《精装修质量通病》word版.docx
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《精装修质量通病》word版
精装修各种通病防治措施
一、分项工程质量通病的原因分析和防治措施:
我部对装饰装修及安装工程各子分部工程中常见的通病的现象、产生的原因进行了分析,并针对各种现象采取了相应的措施。
一)土建装饰工程质量通病控制要点
1、墙地面工程
⑴砖地面(大理石地面):
空鼓;接缝不平、缝子不均;爆裂起拱;倒泛水。
空鼓
1空鼓原因:
A、基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓;B、垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓;C、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,操作质量差,捶击不当。
2预防措施:
A、地面基层清理必须认真并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法,这种做法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓;B、石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进行铺设;C、垫层砂浆应用1:
3~1:
4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5~3cm为宜,D、板块铺贴宜二次成活,第一次试铺后,用橡皮锤敲击既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据捶击的空实声,搬起板块增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺板块,四角平稳落地,捶击时不要砸边角,垫木方捶击时,木方长度不得超过单块板块的长度,也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击,以免引起空鼓;E、板块铺设24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固;F、灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。
灌缝后24h再浇水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护。
养护期间禁止上人走动。
3治理方法:
A、对于松动的板块,搬起后,浆底板砂浆和基层表面清理干净,用水湿润后再刷浆铺设;B、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换。
接缝不平、缝子不均
①出现原因:
A、板块本身几何尺寸不一,有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷,事先挑选不严,铺设后在接缝处易产生不平和缝子不均现象;B、各房间水平标高线不统一,使与楼道相接的门口处出现地面高低差;C、分格弹线马虎,风格线本身存在尺寸误差;D、铺贴时,粘结层砂浆稠度较大,又未进行试铺,一次成活,造成板块铺贴后走线较大,容易造成接缝不平,缝子不均;E、地面铺设后,成品保护不好,在养护期间上人过早,板缝也易出现高低差。
②预防措施:
A、必须由专人负责从楼层标高标准点处引进标高线,房间内应四边取中,分格弹线应正确。
