淮阴正大劳务工管理制度HYCPGFZD25.docx
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淮阴正大劳务工管理制度HYCPGFZD25
淮阴正大劳务工管理制度
1、本办法实施目标
明确对工厂使用的劳务工管理要求,确保其满足工厂生产与发展需要,并确保劳务工安全与工作健康。
2、基本规定
2.1全体劳务工自觉遵守公司规定的一切规章制度。
2.2为维护正常的工作秩序,保证工作安全,劳务工进入厂区必须佩戴厂方所发的统一工作卡,否则不得入内。
2.3厂区为重点防火单位,非许可区域内严禁吸烟,违者予以除名。
2.4仓库内禁止打牌闲转,打牌下棋等娱乐活动,违者没收其娱乐工具并且所有参与者均罚款100元。
2.5不准在仓库内睡觉,更不准躺在饲料垛上,违者罚款200元。
2.6上班前严禁酗酒,违者不得上岗作业,并罚款200元;若酒后在厂区滋事扰乱正常工作生产秩序将严肃处理或者除名。
2.7严格按时上下班,工作时不得无故脱岗,有事请假批准后方可离开。
2.8迟到、早退不足半小时的,每次罚50元;超过半小时且无请假手续或请假未获批准不上岗者,视为旷工,每次罚款100元。
连续三次者视为自动辞职。
2.9不准打架;否则对肇事者立即开除,发现有盗窃行为立即开除。
2.10服从仓管人员及劳务工管理员的管理和工作安排,保质保量按时完成工作任务或临时任务;不得以任何理由拒绝、拖延正常的工作安排,对拒不服从,无理取闹甚至鼓动他人停工罢工者视其情节予以罚款或除名。
2.11劳务工与管理人员应相互理解,相互尊敬,若对正常的工作安排或管理发泄不满情绪,对管理人员进行人身攻击者立即除名。
2.12对待客户要热情礼貌,服务周到。
在条件允许下要满足客户的合理要求,对客户出言不逊者罚款警告;故意刁难或借机向客户索取东西或其它影响公司声誉者立即除名。
2.13文明作业,不违章操作。
装卸车作业时,严禁野蛮装卸,损坏公物照价赔偿,对于故意破坏生产设备或盗窃公物者一经查实,除加倍罚款外,立即辞退。
若因此造成厂方重大损失将由司法机关追究其刑事责任。
2.14上垛前和下垛后,应及时清理工作现场,将散落的货物回收和灌包,放于指定处,每天工作结束后,仓库劳务工应对仓库卫生进行彻底清扫,搞好工作环境卫生。
2.15按管理人员指定的货位打垛或发货,同时按作业标准要求工作,否则,无条件返工,因不合标准而使公司利益受损,将追究当事人责任,责其全价赔偿。
2.16每月将对每人评议,对于因屡犯纪律,不服从管理破坏团结及其它原因被认为表现不好者,予以辞退。
2.17仓库及生产时所产生下角料必须用废袋灌装,并堆放在指定处,不得乱放,违者罚款100元。
3、仓库作业项目与要求
3.1通则
3.1.1劳务工未按作业标准及要求工作时,各级管理人员有权要求劳务工进行无条件返工,对拒不听指挥者不付给力资;劳务工应在管理人员规定的时间内返工改正,经检验合格后才能付给工资。
3.1.2因劳务工在作业中不合乎标准而使我部利益受到损失的,要追究当事人的责任,根据不同情况从其力资中扣除相应的费用。
3.1.3对于不听从指挥和分配或故意延误工作时间,影响我部正常生产和经营活动的,有权进行处理,包括
a、令其停工检查;
b、扣除或罚没一定的工时或工作量;
c、对性质严重的予以除名,但事后必须上报直接主管并通知仓储科长、厂长。
3.1.4对参加装卸,搬运,发货各项作业的劳务工的要求:
a、必须听从各级管理人员的指挥的分配,按规定时间上下班,不得脱岗和串岗,完成临时交办的各项任务;
b、遵守公司和我部制定的各项规章制度和纪律及民工管理规定;
c、遵守安全消防制度,爱护公司和我部提供的各种机器设备和劳动工具,不违章操作;
d、按管理人员指定的货位打垛或发货,管理人员不在现场严禁作业;
e、上垛前和下垛后,应及时清理工作现场,将散落的货物回收和灌包,并放在指定的地点;
f、每天工作结束时,仓库劳务工就对仓库环境进行彻底清扫,做好环境卫生。
