金色国际给排水工程监理实施细则.docx

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金色国际给排水工程监理实施细则

金色国际

给排水工程监理细则

编制：

批准：

昆明建设咨询监理有限公司

金色国际项目监理部

目录

一．工程概况……………………………………………………（3）

二．监理依据……………………………………………………（3）

三．设计要求……………………………………………………（3）

四.目标分解………………………………………（4）

五．施工难点及监理要点……………………………………………………（4）

六、预控要点……………………………………………………（4）

七、过程控制要点…………………………………………（4）

八、检查验收所用规范、规程……………………………………………（16）

九、分部验收……………………………………………（17）

一．工程概况

本工程位于昆钢金屯小区西侧，北侧、西侧、南侧分别与金屯路、大屯路、珍泉路相邻，总用地面积29971.4m2，总建筑面积约165000m2，设计，建筑抗震设防烈度为八度，结构安全等级为二级，框架及剪力墙结构。

本工程地下室二层，局部地下三层（含地下夹层），单体结构由9栋建筑组成（分别为7、8栋四层，1至5栋、6栋由18～34层不等）。

二、监理依据：

1、工程《监理规划》。

2、工程施工及监理合同（包括附件）。

3、公司GB／T19001－2000idtISO9001：

2000体系文件。

4、国家现行的建筑安装工程质量评定标准及验收规范：

（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

（2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

三、设计要求：

严格按本工程设计图、图纸会审纪要、设计变更及相关规范进行施工监理。

一、给排水系统

1、本工程水源为市政自来水，由西面和东面城市自来水管分别接入两根DN150给水管，市政水压为0.2MPa。

给水系统分为四个区：

4层及4层以下由市政水压供水,5-14层由低区变频给水设备供给，15-24层由中区变频给水设备供给，25-34层由高区变频给水设备供给。

2、本工程住宅每户设一个DN20水表，安装于每层管道井内。

商业网点每间设一个DN20水表，安装在一层外墙上。

各栋日用水量详见各栋设计说明。

3、生活冷水给水立管采用衬塑钢管,丝扣或法兰连接，支管采用PP—Ｒ管，热熔连接。

生活热水管给水管采用ＰＰ－Ｒ管，热熔连接。

4、热水系统：

详见各栋设计说明。

5、室内所有卫生洁具一律使用节水型器具，由甲方自理。

卫生间采用直通地漏，地漏水封高度不小于50mm。

6、本工程采用雨污分流制排水系统，±0.00m以上污水重力自流排入室外污水管。

排水立管采用W型柔性接口机制排水铸铁管不锈钢卡箍连接，户内横支管采用U-PVC塑料排水管。

6、管道安装完毕后，按国家规定的管道系统进行强度及严密性检验。

二、消防系统

1、本小区设置临时高压消防给水系统，水泵房设于本区地下二层，高位消防水箱设于南区6栋高层屋顶，系统竖向分为两个区。

消防立管采用热镀锌钢管，DN＜100丝扣连接，DN≥100沟槽连接。

四、目标分解：

根据监理规划质量目标要求分部必须达到合格，即分项合格率100%，目标

分解如下：

1、水管安装达到合格。

2、设备安装达到合格。

3、洁具安装达到合格。

五、施工难点及监理要点：

1、施工难点：

a、水管安装，质量不易控制。

b、安装过程中的交叉配合。

C、系统安装后的试压、调试。

六、预控要点：

1、施工单位资质的审核：

a、分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施工许可证、企业在国内承包工程许可证。

b、分包单位的业绩。

c、拟分包工程的内容和范围。

d、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

2、对施工组织设计的审查：

a、质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。

b、质量管理、技术管理制度。

c、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

3、原材料选择及质量。

4、施工单位的安全及技术交底。

七、过程控制要点

1、对室内给水管道安装工程

（一）材料要求：

1、管材与管件的材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定；

2、检查合格证、质量证明书或复（校）检记录。

检验数量应各抽查10％，且

不得少于3份；

3、管材与管件表面质量检查：

无裂纹、缩孔、夹渣、拆迭、重皮、砂眼、针

孔和超过壁厚允许的局部凹坑、碰伤；铸铁管应有制造厂标记、黄铜管

无绿锈和严重脱锌，不锈钢管无划痕、锈斑。

检查数量：

应按类型各抽

查5％，且不得少于1件；

4、水表的规格必须符合设计要求及自来水公司确认。

表壳铸造规矩，无砂

眼、裂纹、表壳玻璃无损坏，铅封完整，并有出厂合格证；

5、阀门的规格型号必须符合设计要求，密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，

并有出厂合格证；

6、所有管材、管件经检验合格后，签发材料进场报验单。

（二）室内给排水管道安装工程的质量预控：

1、质量标准：

严格执行GBJ302－88标准

2、管道安装前的预留、预埋：

本工程部分管道需要穿梁、穿墙、穿楼板安装。

为保证施工质量，提高

工作效率，对需穿梁、墙、楼板安装的管道应采取预埋套管或预留孔洞进

