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吊装运输方案说明
美领馆设备吊装运输方案
一、吊装工程简介
美领馆项目本次有11台AHU、5台冷水机组(泵组)共16台大型设备需要吊装运输,各设备分别分布在B栋建筑1-5层、E栋建筑2层、IJ栋建筑2层,其中最大、最重的设备位于B栋五层(所有设备的外形尺寸和重量见表一,由于设备到场时间延迟,时间紧,工作的空间有限,给吊装和运输工作增加了一定难度。
表一:
设备参数表
序号
设备编号
设备长度(mm)
设备宽度(mm)
设备高度(mm)
设备重量(kg)
安装位置
1
AHU-B1-1
6261
1981
2483
4286
B1
2
AHU-B2-1
5982
1372
1721
3576
B2
3
AHU-B3-1
6401
2591
2483
4976
B3
4
AHU-B3-2
6109
1981
2483
4709
B3
5
AHU-B3-3
5652
1372
1721
3116
B3
6
AHU-B4-1
5753
1981
1721
4286
B4
7
AHU-B4-2
5753
1981
1721
4286
B4
8
ACC-B4-1
4237
1665
1780
3335
B4
9
OAHU-B5-1
6045
1981
2483
4719
B5
10
CHWP-B5-1(PUMP)
6890
2200
2413
3942
B5
11
ACC-B5-2(CH1)
9150
1828
2420
9320
B5
12
ACC-B5-3(CH2)
9150
1828
2420
9320
B5
13
ACC-B5-1(CH3)
7010
1828
2420
7439
B5
14
OAHU-E2-1
6299
1373
1502
3669
E2
15
AHU-IR-1
6731
1368
1295
2958
IR
16
OAHU-IR-1
4293
1753
1575
2213
IR
二、吊装设备选用
依据设备的安装位置,吊装运输分为三种情况:
1、屋面吊装:
屋面的吊装主要从屋顶的中空部分作为吊装孔,使用汽车吊将设备吊起,从中空位置降落,然后进行平面运输至各设备位置。
2、
3、中间楼层吊装:
主要工作在B栋的二至四层,吊装从B栋的南、北、西面三个方向进行,于外墙边塔设平台(有足够的承载能力),将设备吊至平台之后,使用手动液压叉车从预留孔洞运至室内。
4、
5、一层的吊装运输:
从B栋一层南大厅进入,经过一个1.9米高的楼梯后,再从楼梯的平台运至室内。
6、
依据上述三种吊装情况,选择不同吨位的汽车吊,见以下汽车吊的参数表:
附表二:
25吨汽车起重机起重性能表(主臂)
工作半径(m)
吊臂长度(m)
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
3
25
17.5
3.5
20.6
17.5
12.2
9.5
4
18
17.5
12.2
9.5
4.5
16.3
15.3
12.2
9.5
7.5
5
14.5
14.4
12.2
9.5
7.5
5.5
13.5
13.2
12.2
9.5
7.5
7
6
12.3
12.2
11.3
9.2
7.5
7
5.1
6.5
11.2
11
10.5
8.8
7.5
7
5.1
7
10.2
10
9.8
8.5
7.2
7
5.1
7.5
9.4
9.2
9.1
8.1
6.8
6.7
5.1
8
8.6
8.4
8.4
7.8
6.6
6.4
5.1
8.5
8
7.9
7.8
7.4
6.3
7.2
5
9
7.2
7
6.8
6
6.1
4.8
10
6
5.8
5.6
5.6
5.3
4.4
12
4
4.1
4.1
4.2
3.9
3.7
14
2.9
3
3.1
2.9
3
16
2.2
2.3
2.2
2.3
18
1.6
1.8
1.7
1.7
20
1.3
1.3
1.3
22
1
0.9
1
24
0.7
0.8
26
0.5
0.5
28
0.4
29
0.3
30
(注:
本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)
附表三:
100T汽车吊的参数表
针对上述三种吊装情况,设计方案如下:
屋面吊装:
屋顶机房共有五台大型设备,均从B栋的南面用汽车吊直接进行吊装至机房,然后在机房内再用搬运小坦克平面运输至各基础位置。
吊装顺序依次为,ACC-B5-1(CH3),CHWP-B5-1,ACC-B5-3(CH1),ACC-B5-2(CH2),OAHU-B5-1,吊装OAHU-B5-1时,需先将已在基础位置的ACC-B5-1(CH1)移到机房内空余位置,给OAHU-B5-1让出运输通道。
现场的吊车布置和平面位置见附图一,吊车的最小工作半径为16米,设备的重量为9.32T左右,对照附表三汽车吊车性能表选择100T的吊车进行吊装。
图一:
B栋吊车布置图和平面图
布置图
平面图
中间楼层的吊装:
2-4层共有7台大型设备,吊装从二层到四层依次进行。
B栋二层设备从西侧运输通道吊运(路径详图见下图),
图二:
B2平台布置图
图三:
B2AHU运输路线
三层的设备从机房北侧运输通道吊运见下图,其中三层的设备吊装顺序为AHU-B3-2、AHU-B3-1、AHU-B3-3,(路径详图见下图),
图四:
B3平台布置图
图五:
B栋三层AHU-B3-2的运输路线
图六:
B栋三层AHU-B3-1的运输路线
图七:
B栋三层AHU-B3-3的运输路线
四层的设备从机房南侧运输通道吊运,四层设备的吊装顺序为ACC-B4-1、AHU-B4-1、AHU-B4-2,(路径详图如下图)。
图八:
B4平台布置图
图九:
B栋四层ACC-B4-1运输路线
图十:
B栋四层AHU-B4-1运输路线
图十一:
B栋四层AHU-B4-2运输路线
此三层设备的吊装方案主要有以下三个步骤:
1、沿建筑物外墙搭设设备吊装平台
2、用汽车吊将设备吊运至平台上
3、设备从平台平面运输至建筑物内指定位置
2-4层的设备最大重量为5T,最大外形尺寸为6500*2600*2500,由于在外墙边搭设了平台,吊车的工作半径小,对照附表二汽车吊车性能表,选择25T汽车吊进行2-4层的设备吊装。
B栋一层吊装运输:
B栋首层仅AHU-B1-1一台大型设备,从B栋南侧预留的运输通道进行吊装,首层设备的吊装方案主要有以下几个步骤
1、沿设备运输通道搭设吊装平台
图十二:
B1平台布置图
2、用汽车吊将设备吊运至平台上
3、使用搬运坦克将设备从平台平移至B109房间,在结构板上设置6个吊点(设备运输路线见图十)并用6个3T手动葫芦将设备悬吊至地面。
图十三:
B1AHU的运输路线
4、设备平面运输至基础位置
首层的设备重量不足5T,外形尺寸为6261*1981*2483,对照附表二汽车吊车性能表,选择25T汽车吊进行首层的设备吊装。
三、吊装平台的搭设
根据吊装需要,需在F轴-(4-5)轴北侧、5轴-(G-H)轴西侧、I轴-(4-5)轴南侧、首层南大堂至室外以及B-109房间中搭设吊装平台,平台平面位置详附图二、四、八及附图十二、尺寸详附表四:
附表四
平台编号
平台尺寸(mm)
平台承重量(T)
长
宽
高
动载荷
静载荷
B2西面平台
7000
2200
5600
5
B3北面平台
7000
3400
10240
4
B4南面平台
7000
3000
14530
5
B1南面平台
15000
4600
1900
5
吊装平台的负荷计算及搭设由总包进行
四、运输通道的整理
为实现本吊装方案,需对现场某些已施工的墙体、管线进行拆除以形成设备运输通道,见图十四和十五。
图十四:
B1需要拆除的部位
见图中去线部分,需要拆除的专业如下:
1、钢墙从西面混凝土柱边开始拆除3.5米
2、
3、数据机房的门需要拆除,机械房的门和石膏板需要拆除。
4、
5、该区域的消防主管(DN150)和支管需要拆除。
6、
7、电线管需要拆除。
8、
9、空调风管需要拆除。
10、
图十五:
B3需要拆除的部位
见图中需要拆除的专业:
1、靠西面的钢筋的需要拆除。
五、吊装方法的确定及技术措施
1、施工方法的确定