铺设时,应先安好十字线交叉处最中间的1块,作为标准块;如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设2块标准块。
标准块为整个房间的水平标准和经纬标准,应用90°角尺及水平尺细致校正;B、安设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设,粘结层砂浆稠度不应过大,宜采用干硬性水泥。
铺贴操作宜二次成活,随时用水平尺和直尺找准,缝子必须通长拉线,不能有偏差。
铺设时分段分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝、缝子不均和最后一块铺不上或缝子过大的现象;C、板块本身几何尺寸应符合规范要求,凡有翘曲、拱背、宽窄不方正等缺陷时,应事先套尺检查,挑出不用,或分档次后分别使用。
尺寸误差较大的,裁割后可用在边角等适当部位;D、地面铺设后,在养护期内禁止上人活动,做好成品保护工作。
③治理方法:
A、对明显大小不一的接缝,可在砂浆达到一定强度后,用手提切割机对接缝进行切割处理,切割时,手提切割机应用靠尺顺直,切割动作要轻细,防止动作过程造成掉角、裂缝和豁口等弊病。
切割后,接缝应达到宽窄均匀,平直美观;B、根据板块颜色,沟缝材料中可掺入适当颜料,使接缝与板块颜色基本一致。
爆裂起拱
①出现原因:
此种情况春夏气温较高时铺设的地面。
主要是由于地砖与铺设砂浆的线膨胀系数不同所致(砂浆的线膨胀系数为10~14×10-6/℃,地砖的线膨胀系数3×10-6/℃,两者相差3~5倍),且铺设时温度越高,铺设砂浆中水泥掺量越多,地砖密实度越大,两者的线膨胀系数相差越大。
尤其是夏天铺设的地砖,进入秋冬季时,随着气温降低,铺设砂浆和地砖逐渐收缩,不同步的收缩变形,最终造成地面砖爆裂起拱。
当铺设砂浆中水泥掺量越高,地砖拼缝过紧,以及四周与砖墙挤紧时,爆裂起拱现象越严重。
②预防措施:
A、铺设地砖的水泥砂浆配合比宜为1:
2.5~1:
3,水泥掺量不宜过大。
B、地砖铺设时不宜拼缝过紧,宜留1~2mm,擦缝不宜用纯水泥浆,水泥砂浆中宜掺适量的白灰;C、地砖铺设时,四周与砖墙间宜留2~3mm空隙。
倒泛水
①出现原因:
A、阳台、浴厕间的地面一般比室内地面低2~5cm,但有时因施工疏忽造成地面倒泛水;B、施工前,地面标高抄平弹线不准确,施工中未按规定的泛水坡度做标筋、刮平;C、阳台、浴厕地漏安装过高,以致形成地漏四周积水。
②预防措施:
A、对于倒泛水的浴厕间,应将面层全部凿掉,重做找平层;B、可在浴厕间门口处做门槛(贴大理石时要使用防水砂浆),确保房间内有一定的坡度。
木踢脚板安装缺陷
①出现原因:
A、地面铺设不平,踢脚板钉完后呈波浪形;B、踢脚板变形翘曲,加上墙面踢脚处平整度较差,粘结不严;C、踢脚板与地面不垂直;D、踢脚板上边不水平,铺钉时未拉通线。
②预防措施:
A、复查地面平整度,不符合要求的要进行修复合格后方可铺贴踢脚板;B、复查墙面下部踢脚线范围内的平整度,缝隙较大时可用水泥素浆或乳胶漆腻子找平后安装踢脚板;C、为防止木踢脚板翘曲,应在其靠墙的一面设两道变形槽,槽深3~5mm,宽度不少于10mm;D、木踢脚板上口的平线要从水平控制线往下量,而且要拉通线,不得直接放在木地板上;E、木踢脚板与木地板交接处有缝隙时,可加钉三角形或半圆形木压条;F、木踢脚板铁钉尽量靠上部钉,确保与墙面完全接触无空隙;G、踢脚板应在木地板检查验收合格后进行安装。
用水房间墙壁泛潮
①出现原因:
A、施工无组织,穿墙管道在防水完成后安装,或现划现凿,穿墙管道渗漏;B、传统的密缝粘贴,形成“瞎缝”,板缝几乎无法塞进砂浆,仅在表面用水泥擦平缝,板缝仍是渗漏通道;C、传统的沟缝材料为普通水泥净浆,硬化后干缩率大,容易在板缝部位产生裂隙或在净浆与面砖之间产生缝隙;D、普通贴砖是靠板块背面满刮水泥砂浆(或水泥浆)粘贴上墙的,它靠手工挤压板块,粘结砂浆不易全部挤满,尤其板块的4个周边(特别是4个角)砂浆不易饱满,以致留下渗水空隙和通路。
