工程质量通病防治措施.docx

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工程质量通病防治措施

岸上澜湾秦皇岛腰站庄改造项目

工程质量通病防治措施

编制人：

审核人：

批准人：

秦皇岛辰泰建筑安装工程有限公司

年月日

一、工程概况

二、编制依据

三、质量通病的分析及防治措施

1、混凝土工程

2、钢筋工程

3、模板工程

4、砌筑工程

5、保温工程

6、防水工程

7、屋面工程

8、电器安装工程

9、给排水工程

10、门窗工程工程

11、油漆工程工程

工程质量通病防治措施

一、工程概况

工程名称：

岸上澜湾秦皇岛腰站庄改造项目

建设单位：

秦皇岛市金盛达房地产开发有限公司

监理单位：

秦皇岛正平工程监理有限公司

二、编制依据

为了预防工程质量通病，创无质量通病工程，我公司根据施工质量验收规范的要求，结合本工程的实际情况对关键部位作为质量通病的控制点，制定防治措施。

三、质量通病的分析及防治措施

1、混凝土工程

1）蜂窝：

通病表现：

是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板有缝隙水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或过大。

防治措施：

模板拼缝必须严密，木模在浇筑前应浇水湿润透。

钢模在拼缝处应贴胶条密缝；合理组织操作人员，确保布料均匀；布料死角区采用人工二次倒运，严禁振捣棒赶料摊平混凝土；认真限制落料高度，可在适当高度预留下料和振捣口。

2）麻面：

通病表现：

模板表面不光滑或模板湿润不够或拆模过早，构件表面混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。

防治措施：

清理模板表面混凝土使其光滑，在浇筑混凝土前湿润模板面，控制柱拆模时间。

3）孔洞：

通病表现：

是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。

防治措施：

掌握好每点的上料、振捣时间,控制好混凝土自由倾落高度，分层振捣。

4）混凝土接槎不良

通病表现：

模板漏浆，造成新旧混凝土接槎烂脖子；在混凝土浇筑前混凝土面清理不干净；输送管道堵塞时间过长，造成砼冷接头。

防治措施：

新旧混凝土处模板要求支承牢固，接合严密；在上层混凝土浇筑前要用吹风机吹掉杂物，并用水清洗接缝，清除表面松动的石子等；从配合比、配管、操作技术和管理上找泵管堵塞原因，研究改进措施；控制混凝土浇筑时间，可掺入缓凝剂，延长初凝时间。

5）裂缝

通病表现：

泵送混凝土坍落度大，水泥和用水量多易产生收缩裂缝；混凝土温度裂缝。

防治措施：

控制砼入模温度和水分蒸发速度，注意加强混凝土早期养护；底板等大体积混凝土应严格控制混凝土内部与表面、表面与环境的温度差均应小于250C；控制混凝土入模温度，加强保温养护，控制降温速度。

6）混凝土面凸凹不平

通病表现：

柱墙面：

模板有缺陷，或按设计几何尺寸加固过紧小；楼面：

混凝土坍落度过小振浇时和易性不大，未带线控制混凝土厚度。

防治措施：

柱墙面：

修理好有缺陷的模板，控制好外观设计几何尺寸；楼面：

掌握好混凝土坍落度，控制好振浇时间，带线控制混凝土厚度。

2、钢筋工程

墙、柱主筋移位

通病表现:

墙、柱钢筋绑扎后，由于固定措施不可靠或浇筑混凝土时被振捣器等工具碰橦,未及时校正，造成墙、柱主筋位移。

防治措施:

1）根据柱截面钢筋位置特征（根数、直径、间距），进行分类，每种类型做一道模具式定位箍筋，套在柱头部位并绑扎牢固，使其钢筋位置和保护层均得到控制。

2）在墙体根部钢筋接茬部位和墙顶部各设一道水平梯形定位筋，竖向筋按梯形格间距绑扎牢固；墙体水平筋用竖向梯形定位筋控制，其余部位钢筋骨架的外侧必须采用埋有铁丝的垫块，按规定绑牢。

