服装成品外观检验标准.docx
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服装成品外观检验标准.docx
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服装成品外观检验标准
文件名称
服装成品外观检验标准
制订单位
品质部
版次
A/1
文件编号
PG-003
制订日期
2008-01-01
页数
3/13
表1服装类产品成品外观质量的补充要求
注意:
下表“项目(缺陷名称)及要求”一栏中的规定为一般情况下的通用要求,当确认样、工艺说明书等针对具体产品或文件另有规定时,执行针对具体产品的样品或文件的规定。
类别
序号
项目(缺项名称)
及要求
缺陷分级
轻缺陷
重缺陷
严重缺陷
整体外观要求
1
印花、绣花及装饰颜色
与确认样一致
与确认样色差
≥4级
与确认样色差
﹤4级
/
2
绣花不移位、不变形,
无串线、浮线、抽丝、
跳针、漏绣
移位≤0.5cm
变形≤0.3cm
移位>0.5cm
变形>0.3cm
绣花串线、浮线、
抽丝;跳针、漏绣﹥2针
3
印花不偏位、不串色,
无漏印、龟裂、掉色
偏位≤0.5cm
串色≤0.3mm
偏位>0.5cm
串色>0.3mm
漏印、龟裂、掉色
4
(商标)饰片及装饰
扣不偏位、龟裂、掉漆、锈蚀、松动、脱落
偏位≤0.5cm
偏位>0.5cm
龟裂、掉漆、锈蚀、
松动、脱落
5
倒顺毛、阴阳格、图案
(以主图为准)全身顺向一致
/
/
面料倒顺毛,全身
顺向不一致;特殊
图案顺向不一致
6
清洁度:
应无沾污,面里间无夹带杂物
衣里、3号部位沾污
≤1.0cm限1处(浅色为重缺陷);面里间夹带线头不多于3根
衣里、3号部位沾污
1.0~3.0cm限1处(浅色为严重缺陷);面里间夹带线头多于3根或夹带布片等其它杂物
1、2号部位沾污;
衣里、3号部位沾污
>3.0cm;可透过面料观察到面里间夹带杂物
7
部件无色差
各部件与确认样色差
4~5级,3号部位色差
4~5级
各部件与确认样色差
4级,1、2号部位色差
4~5级,3号部位色差4级
各部件与确认样色差
≤3~4级;1、2号部位色差≤4级,3号部位色差≤3~4级
8
部件无疵点
3号部位线状疵点≤
2.0cm或1m视距斑疵不明显
3号部位线状疵点>
2.0cm或1m视距可观察明显斑疵;1、2号部位疵点1m视距不明显
1、2号部位1m视距可观察到明显疵点
整体外观要求
9
部件无破损
/
/
部件破损
10
经纬纱向(纹路歪斜):
前身底边不倒翘,裤子≤1.5%,其它≤3.0%
超过规定50%及以内
超过规定50%及以上:
前身底边倒翘
/
11
对条对格:
领尖、驳头互差≤0.2cm;
前后身各处互差≤0.3cm;
两袖互差≤0.5cm;
超过规定50%及以内
超过规定50%及以上
/
12
整烫:
平服、整洁,无烫黄、水渍、亮光
局部不平服;3号部
位亮光≤2.0cm且1m
视距不明显
整体不平服;3号部位晶晶
亮光>2.0cm或1m视
距明显可观察到;1、2
号部位亮光≤2且.0cm1m视距不明显
水渍、烫黄、变色;
1、2号部位亮光>
2.0cm或1m视距明
显可观察到
13
线头修净
外表可观察到死线头
不多于2根,内里可观
察到死线头不多于3
根
外表可观察到死线头
多于2根,内里可观
察到死线头多于3
根
/
14
粘合衬部位
/
/
脱胶、渗胶、起皱
15
棉服厚薄均匀,无钻
绒现象
棉服厚薄不均匀,钻绒轻微
钻绒严重
/
整体缝制要求
16
针距均匀,针距密度按
明示担保标准规定
1)针距均匀,超标≤2针;
2)针距不均长度≤3.0cm
1)针距均匀,超标>2针;
2)针距不均长度>3.0cm