行施工。

其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行：

1）预留孔洞尺寸宜较管外径大50∽100㎜。

2）预埋套管时：

给水管径：

DN（㎜）

150

125

100

80

65

50

套管直径：

∮（㎜）

219

175

160

133

110

90

3）预埋套管的长度：

穿梁（墙）套管长与梁（墙）厚度相同

穿楼板套管长为楼板厚＋20㎜。

4）预埋套管及孔洞的预留工作要配合土建施工进行，并且要与设计图的

位置、标高进行核对，经监理核实无误并签证后，才能实施下步工序。

3、给水管道安装的总体要求：

1）操作工艺流程：

安装准备→预制加工（预留套管、孔洞）→干管安装

→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐。

2）管道支吊架的安装应参照管道支、吊架图集的做法，且位置应正确，

埋设应平整牢固。

支、吊架与管道的接触应紧密，固定应牢靠。

3）给水管须在每层安装一个管卡，管卡高度距地（楼）面为1.5∽1.8m。

水平管的管卡间距，按下表选用：

管径DN：

㎜

15

20

25

40

50

80

100

125

150

最大间距：

m

2.5

3.0

3.5

4.5

5.0

6.0

6.5

7.0

8.0

4）管道支吊架的制作要求见S161标准图集；

a）涂抹胶粘剂之前，应先用干布将承插口处粘接表面擦净。

粘接表面有

油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净，粘接表面不得沾有尘埃、水迹及

油污；

b）涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷。

用于擦揩承插口的干布不得有油腻

及污垢；

c）涂抹胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口。

涂抹承口时，应由里向外。

胶粘剂应涂抹均匀，并适量；

d）涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘接。

若操作过程中，胶粘剂出现干

涸，应在清除干涸的胶粘剂后，重新涂抹；

e）粘接时，应将插口轻插入承口中，对准轴线，迅速完成。

插入深度至

少应超过标记。

插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1／4圈。

不得

插到底后进行旋转；

f）粘接完毕，应即刻将接头处多余的胶粘剂擦揩干净；

g）初粘接好的接头，应避免受力，须静置固化一定时间后，方可继续安

装。

e）螺纹加工时，应采用配套专用套丝扳牙加工。

要求螺纹端正、光滑、无毛剌、不断丝、不乱扣等，其断丝或缺丝不大于螺纹全部数的10%。

6）塑料管的立管和水平管的支撑间距不得大于下表规定：

管外径㎜

20

25

32

40

50

63

75

90

110

水平管m

0.5

0.55

0.65

0.8

0.95

1.1

1.2

1.4

1.6

立管m

0.9

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

2.2

2.4

8）室内暗敷的塑料管道墙槽必须采用1∶2水泥砂浆填补，在塑料管道的

各配水点，受力点处，必须采用可靠的固定措施；

9）给水管穿屋面时，必须采用钢套管。

套管应高出屋面不少于100㎜，

并采用严格的防水措施；

10）卫生间给水支管沿墙暗敷的，应在墙体砌筑好2∽3天（砌筑砂浆达

到一定强度）后，水泥砂浆粉墙前，采用手持电动开槽机开槽安装。

卫生洁具的预留甩口要用自制短管丝堵加以封堵，这样便于隐蔽前做

水压试验，同时又避免了粉墙时预留甩口覆盖，造成找口损坏墙面；

11）给水管穿梁、墙、楼板套管时，套管内不允许有管道接口，为了避免

将来楼面水顺管外壁渗漏，应与土建施工队配合，凡穿楼面的管道安

装完毕后，用高标号细石混凝土将管道周围环逢补好找平。

4、管道试压：

管道暗装在隐蔽之前，必须进行水压试验。

施工完毕的管

道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。

管道系统的水压

试验应符合下列规定：

1）试验压力：

室内给水管道试验压力为1.0MPa，

2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24小时后进行；

3）水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头

部位必须明露；

4）水压试验步骤：

①将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；

②充满水后，进行水密性检查；

③加压宜采用手摇泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟；

④室内给水管道10分钟内压力降幅不大于0.05mpa，然后将试验压力

降至工作压力，做外观检查，以不漏为合格。

5、管道冲洗：

管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗可用自来水连续进行，注意以下几点：

1）冲洗所采用排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全；

2）冲洗水流速度不宜小于3m/s，冲洗流量不宜太小，当施工现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统设计流量进行冲洗或采用水压气动法进行冲洗；