3.1.5严禁在公司禁烟区吸烟,违者罚款200元。
3.1.6严禁在装卸作业过程中使用手钩,违者罚款200元。
3.2搬料上楼
3.2.1必须有管理员在场,并按指定的货位清点品种、数量;
3.2.2存放货物地点及摆放方法与作业民工及收料人员交代后方能作业;
3.2.3回机料运到手投处要服从手投员的按排,并将袋口向上放整齐,否则不计力资;
3.2.4搬料上楼时作业人员必需注意安全;
3.2.5作业完毕后及时与双方管理员交代,等双方管理员交代后才能离开现场;
3.2.6及时清理作业现场及沿途抛散料。
3.3接料上垛
3.3.1成品接料码垛时凡有烂袋、缝口不严袋、错袋(非同种料号袋)等现象时,应立即挑出,不准码在垛上,若出现作业组罚款100元并要求及时倒包,并重新缝口,归原垛位;
3.3.2码垛前应检查垫板是否清洁、有无铁钉等突起或垫板隔板断开,如有及时与管理员联系,并交换垫板,否则造成损失由打垛民工负责赔偿;
3.3.3码垛时每垛四角均呈垂线,立面平整,不准有凹进,凸出的袋子,每层须打平,要求相邻垛位相平衡;
3.3.4码垛时,必须按品种、仓号、日期分开,每个垛位打完后应平层,易于清点数量,如多打或少打,每件处作业组罚款50元;
3.3.5打包结束后空垫板应放在指定地方。
3.4抽磅
3.4.1要求每25包抽重一次,并记录包重,发现非正常包重后应连续抽重;
3.4.2不按要求的数量抽包,使成品超过允许误差,使公司的声誉和利益受到损害的将按公司的有关规定处理;
3.4.3给打包工提供足够的打印好生产批号的标签;
3.4.4按打包管理员要求敲仓;
3.4.5根据打包需要的品种,数量领取编织袋;
3.4.6每种料打完后负责清扫工作用具;
3.4.7下班前将当班样品送至中控室指定区域;
3.4.8完成打包管理员临时安排的其它工作。
3.5发货装车
3.5.1劳务工必须按管理员指定品种、货位、数量进行装车;
3.5.2装车前检查被装车箱有无被煤、油等污柒过,如有必须经过管理员同意后才能作业,同时检查车箱有无破损、突起、易挂烂包装袋地方,如有经管理员处理后方能开始作业;
3.5.3装车时应轻拿轻放在装货平台滑板上;
3.5.4每装完一批方能进行第二批作业,便于管理员及客户清点数量;
3.5.5装车时必须保证每批数量一致便于点数;
3.5.6装车劳务工不得与客户发生争吵,否则给予开除,客户所提问题及时告诉管理员,并尽可能满足客户合理性要求;
3.5.7装车完毕,清点数量无误,安排刹车、盖蓬布;
3.5.8烂包、缝口不严包不得装车。
3.5.9使用叉车发货应遵守叉车安全管理规定。
3.6接料装车
3.6.1因成品库无料且客户急需才能作业;
3.6.2打包组劳务工在接到打包管理员通知后,确认装车车辆和车停门位置。
尽可能减少装车准备时间;
3.6.3缝口不严,烂袋不准装车;
3.7卸车上垛(库内)
3.7.1作业前应按管理员要求,在指定位置上铺放垫板;
3.7.2根据包装物大小码垛,及管理员要求码垛。
3.7.3打垛时按规定将垛位打得整齐、结实,不得有倾斜、裂缝和塌垛现象;
3.7.4码垛时包装缝口开口、轻微破损包不得放在垛边,烂包及清理落散料必须灌包才能上垛;
3.7.5码垛时必须符合安全规定,并便于管理员清点件数和提取样品;
3.7.6同一货位连续作业时应先将原垛底和附近货物清理干净后,才能开始连续作业;
3.7.7卸车完毕后,应立即清理车辆及垛周围卫生,并将能用原料归入同一货位;
3.7.8车辆阴雨天不得进库作业;
3.7.9达不到标准无条件返工,返工合格后方能计工。
3.8卸车上垛(外垛)
3.8.1必须有品管部抽样合格后方能作业;
3.8.2在外垛作业,不得在雨、雪天气中进行;
3.8.3外垛卸车前,作业民工应先将外垛用铺垫物、蓬布、清洁工具运到指定货位;
3.8.4根据原料包装不同及管理员的要求,码垛并起脊;
3.8.5每完成一整垛应先将第二块蓬布递上,完成3/4垛位时应将第三块蓬布递上垛顶,以防止突降雨、雪使原料受损;