②预防措施:
A、贴砖应在墙面预埋完成并防水施工合格后进行;B、管道安装不得在墙内设置接头,不宜使用铸铁管、镀锌管,应使用塑料管;C、采用离缝法粘贴瓷砖,板缝宽约2mm左右,可增强板缝的防水能力,建议阴角部位打卫生间专用防水防霉密封胶;D、建议瓷砖与门窗框接缝部位预留约宽5mm的凹槽,打卫生间专用防水防霉密封胶;E、为保护室内装修,与水紧邻的房间,其墙面找平层和防渗层质量保证同用水房间。
饰面不平整,缝格不顺直
①出现原因:
A、无预排砖,盲目施工;B、瓷砖外观尺寸偏差较大;C、墙体、找平层不平整、不垂直;D、传统的密缝粘贴方法使砂浆嵌填困难,一部分有砂浆,一部分无砂浆,粘贴面积越大,板缝的积累偏差越大。
②预防措施:
A、踏踏实实按照操作规程施工,先弹竖线、水平线及表面平整线,然后挂线粘贴;B、瓷砖进场的外观质量必须符合《干压陶瓷砖》(GB/T4100.5)的规定;C、宜采用离缝法粘贴瓷砖,板缝宽约2mm左右。
墙面出现“破活”,细部粗糙
①出现原因:
A、大面积施工前无样板间,盲目施工,发现问题太晚;B、墙面凸出物、管线穿墙部位用碎砖;C、瓷砖切割无专用工具,非整砖切割粗糙,边角破损。
②预防措施:
A、门窗洞口尽量安排整砖,减少切割;B、墙面凸出物、管线穿墙部位不得用碎砖粘贴,应用整砖上下左右对准孔洞套划好,套割吻合,凸出墙面边缘的厚度应一致;C、为防止饰面出现“吊脚”,在墙面粘贴前应确定楼地面线,宜地面板块压墙根板块;D、配齐工具,避免切割出现“犬牙”破碎或歪斜,切割边宜藏进找平层或被整砖压边。
空鼓脱落
①出现原因:
A、基体(基层)、板块底面未清理干净,残存灰尘或脏污物;B、粘贴(或灌浆)砂浆不饱满,或砂浆太稀、强度低、粘结力差、干缩量大,砂浆养护不良。
传统的镶贴砂浆为1:
2或1:
2.5水泥砂浆,用料比较单一,采用体积比,无粘结强度的定量要求和检验,因而粘结力较差;C、粘贴砂浆厚薄不均,砂浆不饱满,操作过程中用力不均,砂浆收水后,对粘贴好的瓷砖进行纠偏移动,造成饰面空鼓。
②预防措施:
A、进场瓷砖质量应符合国家标准要求;B、瓷砖粘结砂浆厚度一般控制在6~10mm(宜为6~7mm)左右,过厚或过薄均易产生空鼓;C、施工顺序为先墙面后地面;墙面由下往上分层粘贴,分层粘贴时还需回旋式粘贴(即四面墙同时粘贴),这样粘贴能使阴阳角紧密牢固,比墙面砖全部贴完后再贴阴阳角要好得多;D、当采用水泥砂浆粘结层时,粘贴后的瓷砖可用小铲木把轻轻敲击,瓷砖粘贴20min后,切忌挪动或振动;E、离缝粘贴瓷砖,有助于预防瓷砖空鼓脱落。
板块开裂、变色,墙面污染
①出现原因:
A、瓷砖运输保管过程中遇水,受草绳、纸箱等有色液体污染;B、瓷砖质量不好,材质松软,吸水率大,湿膨胀也大,产生内应力而开裂;C、瓷砖在运输、操作过程中造成隐伤,有隐伤的瓷砖加上湿膨胀应力作用,出现裂纹;D、瓷砖材质疏松,施工前瓷砖浸泡不透,粘贴时,砂浆中的浆水或不洁净水从瓷砖背面进入砖坯里,并从透明釉面上反映出来,造成瓷砖变色。
②预防措施:
A、鉴于瓷砖开裂、变色、污染关键在材料质量,材料进场严把质量关;B、瓷砖粘贴前一定要用水浸泡透,将有隐伤的仔细挑出,操作时不要大力敲击砖面,防止产生隐伤,并随时将瓷砖面上的砂浆擦拭干净;C、重视成品保护。
门窗工程
1.入户门:
位置不准、开启方向不方便。
建议取消。
2.成品木门:
框扇变形翘曲;五金不配套
1)框扇变形翘曲
预防措施:
A、现场存放场地要平整、干燥,码放合理,排列整齐。
