千亿斤粮食施组.docx
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千亿斤粮食施组
第一章施工技术力量及项目管理机构
1.1工程概况
本工程河南省*****度实施全国新增千亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目三标段;建设地点位于涉及*****8个村委;工期要求100日历天;质量要求合格及以上。
1.2编制依据、编制原则
编制依据:
1、招标文件、技术要求及有关法律文件;
2、施工技术管理规程;
3、引用的主要施工规范标
4、本公司BG/T19001-2000版管理体系中的《质量手册》及相关的《程序文件》;
5、公司历年来积累的类似工程施工经验、施工管理水平、技术力量及设备条件等。
编制原则:
1、满足发包人对施工进度、工程质量、安全生产、文明施工和环境保护的要求。
2、以合理、科学的施工方案为基础,细化施工程序、施工方法、施工进度、资源配置。
把保证实现工程工期、质量、安全文明生产目标建立在科学、可行的基础之上。
编制内容:
我公司认真研究了招标文件,并对施工现场进行了详细的勘察,按照上述原则编制本项工程的施工技术文件,分别对投标人施工技术力量及项目管理机构、施工主要机械设备及人力资源配置、施工总体布置、施工方法及技术措施、质量保证体系及保证措施、施工进度计划安排及保证措施、安全生产保证措施、文明工地和环境保护措施等方面进行阐述。
工程项目管理目标:
我公司响应招标文件的全部条款,集中优秀施工管理人员,投入适合本工程的施工设备,大力弘扬“献身、负责、求实”的水利行业精神,发扬“高标准、严要求、创优质、树形象”的企业精神。
努力拼搏、精心组织,采取切实可行的措施,确保实现以下施工管理目标:
1、工期目标:
确保实现合同工期目标。
2、质量目标:
确保合格,争创优良。
3、安全目标:
确保本工程中不发生安全事故。
4、文明生产:
创文明施工标准化工地。
5、环境保护:
遵守国家环境保护法律、法规和规章制度,做到水土不流失,施工不造成环境污染。
第二章主要施工方法
2.1道路工程
(一)、施工前准备工作
1、开工前按照规范要求,沿线布设水准点。
2、项目经理部中心试验室根据技术规范要求,对原材料取样试验,确认材料质量符合规定标准后采供,并进行石灰土、砼配合比及标准击实试验。
3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备进场。
4、项目经理部编写各分项工程作业指导书,编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样,提交监理工程师审批。
(二)、路基处理施工方案
1、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度,每施工段长度保证不小于200M,尽量减少接头。
2、底槽处理尽可能利用原慢车道灰土来填实。
路槽开挖段每50米开挖排水出口。
3、路基土回填:
素土回填施工方法是采用流水作业晒土法,将开挖放在路槽两侧的土回填至路槽中,摊铺翻晒、破碎、整平、碾压。
路槽外侧准备回填的土可进行下一次翻晒,为路基下一段的回填作好准备,这样做的好处是,土的含水量已接近最佳含水量,节约施工时间,提高机械设备利用率。
4、路基整平:
素土碾压前必须达到如下要求:
摊铺宽度厚度满足要求,土的颗料不大于15MM,纵坡、横坡以及平整度、含水量等满足要求。
平整时根据当时的季节和气候控制好含水量,一般情况下控制在大于最佳含水量1—2个百分点,先用履带式推土机或8—10T光轮压路机稳压1—2遍,以暴露其潜在的不平整,再用平地机械进行整平,再用8—10T光轮压路机预压1—2遍,最后用重型压路机碾压。
5、路基碾压过程中严格按下列规定进行:
路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快的原则,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加0.5M,轮迹之间重叠宽度,一般为1/2轮宽,碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压,无死角。
压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定,保证达到足够的密实度。
另外,碾压时要求做到轮迹顺直,以防局部密实度不够;压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头,发现局部“弹簧”和“松散”等情况,应及时妥善处理,确保全段面压实度合格。
雨季填筑路基,经验合格后的结构层因降雨未能及时回填,雨后在其表面含水量适中时应加压,复检合格后,方可回填。
6、每一压实层均应自检合格后,报验监理组,监理抽检合格以后,再进行下道工序的施工。
(三)、石灰土施工
(1)准备工作
①在石灰土基层施工前,组织施工人员认真学习部颁《路面基层施工技术规范》和《工程质量检验评定标准》,深刻领会石灰土施工操作规程和质量要求。
②制定操作程序,建立健全工地试验、质量检查等项制度,建立质保体系。
③通过石灰土的两组标准击实平行试验确定其最大干密度最佳含水量,按试验值制备的试件,进行无侧限抗压强度试验,符合设计要求。
④按施工方案,配足施工人员和机械设备,要求设备配套,性能良好
⑤按老路面高程进行放样测量。
(2)材料的标准试验
①石灰质量应满足Ⅲ级以上生石灰的技术指标,石灰应在使用前7-10天充分消解,并保证一定的湿度,消石灰宜过孔径10mm的筛,并尽快使用。
②石灰土混合料采用重量配合比计算,以石灰:
土=10:
100和12:
100的重量比表示,灌砂法试验密实度应≥95%.