/
17
线路整齐、顺直,允差:
3号部位线路不顺直,
长≤5.0cm,偏离≤5.0
cm;十字缝互差<3.0cm
十字缝互差0.3~0.5cm;3号部位线路不顺直,长>
5.0cm,偏离≤5.0
cm
十字缝互差>0.5cm;1、2号部位线路不顺直,或3号部位线路偏离>5.0cm
/
整体缝制要求
18
缝制平服,上下线松紧适宜
3号部位缝制不平服,
上下线松紧不适宜;1
、2号部位缝制不平服药
、上下线松紧不适宜长
度≤3.0cm且1m视距
不明显
1、2号部位缝制不平
服、上下线松紧不适宜
长度>3.0cm且1m视
距明显
/
19
明暗线不允许断线,不准有毛、脱、漏,表面部位不准有针眼
拆痕针眼不多于2个;
3号部位毛、脱、漏
<1.0cm
拆痕针眼3~5个;3号
部位毛、脱、漏1.0~
2.0cm
明暗线断线;拆痕针眼多于5个;布边针眼外露;1、2号毛、脱、漏,3号部位毛、
脱、漏>2.0cm
20
起止针外及袋口应回针牢固
/
未回针牢固
起止针处、袋口处脱
开
21
1号部位不允许接线;
2、3号部位≤2处/件,
接口不允许错开
2、3号部位可观察到
接线>2处/件,接口
错开≤0.2cm
1号部位可观察到接线
;接口错开>0.2cm
/
22
不允许跳针、重针
30cm内有2个单跳针
、重针
连续跳针、重针或30
cm内有2个以上单线
针、重针;包缝跳针
链式针迹跳针
23
车线边距均匀,以确认样、工艺说明书为准;不允许车线跌落
1)边距均匀,超标≤
2.0mm;
2)边距不均,长≤5.0cm,偏离≤2.0mm
1)边距均匀,超标2.0
~4.0mm;
2)边距不均,长>5.0cm,偏离≤2.0mm
1)边距均匀,超标>
4.0mm;
2)边距不均,,偏离>2.0mm
3)车线线落
24
双线间距以确认样、工艺说明书为准,平行匀顺
1)双线间距均匀,超标≤2.0mm;
2)双线间距不均,长≤5.0cm,偏离≤4.0mm
1)双线间距均匀,超标2.0~4.0mm;
2)双线间距不均,长>5.0cm,偏离≤4.0mm
1)双线间距均匀,超标>4.0mm;
2)双线间距不均,偏离>4.0mm
25
折边不顺,相互允差1.0
mm
折边不顺,偏差1.0~2.0mm
折边不顺,偏差>2.0mm
/
整体缝制要求
26
包边均匀,宽度以确认样为准;包边不均匀相互允差≤2.0mm
1)包边均匀但宽度超标
≤2.0mm
2)包边不均相差2.0~
4.0mm
1)包边均匀但宽度超标
>2.0mm
2)包边不均相差>
4.0mm
包空、落坑
27
捆条不允许包空、落坑
/
捆条包空
捆条落坑
28
套结位置准确、牢固
套结跳针<3针,错位
≤0.5cm;
套要松动,跳针≥3针,
错位>0.5cm
袋口、串带两端、裤
门襟底部等须加固处
未打套结
29
缝份应全部包缝,各部位缝份不小于0.9cm不大于1.1cm
缝份0.7~0.8cm或1.2
~1.3cm
缝份未全部包缝,缝份
小于0.7cm或大于1.3
cm
/
各
部
位
外
观
及
缝
制
要
求
30
针织服装符全明示提保标准中的缝制规定
/
不符合规定
/
31
领子平服,不反翘,面里松紧适宜,领尖长短及驳口宽窄一致
领子不平服,反翘,豁口重叠,面里松紧不适宜1m视距不明显,领尖长短及驳口宽窄互差≤0.5cm
领子面里松紧不适宜1m视距明显,领尖长短及驳口宽窄互差>
0.5cm
领角毛出
32
领窝平服,上领子以肩
缝对比偏差<0.5cm
领窝不平服,起皱1m视距不明显,上领子以肩缝对比偏差0.5~1.0
cm
爬领;领窝不平服,起皱1m视距明显,上领子以肩缝对比偏差>1.0cm
/
33
两肩宽窄一致
两肩宽窄不一致,互差
≤0.5cm
两肩宽窄不一致辞,互差0.6~1.5cm