3）管道的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，

对地下管道进行冲洗；

4）管道冲洗应连续进行，当出口处的颜色，透明度与入口处的颜色基本一

致时，冲洗方可结束；

5）冲洗符合要求后办理签证手续。

6、成品保护：

1）安装好的管道不得用做支撑或摆放手板，不得踏压其支托卡架，不得

作为其他用途的受力点；

2）管道在装饰罩面前应加以保护，防止污染管道；

3）阀门的阀把在安装时应卸下，交工前统一安装完毕；

4）水表应有保护措施，防止损坏。

7、应注意的质量问题：

1）管道镀锌层损坏；管螺纹加工精度是否符合国际《管螺纹》规定；连接

是否牢固；镀锌管无焊接口。

2）室内给水管道安装的允许偏差，检查数量：

①水平管道纵、横方向弯曲：

按系统直线管段长度每50m抽查2段，

不足50m不少于1段，有分隔墙建筑，以隔墙为分段数，抽查5％，

但均不少于10段；

②立管垂直度：

一根立管为一段，两层及其以上按楼层分段，各抽查

5％，但均不少于10段；

③室内给水管安装的允许偏差和检验方法，按下表规定：

详见GBJ302－

88表2.1.14.（略）

（三）给水管道工程验收：

1、竣工验收时，应具备下列条件：

1）施工图、竣工图及设计变更文件；

2）主要材料、制品、零件的出厂合格证或检验记录；

3）隐蔽工程验收记录和中间试验记录；

4）生产饮用水管道的通水清洗和消毒记录；

5）工程质量事故处理记录；

6）工程质量检验评定记录。

2、竣工质量应符合设计要求和规范的有关规定外，应重点检查和检验下列项目；

1）坐标、标高和坡度的正确性；

2）连接点或接口的整洁、牢固和密封性；

3）支承件和管卡的安装位置和牢固性；

4）给水系统的通水能力检验，按设计要求同时开放的最大数量的配水点

是否全部达到额定流量；

5）对有特殊要求的建筑物，可根椐管道布置，分层、分段进行通水能力

检验；

6）仪表的灵敏度和阀门启闭的灵活性。

2、对室内排水管道安装工程；

室内排水管道通常采用PVC排水硬聚氯乙烯管。

本工程地面以上采用PVC管，现分述如下：

（一）建筑排水硬聚氯乙烯管

1、材料要求：

1）管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂

名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。

包装上应标

有批号、数量、生产日期、有效期和检验代号；

2）胶粘剂应标有生产名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格证和

说明书；

3）防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产名称；

4）管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸、管材与管件配

合公差检查，当达不到规定的质量标准，并与生产单位有异议时，

应按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定进行复检；

5）管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖；

6）胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源；

7）材料进场后，施工方需填写材料报验单，经上述检验合格后，才可

进场使用。

2、质量标准：

按《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ／T29－98）

和GBJ302－88标准执行。

3、PVC排水管安装的总体要求：

1）管道安装工程的施工应具备以下条件；

①设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过；有批准的施工方案

和施工组织设计，已进行枝术交底；

②材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；

③施工现场有堆放库房，能满足施工需要；

2）操作工艺流程：

安装准备→预埋孔洞→管道预制→立管安装（自下而

上分层进行）→支（横）管安装→通水、灌水试验。

3）穿梁、墙、板预留孔洞：

孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大

50∽100㎜。

管道安装前，应检查预留孔的位置、标高，并应清除管

材和管件上的污垢；

4）当立管设置在管井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口

位置应设检修门；

5）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。

如设计无要求时，应符合下列

规定：

①当层高小于或等于4m时，污水管和通气管应每层设一伸缩节：

当层高大

于4m时，应按计算确定其数量；

②污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无横隔

管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节最大间距不得大于4m。

③横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管件大于、等于160㎜时，横

