钢结构厂房工程现场平面布置及交通运输策划.docx
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钢结构厂房工程现场平面布置及交通运输策划
钢结构厂房工程现场平面布置及交通运输策划
1.场地现状特征及分析
1.1总平面布置现状
1.1.1项目总体现状
该工程建设XX薄膜晶体管液晶显示器件(TFT-LCD)项目内容包含阵列厂房、成盒及彩膜厂房、模块厂房以及化学品车间、综合动力站、废水处理站、特气车间、综合楼、资源回收站、水泵房及地下水池等配套设施。
占地面积约371554m2,建筑面积约713885.8m2。
项目位于中国•北京市经济技术开发区C1、C2、C5、C6地块,东临经海三路,南接科创十街,西临经海一路,北接规划科创街。
本项目场地为规则方形地块,项目占地面积约371554m2,南北长约685m,东西宽约550m。
现场围挡已施工,目前正在进行桩基施工。
1.1.2周边交通现状:
目前现场周边的经海一路、科创十街以及经海三路已施工完成,现场北侧的科创街还未开通,为正在拆迁村庄。
因此场外材料运输主要依靠经海一路、科创十街以及经海三路,人员进出主要依靠经海三路、科创十街和北侧村庄内道路。
1.1.3项目平面现状:
(1)围墙:
现场四周围墙已施工完成。
(2)施工大门和施工道路:
现场已设有3个大门,三个大门分别位于经海一路、科创十街以及经海三路上。
目前场内道路为桩基单位施工临时道路。
(3)现场临水临电:
2处市政供水DN100接驳点已由桩基施工单位引至现场,业主提供16个500KVA的接驳点位于场地四周。
(4)施工场地:
项目占地面积约371554m2,南北长约685m,东西宽约550m。
场地红线及围墙距拟建建筑有较大距离,现场可以形成环线道路。
1.2现状结合工程特点分析
1.2.1大门和主要施工道路
根据施工现场现状,目前现场周边的经海一路、科创十街以及经海三路已施工完成,现场北侧的科创街还未开通,为正在拆迁村庄。
因此场外材料运输主要依靠经海一路、科创十街以及经海三路,人员进出主要依靠经海三路和北侧村庄内道路。
目前沿现场围墙的环形道路已施工完成,为满足场内运输需要,进场后建筑物周边设置环形道路,现场所有道路连通,对车流、人流等进行科学规划,确保场内交通畅通。
根据对进入现场的人员和材料运输车辆的统计计算及分析,为满足人员及车辆进出需要以及对交通流量进行分散,现场设置8个大门,根据施工总体部署、办公区和生活区位置以及周边道路状况等条件规划进出口的功能,做到人车分流,各行其道。
1.2.2建筑、基坑、红线以及现场围墙的关系
项目围墙均距场地红线0.5m。
建筑物距红线最近距离为20m,最远为100m。
由于业主、PM、监理、总包办公室以及施工人员的生活基地布置在施工现场外,且部分专业分包材料堆场也布置在施工现场外,故围墙内场地可以满足结构施工需求。
1.2.3临时用水用电问题
现根据计算,业主提供2处用水接驳点管径DN100,流量能满足用水高峰期的施工需求,业主提供了16个500KVA用电接驳点,负荷可以满足现场施工的需要。
1.2.4主厂房与道路及堆场的关系
1号、2号、3号主厂房和5号综合动力站是本工程建设的关键,施工量大,任务繁重,故场地布置要求紧凑且必须采取相关措施满足1号、2号、3号主厂房和5号综合动力站各项施工要求。
1.2.7工程总包内容与场地布置的关系
施工工序繁多,总分包、专业分包队伍众多,围绕主要运输设备进行有效的场地布置,合理利用场地和运输设备的协调,是保证工程顺利的关键。
2.施工现场平面布置原则和内容
2.1现场平面布置原则
总平面布置原则一览表
序号
原则
内容
1
平面分区
办公区、加工区和施工区分开布置,业主、PM、监理、总包办公室以及施工人员的生活基地布置在施工现场外,距离现场一公里范围内。
按专业划分施工用地,尽量避免各专业用地交叉而造成的相互影响和干扰。