两肩宽窄不一致,互差>1.5cm
34
前身止口、裤子门里襟
平齐,止口处不反吐
前身止口、裤子门里襟处门里襟处长短互差0.5cm,止口处到吐≤3.0mm
前身止口、裤子门里襟处门里襟处长短互差0.5~1.0cm止口处反吐4.0~5.0mm
前身止口、裤子门里襟处门里襟长短互差>1.0cm,止口处反吐>5.0mm
各部位处观及缝制要求
35
口袋、袋盖方向(圆顺);袋口应有袋垫布,封角严实;开袋开口和间线宽窄互差<0.3cm;袋位前后互差<0.5cm,高低互差<0.5cm,对称袋口大小互差<0.5cm
开袋咧口≤0.3cm;袋盖
比袋口小>0.3cm;口袋
、袋盖歪斜≤0.5cm;
开袋开口和间线宽窄
互差0.3~0.8cm;袋位前
后互差0.5~1.0cm,高低互
互差0.5~1.0cm,对称袋
口大小互差0.5~1.0cm
开袋咧口>0.3cm.;口
袋、袋盖歪斜>0.5cm;袋
袋口无袋垫布,封角不;
严开袋开口和间线宽窄互
互差>0.8cm;袋位前
后互差>1.0cm,对称袋大
口大小互差>1.0cm
/
36
插色条、织带、橡筋应无异常
/
掉色、渗色、互染1m
视距不明显,收缩引起
面料轻微起皱
掉色、渗色、互染
1m视距明显,收缩面料引起面料严重起皱
37
扣子完好,钉扣线颜色适宜,钉扣不在单层布上,位置准确、牢固,绕脚高度与扣眼厚度相适宜,缠绕三次以上,收线打结应结实完整;四合扣松紧适度,不变形;扣位置准确,大小适宜,锁眼整齐平服
钉扣线颜色不适宜,绕
脚高度与扣眼厚度不相
适宜,缠绕不足三次,
收线打结不结实;扣
眼偏大或偏小,四合
扣偏紧或偏松;扣或
眼位置偏离<0.5cm,
距离不均匀互差<
0.5cm,扣与眼或上下
扣不对位互差<0.5
cm;扣眼开刀不全,锁
眼不整齐、不平服
扣明显变形;扣合不
紧易拉开;在单层布上钉扣;扣或眼位置偏离
0.5~1.0cm,距离不均匀
互差0.5~1.0cm,扣与眼
或上下扣不对位互差
0.5~1.0cm;扣眼未开刀,
锁眼跳针、断线、毛漏
扣子龟裂、掉漆、锈
蚀、松动、脱落;四
合扣拉开时拉破面料
;扣或眼位置偏离>
1.0cm,距离不均匀互
差>1.0cm,扣与眼或
上下扣不结位互差>
1.0cm
38
拉链完好,平服、顺直,开合无异常;拉链拉合后盖条间隙同确认样,均匀顺直
拉链不平服、不顺直,
高低或扭曲幅度<0.5
cm;露牙宽窄互差≤0.3
cm;盖条间隙和确认样
不一致或不均匀,互差
≤0.2cm
拉链不平服、不顺直,
高低或扭曲幅度≥0.5
cm;拉链头脚高低,拉动
不顺,露牙宽窄互差>
0.3cm;盖条间隙和确
认样不一致或不均匀,
互差>0.2cm
织带掉色、易撕裂;
拉链缺齿、拉头掉落等导致无法正常拉合、拉链有利口
各部位处观及缝制要求
39
上袖圆顺,吃针均匀,前后适宜,袖窿平服,两袖前后一致
上袖不圆顺,吃针不
均匀,前后不适宜,
袖窿不平服,两袖前后
互差>1.0cm
上袖严重不圆顺,偏离
>1.0cm;上袖起皱至
叠层
/
40
两袖长短互差<0.5cm、袖阔互差<0.5cm、袖头长短互差<0.5cm、袖口大小互差≤0.2cm(双层)长叉长短<0.5cm;袖子不起吊
两袖长短互0.5~0.7cm、袖阔互差0.5~0.7cm、袖头长短互差0.5~0.7cm、袖口大小互差0.3~0.5cm、开叉长短0.5~0.7cm;袖子起吊
两袖长短互差0.8~1.0
cm、袖阔互差0.8~1.0
cm、袖头长短互差0.8
~1.0cm、袖口大小互差
0.6~0.8cm、开叉长短
0.8~1.0cm
两袖长短互差>1.0cm、袖阔互差>1.0cm、袖头长短互差>1.0cm、袖口大小互差0.8cm、开叉长短>1.0cm
41