平放时底层要垫实垫平,距离地面要有一定的空隙,以便通风;B、如果发现翘曲,应先将其压平后再安装,轻微翘曲可通过安装时用合页及螺钉进行调整。
2)五金不配套
①出现原因:
A、五金不配套,安装位置不正确;B、合页槽不严实合缝、螺丝钉未卧平、歪斜。
②预防措施:
A、五金应严格按数量表选材。
B、木门拉手及插销高度宜900mm~1050mm,同一房间、同一单元或整个栋号,拉手位置应力求一致,尺寸要量准确;C、验扇前应检查框的立挺是否垂直,合页应在同一条垂直线上。
D、安装合页时,必须按画好的合页位置线开凿合页槽,槽深应与合页厚度吻合。
应根据合页规格选用合适的木螺丝,木螺丝可用锤打人1/3深后再行拧入,避免不平、歪斜。
吊顶工程
⑴木龙骨石膏板吊顶:
铝合金龙骨纵横方向线条不平直;吊顶造型不对称
1)铝合金龙骨纵横方向线条不平直
①出现原因:
A、主、次龙骨受扭折,虽经修正仍不平直;B、挂铅线或镀锌钢丝的射钉位置不正确,拉牵力不均匀;C、未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置;D、测吊顶的水平线误差超差。
②预防措施:
A、凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用;B、挂铅线的钉位按龙骨走向间距1.2m设置;C、一定要拉通线逐条调整;D、四周水平线应测量准确。
2)吊顶
1)吊顶不平
①出现原因:
A、水平标高线控制不好,误差过大;B、安装金属条时,龙骨未调平就进行安装,使板条受力不均而产生波浪形状;C、在龙骨上直接悬吊重物而发生局部变形;D、吊杆不牢,引起局部下沉;E、板条自身变形,未经矫正即安装,产生吊顶不平。
②预防措施:
A、对于吊顶四周的标高线,应准确地弹到墙上,其误差不能超过±5mm。
B、安装板条前,应将龙骨调平调直;C、安装较重的设备,不能直接悬吊在吊顶上,应另设吊杆,直接与结构固定;D、如采用膨胀螺栓固定吊杆,应做好隐检工作;E、安装前要检查板条平、直情况,发现不符合标准的,应进行调整。
2)接缝明显
①出现原因:
A、板条切割时,切割角度控制不好;B、切口部位未经修整。
②预防措施:
A、做好下料工作,板条切割时,控制好切割角度;B、切口部位应用锉刀将其修平,将毛边及不平处修整好;C、用相同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补,使接缝密合,并对切口白边进行遮掩。
3)吊顶与设备衔接不妥
①出现原因:
A、设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好;B、确定施工方案时,顺序安排不合理。
②预防措施:
A、设备工种与装饰工种应相互配合,采取合理的施工顺序;B、如果孔洞较大,其孔洞位置由设备工种确定,吊顶在其部位断开;C、对于小面积孔洞,宜在顶部开洞;D、大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要进行加固。
涂饰工程
⑴水性涂料:
涂料流坠;刷纹或接痕;饰面不均匀;涂层颜色不均匀;变色、褪色;施工沾污
1)涂料流坠
①出现原因:
A、基层过湿或表面太光滑,吸水少;B、涂料本身粘度过低或对水过多;C、一次施涂太厚,流坠的发生与涂膜厚度的3次方成正比;D、涂料里含有较多的密度大的颜、填料;E、墙面、顶篷等转角部位未采取遮盖措施,致使先后刷的涂料再转角部位叠加过厚而流坠;F、涂料施工前未搅拌均匀(上层的涂料较稀)。
②预防措施:
A、控制涂料含水率不得超过10%;B、控制好涂料的施工粘度;C、控制施涂厚度;D、转角部位应使用遮盖物,避免两个面的涂料相互叠加;E、施涂前应将涂料搅拌均匀;F、提高技术、操作水平,保证施涂质量。