干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。

当设计对伸缩量无规定时，管端

插入伸缩节处预留的间隙应为：

夏季，5∽10㎜；冬季，15∽20㎜。

6）管道支承件的间距：

①立管：

管径为50㎜不得大于1.2m,管径大于或等于75㎜的不得大于2m；

②横管间距按下表采用：

管径：

DN㎜

40

50

75

90

110

125

160

间距：

m

0.4

0.5

0.75

0.9

1.1

1.25

1.6

7）横管的坡度设计无要求时，坡度应为0.026；

8）管道穿越楼板的施工应注意几点：

①管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，

并应采用C20细石砼分二次浇灌捣密实，并在管道周围应筑成厚度不小

于20㎜，宽度不小于30㎜阻水圈；

②管道穿越楼板为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径比穿

越管外径大10∽20㎜，套管高出楼面不得小于50㎜。

9）管道粘接应注意下列几点：

①管材和管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净；

②胶粘剂应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插入口涂刷应为管端

至插入深度标记范围内；

③胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂；

④承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入

至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度，管道承插过程不

得用锤子击打；

⑤承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

10）埋地管道铺设，可按下列工序进行：

①按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开始挖管

沟至设计要求深度；

②检查并贯通各预留孔洞；

③按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺

寸、编号，按小样图进行配管和预制；

④按设计标高和坡度铺设埋地管，宜分两段施工，先做设计标高±0.00以

下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250㎜；待土建

施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井；

⑤埋地管的管沟面应平整，无突出的尖硬物，宜设厚度为100∽150㎜

砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相

同。

管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200㎜，压实后再回填

至设计标高；

⑥管道铺设应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口

处向室内顺序排列，将预制好的管段（件）缓慢放入管沟内，封闭总出

水口，做好临时支撑，按设计的坐标、标高找好位置和坡度及各预留管

口的方向和中心线，将管段（件）承口相连，并调直、找平；

⑦将水灰比为1：

9的水泥捻口灰拌好后，进行填灰。

先填下部，由下而上，

分层捣实，并在填灰层间加入一至二层捻好的麻丝，将灰口打满打平为

止，并进行养护；

⑧管道铺设捻口后，再将立管及底层卫生洁具的排水口，按室内地平标高、

坐标位置及轴线找准尺寸，接至规定高度，将预留管口进行临时封口。

4、通水、灌水试验：

1）管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核、复查无误

后，作通水试验。

检查排水是否畅通，有无渗漏；

２）埋地管在隐埋回填前应作灌水试验：

灌水高度不得低于底层地面高

度。

灌水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，应以液面不下降为

合格。

试验合格后将存水排除，并应封堵各受水管管口；

３）埋地敷设的管道应经灌水试验合格，且经工程中间验收后，方可回填。

回

填应分层，每层厚度宜0.15m，回填土应符合密实度的要求。

４）楼上各层亦应做灌水试验，注水高度以一层搂的高度为准，在30分钟内不

渗漏为合格。

５）室内雨水管应做闭水试验，注水高度应由水平排出管满至最上部雨水斗，

在30分钟内不渗漏为合格。

5、成品保护：

1）预留管口的临时封口不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞；

2）安装好的管道不得用做支撑，不得踏压，其支托卡架不得做为其他

用途的受力点。

6、应注意的质量问题：

1）管道安装定位不当，使立、支管距墙面过远或过近，造成管道半明

半暗；

2）预留口不准，灰口缝隙不均匀，使排水管插口倾斜，造成灰口滴水；

3）要求根椐水流方向进行安装斜三通，以防止反向而造成排水不畅；

4）注意伸缩节处预留的间隙和安装方向（插口应顺流方向）；及止水橡

胶圈的规格型号，以防节头漏水;