袖前后片长短一致
袖前后长短第差<0.3
cm
袖前后片长短互差0.4
~0.7cm
袖前后片长短互差
>0.7cm
42
省道、折尖顺直,左右对称、长短一致
省道、折尖不顺直,左
右不对称、长短不一致辞
,省道尖部起兜
/
/
43
罗纹均匀
罗纹宽窄晃均
门襟对接处罗纹宽窄
互差>0.3cm
/
44
底边宽窄均匀
底边宽窄不匀
/
/
45
前后身衣片长短一致
前后身衣片长短互差
<0.5cm
前后身衣片长短互差
0.5~0.7cm
前后身衣片长短互差>0.7cm
46
里布松紧适宜
里布偏长但未出底边
轻微吊里、里布长出底边
吊里严重使面布被提起
47
商标、型号规格、成份
及洗涤说明等标识牢固
、端正、正确、清晰
偏位≤0.5cm
标识不牢固、不端正、不清晰,偏位>0.5cm
无标识、标识不完整、不正确或标识无法辨认
48
腰头面宽窄一致
腰头面宽窄不一致,互差≤0.5cm
腰头面宽窄不一致,互差>0.5cm
/
49
串带牢固,上下互差<
0.3cm,前后互差<0.5
cm,长短互差<0.3cm
串带上下互差0.3~0.5
cm,前后互差0.5~1.0cm,长短互差0.3~0.5cm
串带上牢固,上下互差>0.5cm,前后互差>1.0cm,长短互差>0.5cm
1)漏钉串带
2)串带一端松脱
各部位处观及缝制要求
50
松紧式腰头缝制吃针基本均匀松紧度适宜;裤腰带穿孔应以打套结等方式加固,穿孔位置适宜,左右对称
松紧式腰头缝制吃针
明显不均匀、倾斜,
松紧度不适宜;穿孔位置不适宜,左右不对称,
前后互差≤0.5cm,上下
互差≤0.3cm
裤腰带穿孔未加固;穿
孔位置不适宜,左右
不对称,前后互差>0.5cm,上下
互差>0.3cm
1)检紧带断开;
2)拉紧裤带时易拉破
裤带穿孔
51
裤后裆缝用双道线或链式线缝合
/
/
裤后浪缝用单线缝合
52
左右脚裤长一致
左右脚裤长不一致,
互差<0.8cm
左右脚裤长不一致,互
差0.9~1.0cm
左右脚裤长不一致,
互差>1.0cm
53
左右脚腿阔、脚口一致(双层)
左右脚腿阔、脚口不
一致,互差<0.3cm
左右脚腿阔、脚口不一
致,互差0.3~0.5cm
左右脚腿阔、脚口不
一致,互差0.3~0.5
cm
54
裤脚前后幅长短一致
裤脚前后幅长短互差
<0.5cm
裤脚前后幅长短互差
0.5~0.7cm
裤脚前后幅长短互差
>0.7cm
55
裤子无吊脚、扭脚现象
脚口不齐,吊脚≤0.5
cm;扭脚两腿互差≤2.0cm
脚口不齐,吊脚>0.5cm;扭脚两腿互差
>2.0cm
/
56
裤脚口折边宽度一致
裤脚口折边宽度不一致
/
/
57
裤子直缝端正
直缝歪斜<0.7cm
直缝歪斜0.8~1.0cm
直缝歪斜>1.0cm
吊牌
58
吊牌完好,内容完整清
晰
/
/
无吊牌,吊牌破损,内容错误或看不清
内包装
59
折叠端正、规范
/
折叠不端正、不规范
/
60
包装袋清洁,无变形、
破损,大小适宜
/
包装袋不清洁、变形
1)包装袋不清洁沾染产品
2)包装袋破损
61
包装袋标识与实物相符
/
/
不相符
钮扣
62
表面清晰,无污损
/
有污损,损坏字母不清晰
/
商标
63
字母清晰、完整、无
损坏、松线
/
/
字母不清晰,没有松线
文件名称
服装成品外观检验标准
制订单位
品质部
版次
A/1
文件编号
PG-003
制订日期
2008-01-01
页数
10/13
为了使服装检验时有统一的、明确的成品质量标准,确保服装产品质量满足国家标准和行业标准以及消费者的要求,特制定本内控标准。
针织系列服装成品尺寸偏差接受表
1、上衣:
位置
度量方法
标准型
贴身型
a
衫长
肩顶度
±3/4
±1/2
b
胸围(全围)
夹下1CM度
±3/4