2
立体分段
依据工程特点和各施工阶段管理要求,对施工平面实行分阶段布置,不同施工阶段总平面布置作动态调整,但临建的迁移量不宜过大,方便总承包商进行管理和服务。
3
集中管理
场地由我单位统一划分布置,统一协调和管理。
4
合理高效利用
依据施工部署的分区情况进行分区平面布置,施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则,既尽量布置在塔吊覆盖范围内,同时考虑到交通运输的便利,各施工区的材料堆场尽量布置在各自施工区范围内,减少场内二次搬运和材料运输对其他施工区的影响。
5
安全文明施工
现场布置符合北京市“绿色施工文明安全工地”标准。
6
主要工序优先
优先满足混凝土浇筑和钢结构运输、吊装运输组织。
合理布置塔吊、混凝土泵等大中型机械设备,以达到最优的使用率。
7
道路畅通
现场大门和道路根据分区情况分区规划和管理,保证场内交通运输畅通和人行通道的畅通。
8
灵活机动
各项施工设施布置要满足方便生产,有利生活,安全防火,环境保护和劳动保护要求。
各工序按计划及时插入,合理地调整场地布置,满足施工需要。
2.2施工总平面布置的内容
(1)现场道路以及工地大门;
(2)现场临时供水、现场临时供电;
(3)现场机械、设备及仓储布置;
(4)现场临时设施、原材料堆场、加工场和库房;
(5)现场排水排污;
(6)现场安全文明施工布置。
3.分阶段现场平面布置
3.1土方及基础结构施工阶段平面布置
1、本阶段主要进行1号、2号、3号厂房的基础和5号综合动力站地下室结构施工。
2、现场采用彩钢围挡与周边环境隔开,对现场场地进行硬化、绿化和覆盖,防止扬尘发生,并设置排水沟、沉淀池等排污系统。
3、现场阵列厂房布置8台ST70/50型塔吊,成盒及彩膜厂房布置6台ST70/50型塔吊,模块厂房布置6台TC7030B型塔吊。
4、本阶段1号阵列厂房布置6台HBT80C混凝土输送泵;2号成盒厂房布置4台HBT80C混凝土输送泵,3号模块厂房布置4台HBT80C混凝土输送泵进行混凝土浇筑,并配备多台汽车泵辅助混凝土输送泵进行混凝土浇筑。
5、本工程钢筋采用场内加工方式,现场三个施工区的材料和堆场和加工场单独设置,各施工区的材料堆场尽量布置在各自施工区范围内,减少场内二次搬运和材料运输对其他施工区的影响。
6、现场设置环形道路,根据周边道路状况、现场分区情况对进入现场的人员和材料运输车辆的统计计算及分析,为满足人员及车辆进出需要,现场设置8个大门,按分区情况规划各自施工区域进出口。
现场所有大门均为消防车辆进出通道,所有大门均为双向进出口,且车辆与人员通道分离设置。
7、工人生活区和管理人员办公区在场外规定区域布置,为满足现场办公需要及工人生产生活需要,现场各施工区布置相应的现场办公室、吸烟室。
8、各种垃圾分类堆放,现场布置垃圾池和废料池3处,标养室3处,库房3处,并根据需要布置5处工人厕所。
详见附图7-1《基础及地下室结构施工阶段平面布置图》。
3.2主体结构施工阶段平面布置
1、主体施工阶段平面布置以满足1号阵列厂房、2号成盒厂房、3号模块厂房和5号综合动力站的结构施工为重点。
2、现场1号阵列厂房布置8台ST70/50型塔吊,2号成盒厂房布置6台ST70/50型塔吊,3号模块厂房布置6台TC7030B型塔吊,5号综合动力站布置3台QTZ6015型塔吊。
本阶段1号阵列厂房布置6台HBT80C混凝土输送泵;2号成盒厂房布置4台HBT80C混凝土输送泵,3号模块厂房布置4台HBT80C混凝土输送泵进行混凝土浇筑,并配备多台汽车泵辅助混凝土输送泵进行混凝土浇筑。
3、根据进度需要补充相应的材料堆场和加工场。
4、对现场的道路、监控系统和出入口(门禁)控制系统等进行完善。
在大门、塔吊及围墙处共布置18处视频监控点,做到全场覆盖,数据采集设置在项目信息中心办公室。