5）立管检查口堵盖必须加垫，以防渗漏；

6）严格按设计图纸要求对管道进行找坡，防止排水管道坡度过小或倒

坡，影响使用效果；

7）排水管道穿墙、穿基础时，横管转弯及排水管与立管的连接应采用45

度弯头，以防管道堵塞；

8）排水管件的采用应尽量符合：

①弯头：

采用45×2的弯头；

②三通、四通采用TY型。

9）排水管系统的允许偏差及检验项目。

见下表：

序号

检验项目

允许偏差

检验方法

1

立管垂直度

（1）每1m高度不大于3㎜

（2）5m内全高不大于10㎜

（3）5m以上，每5m不大于10㎜，全高不大于30㎜

挂线锤和用钢卷尺测量

2

横管弯曲度

（1）每1m长度不大于3㎜

（2）10m内，全长不大于8㎜

（3）10m以上每10m不大于8㎜

用水平尺、直尺和拉线测量

3

卫生器具的排水管口及横支管口的纵横坐标

单独器具不大于±10㎜；

成排器具不大于±5㎜

用钢卷尺测量

4

横干管坡度

不得小于最小坡度

用钢卷尺或水

平尺测量

5

卫生设备接口标高

单独器具不大于±10㎜

成排器具不大于±5㎜

用水平尺或钢卷尺测量

（二）排水管道工程验收：

1、验收时应具备下列文件：

1）施工图、竣工图及设计变更文件；

2）主要材料、零件制品的出厂合格证等；

3）中间验收记录和隐蔽工程验收记录；

4）灌水和通水试验记录；

5）工程质量事故处理记录；

6）分项、分部、单位工程质量评定记录。

2、工程验收时，其检验项目、允许偏差及检验方法应符合上表；

3、排水工程竣工质量应符合设计要求和规范的有关规定外，还应重点检查检验下列项目：

1）连接点或接口的整洁、牢固和密封性；

2）支承件和固定支架安装位置的准确性和牢固性；

3）伸缩节设置与安装的准确性，伸缩节预留伸缩量的准确性；

4）高层建筑阻火圈防火套安装位置准确性和牢固性；

5）排水系统按规定做通水试验，检查排水是否畅通，有无渗漏。

3、对卫生洁具安装

（一）材料要求：

1、卫生洁、器具的规格、型号必须符合设计要求；必须有出厂合格证。

卫生洁、器具外观应规距、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边

缘平滑，色调一致；

2、卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹

清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。

（二）操作工艺流程：

安装准备→卫生洁、器具及配件检验→卫生洁、器具

安装→卫生洁具配件预装→卫生洁、器具稳装→卫生

洁、器具与墙、地缝隙处理→卫生洁、器具外观检查→通水试验。

（三）卫生洁、器具的安装在以下基础上进行：

1、所有与卫生洁具连接的管道已通过压力、冲洗、通水试验合格；

2、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层后配合土建施工进行；

3、其他卫生洁、器具应在室内装饰基本完成后再进行稳装；

4、卫生洁、器具在稳装前进行检查、清洗。

配件与卫生洁、器具应配套。

（四）卫生洁、器具安装：

1、蹲便器的稳装：

1）将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正、套实。

用14＃铜丝分列绑

二道，不允许压结在一条线上，铜丝拧紧；

2）将预留排水管口周围清扫干净，将临时封口取下，同时检查管内有

无杂物。

找出排水管口的中心线，将下水管承口内抹油灰，蹲便器

位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口对正插入排水管承口内稳

好。

同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。

使蹲便

器排水口管承接处的油灰压实、抹光。

最后将蹲便器排水口临时封

堵好。

2、延时自动冲洗阀的安装：

冲洗阀的中心高度为距蹲便器上口1100㎜。

根椐冲洗阀至胶皮碗的距离，断好90度弯的冲洗管，使两端距离合适，

将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直段上，将弯管的下端插入

胶皮碗内40∽50㎜，用喉箍卡牢。

再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，

调直校正，将锁母拧至松紧适度。

并将冲洗管直段用正式管卡固定在墙

面上，扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。

按钮式冲洗阀按钮应朝向正面。

3、洗面盆安装；

1）面盆下