根据现场实际情况,由于塔吊的承载不足,考虑吊装全部采用汽车吊进行吊装。
平面运输时,采用坦克车进行水平运输至设备安装位置。
B栋二至四层在外墙边搭设平台,承载能力在7T以上还必须考虑平面运输时产生的一部分动载荷,总包搭设时进行计算验证(包括地面的承载负荷),平面运输时在平台上辅设6mm厚的铁板,保证运输受力均匀。
平台经安全部确认后才能使用。
2、设备吊点确定
利用设备本体上有设备吊装孔进行吊装,必要时检查利用设备的吊装孔时对设备变形有无影响,有影响的需要加固以保护设备,防止吊装对设备造成损坏。
3、吊梁设计校核及吊索具计算选型
在吊装设备之前,必须先根据吊装设备的重量,结构等认真分析,在吊索具选择时,吊装带的选择依据设备的重量,考虑拆减系数、不均衡系数、动载系数和安全系数等,综合考虑选用相应型号的吊装带。
六、吊装步骤
1、设备的进场
设备进场前,需要总包确定在吊装区域的地面的准备工作,地面必须回填并压实,以保证地面有足够的承载能力,避免吊装时吊车因受力不均发生倾斜;设备的安装位置的物料清理,保证设备吊装时顺利下落。
在各项准备工作完全做好的情况下,就开始组织设备的进场、吊装工作了。
2、吊装前的准备工作
设备在吊装前,必须做好全面仔细的检查核实工作。
检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。
3、吊装索具的系接
主要包括吊装带的完好情况,有无损坏,卡环的紧固,吊点的受力等,确保安全。
4、试吊
试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
正式起吊前,设备吊起200mm后,由专业人员仔细检查吊点、吊装带、卡环的受力情况是否正常,多次复核确认无问题后才能正式起吊。
5、吊装就位
由总指挥正式下令,检查各岗位到岗待命情况,并检查各指挥信号系统是否正常;各岗位汇报准备情况;正式起吊,使设备离开临时支座200mm时停止,并作进一步检查,各岗位应汇报情况是否正常;撤除设备支座及地面杂物,继续起吊。
七、安全技术措施
1、起重工应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证操作。
2、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
3、组织专门吊装运输小组,定人定岗,明确各自的责任,统一指挥,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行,未经许可不得善自行动。
4、吊装区域必须采用警示带标识,在有人进出的位置排人监护,严禁行人进行吊装区域,所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
5、吊装使用的平台,必须经过专业人员核定其承载能力能否满足吊装设备的要求。
6、施工现场使用吊车作业时严格执行“十不吊”的原则,即“重量不明不吊、吃土不清不吊、信号不清不吊、有起无落不吊、吊物不清不吊、夜间无照明不吊、吊索不符合规定不吊、吊物绑扎不牢固不吊、吊物上下有人不吊、六级风以上不吊”。
7、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
八、吊装机具及材料配置表
本次吊装设备及机具材料配置如下:
序号
设备及材料名称
参数
单位
数量
1
汽车吊
100T
台
1
2
汽车吊
25T
台
1
3
叉车
5T
台
1
4
手动液压叉车
5T
台
2
5
起道器
10T
台
2
6
搬运小坦克
5T
个
2
7
吊装带
10T,L=8M
副
2
8
卡环
7.5T
个
2
9
卡环
3T
个
6
10
手动葫芦
3T,链长5M
个
6
11
撬棍
根
4
12
枕木
根
10
九、吊装人员配置
本次吊装人员配置如下:
序号
岗位
数量
备注
1
现场总指挥
1
2
吊车司机
1
3
吊车指挥
1
4
起重工
2
5
安全员
1
6
普通工人
6
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