3.8.6秋季10月—1月所打垛位,应在垛位打起后,随时将防止结霉用麻袋铺在垛上部,每年10月份起所打垛位加上麻袋防潮;
3.8.7刹垛时必须注意两块蓬布接口及与地面捆绑处结实安全,两块蓬布交叉一米宽;
3.8.8外垛作业时,下部铺垫彩条布,交叉半米,不得出现物料直接触地,彩条布下部包二层或三层物料,并保持一致;
3.8.9其它同库内卸车。
3.9下垛投料
3.9.1库内投料速度平均不低于22T/HR,否则按90%考核;
3.9.2按管理员指定货位、品种、数量进行作业;
3.9.3必须经管理员同意后,才能开始作业,同一时间内投料口只能投一种原料绝对禁止同时投两种原料;;
3.9.4拆垛时,叉车由上而下,分层拆垛,确保作业人员安全;
3.9.5按品管部开具“原料使用安排表”指定货位、品种进行作业;
3.9.6所有原料包装袋必须拆口,严禁剪口;
3.9.7及时清理下料口上及附近的各种物料,能使用的归入投料口,不能使用的杂物放到垃圾桶内;
3.9.8投料结束后及时清理下料口周围及路径、垛周围、垛上散料,以减少浪费和污染;
3.9.9投料结束后及时将垛底垫板等铺垫物整齐存放在指定地点,下料口筛网全部清理干净;
3.9.10工具、叉车等投料结束后放在指定地点;
3.9.11投料结束后应将垛位余料摆放整齐,便于清点件数;
3.10卸车投料
3.10.1必须与主控联系好投料目的地是否与五联单相符;
3.10.2经品管部抽样合格后方能投料,无抽样员检查不得卸车;
3.10.3抽样员检验为不合格料放在车上随时拉走;
3.10.4其它同下垛投料,卸车上垛一样。
3.11外垛转盘
3.11.1存放于外垛原料,接收时品管部已经抽样合格;
3.11.2与主控联系,确认需要投外垛存原料而库内又无库存的;
3.11.3其它同下垛投料相同。
3.12拆外垛
3.12.1外垛作业,雨、雪天气严禁拆垛;
3.12.2拆外垛时,必须注意安全,不得在外垛上打闹、跳来跳去;
3.12.3根据管理员要求需拆垛数量计算好拆垛批数;
3.12.4拆垛完后及时清理卫生,并将不用的彩条布,清洁工具、绳子整理后送指定地点;
3.12.5如果折垛时蓬布未干,必须将蓬布放在指定地方完全凉干后,及时叠起并送到指定地方。
3.13转垛
3.13.1按管理员的要求,将物料由一货位转至另一货位的作业;
3.13.2必须是同一种,数量较少、日期接近才能放在一起,不得将不同品种物料放在一起;
3.13.3转垛时发现烂包,散料开口袋必须重新整理后方能打垛,否则罚作业组100元;
3.13.4其它同卸车上垛相同。
3.14清理筒仓:
按照《筒仓清理计划》执行
3.15地下粮道清理
3.15.1开启地下粮道照明,管理员许可后方能作业;
3.15.2将地下粮道内粉尘,余料进行清扫,能分类的要分类灌包;
3.15.3如有积水应先清理积水;
3.15.4清理刮板上、线槽上粉尘;
3.15.5清理刮板垛上粉尘;
3.15.6清理刮板机头、尾部绳头;
3.15.7刮板内部整理好后,及时将刮板恢复原样;
3.15.8运送废料时,人员不得站在提升机下;
3.15.9将运上废料分类打垛,并放到指定货位;
3.15.10关闭地下粮道照明、提升机;
3.16盖蓬布
3.16.1蓬布盖前应先进行检查,如有破损、开裂、霉变、渗露等现象,必须进行调换或者加盖双层,确保安全。
3.16.2每个外垛如需要多块苫盖时,两块蓬布间最少互相重叠1—1.5m,以防雨雪侵入垛内;
3.16.3蓬布盖好后,拖在垛四周的蓬布应紧贴垛边彩条布上,如高于彩条布则盖双层蓬布;
3.16.4蓬布盖好后,根据管理员要求,决定是否将已盖好外垛刹上绳子;
3.16.5已刹好外垛要求风刮不起,雨、雪不许进入垛内,确保货物安全;
3.16.6每年10月至次年1月所盖蓬布,必须在蓬布下面放置防止结露麻袋。
3.17揭蓬布
3.17.1揭蓬布时按管理员的要求操作,雨雪后揭蓬布时应先将蓬布上的雨雪清理干净;
3.17.2冬季揭晾蓬布外垛时,须待结露结冰融化后,才能揭开蓬布;