③无侧限抗压强度试件在25±2℃温度条件保湿养生7天,进行试验无侧限抗压强度大于或等于设计强度。
(3)石灰土施工工艺流程如下:
施工放样——摊铺土——运输摊铺石灰——拌和——整平——碾压——养生。
石灰土底基层施工工序具体如下:
①施工测量:
施工前对下承层路基顶面在验收合格之后每20M设一桩,并在路面边缘外0.3-0.5M处设一指示桩,在指示桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度。
②备料:
石灰必须达到Ⅲ级以上的技术指标,尽量缩短石灰的存放时间,石灰在野外堆放时间较长时,应妥善覆盖保管,不应遭日晒雨淋,充分消解后放置一星期后方可使用,要根据配合比计算每车料的摊铺面积及堆放距离。
③摊铺、拌和、过筛、放灰土、整平。
将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上,用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀,同时不得破坏下承层,过筛后保证灰土颗粒不大于1.5CM,将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出,过筛结束后,测定石灰含量不小于设计值,同时检查含水量不小于设计值。
按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺,含水量略小时,适当洒些水,确保其含水量与最佳含水量接近,用旋耕机旋匀后,整平,用8-10T光轮压路机稳压2遍后,再用重型压路机碾压。
碾压过程中,其表面应始终保质湿润,碾压严格按照“路基工程施工方案与施工工艺”。
碾压时,如发现“弹簧”“松散”“起皮”等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理,严禁“薄层补贴”。
⑷石灰土混合料从拌和、摊铺到碾压成型全过程不应超过3天,最好在24h内完成。
⑸保湿养生:
养生期不少于7天,保持表面湿润,养生期间,除洒水车外,应封闭交通。
雨季施工措施:
为了工程施工的连续性,各施工点相应地配备适量的防雨布,以便在灰土施工期间的遮盖,对于已备好的未掺石灰的土,在雨前用压路机碾压1-2遍,同时注意排水,以防雨季将土浸透,待天晴时很快便可晒干、风干,投入施工。
(四)、砼面层施工方案
1、准备工作
①在施工前,组织施工人员认真学习部颁《砼路面施工技术规范》和《工程质量检验评定标准》,深刻领会砼施工操作规程和质量要求。
②制定操作程序,健全质量检查等各项制度,建立质保体系。
③原材料要求:
A水泥:
拟用大丰新丰水泥厂水泥,该水泥具有强度高耐磨性好等特点。
B钢筋、砂、石,除进场时检验外,现场检验符合质量要求。
C水:
拟用河水。
④砼配合比实验在砼施工前做好砼配合比的试实验,并出具有效的试压报告,报监理工程师批准后方可在施工中采用。
2、施工方案
①砼拌和
采用强制式拌和机集中拌和作业。
拖拉机运输摊铺,搅拌机的操作应按操作规程作业。
投入搅拌机的的每板混合料的数量,应按砼施工配合比和搅拌机容量计算确定。
并应符合以下要求:
A、进入搅拌机的砂、石数量应由搅拌机电子磅严格控制。
B、严格控制加水量每天开工前需实测砂、石含水量来确定施工配合比。
C、搅拌机的加料顺序应是砂→水泥→碎石,进料后边搅拌边加水。
搅拌时间根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定,不少于3分钟。
运输采用拖拉机运输,搅拌机出料后应尽快运到摊铺地点防止产生离析。
②砼摊铺
a、砼摊铺前应全面检查传力杆安装、摸板及基层情况。
b、砼摊铺:
人工摊铺时应注意放料要反扣,先边后中,摊铺厚度应考虑振实预留高度。
一般高出老砼板2cm左右,使振捣后的面层标高同设计相符。
c、砼的振捣、收光
混合料的振捣器具由平板振动器,插入式振捣器和振动梁配套作业,先用插入式振捣器在靠边角处顺序振捣,再用功率不小于2.2千瓦平板振捣器纵横交错全面振捣,纵向振捣时,应重叠10—20cm,然后用振动梁振捣施平,振动梁拖振速度要平缓,不宜过快,及时用混合料补料,及时复振。
振动器在每一位置振捣的持续时间,应以拌和物停止下沉,不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准。
插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍。
并应避免碰撞模板。
振捣后,把提浆棒两端放在两侧旧砼板上,沿纵向滚动数次,提浆要及时。
d、真空吸水
吸水时间应根据真空度和吸水量来确定。
真空度要掌握在500—600毫米汞柱,要有专人记录,吸水率掌握在10—11%,真空泵开启后,真空度要逐渐增加,结束吸水时要逐渐减弱,掀开吸布从四角掀起,停一会再将吸布移走。
真空吸水后采用1.1kw平板振动器复振。
