施工组织设计包含施工方案.docx
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施工组织设计包含施工方案
《施工组织与计划》课程设计
各部分内容评分标准及得分表
序
课程设计内容
标准分值
得分
总分
1
个人总结
5
2
工程概况
7
3
施工总体安排
7
4
施工方案
15
5
施工进度计划
45
6
资源需要量计划
6
7
施工平面图
15
一.课程设计任务书
二.施工组织课程设计个人总结
三.课程设计:
龙华水泥厂生活配套区公寓工程施工组织设计
1.工程概况
1.1工程特点
1.2建设地点特征
1.3施工条件
2.施工总体安排
2.1该项目的质量、进度、成本及安全总目标
2.2施工项目经理部组织机构设置
3.施工方案
3.1主体结构模板施工技术措施
3.2主体结构钢筋施工技术措施
3.3主体结构混凝土施工技术措施
4.施工进度计划
4.1划分施工过程、计算其工程量和劳动量、划分施工段,计算流水节拍
4.2横道图施工进度计划
4.3双代号网络进度计划
4.4双代号时标网络进度计划
4.5施工进度计划编制说明
5.资源需要量计划
5.1劳动力需要量计划
5.2机械需要量计划
5.3主要材料需要量计划
6.施工平面图
6.1施工临时用地计算及临时用地表
6.2施工平面图
6.3施工平面图编制说明
7.参考书籍
课程设计任务书
一、实习实训个人总结(500字以上)
二、课程设计任务:
针对一个工程项目(由指导教师选定工程项目),要求参与实习实训的学生每人独立完成一个单位工程的施工组织设计,其主要内容包括:
1.工程概况
1.1工程特点(工程建设概况、建筑设计特点、结构设计特点、工程施工特点分析)
1.2建设地点特征(本工程的位置、地形、地质、地下水位、气温、雨季期限、主导风向)
1.3施工条件(施工现场及周围环境情况、交通运输条件、施工单位机械、设备、劳动力落实情况)
2.施工总体安排
2.1该项目的质量、进度、成本及安全总目标;
2.2工程项目的结构分解编码;
2.3施工项目经理部组织机构设置及各职能人员的责任矩阵。
3.施工方案
3.1主体结构模板施工技术方案:
含柱、梁、板、楼梯等的模板配制,包含模板的搭设支撑、模板组装及拆模等;
3.2主体结构钢筋施工技术措施:
含钢筋配料、水平及竖向钢筋连接、运输、现场绑扎等;
3.3主体结构混凝土施工技术措施:
含对商品混凝土的配合比要求,运输及泵送、现场浇筑振捣、施工缝的留置、养护要求等。
4.施工进度计划
4.1参考实践课资料1的内容:
划分施工过程(20-30项)→计算各施工过程的工程量→按广东省综合定额计算出各施工过程的劳动量或机械台班量→划分施工段→根据广东省建筑施工现状决定各施工过程每天工作班数→根据建筑市场现状选择每施工段所需工人数→计算各施工过程每施工段的工作持续时间(流水节拍)。
编制各进度计划时,各施工过程的流水节拍也可先行估算,再使用倒排进度法计算所需工人数。
施工段的分段:
土方开挖及混凝土垫层两个施工过程可为一个施工段;地基与基础分部、主体结构分部各施工过程须分两个施工段;框架结构主体填充墙可每层为一个施工段,并连续施工;屋面分部各施工过程均为一个施工段;而装修分部按每个施工层为一个施工段,装修分部应组织异节拍流水,各施工段连续施工。
工程量及劳动量计算、施工段划分、流水节拍等计算结果应填入表中,其表格的设置形式如,其表格的下侧根据需要续延:
4.2横道图进度计划其左边部分即其工程进度计划表的文字数据部分,表格右侧及下侧,根据需要续延下去,其表格的设置形式如下:
4.3双代号网络进度计划:
其施工过程的安排及其持续时间的计算方法同横道图进度计划,要求按实践课3的绘图方法进行绘制,各分部工程可先单独绘制,然后进行搭接和组合,形成一个单位工程施工进度计划。
4.4双代号时标网络计划:
按横道图进度计划的各施工过程及流水节拍,结合实践课4的编制方法,编制一份时标网络进度计划。
要求:
三份进度计划表每分部、每层的进度计划应统一,总工期应相等。
建议主体结构平均每层结构施工的工期不超过12-14天,即如果分两个施工段,每施工段的工期不超过8-10天。
4.5施工进度计划编制说明:
须说明本工程的高峰人数、平均人数及劳动力不均衡系数;本施工进度的优点和存在的问题;执行本计划的重点和措施;有关责任的分配等。
5.资源需要量计划
5.1根据自己编制的施工进度计划所需的人数来编制本工程劳动力需要量计划;
5.2根据自己计算的工程量来编制本工程各主要建筑材料需要量计划;
5.3根据自己编制的施工方案和施工进度计划来编制本工程各机械需要量计划;
5.4根据施工图及计算的工程量来编制本工程主要预制构件需要量计划(无预制构件可不列此需要量计划);
注意:
各资源需要量需根据进度计划要求分期分批进行安排。
6.施工平面图
6.1施工临时用地根据实践课5的作法及其相应的系数,须计算出各临时设施占地面积,用文字及计算公式列出其计算过程,并编制相应表格。
6.2根据实践课资料5的形式,结合建筑物的具体要求布置垂直运输设施、施工道路、生产设施、办公及必须的生活设施、水电线路等,形成本工程主体结构施工平面图,比例为;1:
200-500。
6.3施工平面图编制说明:
绘制本工程主体结构施工平面图的主要因素及先后顺序;本施工平面图的优点及尚难处理的问题;现场不能安排需另作考虑的临时设施及建议措施。
7.参考书籍。
施工组织课程设计个人总结
本次课程设计是施工组织设计,这次的课程设计让我感受最深的是做事情要专心致置,遇到问题不懂的要学会与其他人交流。