5、对现场交通情况进行详细策划,现场1#、2#、7#、8#大门为A区施工车辆和施工人员进出口,其中1#、2#大门为施工车辆主要进出口,7#、8#大门为施工人员主要进出口;3#、4#大门为B区施工车辆和施工人员进出口,其中3#大门为施工车辆主要进出口,4#大门为施工人员主要进出口;5#、6#大门为C区施工车辆和施工人员进出口,其中6#大门为施工车辆主要进出口,5#大门为施工人员主要进出口。
6、这一阶段在满足土建自身施工要求的情况下,在现在还需布置专业分包材料设备堆场,以满足专业分包单位现场材料设备和材料加工的需求。
7、工人生活区和管理人员办公区在场外规定区域布置,为满足现场办公需要及工人生产生活需要,现场各施工区布置相应的现场办公室、吸烟室。
8、各种垃圾分类堆放,现场布置垃圾池和废料池3处,标养室3处,库房3处,并根据需要布置5处工人厕所。
根据文明施工要求,现场布置多处活动垃圾箱和环保活动厕所。
详见附图7-2《主体结构施工阶段现场平面布置图》。
3.3屋面钢结构安装施工阶段平面布置
1、本阶段主要进行屋顶钢结构安装施工,同时插入二次结构施工,本阶段平面布置以钢结构安装为重点。
2、现场采用彩钢围挡与周边环境隔开,对现场场地进行硬化、绿化和覆盖,防止扬尘发生,并设置排水沟、沉淀池等排污系统。
3、现场1号阵列厂房布置8台ST70/50型塔吊,2号成盒厂房布置6台ST70/50型塔吊,3号模块厂房布置6台TC7030B型塔吊,5号综合动力站布置3台QTZ6015型塔吊,8号综合楼布置1台QTZ6015型塔吊。
布置34台SCD200/200施工电梯以满足施工材料的垂直运输需要。
4、本阶段根据施工进度陆续拆除现场阵列厂房、成盒及彩膜厂房以及模块厂房布置的砼输送泵。
附属建筑施工布置2台HBT80C混凝土输送泵。
5、为满足钢结构安装需要,钢结构构件堆场全部布置在建筑周边。
6、现场布置两处专业分包材料设备堆场,以满足专业分包单位现场材料设备和材料堆放的需求。
7、工人生活区和管理人员办公区在场外规定区域布置,为满足现场办公需要及工人生产生活需要,现场各施工区布置相应的现场办公室、吸烟室。
8、各种垃圾分类堆放,现场布置垃圾池和废料池3处,标养室3处,库房3处,并根据需要布置5处工人厕所。
根据文明施工要求,现场布置多处活动垃圾箱和环保活动厕所。
详见附图7-3《屋面钢结构施工阶段现场平面布置图》。
3.4装饰装修及机电安装工程施工阶段平面布置
1、本阶段主要进行二次结构及初装修工程、精装修工程、机电设备安装、幕墙工程、市政园林绿化工程等施工。
2、现场采用彩钢围挡与周边环境隔开,对现场场地进行硬化、绿化和覆盖,防止扬尘发生,并设置排水沟、沉淀池等排污系统。
3、本阶段拆除现场塔吊、砼泵等结构施工机械。
4、装修及机电安装阶段以各种机电设备安装为重点,三个施工区分别布置专业分包设备材料堆场,现场设备运输道路平整畅通,确保满足专业设备堆放和运输的特殊要求。
5、考虑在装饰装修及机电安装施工阶段后期室外工程的插入,现场将及时对临建、材料临时堆场及临时水管、电线等根据室外工程的需要陆续转移或拆除。
拆除完后,将对受影响的地方进行修复并恢复原状,以确保室外工程施工的按总进度计划进行。
6、工人生活区和管理人员办公区在场外规定区域布置,为满足现场办公需要及工人生产生活需要,现场各施工区布置相应的现场办公室、吸烟室。
7、各种垃圾分类堆放,现场布置垃圾池和废料池3处,标养室3处,库房3处,并根据需要布置5处工人厕所。
详见附图7-4《装饰装修及机电安装工程施工阶段现场平面布置图》。
3.5室外工程施工阶段现场平面布置
1、本阶段主要进行正式围墙、正式道路、室外园林绿化等施工,施工后期工艺设备的搬入和安装。
2、本阶段拆除现场所有临时设施,以确保室外工程顺利完成。
3、本阶段以各种工艺设备设备安装为重点,利用现场停车场位置集中布置两处工艺设备堆场,堆场布置临时电源,堆场平整度要求5m/2m,现场设备运输道路为厂内正式道路,确保满足工艺设备堆放和运输的特殊要求。