复振后,采用园型式磨光机磨光,然后用直尺纵向括平,3m直尺检查平整度,以控制平整度误差控制在规范范围之内。
掌握适当时间,对砼板先用木抹子,后再用铁抹子抹光。
用手轻按砼板,稍有指印时,用手提式压纹器压纹,压纹器要及时清洗,以保证纹路清晰,流畅。
e、切缝:
适时切缝,缝深为板厚的1/4,缝宽0.6cm左右。
在昼夜温差大,成型时间较短时,可采用切大板的方法、分隔,以防开裂不规则缝。
f、拆除模板时以防棱边破损。
g、混凝土板养护,采用湿法养生,在路面用草袋、草帘等在砼终凝以后覆盖在砼板表面,每天应均匀洒水,始终保持潮湿状态,砼板在养护期间和填缝前,严禁车辆通行。
开放交通,砼达到设计强度,可允许开放交通,砼的强度,应以砼试块强度为依据。
2.2排水沟清淤疏浚新挖工程
1.测量定位
1.1施工放线
首先,根据路基有关参数,用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。
1.2基础开挖
1.2.1在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后检查校核,基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
1.2.2根据测量组放出的开挖线,清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物,然后人工开挖基础土石方,开挖过程中密切关注边坡稳定性,如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现,应及时予以可靠的支撑,并使监理工程师认可。
在距设计基础标高20cm左右时请监理工程师验基并清底。
1.2.3所有从挖方中挖出的材料,如果监理工程师认为适用,可用作回填或铺筑路堤或按监理工程师指示的其他方法处理。
1.2.4基础挖方应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。
1.2.5基坑开挖至图纸规定基底标高后,如基底承载力达不到设计规
定的承载力要求时,根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案,报告监理工程师审查,并按监理工程师的指示处理。
开挖的基坑未经监理工程师批准之前,不得砌筑圬工。
1.2.6基坑开挖完毕,报请监理工程师到现场监督检验,将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准后,方可进行基础施工。
1.2.7开挖和砌筑中认真按测放桩点控制,砌体表面必须拉线立架,保证墙面平整,坡度正确。
1.2.8作好挖基前周围的排水处理。
基坑成型后应认真核对,不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后,按可行的方案进行处理,以保证砌筑前的基础最终达到设计标准。
1.3页岩砖砌筑
1.3.1首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。
1.3.2页岩砖在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净.砌筑沟底前,如基底为岩层,应先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑,如基底为土质,可直接坐浆砌筑。
1.3.3由于水沟尺寸厚度较薄,宜选取用适当的页岩砖,并符合规定强度的页岩砖,砌筑时应分层砌筑,每层砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑页岩砖和填缝,砌体外露面应进行勾缝。
1.3.4各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。
砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分,然后于砖块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。
1.3.5砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.
1.4勾缝养生
1.4.1沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的页岩砖,可用砂浆找平。
1.4.2在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生.
1.5砂浆试验和报请检验
1.5.1在砌筑页岩砖时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.通常情况下以一个台班制作2组或100m3制作2组.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收.