2)刷纹或接痕
①出现原因:
A、基层处理不当,基层或腻子材料吸水过快;B、刷子、辊筒过硬,或刷子陈旧,毛绒短少,涂刷厚薄不均;C、涂料本身流平性差;D、涂料的颜色与基料的比例不合适,颜、填料含量过高;E、基层过于干燥、施工环境温度过高;F、施涂操作不当,搭接部位接痕明显。
②预防措施:
A、基层处理后涂刷与面涂配套的封闭涂料,采用经检验合格的商品腻子,薄而均匀地满批腻子。
腻子干燥后要用砂纸磨平,清除浮粉,方可进行涂料施工;B、根据所用涂料选用合适的刷子或辊筒,及时清洗更换工具;C、使用流平性好的有机增稠剂来改善涂料的流平性;D、调整涂料的颜色与基料的比例,增加基料用量;E、避免在温度过高的环境下施工;F、正确操作:
涂料施工应连续不断,由于乳胶漆干燥较快,每个涂刷面应尽量一次完成,间断时间不得超过3min,否则易产生接痕;
在辊涂过程中,向上时要用力,向下时轻轻回带。
3)饰面不均匀
①出现原因:
A、抹灰面用木搓子搓毛面,致使基层表面粗糙,粗细不均匀;B、局部修理返工,造成基层补疤明显高低不平;C、基层各部位干湿不一,基层渗吸不均匀;D、材料批号、质量不一,计量不准,涂稠度不当;E施涂任意甩搓,接搓部位涂层叠加过厚;F、由于脚手架遮挡,施工操作不便,造成施涂不均匀。
②预防措施:
A、抹灰面层用铁抹子压光嫌其光滑,木抹子则太粗糙,排笔蘸水扫毛会降低面层强度,最好用塑料抹子或木抹子加钉海绵收光,使之大面平整,粗细均匀;B、重视基层成品保护,避免成活后再凿洞或损坏,局部宜用专门的修补腻子;C、基层干燥一致,砂浆抹灰层的含水率不得大于10%;D、涂料使用前应搅拌均匀;E、施工接搓应在分格缝部位;F、脚手架离墙面不得小于30cm,脚手架妨碍操作部位应特别注意施涂均匀。
4)涂层颜色不均匀
①出现原因:
A、不同厂同批涂料同时使用;B、使用涂料时未搅拌均匀或任意加水;C、基层处理差异,光滑程度不一,有明显接搓,致使吸附涂料不均匀,涂刷后由于光影作用,造成墙面颜色深浅不一;D、由于脚手架遮挡,施工操作不便,造成施涂不均匀;E、操作不当,反复施涂或未在分格缝部位接搓,任意甩搓又未遮挡;F、成品保护不好。
②预防措施:
A、同一工程选用同一厂家的同批材料;B、由于涂料易沉淀分层,使用时必须将涂料搅拌均匀并不当任意加水。
一桶乳胶漆宜先倒出2/3,搅拌剩余的1/3,然后倒回原来的2/3,再整桶搅拌;C、基层表面的麻面、小孔,事先应修补平整;D、脚手架离墙面不得小于30cm,脚手架妨碍操作部位应特别注意施涂均匀;E、施涂要连续,不能中断,衔接时间不得超过3min,未遮挡受飞溅沾污部位应及时清除;F、涂饰工程应在安装工程完毕之后进行,施涂完毕要加强成品保护。
5)起粉、泛碱、脱皮、咬色
①出现原因:
A、基层处理不到位,含水率过大;B、施工温度未控制好。
②预防措施:
A、对内墙基层处理质量必须严格控制,要求基层施工应平整,抹纹顺通一致,涂刷前,将表面油污等清理干净;B、对存在色差大的基层,适当增加基层满刮腻子的遍数;C、无抹灰顶棚应根据室内墙面水平控制线测量后统一弹线找平;D、面层涂刷时,基层含水率不得超过10%;E、选择质量好的环保型涂料,及时索要合格证,每匹涂料颜色料和各原材料配比必须一致,应按说明书进行稀释,不得随意加水,使用时应及时搅拌均匀,防止沉淀;F、控制好施工温度,应在10℃以上。
6)施工沾污
①出现原因:
A、施工管理差,施工场地脏乱差;B、分色部位未贴分色胶粘纸带,界限不明,致使油漆涂刷到不应刷到的部位;C、油漆成膜干燥后才清除沾污。
②预防措施:
A、提高管理,坚持文明施工;B、分色部位应先贴分色胶粘纸带,并经检查确认平直后再行刷漆;C、及早清擦被沾污部位,并注意成品保护。
⑵溶剂型涂料:
腻子不干硬,卷皮、开裂、塌陷;底色花斑;色泽不匀;油漆流坠;漏刷、透底;施工沾污
1)腻子不干硬,卷皮、开裂、塌陷
①出现原因:
A、不干结;B、卷皮:
拌合腻子时,水分加的过多;被涂物面比较潮湿,刮上去的腻子粘附不牢;在底漆太光滑的平面上刮腻子;C、开裂、起泡、脱落:
木材尚未充分干燥;板缝粘接不严密或榫眼安装不当;施工时有大风或物面受烈日暴晒;腻子填刮太厚;D、塌陷:
头遍腻子未干就刮第二遍;调制油性腻子补洞嵌缝时,加水过少,施工性补好,使腻子干后出现塌陷。
②预防措施:
A、不干结:
不得使用烧过火的石膏粉;B、卷皮:
在腻子配料中加入适量的清漆即可防止卷皮;将物面的潮气或水珠用抹布擦净或烘干;在上腻子之前打磨物面并涂刷一遍红灰打底漆;C、开裂、起泡、脱落:
施工期间避免大风和烈日暴晒;按规定配合比调配腻子;因木材未干而引发的裂缝,应让其晒几天,然后用胶量大的水胶腻子将裂缝填实;D、塌陷:
腻子分多次薄刮,充分干燥,逐步找平;对于大洞,先用小刀将该部位的腻子全部挖出,用碎木料做成相应形状,蘸胶液将洞补实,补平,再补稀腻子,上颜色,涂漆。
2)底色花斑
①出现原因:
A、基体物上有油污,松脂疤,胶水印等未处理干净;B、做清水活时,没有将白坯上残余的腻子打磨干净;C、在白坯上润水粉色,木纹孔隙受水分影响而膨胀收缩,引起底色花斑。
②预防措施:
A、除胶去污迹,白坯脱脂必须认真操作并保持物面干燥洁净;B、砂磨时,必须按物面的需求进行打磨。
3)色泽不匀
①出现原因:
A、木质不均匀,对着色吸收不一;B、在上色后的物面批刮着色腻子。
②预防措施:
A、刷水色前,可在白木坯上涂刷一遍虫胶清漆;B、批刮腻子中的水分必须要少,油性须重。
4)油漆流坠
①出现原因:
A、油漆中加稀释剂过多;B、涂刷的漆膜太厚;C、施工环境温度过低,湿度过大,或漆质干性较慢,容易形成流坠;D、使用的稀释剂挥发太快,在漆膜未形成前已挥发,造成油漆流平性能差,形成漆膜厚薄不均,或周围空气溶剂蒸发浓度高,油漆流动性太大,形成流坠;E、物体的棱角、转角或线角的凹槽部位,合页连接部位,没有及时将这些不明显部位上的涂漆收刷,常因油漆过厚造成流坠;F、选用的漆刷太大,刷毛太长、太软;G、涂刷油漆后的平面,油层较厚,未经表干即竖立放置,自然流坠。
②预防措施:
A、选用优良的油漆材料和配套的稀释剂;B、涂漆前,物体表面油、水等污物必须清理干净;C、物体表面凹凸不平部位,应先进行处理;D、选用适宜的油漆粘度;E、每次涂刷的漆膜不宜太厚;F、选择适宜的刷子;G、涂刷操作,应先开油,再横油、斜油,最后顺油。
H、垂直表面上涂刷罩光面漆须薄而匀,刷具不宜过新(八成新),涂刷油漆后的平面须平放,待表干、结膜后再竖起。
5)漏刷、透底
①出现原因:
A、漏刷或轻刷;B、调配漆料时,加入过多的稀释剂,破坏了漆料的粘度。
②预防措施:
A、根据实际情况选择适当的漆料,不得任意在漆料中加入过量的稀释剂;B、清漆透底可用少许较浓的虫胶漆用小画笔将露白部位颜色补匀,用清漆罩光。
6)施工沾污
①出现原因:
A、施工管理差,施工场地脏乱差;B、分色部位未贴分色胶粘纸带,界限不明,致使油漆涂刷到不应刷到的部位;C、油漆成膜干燥后才清除沾污。
②预防措施:
A、提高管理,坚持文明施工;B、分色部位应先贴分色胶粘纸带,并经检查确认平直后再行刷漆;C、及早清擦被沾污部位,并注意成品保护。
二)、电气工程质量通病控制要点
1开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。
①现象:
A、线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。
B、线盒留有沙浆杂物。