在整个课程设计中遇到困难也不会有想放弃的想法,因此事情就会迎刃而解的。
本次课程设计也是为我以后工作打下良好的基础。
这次课程设计是水泥厂配套设施公寓。
我非常认真地对待这次课程设计,因为我知道这次的实践可以为以后的工作打基础,同时通过这次的实训可以找出自身的不足之处,以吸取教训。
通过本次的课程设计,让我学到了很多东西,不仅使我在理论上对施工组织设计有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高。
这次的课程设计让我明白了整个组织设计过程中,必须有耐心,细致地去完成。
通过课程设计,我对施工组织设计的编制有了更进一步的了解和认识。
这次课程设计让我明白了以下两点:
一,课程设计能让自己在实践中积累更多的知识。
就像这次施工组织设计一样,在工程的算量,横道图,双代号网络进度计划,双代号师表网络计划,施工平面图等方面,学到了很多平时不注意去积累的知识,让自己的知识基础更加地牢固。
二,此次课程设计,我深深体会到了耐心工作的重要性。
因为像这次的课程设计一样,很难在短时间内完成,必须要有足够的耐心,细心细致地计算,画图,修改,从而得出最准确的数据和图样。
本次课程设计短暂而充实,同时也是一个实践丰收的课程设计。
从中学到很多的东西,这些对将来的工作会有很大的帮助。
作为一名学生,向他人虚心求教,不懂就要问,踏踏实实走好每一步是始终要坚持的学习态度。
施工方案
1、工程概况
1.1工程特点
1.1.1工程建设概况
本工程为惠州龙华水泥厂生活配套区公寓,建设单位惠州市光大水泥企业有限公司。
本工程从2014年3月1日开工,于2015年2月6日竣工。
设计单位为江门市铧建设计工程有限公司。
施工单位为大中华建设有限公司。
监理单位为小中华工程建设监理有限公司。
1.1.2建筑设计特点
拟建工程的建筑面积为3741.64m2。
,共有六层,加上一层地下层。
层高为3.0m,总高度为18.25m,总长度为33.9m,总宽度为22.8m。
1.1.3结构设计特点
本工程为框架结构,抗震设防烈度为6度。
设计使用年限为50年,安全等级为二级。
抗震等级为三级,耐火等级为二级,屋面防水等级为三级。
1.1.4工程施工特点分析
本工程为现浇钢筋混凝土框架结构,结构和施工机具设备的稳定性要求高,钢材加工量大。
混凝土浇筑难度大,脚手架搭设要进行设计计算,安全问题突出,要有高效率的垂直运输设备等。
1.2建设地点特征
本工程的建筑地点是惠州龙华水泥厂生活区。
所在处为冬冷夏热气候区,基本风压为0.3KN/m2。
C类地面粗糙度。
1.3施工条件
1、该工程位于惠州龙华水泥厂生活区,现场施工交通组织难,现场文明要求高。
2、本工程时间性强。
由于本工程在施工中要科学组织,合理安排工序、人力、机械、物资等,确保在建设单位要求工期内保质保量完成任务。
3、本工程位于校园工作、学习区,四周树木较多,环境优美,在施工过程中加强对树木的保护,做好治污、控噪、防尘的工作。
4、因施工地点在教学区内,要减少施工与教学秩序的相互影响。
2、施工总体安排
2.1工程管理项目质量、进度、成本及安全总目标
严格按国家现行的《工程施工质量验收规范》组织施工,确保工程一次验收合格,观感评定在90%以上,技术质量保证资料完全齐备。
总工期为336日历天,严格按此总工期进行进度计划控制,科学合理地组织施工,在保证工程质量的前提下,工期力争提前,绝不拖后。
在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针,并按五无标准“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”和安全操作规程精心组织施工。
安全生产目标:
轻伤频率小于2‰、重伤频率为0‰、无死亡事故、无机械设备事故。
2.2施工项目经理部组织机构设置
图2-2组织机构系统图
管理工作内容
项目
经理
工程师
技术
负责
施工
负责
质检
员
材料
员
预算
员
资料
员
安全
员
技
术
管
理
图纸会审
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○
○
设计交底
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○
材料设备清单
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☆
变更管理
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○
○
竣工资料的整理
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☆
○
○
☆
图纸资料的保管
○
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○
○
☆
现
场
管
理
现场施工布置
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现场用地、用路手续
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○
现场水路管理
○
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○
○
周边协调
☆
○
○
○
现场文明施工
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☆
☆
○
进
度
控