4、工艺设备堆场采用彩钢围挡与周边环境隔开,并安排专人进行看守。
详见附图7-5《室外工程施工阶段现场平面布置图》。
4.现场临时设施布置及临时用地表
4.1大门的布置
根据对进入现场的人员和材料运输车辆的统计计算及分析,为满足人员及车辆进出需要,现场设置8个大门,每个大门处人员和车辆进出口单独设置,大门宽度10m,为普通铁门;门口处设洗车槽,并设保安岗,已保证材料和车辆的出入安全。
6#大门为本工程主大门,在出入口门外侧在凸显位置设立一个不锈钢名板,用于标识工程、业主、设计单位、监理单位、施工单位等的名称,书写的格式、标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批,文字将聘请高级标志绘制人员书写,并在工程进行期间定期重新油漆书写,确保工地的良好形象。
4.2排水设施的布置
在场地四周沿围挡设置宽300mm、深350mm的排水沟;根据排污口位置,在位于经海一路、科创十街和经海三路的1-7#大门内设置7个2800mm×3000mm×6000mm的沉淀池,进行有组织排水,坡度0.2%,排至排污口。
同时在大门出入口处设置洗车槽,配备高压冲洗水枪,以免车辆出入带泥,引起扬尘污染。
4.3办公和生产生活用房的布置
本工程业主、PM、监理、总包办公室以及施工人员的生活基地布置在施工现场外,目前已建设总包办公室3栋二层,共2359m2,生活区16栋二层,共8480m2。
业主提供的总包办公室已能够满足管理人员办公需要,但考虑到管理人员的住宿问题,拟在生活区内再建设管理人员宿舍2栋二层,共1580m2。
本工程高峰期投入劳动力近万人,根据《北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准》,每间居住人员不得超过15人,业主提供的工人生活区只能满足4480人,故还需在规定区域内建设工人宿舍20栋二层,共10599.68m2。
施工现场只布置少量的办公和生产生活用房。
现场办公室
为了满足现场管理人员休息和办公需要,在现场三个施工区各布置五间现场办公室,共计300m2,现场办公室为彩钢板房,门窗为塑钢门窗,地面为400mm×400mm地板砖,吊顶为600mm×600mm矿棉板吊顶。
仓库
在现场三个施工区内布置各自的库房用于现场零星材料的保管,库房采用彩板房,水泥砂浆地面,不做吊顶。
吸烟室及工人厕所
根据中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》(第四版)提供的数据,施工现场每个工人需要厕所面积0.2-0.7m2,每个工人需要吸烟室0.015m2,现场施工人员按照10000人计算,三个施工区共需布置10个吸烟室,共200m2,吸烟室内布置饮水机和座椅。
现场布置5处工人厕所,共800m2,吸烟室及工人厕所每天定时派人进行清扫和整理。
现场除布置固定厕所外,还将根据需要布置多处活动环保厕所。
现场布置3处标养室,用于现场各种材料的取样存放和砼试块的标准养护。
采用彩板房,水泥砂浆地面,PVC板吊顶,并布置相应的试验设备。
4.4大宗材料堆场及主要材料加工场地的布置
钢筋原材堆场、钢筋加工场、模板及周转架料周转场地主要布置在建筑物周边。
施工设备和材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则,既尽量布置在塔吊覆盖范围内,同时考虑到交通运输的便利,各施工区的材料堆场尽量布置在各自施工区范围内,减少场内二次搬运和材料运输对其他施工区的影响。
各类钢筋按不同规格堆放整齐,设置标识牌和检验状态。
在满足土建自身施工要求的情况下,在现在还需布置专业分包材料设备堆场,以满足专业分包单位现场转运材料设备和材料加工的需求。
