决整改。

（7）针对该工程配合交叉面广，现场必须抓好防物体打击、防塌方、防触电措施。

不符合要求的材料严禁入库。

安全员随时检查施工作业人员的安全业作业情况，发现违章作业立即制止，并向有关领导汇报。

3．确保施工环境、职业健康的保证措施

（1）施工现场必须做到精心施工，文明操作，严禁乱打洞，乱接电线。

各种施工机具保持清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用。

（2）严格按照施工现场总平面布置规划区域分类存放各种建筑材料及施工周转材料，摆放整齐，各种材料的标识应符合要求。

（3）施工现场的职工生活设施应符合卫生、通风等要求，生活垃圾要及时清理，不准乱堆、乱倒。

经常对职工加强思想教育，提高职工的社会公德及社会秩序观念，加强治安管理。

（4）建立施工现场对环境保护的管理制度。

（5）对噪声、电焊弧光等方面可能造成的污染和防治的控制。

（6）废弃物，特别是有毒有害及危险品包装品等固体或液体的管理和控制。

（7）加强节能降耗管理，加强对易燃、易爆及其他化学危险品的管理。

（8）建立应急准备和响应等方面的管理制度。

（9）对物资供应方提出保护环境行为要求，必要时在采购合同中予以明确。

总之，要不断改善施工现场的作业环境加强对自然环境；尽可能减少施工产生的危害对环境的污染，以及健全施工现场环境保护管理制度，使施工现场程序化、标准化、规范化，实现文明施工。

4．文明施工及成品保护措施

（1）文明施工

（2）建立现场文明施工保证体系，加强现场管理。

（3）施工现场平面布置合理，施工现场的生产设施应严格按照施工现场总平面布置图搭设。

（4）施工现场必须在醒目位置设施工标牌，施工现场的配电柜必须挂警示标志牌，地埋电缆必须标出敷设位置及走向。

（5）施工现场必须做到精心施工，文明操作，严禁乱开挖，乱接电线，

（6）各种施工机具保持清洁，且经常维护，保证施工机具的正常使用。

（7）随时清理建筑垃圾，做到工完场清，保护场貌整洁。

（8）产品保护

a.给水管、管件、阀门及消火栓、井盖运、放要避免碰撞损伤。

b.各种阀门井要及时砌好，以保证管件安装后不要损坏。

c.在管道安装过程中，及时对管口进行临时封堵，以免污物进行管道。

d.在管道安装过程中，及时对管口进行临时封堵，以免污物进入管道。

5.保证工期进度措施

（1）组织强有力的领导班子及精通业务的管理人员指挥监督现场施工。

（2）选择施工技术强，有丰富经验的班组施工。

（3）配备机械性能良好的施工机械进行施工，督促各种材料设备及时到位。

（4）严格按照施工计划进行施工，在安装高峰期，适当延长工作生产时间，安排有关生产人员加班。

（5）了解现场施工状况，合理组织人员，保证施工进度按计划进行。

6.节约降耗措施

节约降耗措施项目部主要从材料、人工、间接费三方面来控制，主要措施有：

（1）实行大宗材料招标制度，同等质量产品，优先采用价格合理的厂家的产品。

（2）项目部对来到图纸组织会审，提供材料计划，工程所需材料严格按材料计划采购，减少工程材料的积压。

（3）实行限额领料制度，工地需用多少领取多少，减少材料的流失。

（4）施工前应先熟悉图纸，确保施工方法和施工工艺，做好施工前的准备工作。

（5）精心组织施工，确保工程质量，减少因质量问题原因而造成的返工现象的发生，从而降低人工费的发生。

（6）严格控制大型施工机械的台班，需要使用大型机械的施工作业面集中安排作业，减少机械台班的浪费。

（7）严格办公制度，办公用品专人保管、发放。

（8）做好产品的保护工作，防止产品的破坏。

九、使用的规范、规程、标准清单

1、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：

土建工程）DL/T5210.1-2005

3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

十、施工过程中各种记录文件

一、施工技术记录

1．单位工程质量验收记录

2．分部、分项工程质量验收记录

3．检验批质量验收记录

4．隐蔽工程验收记录

二、本工程所做试验

1．给水管道水压试验

2.阀门严密性及强度试验记录

附表一施工组织机构图

附表二主要劳动力需用量表

专业队

工种

单位

数量

管道施工队

电焊工

管道工

砼工、瓦工

人

人

人

3

4

3

防腐施工队

油工

力工

人

人

4

2

合计

人

15

附表三主要施工机具配备表

序号

机械设备名称

型号规格

单位

数量

1

电焊机

BX-315

台

3

2

试压泵

台

2

3

潜水泵

台

1

4

切割机

LGK8-40

台

1

附表四主要材料用量表

序号

材料名称

规格

单位

数量

1

无缝钢管

DN100

米

100

2

无缝钢管

DN150

米

1400

3

无缝钢管

DN200

米

20

4

无缝钢管

DN250

米

105

5

无缝钢管

DN300

米

850

11

阀门井盖座

座

10

12

阀门

套

14

13

消火栓（室外地上式）

套

24