3.17.3冬季揭晾蓬布时,必须保证防止结露麻袋完全苫盖在垛上;
3.17.4雨、雪后揭蓬布时应以垛位长度方向揭开蓬布,不准从垛一边向另一边揭拉,以免雨、雪留在垛位上造成货物淋湿和受潮;
3.17.5揭下的蓬布,如果完全干透,则必须随时按规定叠好,并放到指定地方,如果蓬布较湿,则必须转移至不过车的地方进行晾晒,晾晒干后随时按规定叠好,上交入库;
3.17.6揭蓬布晾晒外垛时,每块在垛上蓬布宽度不得超过60cm;
3.17.7揭蓬布时刹垛绳子必须放在指定地点。
3.18叠蓬布
3.18.1已经完全晾干蓬布才能折叠;
3.18.2将揭下蓬布全部展开,摊平后,经检查蓬布完好才可以拆叠;
3.18.3将蓬布双面对折至长1.5m—1.8m,宽0.6m—0.8m;编号朝上,便于登记。
3.18.4蓬布盖前应先进行检查,如有破损、开裂、霉变、渗露等现象,必须进行调换或者加盖双层,确保安全。
3.18.5每个外垛如需要多块苫盖时,两块蓬布间最少互相重叠1—1.5m,以防雨雪侵入垛内;
3.18.6蓬布盖好后,拖在垛四周的蓬布应紧贴垛边彩条布上,如高于彩条布则盖双层蓬布;
3.18.7蓬布盖好后,根据管理员要求,决定是否将已盖好外垛刹上绳子;
3.18.8已刹好外垛要求风刮不起,雨、雪不许进入垛内,确保货物安全;
3.18.9每年10月至次年1月所盖蓬布,必须在蓬布下面放置防止结露麻袋。
3.19转运蓬布
3.19.1已叠好蓬布按管理员要求放到指定地点;
3.19.2装卸蓬布时必须用四人搬四角放到手推车上;
3.19.3用手推车运输蓬布时,蓬布不准与地面磨擦;
3.19.4蓬布往手推车上摆放时必须顺着车方向摆放,不得宽向摆放,每车只能拉一块蓬布;
3.19.5往指定货位摆放时,必须四人搬运,摆放整齐。
3.20小料搬运上楼(升降平台)----遵照《升降平台安全操作规定》执行
3.20.1必须在管理员安排下才能开启提升机;
3.20.2升降平台下不能有人进入;
3.20.3升降平台严禁上人;
3.20.4升降平台有最大载重,严禁超载;
3.20.5非在使用时间,一、二、三层栅栏必须关闭上锁;
3.20.6非指定人员未经允许不得随意开启;
3.20.7物料搬入时,要按品种、数量存放于平台上,物料不得伸出平台外;
3.20.8物料升到所需楼层后,立即卸料,不准将物料长期存放于吊架内;
3.20.9卸料后,将物料按要求指定区域排放整齐;
3.20.10卸料完毕及时清扫;
3.20.11工作结束后,将提升机停放在一层,一、二、三层栅栏关闭好,并关闭电源,确保安全;
3.21日工配料
3.21.1根据主控所下配料通知,按不同饲料的品种,不同配方标准进行配料;依照CPPCS09《预混料管理制度》执行
3.21.2先核实品种后再配料,要求计量在标准误差内;
3.21.3对电子称等精密设备使用时,轻拿轻放,平时加强清理卫生和保养工作;
3.21.4爱惜小料、添加剂,注意节约,散落在地上的要及时回收;
3.21.5用量较大品种,必须将添加剂先放到配料斗内,不得直接从添加剂袋中取料配料;
3.21.6每次配料后随时整理,垫板下面每周清理不少于壹次;
3.22编织袋库劳务工工作标准
3.22.1配合管理员作好编织袋接收工作;
3.22.2新袋入库前,应先将旧袋整理出去,同一品种新袋、旧袋必须能区分开,旧袋用完后才能使用新袋;
3.22.3按管理员要求进行抽包,提取样品,经抽验合格后方能开始使用;
3.22.4打垛时必须注意安全,所打垛不得出现不用品种包装物混放,并便于管理员清点件数;
3.22.5编织袋出库必须由管理员签字才能出库;
3.22.6按管理员要求,及时将为生产准备的旧编织袋摆放到位;
3.22.7每班下班前将打包处退回编织袋送回编织袋库,并放到指定货位。
4.计酬
.1按制定的《劳务费管理办法》对劳务工进行计酬、付费。
5.对其它适用的工厂有关生产、安全的规定,劳务工也应遵循。
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