钢筋加工场、木工加工场等现场加工场采用钢管搭设防砸棚并进行相应的维护,地面采用10cm厚C10砼地面。
模板及周转架料、钢筋原材堆场等材料堆场采用钢管搭设围挡与周边环境隔开,地面铺15cm厚碎石。
三个施工区分别布置专业设备和工艺设备堆场,设备运输道路平整畅通,考虑到专业分包单位可能有大型的设备及材料,且设备材料对堆放场地要求较高,故专业分包材料设备堆场地面采用10cm厚C10砼进行硬化,堆场布置临时电源,确保满足工艺设备堆放的特殊要求。
4.5现场道路
在业主提供的现场道路的基础上,为满足场内运输需要,沿现场围墙设置环形道路,同时建筑物周边设置环形道路,现场所有道路连通,杜绝出现断头路,对车流、人流等进行科学规划,确保场内交通畅通。
为满足现场重载车辆和车辆数量多的场内运输特点,现场道路宽度9m,转弯半径不小于15m,采用20CM厚C25砼浇筑。
4.6封闭分类垃圾房和废料池
现场各种建筑垃圾分类堆放,由总包单位集中消纳,现场设置3处封闭分类垃圾房和废料池,砖砌抹灰,每个分类垃圾房和废料池面积30m2(5m×6m),高2m。
除设置固定垃圾池外,现场还将布置多处活动垃圾箱。
4.7临时设施需用面积统计
各类临时用地情况统计详见《各类临时用地情况统计表》。
用途
面积(m2)
位置
需用时间
管理人员宿舍
1580
生活区
2009.12-2011.01
工人宿舍
10599.68
生活区
2009.12-2011.01
工人厨房、餐厅
1271.96
生活区
2009.12-2011.01
工人厕所
953.97
生活区
2009.12-2011.01
工人浴室
477.99
生活区
2009.12-2011.01
工人厕所
800
现场
2009.12-2010.12
吸烟室
200
现场
2009.12-2010.12
现场办公室
300
现场
2009.12-2010.12
门卫室
40
现场
2009.12-2010.12
库房
60
现场
2009.12-2010.11
标样室
60
现场
2009.12-2010.11
模板及架料堆场
11500
现场
2009.12-2010.09
木工加工场
1725
现场
2009.12-2010.09
钢筋原材堆场
6900
现场
2009.12-2010.09
钢筋加工场
3450
现场
2009.12-2010.09
半成品钢筋堆场
4600
现场
2009.12-2010.09
分包材料设备堆场
9000
现场
2009.12-2010.12
现场道路
35290
现场
2009.12-2010.12
洗车槽
100
现场
2009.12-2010.12
垃圾池
90
现场
2009.12-2010.12
废料池
90
现场
2009.12-2010.12
砌块堆场
4800
现场
2010.05-2010.10
砂浆堆场
3200
现场
2010.05-2010.10
排水沟
1750m
现场
2009.12-2010.12
沉淀池
100
现场
2009.12-2010.12
5.大型机械设备现场布置
5.1塔吊的布置
(1)塔吊选用的原则:
塔吊的选择主要根据建筑平面尺寸、吊物重量、起重机的能力和现场实际情况,并考虑屋顶钢结构安装的要求,根据“高低避让、互不干扰、信号统一”的原则,同时使各类材料堆场位于塔吊覆盖范围内。
(2)塔吊位置确定:
根据实际情况,现场将布置24台塔吊。
其中14台ST70/50型,6台塔吊TC7030B型和4台QTZ6015型塔吊。
塔吊相关计算详见“第六章4.大型施工机械部署及关键设备的选择”,具体详见下表:
单位工程名称
塔吊型号
数量
编号
1号阵列厂房
ST70/50
8台
1#—8#塔
2号成盒及彩膜厂房
6台
9#—14#塔
3号模块厂房
TC7030B
6台
15#—20#塔
5号建筑综合动力站
QTZ6015
3台
21#—23#塔
8号综合楼
QTZ6015
1台
24#塔