第三章拟投入的主要物资计划
材料预算价格汇总表
工程名称:
河南省*****度实施全国新增千亿斤粮食生产能力规划田间工程建设项目3标
单位:
元
编号
名称及规格
单位
预算价格
其中
原价
运杂费
运输保险费
采购及保管费
1
粗砂
m3
2
卵石40mm
m3
3
柴油
kg
4
砂砾石
m3
5
电
kw.h
6
锯材
m3
7
水
m3
8
水泥32.5
kg
第四章拟投入的主要施工机械
序号
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率(KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
液压挖掘机
EX200
2
中国
2003
良好
土方
2
推土机
120
2
中国
2000
良好
道路工程
3
装载机
ZL50
4
中国
2003
良好
道路工程
4
红岩自卸车
CQ3260
10
中国
2003
良好
运输
5
砼搅拌设备
JS750
5
中国
2001
良好
道路工程
6
机动翻斗车
1T
5
中国
2004
良好
道路工程和排水沟工程
7
振动棒
插入式
4
中国
2005
良好
道路工程
8
平板震动器
ZHA/B
4
中国
2003
良好
道路工程
9
振动压路机
YZ14
1
中国
2005
良好
道路工程
10
二轮压路机
ZY8-1
1
中国
2002
良好
道路工程
11
灰土拌和机
WBY23
2
中国
2002
良好
道路工程
12
汽车起重机
QY25
1
中国
2001
良好
道路工程和排水沟工程
13
夯实机
ZH-3
6
中国
2006
良好
道路工程
14
轮胎压路机
YL16
1
中国
2001
良好
道路工程
15
平地机
PY185
4
中国
2002
良好
道路工程
16
挖掘机
RW28
5
中国
2004
良好
道路工程和排水沟工程
17
洒水车
东风
2
中国
2006
良好
养护工程
第五章劳动力安排计划
在施工中我们对劳务队伍要精心挑选,根据工程特点和施工季节,选定技术熟练、经验丰富、劳动力稳定的施工队伍,开工前做好特殊
5.1对工人素质的控制措施
我们首先要选用自己的专业施工人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
在结构及关键岗位全部采用自己的施工班组作业。
以合理的工价,严格的管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额奖给达到工种优秀标准的工人。
借助监理的力量,监理工程师确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂勾,实行激励制度。
提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
人员管理目标:
1、对进场的施工人员进行严格的资格审查。
2、找到最好的专业厂家生产加工专业构件并负责现场安装—条龙控制的做法,是达到最佳效果最方便的措施;所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。
5.2专业工种投入计划
根据工程量以及专业工种的需要计划,现场组织6个专业施工队进行施工。
投入工种视工程实际需要,动态增减各工种人员。
合理地进行劳动力的调配与运用。
对职工进行计划、技术、质量、安全等交底;对劳动力进行必要技术培训与教育。
5.2劳动力计划表
单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况(计划总工期100日历天)
施工准备
路基工程
路面工程
排水沟清淤疏浚新挖工程
竣工验收
普工
20
20
20
20
5
砼工
5
20
20
2
1
模板工
2
20
10
5
2
电工
2
1
1
1
1
机械工
2
10
10
10
1
司机
5
5
5
5
2
第六章确保工程质量的技术组织措施
6.1质量管理目标
本工程质量要求:
必须符合国家强制性验收标准,并符合国家各项《建筑工程质量统一验收标准》,确保质量标准达到“合格”。
为确保该项目经政府工程质量监督部门评定达到合格工程验收标准,必须从工序质量开始对各部分项工程实行预、监、验三步控制,配备充足的资源和建立健全相应的制裁量管理制度并严格执行,编制质量计划并逐项地落实,确保该项目一次交验合格工程验收标准,技术资料真实、完整和同步,整编装订符合有关规定。
6.2质量管理体系
建立以项目经理为首的质量岗位责任制。
在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。