±1/2
c
腰围(全围)
最小部位度
±5/8
±1/2
d
脚阔(全围)
直度
±3/4
±5/8
e
袖长
膊项度
长袖±1/2短袖±1/4
与标准型相同
f
袖口(全围)
直度
±1/2
±3/8
g
夹圈(直度)
夹底度
±1/4
±1/4
h
肩宽
骨至骨度
±3/8
±1/4
i
单肩宽
领骨至袖骨
±3/16
±1/8
j
领宽
骨至骨度
±3/8
±1/4
k
圆领围
全围计
l
前领深
水平线至骨度
±1/4
±1/4
m
后领深
水平线至骨度
±1/8
±1/8
如图1
文件名称
服装成品外观检验标准
制订单位
品质部
版次
A/1
文件编号
PG-003
制订日期
2008-01-01
页数
11/13
为了使服装检验时有统一的、明确的成品质量标准,确保服装产品质量满足国家标准和行业标准以及消费者的要求,特制定本内控标准。
针织系列服装成品尺寸偏差接受表
1、裤类:
位置
度量方法
上差(寸)
下差(寸)
a
内长
内骨至脚口直度
长裤±1/2短裤±1/4
b
腰(放平度)
松度
+1/2
-3/8
c
腰围(拉度)
拉度
+1
-3/4
d
坐围(全围)
三点度
+3/4
-3/4
e
脚围
直度
+1/2
-1/2
f
前浪
连腰度
+1/4
-1/4
g
后浪
连腰度
+3/8
-3/8
h
其它小部位
+1/8
-1/8
如图2
文件名称
服装成品外观检验标准
制订单位
品质部
版次
A/1
文件编号
PG-003
制订日期
2008-01-01
页数
12/13
为了使服装检验时有统一的、明确的成品质量标准,确保服装产品质量满足国家标准和行业标准以及消费者的要求,特制定本内控标准。
梭织系列服装成品尺寸偏差接受表
1、上衣:
位置
度量方法
上差
下差
a
衫长
后中度
+3/8
-1/4
b
胸围(全围)
夹下1”度
+1/2
-3/8
c
腰围(全围)
最窄度
+1/2
-3/8
d
脚阔(全围)
直度
+1/2
-3/8
e
肩宽
骨至骨
+3/8
-3/8
f
袖长
直度
长袖±1/2短袖±1/4
g
袖臂(全围)
直度
+3/8
-3/8
h
袖口
直度
+1/4
-1/4
i
夹圈直度
直度
+1/4
-1/4
j
领围(全围)
全围
+1/8
-1/8
k
袋宽
骨至骨
+1/8
-1/8
l
袋高
骨至骨
+1/8
-1/8
文件名称
服装成品外观检验标准
制订单位
品质部
版次
A/1
文件编号
PG-003
制订日期
2008-01-01
页数
13/13
为了使服装检验时有统一的、明确的成品质量标准,确保服装产品质量满足国家标准和行业标准以及消费者的要求,特制定本内控标准。
梭织系列服装成品尺寸偏差接受表
1、裤类:
位置
度量方法
上差(寸)
下差(寸)
a
腰围(全围)
直度
+1/2
-3/8
b
坐围(全围))
三点度
+1/2
-3/8
c
脾围(全围)
浪下1寸
+3/8
-1/4
d
脚围(全围)
直度
+1/4
-1/4
e
内长
内骨至脚口
长裤±1/2短裤±3/8
f
前浪
连腰度
+1/4
-1/4
g
后浪
连腰度
+3/8
-3/8
h
腰头高
边至边
+1/8
-1/8
I
袋宽
骨至骨
+1/8
-1/8
J
袋高
骨至骨
+1/8
-1/8
2、裙类
位置
度量方法
上差(寸)
下差(寸)
a
腰围(全围)
松度
+1/2
-3/8
b
坐围(全围))
三点度
+1/2
-3/8
c
脚围(全围)
直度
+1/2
-3/8
d
裙长
连腰直度
短裙±1/4长裙±1/2
e
袋宽
骨至骨
+1/8
-1/8
f
袋高
骨至骨
+1/8
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