5.2施工电梯的布置
根据工程量统计和施工电梯运载能力计算,在本工程布置34台SCD200/200施工电梯就可满足安装装饰施工阶段材料的垂直运输需要,施工电梯的相关计算详见“第六章4.大型施工机械部署及关键设备的选择”,施工电梯的分布说明详见下表:
单位工程名称
施工电梯型号
数量
编号
1号阵列厂房
SCD200/200
12台
1#-12#施工电梯
2号成盒及彩膜厂房
10台
13#-22#施工电梯
3号模块厂房
8台
23#-30#施工电梯
5号建筑综合动力站
2台
31#、32#施工电梯
6号废水处理站
1台
33#施工电梯
8号综合楼
1台
34#施工电梯
5.3混凝土泵的布置
根据本工程流水段的划分和工程量计算,根据分阶段进行混凝土输送泵的布置。
在主体结构施工阶段现场布置19台HBT80混凝土输送泵,可以满足施工需要,同时每个区再另外备用2台HBT80混凝土输送泵,三个区共备用6台。
所有混凝土输送泵搭设封闭机棚,并外挂隔音布以降低混凝土浇筑期间产生的噪音对周围环境的影响。
砼输送泵的计算详见“第六章4.大型施工机械部署及关键设备的选择”,混凝土泵的分布说明详见下表:
单位工程名称
混凝土泵型号
数量
编号
1号阵列厂房
HBT80C、80m3/h
6台
1#-6#地泵
2号成盒及彩膜厂房
4台
7#-10#地泵
3号模块厂房
4台
11#-14#地泵
5号建筑综合动力站
2台
15#、16#地泵
6号废水处理站
1台
17#地泵
8号综合楼
1台
18#地泵
11号地下水池及水泵房
1台
19#地泵
备注
现场三个区在满足施工需要的前提下,额外备用2台泵/区,故总投入泵的数量为25台泵
6.交通运输部署
6.1场内外交通状况分析
在业主提供的现场道路的基础上,为满足场内运输需要,沿现场围墙设置环形道路,同时建筑物周边设置环形道路,现场所有道路连通,杜绝出现断头路,确保材料运输车辆和消防车辆可以直接靠近每一个建筑物。
对施工场区内的临时道路施工并与市政主干道连接,做为主要材料运输通道和紧急消防通道,临时道路采用250厚C25混凝土浇筑,并按2%的坡度做好排水。
道路设置详见各阶段的平面布置图。
现场所有大门和道路均为消防车辆进出通道和消防道路,所有大门均为双向进出口,且车辆与人员通道分离设置。
本项目地处北京郊区,且周边为正在开发土地,场地周边交通状况良好,但考虑到本工程所需的各种资源和施工所需劳动力数量巨大,为保证车辆和人员有序进场,确保场内场外交通畅通,必须对场外和场内道路进行科学策划和管理。
1)进出场车辆的分析
本工程整个工程施工期间需要砼约48.2万m3,钢筋约9.2万t,钢结构构件约2.45万t,钢管1.8万t,碗扣3.8万t,木模板59.8万m2,木枋1.79万m2。
根据计算施工期间每天进入现场的砼运输车辆平均达到300多车次,其他车辆200多车次。
进出现场车次流量表
2)进出场人员的分析
本工程在整个施工过程中,现场总体劳动力月平均人数为4000人,劳动高峰期出现,高峰期现场劳动力大约为10000人。
6.2场外交通运输策划
1)概述
本工程涉及材料、设备种类繁多,设备量大面广,钢构件运输量重,钢筋原材运输量多,混凝土运输量大。
在整个施工过程中,做好交通运输的组织是保证工程顺利施工的前提条件。
2)交通运输组织体系
进出施工现场主要路线:
经海一路、科创十街以及经海三路。
做弹性运输计划,根据编制的整体计划协调钢构件制作厂商,确定构件编号及数量、装运日期,以及其它材料设备的装运日期等。
运输单位应预先查明待运钢构件、材料、设备长宽尺寸及重量,作为安排运输机具的根据。
指定分包商应提前15天提交运输及现场堆场的申请书。
运输程序
钢构件运输程序
指定分包商材料、设备运输程序
指定分供商材料、运输程序
运输作业准则
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