3、模板工程

1）跑模及支模系统失稳

通病表现：

泵送混凝土坍落度过大，浇筑速度快，如模板刚度不够，支撑不牢，会出现鼓肚，变形爆开等事故。

防治措施：

应采取分层浇筑，严禁集中浇筑。

根据浇筑计划，必须突击施工，应预先加固模板。

输送管道严禁靠近支撑，防止泵管脉冲振动造成支架倒塌；确保模板支撑的牢固性和稳定性。

2）柱、墙体垂直偏差

通病表现：

底模定位不准确，或在加固时没有控制好垂直度。

防治措施：

在混凝土构件外线上植好定位筋，使其准确定位；

支模时要反复用线坠吊靠模板垂直度，其垂直度达到验收要求；经校正后如遇较大的冲撞，应重新校正，变形模板不得使用。

3）混凝土柱、墙底烂根

通病表现：

模板下口缝隙未采取措施或封堵不严。

防治措施：

在混凝土浇筑前用水泥砂浆封堵严。

4、砌筑工程

填充墙砌体裂缝

通病表现：

轻质砌块材料是使用较多的填充墙材料，但砌块墙体整体性较差，抗拉强度较低，且因与钢筋混凝土结构的材质不同，则极易在环境、温度变化的影响下出现裂缝。

砌块填充墙裂缝主要集中在砌体与钢筋混凝土框架梁、柱、剪力墙的结合部位、门窗洞口角部以及预埋线管部位。

这些裂缝绝大部分是由于温度影响和砌体材料干缩引起的变形裂缝。

防治措施：

1）本工程采用蒸压砂加气混凝土砌块（AAC砌块），与墙体连接必须按照规范要求使用L型铁件连接。

2）填充墙砌筑前，应做排砖设计，预控砖缝宽度和填充墙墙顶与梁、板底部间的空隙高度，砌筑好的墙体与梁底缝隙控制在20mm，待墙体下沉一段时间后（约7天所有）在对缝隙进行填实处理。

3）严格控制砌筑砂浆的强度和稠度，本工程使用的蒸压砂加气混凝土砌块（AAC砌块）砌筑使用专用砌筑砂浆，厂家配套发货，货运途中避免受潮、淋雨。

5、保温工程

外墙外保温系统开裂、渗漏、饰面砖空鼓脱落

通病表现:

a.外墙外保温的保护层，保温板接缝处、门窗套、凸窗、雨棚、挑台及阴阳角处、外露挂件根部等部位不同程度的开裂。

b.保护层开裂及脱落引起的墙体渗漏。

c.由于基层及饰面砖粘接料强度不足、或外墙外保温饰面砖系统材料不匹配、施工工艺不细等原因造成外墙外保温饰面砖局部或大面积空鼓、脱落。

防治措施:

1）外保温体系施工前应做样板墙，样板墙应函盖保温体系的主要节点的做法（如，门窗口处、转角部位、檐口、勒角等），并经建设、施工、监理等单位认可后方可展开施工。

2）对凸出墙面的构件处进行保温层施工时，应遵循上面压侧面、侧面压下面的顺序作业，避免出现朝天缝。

3）饰面层采用饰面砖时，应做系统耐候性试验；还应做饰面砖与保温层的拉拔试验以及保温层与基层的拉拔试验。

4）应保证饰面砖的基层有足够的强度；粘贴饰面砖时应将砖缝及时划清、划净，并使用专用嵌缝料、制作专用金属勾缝工具勾缝，勾缝应光滑密实，不得开裂。

5）在有外露饰件根部，应使用密封胶进行专项封闭。

6）保温板不得直接粘贴在砌体上，应抹底灰后再粘贴。

6、防水工程

6.1、卫生间渗漏

通病表现:

因防水层施工和细部构造做法不当，卫生间向相邻的房间或楼下住户渗水。

防治措施:

1）卫生间四周墙体除门口外，由楼板向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻边。

2）楼板上的预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。

3）灌筑现浇板预留孔洞与管道间的缝隙时，板底模板应支设牢固、严密。

灌筑材料应采用灌浆料，待灌浆料终凝后进行浇水试验，无漏水后方能进行下道工序施工，灌浆料终凝前，严禁对管道、地漏磕碰、踩踏。

4）找平层施工时，管道根部、墙体与地面交接处应做出圆弧，圆弧半径20㎜。

6）卫生间门口处应做出砂浆或细石混凝土挡台，防水层做至挡台上沿，挡台上平标高宜低于房间装饰地面15㎜，并应高于卫生间地漏标高。

卫生间设置地采暖时，门口挡台预留出埋采暖管的沟槽。

采

暖管与沟槽间的缝隙应用防水油膏等材料做密封处理。

7）防水层采用刷涂或滚涂时，防水层做完后应采取封堵门口等保护措施，防水层终凝前不得上人踩踏和进行下道工序施工。

8）防水层施工完毕及向用户交付前，均应按规范要求做蓄水试验。

6.2、外墙窗口部位渗漏

通病表现:

由于墙体与窗框之间的缝隙封堵不规范，外侧窗台高于室内窗台，窗框及窗扇自身密闭性不足等原因，造成沿外墙窗口向室内渗漏。

防治措施:

1）外窗框及附框四周应保证有5㎜左右的缝隙，应清理干净并干燥后，使用发泡剂发泡封堵密实，发泡剂应连续填充，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前灌入缝隙内，防止发泡剂外膜受损。

2）外窗台外侧必须低于外窗台的内侧不小于10㎜，且有明显的外向坡度。

3）在窗框型材上应设置排水孔，排水孔的位置应确保仅在窗框型材的外空腔，不得与窗框的内空腔相通。

4）安装外墙门窗时提倡后塞口，门窗洞口抹灰时，应预留5㎜左右的槽口余量，门窗安装完毕并清理干净后，将槽口用耐侯胶封闭，严禁在涂料层上打密封胶。

5）铝合金窗在组装过程中，角码和框料组合的接触面上要涂胶均匀，不得漏涂。

窗框组装完毕后，将窗角用专用注角胶灌注。

在安装前，对底角部位应做浇水验收。

7、屋面工程

屋面渗漏

通病表现:

因防水层施工和细部构造做法不当，屋面向顶层住户渗水。

防治措施:

1）严格按设计要求控制屋面的排水坡度。

2）出屋面洞口、管道、井（烟）道等，在防水层施工前，必须按

设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。

3）保温层及找平层施工，要按施工方案设置排汽槽和排汽孔，排汽孔宜每36m2设置一个，并清理干净，保证通气顺畅。

4）找平层施工时，基层与突出屋面的管道、井（烟）道、女儿墙、楼电梯间墙体的根部交接处应做出圆弧，如采用高聚物改性沥青防水卷材时圆弧半径为50㎜，采用合成高分子卷材时圆弧半径为20㎜。

5）落水口处防水层应伸入落水口不小于50㎜。

6）屋面防水层施工时，伸出屋面的管道、井（烟）道及高出屋面的结构等根部，应按设计和规范要求设附加层；再用密封材料封口。

7）防水层施工完毕，应严格按规范要求做蓄水、淋水试验。

8、电器安装工程

8.1、穿线管安装超差

通病表现:

a.安装刚性PVC穿线管时，接管处不抹胶，弯曲半径小，弯扁度超标，转弯处出现褶皱，造成穿线管连接不牢固，穿线困难。

b.钢管安装时，钢管丝扣连接未使用专用“直接”连接，未焊接跨接地线。

用套管连接时未用配套的套管焊接。

c.KBG钢管JDG钢管安装时，弯曲半径小，弯扁度超标，转弯处出现褶皱和，造成穿线困难。

防治措施:

1）PVC管安装时要胶随人走，每一个接头安装时都用胶粘合，尤其是立管连接时，安装完毕后要设专人检查。

出现问题要及时更正。

在煨弯时，必须穿簧，保证管径尺寸。

2）钢管在安装前，备好管子链接所需要的“直接”和“套管”。

丝扣连接时，使用专用的“直接”连接。

焊接连接时，使用专用套管焊接。

丝扣连接时长度不小于管接头的1/2。

在管两端焊接跨接地线，焊接长度及棱边数达到规范要求。

套管连接时，套管长度应为连接管径的1.5~3倍。

连接管的接口处应在套管中心，焊接牢固，严密，严禁对口焊接。

3）KBG钢管JDG钢管安装时，合理使用配套的工具进行煨弯。

穿线管在混凝土中连接时，应用胶布进行密封处理。

管连接用的螺丝必须使用专用螺丝。

8.2、穿线、接线施工不规范

通病表现:

a.穿线前未对管道进行清理，穿线管中有水，导线在管内接头，接线不牢固可靠，穿线管中间有导线接头，导线绝缘强度下降。

b.导线连接不牢固，连接处过热，配电箱内接线断股连接。

防治措施:

1）管内穿线应提前对管道进行带丝，穿线管切管后应清除毛刺，再行安装。

穿线应在抹灰和做完地面后进行，穿线前用带丝带干布清理管内杂物，钢管加装护口，再进行穿线。

在穿线前应计算好线路长度，严禁造成管内电线、电缆有接头。

导线在各种盒内应留出150mm的余量。

2）根据导线的种类和截面大小，严格按照规范要求进行连接。

绝缘导线的中间和分支接头处，应用绝缘胶布缠均匀严密。

并不低于原有的绝缘强度。

9、给排水工程

9.1、地漏水封深度不达标

通病表现:

因成品地漏上盖与室内地面相平，而镶砖前地漏已安装完毕，预留镶砖高度不一，与实际需要偏差较大，地漏水封深度不符合规范要求，造成地漏跑气，室内有异味。

防治措施:

1）安装专业与土建专业相互结合，确定地漏安装高度，满足饰面高度要求。

2）装修专业应根据地漏安装高度，确定铺砖及垫层厚度，满足地漏水封深度不小于50㎜,所有排水管应加存水弯。

9.2、管道保温层破损

通病表现:

因保温管道保护层未按标准图施工，采用铝箔（塑料）纸，强度偏低，易破损，造成热量损失及影响美观。

防治措施:

不得采用铝箔纸保护层,按照图纸要求及标准图集施工。

10、门窗工程

防治措施:

1）铝合金门窗在安装前包扎严密。

在施工中发现包扎损坏要及时包扎严密防污染。

2）木门安装后要用板条把门窗下部钉好防损。

  3）门窗框与内墙用密封胶填嵌不得用普通胶

11、油漆工程工程质量通病

防治措施:

 1）基层干燥后才刷漆。

要按设计要求与规范规定操作工序工作。

 2）注意成品保护防止交叉污染。

3）⑴木材刷漆时：

①、将表面清理干净②、有防水要求的刷二度防水材料。

③、找补裂缝、毛刷、钉眼等用腻子嵌实磨光。

④按要求刷混合漆时，清漆不少于三遍。

⑵金属面刷漆时：

①、施工前清理干净表面。

②、钢结构将其除锈涂防锈漆③、所有铁件按一底二度做法，即防锈漆打底一度，铅油一度调和漆一度④、施工时按金属表面涂刷防锈漆主要工序进行⑤、每个构件施涂后检查不得漏刷。

秦皇岛开发区飞彪建筑工程有限公司

2014年8月15日