C、开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。
D、开关、插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。
②原因分析:
A、预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。
B、施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。
C、存在不合理的节省材料思想。
③预防措施:
A、与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。
安装面板时要横平竖直,应用水平仪调校水平,保证安装高度的统一。
另外,安装面板后要饱满补缝,不允许留有缝隙,做好面板的清洁保护。
B、加强管理监督,确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接,先清理干净盒内的砂浆。
C、剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧、拧紧。
D、开关、插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100~150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料贪头。
2灯具、吊扇安装不符合要求。
①现象:
A、灯位安装偏位,不在中心点上。
B、成排灯具的水平度、直线度偏差较大。
C天花吊顶的简灯开孔大大,不整齐。
②原因分析:
A、预埋灯盒时位置不对,有偏差,安装灯具时没有采取补救措施。
B、施工人咒责任心不强,对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。
C筒灯开孔时没有定好尺寸、民族位、圆孔直径不统一等。
③预防措施:
A、安装灯具前,应认真找准中心点,及时纠正偏差。
B、按规范要法语,成排灯具安装的偏差不应大于5mm,因此,在施工中需要拉线定位,使灯具在纵向、横向、斜向以及主同低水平均为一直线。
3电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求。
①现象:
A、多条电话线在高层建筑的弱电竖井里设有捆扎、分别固定,显得杂乱。
B、DP箱的线头编号不明显,编号纸牌回潮,字体难辨。
C、电话插座接线松动,电话音质失真。
D、电视天线损坏屏蔽层,电视音像失真。
E、施工中异脏墙面,施工完毕后没能清洁净现场。
②原因分析:
A、施工人员责任心不强。
B、安装时间较晚,作为专业队伍,从现场条件的具备到为了防止布线被偷,电视、电视队伍一般进场较晚,此时装修的墙面往往已完成粉刷工序,因此他们在施工时易弄脏墙面。
③预防措施:
A、加强对施工人员的管理,与土建专业密切配合,施工安装完毕要清洁现场,保持地面和墙面清洁。
B、电话线接头要用防潮的接线接头连接,用线钳压紧;电话座接线要小心拧紧螺丝,既要紧固导线又不能压断接线(电话线芯较小)。
C、电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破,因此在穿线前应将管清理干净,将管口磨滑,穿线时要小心抽拉,以免损坏屏蔽层,确保电视图像、音质的清晰。
暖卫管道工程质量通病控制要点
室内给水管道安装
1.1地下埋设管道漏水或断裂
①现象:
管道通水后,地面或墙角处局部返潮、汪水,甚至从孔缝处冒水,严重影响使用。
②原因分析:
A、管道安
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