制
施工进度计划
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☆
○
○
进度监督
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☆
☆
○
○
进度动态跟踪
☆
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○
○
进度报表
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○
协调各单位进度
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○
质
量
控
制
建立质保体系
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按质量规范组织施工
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材料半成品质量监督
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☆
技术交底和方案优化
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☆
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○
○
图2-3项目经理部工作分解和责任矩阵
3、施工方案
3.1主体结构模板施工技术措施
模板选材
模板材料选用木模板。
模板的安装
(1)柱子模板
①柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。
②柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成,亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上。
(2)梁模板
①梁的特点是跨度大、宽度小,混凝土对梁模板既有水平侧压力,又有垂直压力。
梁模板及其支架要能承受这些荷载而不致发生超过规范允许的过大变形。
②浇筑框架梁混凝土所用模板用木模板。
③梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、支撑等组成。
侧板用厚18mm的木夹板条(裁割),底板用厚18mm木夹长条扳,均加木挡拼制,或用整块板。
在粱板下每隔一定间距用顶撑支设。
夹木用松木板设在梁模两侧板下方,将梁侧板与底板夹紧,并钉牢在支柱顶撑上。
次梁模板,还应根据支设楼板模板的搁栅的标高,在两侧板外面钉上托木(横档)。
在主梁与次梁交接处应在主梁侧板上留窗口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
④次梁模板的安装,要待主梁的模板安装并校正后才能进行。
梁模板安装后,要拉中线进行检查,复核各梁模中心位置是否对正。
待平板模板安装后,检查并调整标高,将木梆钉牢在垫扳上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑,以保持顶撑的稳固。
⑤当梁的跨度在4m或4m以上时,在梁模的跨中要起拱,起拱高度为梁跨度的1‰~3‰。
(3)顶撑
支承梁模的顶撑,其立柱直径为120的原木。
帽木用断面100×100的方木,长度根据梁高决定。
为了确保梁模支设的坚实,应在楼地面上立柱底垫厚度为20,宽度为200的通长垫板,用木楔调整标高。
顶撑的间距要根据粱的断面大小而定,梁高≤700间距为800,梁高>700间距为500。
当梁的高度500 (4)楼板模板 ①楼板的特点是面积大而厚度比较薄,侧向压力小。 ②楼板模板及其支架系统,主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载,保证模板不变形。 (5)楼梯模板 楼梯模板的构造与楼板相似,不同点是楼梯模板要倾斜支设,且要能形成踏步。 模板的拆除 (1)拆除模板时混凝土的强度 ①侧模板侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 ②底模板及支架底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。 当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定。 (2)拆模顺序 ①一般是先支后拆,后支先拆,先拆除侧模板,后拆除底模板。 ②对于肋形楼板的拆模顺序,首先拆除柱模板,然后拆除楼板底模板、梁侧模板,最后拆除梁底模板。 ③多层楼板模板支架的拆除,应按下列要求进行: a、层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支架不得拆除,再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分; b、跨度≥4m的梁均应保留支架,其间距不得大于3m。 (3)拆模注意事项 ①模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。 ②拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 ③拆模时,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。 ④拆下的模板,应及时加以清理、修理,按尺寸和种类分别堆放,以便下次使用。 ⑤若定型组合钢模板背面油漆脱落,应补刷防锈漆。 ⑥已拆除模板及支架的结构,应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后,才允许承受全部使用荷载。 ⑦当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,并加设临时支撑。 3.2主体结构钢筋施工技术措施 钢筋的验收 (1)钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 (2)验收内容: 查对标牌,检查外观,并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。 (3)钢筋的外观检查包括: 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。 钢筋表面凸块不允许超过螺纹的高度;钢筋的外形尺寸应符合有关规定。 (4)力学性能试验时,从每批中任意抽出两根钢筋,每根钢筋上取两个试样分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。 钢筋的存放 (1)钢筋运至现场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度等挂牌存放,并注明数量,不得混淆。 (2)应堆放整齐,避免锈蚀和污染,堆放钢筋的下面要加垫木,离地一定距离;有条件时,尽量堆入仓库或料棚内。 钢筋的加工 (1)钢筋的调直 粗钢筋采用锤直和扳直的方法。 直径为14mm以下的钢筋可采用调直机调直。 (2)钢筋除锈 钢筋的表面应洁净,油渍、浮皮铁锈等应在使用前清除干净。 大量钢筋除锈可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋局部除锈可采用电动除锈机或人工用钢丝刷、砂盘以及喷砂和酸洗等方法进行。 在除锈过程中发现钢筋表面钢筋严重锈蚀并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋的表面有严重的麻坑、斑点伤蚀钢筋截面时,应降级使用或剔除不用。 (3)钢筋切断 钢筋切断时必须按下料切断。 钢筋切断可采用钢筋切断机或手工切断器。 后者一般只用于切断直径小于12mm的钢筋,前者可切断直径小于40mm的钢筋,大于40mm的钢筋常用氧乙炔焰或电弧割切或锯断。 钢筋的长度应力求准确,其允许偏差为±10mm。 钢筋切断前,应将同规格钢筋长短搭配,统筹安排,一般先断长料,后断短料,以减少短头和损耗。 (4)钢筋弯曲成型 钢筋弯曲的顺序是划线、试弯、弯曲成型。 钢筋下料后,应按弯曲设备特点、钢筋直径和弯曲角度划线,以便弯曲成设计所需要的尺寸。 划线主要根据不同的弯曲角度在钢筋上标出弯折的部位,以外包尺寸为依据,扣除弯曲量度差值。 划线好后的钢筋先进行试弯,检查弯曲成型的钢筋是否满足设计所需要的尺寸,如不满足设计要求是进行调整。 确认划线无误后,再正常进行钢筋的弯曲成型。 钢筋弯曲有人工弯曲和机械弯曲。 钢筋直径小于40mm的钢筋可用弯曲机进行弯曲,无弯曲机时,钢筋直径小于25mm的钢筋可用扳钩进行弯曲。 钢筋的连接 采用钢筋焊接链接,焊接方法为电弧焊。 电弧焊的接头形式为帮条接头。 焊接时,两主筋端面之间的间隙为5mm,帮条与主筋之间采用四点定位焊固定。 在现场安装条件下,以300个同类型接头为一批(不足300个仍为一批),每批切取三个接头进行拉伸试验,如有一个不合格,取双倍试件复验,如仍有一个不合格,则该批接头为不合格品。 电弧焊接头外观检查 ①电弧焊接头外观检查时,应在清渣后逐个进行目测或量测。 ②钢筋电弧焊接头外观检查结果,应符合下列要求: a、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤; b、焊接接头区域不得有裂纹; c、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差,应符合相关的规定; d、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3mm。 ③钢筋电弧焊接头拉伸试验结果应符合下列要求: a、3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度; b、3个接头试件均应断于焊缝之外,并应至少有2个试件呈延性断裂。 钢筋的安装与验收 钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 钢筋的接头宜设置在受力较小处。 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开。 相纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径),凡接头中点位于该连接区段长度内的接头,均属于同一连接区段。 同一连接区段内,纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定: 在受压区为50%;接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区;当无法避开时,对等强度高质量机械连接接头,为50%;直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头; 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。 绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3la(la为搭接长度,见下表) 凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。 同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定: 对梁类、板类及墙类构件为25%;对柱类构件为50%;当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件为50%,对其他构件可根据实际情况放宽。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。 当设计无具体要求时,应符合下列规定: 箍筋直径为搭接钢筋较大直径的0.25倍;受拉搭接区段的箍筋间距为搭接钢筋较小直径的5倍;受压搭接区段的箍筋间距为搭接钢筋较小直径的10倍;当柱中纵向受力钢筋为25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋,其间距宜为50mm。 钢筋安装位置的偏差,应按规定抽样进行检查。 在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查3面。 注: (1)纵向钢筋的搭接长度LLE(≥300)当纵向钢筋搭接接头面积百分率<25%时,LLE=1.2LOE(抗震)。 当纵向钢筋搭接接头面积百分率<50%时,LLE=1.4LOE(抗震)。 当纵向钢筋搭接接头面积百分率<100%时,LLE=1.6LOE(抗震)。 (2)双向板之底筋,其短向筋放在下层,长向筋放在短向筋之上。 (3)所有结构平面图中板阳角处均需正交放置长度1/4短向板跨,直径为8mm且不小于该板负筋直径@=100的双向面筋。 (4)所有板筋(受力或非受力)当用搭接接长时,其搭接长度,抗震结构用LLE且不小于300.在同一连接区段内的受拉钢筋接头面积不得大于全部受拉钢筋截面面积的1/4。 3.3主体结构混凝土施工技术措施 混凝土的运输 (1)基本要求 1)运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 2)运输中应保持匀质性,不应产生分层离析现象,不应漏浆;运至浇筑地点应具有规定的坍落度,并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。 3)混凝土的运输道路要求平坦,应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。 4)当混凝土从高处倾落时,其自由倾落高度不准超过2m。 否则,应使其沿窜筒、溜槽或震动溜槽等下落。 混凝土经运输后,如有离析现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。 (2)运输工具 地面运输时,短距离用双轮手推车、机动翻斗车;长距离用混凝土搅拌运输车。 垂直运输可采用井架塔式起重机作为垂直运输工具。 混凝土的浇筑 (1)浇筑前的准备 1)对模板及其支架进行检查,应确保标高、位置、尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。 模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除。 木模板应浇水润湿,但不允许留有积水。 2)对钢筋及预埋件,应请工程监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求,并认真作好隐蔽工程记录。 3)准备和检查材料、机具等。 注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝土。 4)做好施工组织工作和技术、安全交底工作。 (2)混凝土浇筑的一般规定 1)混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象,如已发生,须重新搅拌。 混凝土运至现场后,其坍落度应满足下表的要求。 2)混凝土自高处倾落时;若混凝土自由下落高度超过2m,应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等。 3)混凝土的浇筑工作,应尽可能连续进行,当必须间歇时,其间歇时间宜短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。 4)混凝土的浇筑应分段、分层连续进行,随浇随捣。 在竖向结构中浇筑混凝土时,不得发生离析现象。 5)当在浇筑时要间歇时,时间不得超过下表所示 6)施工缝 ①柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上,或梁的下面,或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。 。 ②高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝,
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- 施工组织设计 包含 施工 方案