实行质量“一票否决权”,并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
1、项目经理质量职责:
(1)、贯彻执行国家、省、市和工程所在地政府有关工程建设和建筑业管理的法律、法规、规章和政策,遵守企业的各项规章制度。
(2)、严格遵守国家的工程建设标准、规范、规程,积极推广应用新技术,严格管理,严格责任,确保工程质量。
(3)、健全施工项目的安全保证体系,执行安全生产责任制度,防止伤亡和其他生产事故的发生,实现安全生产和文明施工。
(4)、严格落实内部承包责任目标,加强施工合同管理,有诺必践,承诺兑现。
(5)、严格财经制度,加强成本管理,提高经济效益。
(6)、严格落实各种岗位责任制,贯彻按劳分配的原则,正确处理国家、企业、项目部、个人四者之间的利益关系。
2、安全员质量职责
(1)、贯彻执行国家安全法规和企业各项安全规定,监督落实安全施工方案和项目安全责任制。
(2)、负责安全技术交底,对特殊工种、特殊部位要有针对性的文字技术交底。
(3)、对违章作业、违章指挥有权制止,对劝阻无效者可越级反映,有奖惩权。
(4)、负责脚手架及各种机械电器设备的检查验收,对工地一切安全防护措施的处理是否齐全、有效和合乎标准负直接责任。
(5)、组织班前必检,记录安全台帐。
(6)、负责安全教育,搞好安全宣传,总结推广先进经验。
(7)、参加安全事故的调查处理。
3、技术负责人质量职责
(1)、负责项目的技术管理工作。
(2)、贯彻执行上级技术部门下达的各项技术措施,推行标准工艺。
(3)、参加图纸会审,及时做好技术交底、技术复核、技术核定单的制表及其手续完善工作。
(4)、参加编制施工方案,并负责实施。
(5)、负责开列规格表,填写配比标牌、钢筋、水泥追踪台帐。
(6)、参与定位、放线、抄平及具体施工交底工作。
(7)、负责施工现场所使用检试设备的保管、维修、校准和保养工作。
(8)、参与技术质量、安全事故的调查处理。
(9)、配合技术开发工作的实施。
4、质量员质量职责
(1)、在项目经理领导下工作,对项目质量工作负直接责任。
(2)、贯彻执行上级为提高工程质量所采取的各项技术措施,监督落实工程部各级质量责任制。
(3)、监督工地和班组按规范和标准工艺施工,制止违章作业。
(4)、按要求进行分部分项工程质量检查,做好检查记录,监督班组实行自检互检制度。
(5)、参加隐蔽工程验收,对不符合质量标准的及时提出改进意见。
(6)、对质量水平较高或粗制滥造的有权提出奖惩意见;参与任务单验收,签署质量验收意见。
(7)、负责施工队自采材料的质量把关。
5、材料负责人质量职责
(1)、根据月度生产计划,及时编制材料、构配件、周转材料、机具设备进场计划。
(2)、依据月度物资进场计划,在供货处对所需物资进行验证、组织物资进场、收集质量凭证。
(3)、负责进场物资的验证、验收、搬运、贮存、标识和维护工作的实施。
并完善记录,对验收物资的质量负直接责任。
(4)、负责对工程竣工后剩余的物资办理退库手续或调剂使用,做好单位工程予决算材料节超分析。
(5)、负责搞好工地现场材料和帐务管理,协助搞好限额领料、文明施工和安全保卫工作。
6、资料员质量职责
(1)、坚守工作岗位,工作认真负责,及时收集、检查有关技术资料。
(2)、熟悉施工图纸和施工验收规范,对资料中存在的问题及时发现,并督促有关人员及时处理。
(3)、在建工程的资料做到与工程进度同步,内容符合检评标准规定。
(4)、竣工工程资料在工程竣工后5日内整理、装订、评定完毕,上报有关部门核查。
(5)、负责向建设单位提供存档资料。
6.3质量保证措施
为确保本工程质量达到标准,在工程质量上丝毫不能有任何放松,为此从工作安排上、技术保障上采取如下措施:
1、认真贯彻国家建筑安装工程施工方案、操作规程、严格按工艺标准和验收规范施工。
2、建立质量保证体系:
建立质量目标的分级责任保证体系,将质量指标分级下达,形成由项目经理、质量员、技术员、班组和个人层层负责的质量保证体系。
单位成立质量检查小组,每周对该工地进行一次质量循环检查、评比、周循环活动,奖优罚劣。
3、建立以项目经理为首的质量监控体系,由项目专职质量员和相关人员组成,各专业班组设置专职质量员,行使控制检查监督等职能,实行质量一票否决权制度。
4、施工中开展全面质量管理活动,组织分工种、分专业的QC小组进行质量攻关,开展PDCA循环活动。
使所确定的质量管理点处于有效的监控状态。
广泛采用新技术、新工艺、新材料确保工程质量。
5、各职能系统要在管理上对该工程质量负责
(1)生产计划组负责施工
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